Пояснительная записка
В результате прохождения производственного обучения в ресурсном центре по теме «Ознакомление с работой на станках с программным управлением» обучающийся должен:
• уметь использовать приобретенные теоретические знания в практической деятельности;
• демонстрировать приемы настройки и наладки токарных станков с программным управлением 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31.
Данная учебная программа предназначена для использования в ресурсном центре производственного обучения, созданном в учреждении образования, при организации обучения по профессии «Станочник широкого профиля».
Учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских на станках 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31. Программа разработана с учетом потребностей и специфики организаций-заказчиков кадров, конкретных
условий и особенностей деятельности учреждения образования.
Продолжительность периода производственного обучения в ресурсном центре учреждением образования составляет 16 учебных часов.
На последних занятиях предусмотрены 2 ч. проверочных работ в виде тестовых заданий
Учебная программа рассмотрена на заседании методической комиссии мастеров производственного обучения.
Протокол № ___ от «___» ___________20__ г.
Руководитель методической комиссии мастеров производственного обучения _________________/
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по УПР
____________
«______» ___________2016г.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
производственного обучения на токарных станках с программным управлением в группах ресурсного центра УО «БГПЛМ»
Специальность: 3-36 01 54 «Механическая обработка металла на станках и линиях»
Профессии: Станочник широкого профиля;
№ п/п | Наименование темы | Кол-во часов |
Тема: Ознакомление с работой на станках с программным управлением | ||
1 | Вводное занятие. Охрана труда и пожарная безопасность. | 1 |
2 | Основные сведения о токарной обработке на станках с программным управлением. | 2 |
3 | Токарные станки с программным управлением 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31, их устройство и эксплуатация | 3 |
4 | Упражнения в управлении и основы наладки токарных станков с программным управлением 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31 | 8 |
Проверочные работы. | 2 | |
ИТОГО | 16 |
Мастер п/о: ___________ /
Перечень структурных элементов учебно-методического комплекса
учебного предмета «Производственное обучение» на станках с программным управлением в ресурсном центре
1.Образовательный стандарт профессионально-технического образования по специальности 3-360154 «Механическая обработка металла на станках и линиях», утверждён и введен в действие постановлением МО РБ от 01.01.2001 г. № 000.
2.Типовая учебная программа по учебному предмету «Производственное обучение», утвержденная постановлением МО РБ от 01.01.2001 г. № 000.
3.Учебно-методическая документация.
3.1 Руководство оператора по управлению токарным станком HAAS. М. 2006.
3.2. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, автор: , М. 2006.
3.3. Стариков. Обработка металлов резанием. , – Минск: РИПО, 2004.
3.4.Наладка и управление станками токарной группы с системой ЧПУ HAAS. Минск, РИПО, 2011.
4.Учебные издания
4.2. Бергер, молодого токаря: Мн.: Вышэйшая школа, 1987 Методика преподавания токарного дела.- Мн.: Вышэйшая школа, 1987
5.Электронные образовательные ресурсы
5.1. «Механическая обработка металла на станках и линиях» Web-проект. Авторы: , Гродненский государственный профессионально-технический колледж приборостроения.
5.2. Электронное учебное пособие по подготовке операторов станков с ЧПУ. Система CAD\ CAM. 2012.
6.Средства контроля
6.1. Комплексные работы, автор: , мастер п\о Пинского ГПТК машиностроения, 2010.
6.2. Проверочные работы, автор: , мастер п\о Лунинецкого ГППТК, 2012.
6.3. Сборник заданий по токарному делу, - Мн.: Вышэйшая школа, 1987
Содержание программы
Цель изучения темы | Содержание темы | Результат |
Ознакомление с работой на станках с программным управлением | ||
1 Вводное занятие. Охрана труда и пожарная безопасность. | ||
Познакомить с целями и задачами производственного обучения, учебной программой производственного обучения, рабочими местами, режимом работы, правилами внутреннего трудового распорядка | Ознакомление с учебной программой производственного обучения и наиболее характерными видами работ, выполняемых токарем. Ознакомление учащихся с организацией рабочего места, режимом работы, правилами внутреннего трудового распорядка, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений | Высказывает общее суждение о целях, задачах производственного обучения, учебной программе производственного обучения, режиме работы. Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка |
Сформировать знания об основных требованиях охраны труда, пожарной безопасности. Сформировать умение оказывать первую помощь пострадавшему и пользоваться первичными средствами пожаротушения | Требования охраны труда в учебно-производственных мастерских и на отдельных рабочих местах. Меры предупреждения травматизма. Основные правила электробезопасности Электробезопасность при работе на токарных станках. Первая помощь пострадавшему от действия электрического тока. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. Пожарная безопасность. | Объясняет основные требования охраны труда, пожарной безопасности. Излагает меры предупреждения травматизма и основные правила безопасных приемов труда при работе на токарных станках, при пользовании инструментами и приспособлениями. |
2 Основные сведения о токарной обработке на станках с программным управлением. | ||
Сформировать понятие о сущности обработки на станках с программным управлением. | Сущность обработки на станках с программным управлением. Основные рабочие движения. Вспомогательные движения, основные работы, выполняемые на станках с программным управлением. | Объясняет сущность обработки на станках с программным управлением. |
3 Токарные станки с программным управлением 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31, их устройство и эксплуатация | ||
Сформировать знания о токарных станках с программным управлением. Дать понятие о работе в различных режимах и подрежимах. Сформировать знания о приемах подналадки станка, установки деталей и снятия после обработки, об особенностях конструкции специального режущего инструмента, о правилах его установки на станке с программным управлением. Сформировать знания об основных требованиях к обслуживанию токарных станков с программным управлением, о наиболее часто встречающихся неисправностях в работе станков и способах их устранения. | Токарные станки с программным управлением, их конструктивные особенности, общее устройство. Модели токарных станков с программным управлением; принцип работы, область применения, точность и ее обеспечение. Системы программного управления токарными станками с ПУ. Понятие об устройстве программного управления станком. Назначение условных знаков на панели управления станком. Работа в различных режимах и подрежимах: автоматическом, ручном, ввод программы. Понятие о подналадке отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов. Приспособления для закрепления деталей, их установка с выверкой исходных точек согласно технологическому процессу. Правила установки и снятия деталей после обработки. | Объясняет устройство токарных станков с программным управлением; описывает условные обозначения знаков на панели управления. Объясняет работу в различных режимах и подрежимах. Излагает приемы подналадки отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов станка, описывает приспособления для закрепления деталей, особенности конструкции специального режущего инструмента, правила Излагает требования к обслуживанию токарных станков с программным управлением; описывает типичные неисправности в работе станков и объясняет способы их устранения. |
4 Упражнения в управлении и основы наладки токарных станков с программным управлением 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31 | ||
Сформировать знания о программном управлении и способах задания программ | Общие сведения о программном управлении. Его назначение и перспективы развития. Цикловое, числовое, адаптивное управление. Носители программы. Способы задания программ: набор программы с помощью пульта оператора (числовой набор). Запись на флоппи-диске (дискете). Кодирование технологических команд и способы ввода программ в считывающее устройство. Построение кадра и программы. Запись числовой и буквенной информации | Излагает общие сведения о программном управлении станками; объясняет способы задания программ |
Сформировать понятие об основных правилах подналадки, о технической документации для подналадки станка с программным управлением. Сформировать знания о последовательности подналадки станка с программным управлением. Сформировать понятие о выполнении основных приемов работ по вводу параметров, программы, привязки инструмента к системе отсчета станка, коррекции; о правилах заточки инструмента, его установки на станках с программным управлением. | Основные сведения о подналадке металлообрабатывающих станков. Техническая документация для подналадки станка. Подналадка обслуживаемого станка с программным управлением, ее последовательность для обработки средней сложности и сложных деталей. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы. Смена программоносителей, их установка на начало работы. Ввод программы с пульта управления, просмотр и корректировка. Ввод параметров станка с пульта управления, просмотр и коррекция в случае необходимости. Установка и регулировка приспособлений, базирующих и зажимных устройств, подготовка их к работе. Правила установки заготовок на станках токарной, фрезерной группы. Привязка резцов (проходного, упорного, отрезного, резьбового) и осевых инструментов (сверл, метчиков) к системе отсчета станка. | Объясняет правила подналадки станка с программным управлением, правила использования технической документацией. Излагает последовательность подналадки станков с программным управлением. Объясняет сущность приемов работ по вводу параметров, программы, привязки инструмента к системе отсчета станка, коррекции; излагает правила заточки инструмента, его установки на станках с программным управлением. Излагает последовательность запуска станка с программным управлением после его подналадки, пути сокращения времени подналадки. |
Проверочные работы | ||
Учащийся должен показать знания о программном управлении и способах задания работы в различных режимах и о приемах подналадки станка и т. д. | Модели токарных станков с программным управлением; принцип работы, область применения, точность и ее обеспечение. Системы программного управления токарными станками с ПУ. Понятие об устройстве программного управления станком. | Учащийся должен знать устройство токарных станков с программным управлением, условные обозначения знаков на панели управления и т. д. |
