Программа учебной практики (производственного обучения) и производственной практики ПМ04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

Государственное бюджетное профессиональное  учреждение

Республики Адыгея

       «Майкопский политехнический техникум»        

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

(ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ)

И

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

ПМ04 Частично механизированная сварка(наплавка) плавлением

по профессии среднего профессионального образования

15.01.05 «Сварщик» (ручной и частично механизированной сварки  (наплавки)

Ст. Ханская

2016г.

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ) И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 

  Примерная  программа учебной практики (производственного обучения) и производственной практики  разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям среднего профессионального образования

15.01.05 «Сварщик» (ручной и частично механизированной сварки  (наплавки)»

Программа учебной практики (производственного обучения) и производственной практики  предусматривает получение обучающимися профессиональных навыков:  Производить общие сварочные работы  частично механизированной сваркой (НАПЛАВКОЙ) ПЛАВЛЕНИЕМ 

Организация – разработчик:  ГБПОУ РА « Майкопский политехнический техникум»

Разработчик:

Рекомендована Методическим советом ГБПОУ РА «Майкопский политехнический техникум»

Протокол Методического совета №___________ от «_________»____________20____г

  Пояснительная записка

Программа учебной практики (производственного обучения ) и производственной практики включает в себя сводно - тематические  планы  и поурочно – тематические планы по сварочным  работам газовой  и электродуговой сварки, позволяющие учащимся освоить практические навыки и умения профессиональной  комплектации в соответствии с ФГОС по профессии среднего  профессионального образования. 15.01.05  «Сварщик» (ручной и частично механизированной сварки  (наплавки)»

В результате изучения данной программы  учащиеся должны:

  иметь практический опыт:

Проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

Проверки работоспособности и исправности оборудование поста;

Проверки наличие заземление сварочного поста частично механизированной сварки( наплавки) плавлением;

Подготовки и проверки сварочных материалов;

Настройки оборудование для частично механизированной сварки( наплавки) плавлением;

Выполнение сварки плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва  Б. уметь:  Проверять работоспособность и исправность оборудование для частично механизированной сварки

(наплавки) плавлением;

Настраивать сварочное оборудование;

Выполнять частично механизированную сварку(наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем вертикальном и горизонтальном положение сварного шва

В. знать:

Основные группы и марки материалов;

Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки( наплавки) плавлением;

Устройство сварочного и вспомогательного оборудование для данной сварки;

Назначение и условия работы контрольно - измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применение;

Технику и технологию частично механизированной сварки(наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Порядок проведение работ по предварительному, сопутствующему(межслойному) подогреву металла;

Причины возникновение и меры предупреждение внутренних напряжений и деформаций в свариваемых  изделиях;

Причины возникновение дефектов сварных швов, способы их предупреждение и исправления.  В учебных мастерских учащиеся выполняют работы :

- по выбору инструментов и приспособлений;

- подготовке металла под сварку;

- разделки кромок металла под сварку;

- подбор электродов и параметров режимов сварки;

- приемы сборки узлов и изделий;

- производство  ручной электродуговой сварки металлических конструкций.

На полигоне:

- выполнять электродуговую  сварку, средней сложности узлов и деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

- выполнять ручную дуговую сварку и резку металлов, различной сложности.

На строительстве:

- выполнять ручную дуговую сварку, деталей конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов;

- выполнять резку металлов прямолинейной и сложной конфигураций.

Квалификационная характеристика  профессии «Электрогазосварщик»

3-го разряда

Характеристика работ:

Ручная электродуговая сварка  ,газоэлектрическая и газовая сварка во всех  пространственных  положениях сварного шва, кроме потолочного шва, деталей, узлов и конструкции из углеродистых сталей.  Ручная электродуговая воздушная строжка деталей средней  сложности из малоуглеродистых  легированных,  специальных сталей, чугуна, цветных металлов в различных  положениях.  Наплавка простых  инструментов. Наплавка  изношенных деталей из углеродистых сталей.

Должен знать:

Устройство применяемых электросварочных машин и газовых генераторов. Требования, предъявляемые к  сварочному шву; свойства и значение обмазок электродов;  основные виды  контроля сварных швов. Способы  подбора марок электродов в зависимости  от марок  сталей и сварочной проволоки. Причины возникновения  внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Примеры работ.

Конструкции строительные и технологические простые из углеродистых сталей ( простые стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, трапы, настилы, обшивка котлов  и т. п.) – сварка. Кузова автосамосвалов – сварка. Трубы дымовые  высотой до 30 000 мм и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка. Трубопроводы безнапорные для воды ( кроме магистральных)- сварка.  Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка в цеховых условиях.

Квалификационная характеристика  профессии

«Электрогазосварщик»

4-го разряда

Характеристика работ.

Ручная электродуговая, газоэлектрическая и газовая  сварка во всех пространственных  положениях сварного шва аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и  конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная  электродуговая, газовая сварка, воздушная строжка деталей из высокоуглеродистых сталей чугуна и цветных металлов в любом положении. Сварка конструкций из чугуна. Заварка дефектов деталей, машин, механизмов и конструкций. Наплавка сложных деталей, узлов и сложных  инструментов.

Должен знать.

Устройство различной  электросварочной аппаратуры, газовых генераторов, особенности сварки и электродуговой  строжки на переменном и постоянном токе;  основные законы электротехники; способы испытания сварных  швов; виды дефектов в сварных швах и методы их  предупреждения и устранения; подбор режима сварки по  приборам; марки и типы электродов, сварочной проволоки, механические свойства свариваемых металлов; чтение чертежей сложных  сварных металлоконструкций.

Примеры работ.

Баки трансформаторов - приварка патрубов, сварка коробок под выводы, коробок  охладителей, установка тока и крышек баков. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие  без давления – сварка. Каркасы промышленных печей и  котлов ДКВР – сварка. Корпусы компрессоров,  цилиндры низкого и высокого давления воздушных  компрессоров - наплавка и заварка трещин. Крепления  и опоры для трубопроводов - сварка. Листы больших толщин - сварка. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях. Нижние картеры моторов - сварка. Пыле - гозовоздухопроводы узлы топливоподачи и элетрофильтров-  сварка. Рамы транспортеров - сварка. Резервуары для  нефтепродуктов емкостью менее 1000 м – сварка. Рельсы и сборные крестовины - наплавка концов. Станицы дробилок - сварка. Трубопроводы наружных и  внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на  монтаже. Трубопроводы наружных и внутренних сетей  газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых  условиях.

паспорт ПРОГРАММЫ  учебной практики (производственного обучения) и  производственной практики

       ПМ.04 Частично механизированной сварки( наплавки) плавлением

1.1. Область применения программы

Примерная программа учебной практики (производственного обучения) и производственной практики  – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы по профессии  СПО в соответствии с ФГОС по профессии:

15.01.05 «Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки ( наплавки)»

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Выполнение электросварочных  работ при возведении, ремонте и реконструкции зданий и сооружений всех типов.

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

  1.         ПМ.04 Частично механизированной сварки( наплавки) плавлением                        

ПК 4.1 Выполнять частично механизированную сварку плавление различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

ПК 4.2 Выполнять частично механизированную сварку плавление различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

ПК 4.3 Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей

Примерная программа учебной практики  (производственного обучения) и производственной практики  может быть использована для подготовки и переподготовки рабочих, реализации программ опережающего обучения  по профессии 15.01.05 «Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки ( наплавки)»

при наличии основного общего образования. Опыт работы не требуется.

Сводно - тематический план  учебной практики

( производственного обучения).

               

       ПМ.04 Частично механизированной сварки( наплавки) плавлением        

№ Темы	Наименование темы	Количество  часов
Тема 1.1	Оборудование и технология  полуавтоматической сварки плавящимся электродом	102
Тема 1.2	Частично механизированной наплавки деталей	66
Всего	162

Тематический план

Тема 1.1 Оборудование и технология полуавтоматической сварки плавящимся электродом

Устройство работа полуавтомата Расположение подающего механизма Особенности конструкции полуавтомата Технология полуавтоматической сварки в углекислом газе и его смесях Металлургические особенности сварки в углекислом газе Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой Сварка под флюсом Режимы сварки под флюсом Подготовка кромок в стыковых соединениях Технология сварки под флюсом

  11.Полуавтоматическая установка для сварки под флюсом

Тема 1.2 Частично механизированная наплавка деталей

Виды и назначение наплавки Наплавочные материалы для наплавки Оборудование для механизированной наплавки Технология наплавочных работ

  5.Т/Б при проведении наплавочных работ

Поурочно - тематический план  учебной практики

( производственного обучения).

№ темы	Наименование темы	Количество  часов
2,10года обучения	162
1	Оборудование и технология полуавтоматической сварки плавящимся электродом Устройство работа полуавтомата Расположение подающего механизма Особенности конструкции полуавтомата Технология полуавтоматической сварки в углекислом газе и его смесях Металлургические особенности сварки в углекислом газе Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой Сварка под флюсом Режимы сварки под флюсом Подготовка кромок в стыковых соединениях Технология сварки под флюсом   11.Полуавтоматическая установка для сварки под флюсом	102
2	Частично механизированная наплавка деталей Виды и назначение наплавки Наплавочные материалы для наплавки Оборудование для механизированной наплавки Технология наплавочных работ   5.Т/Б при проведении наплавочных работ	60

Сводно - тематический план производственной практики

Срок обучения - 2,10 года

Тема №	Наименование темы	Количество  часов
Тема 1.1	Оборудование и технология полуавтоматической сварки плавящимся электродом	72
Тема 1.2	Частично механизированная наплавка деталей	36
Всего	108

Тематический план производственной практики (468  ч)

  Ознакомление с производством, инструктаж по охране труда электро - пожарной безопасности на производственном  объекте при выполнении  комплекса сварочных работ.

Ознакомление:

  - с устройством  обслуживаемых электросварочных машин и сварочным аппаратом;

- требованием  к сварочному шву;

- выбор режимов сварки и способы подбора марок электродов  и сварочных проволок  в зависимости  от марок свариваемых деталей;

- строение сварного шва, способы их  испытания и виды контроля;

- правила  подготовки деталей и изделий под сварку, подбора режима нагрева металла в  зависимости от марки металла и его толщины;

-причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свертываемых изделиях и меры их предупреждения;

-  основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- сваривать простые детали, сварочные единицы из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и средней сложности детали, сборочные единицы и трубопроводы из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного, ручной дуговой сваркой;

- устранять дефекты деталей, сборочных единиц и отливок средней сложности заваркой или наплавкой;

- выполнять предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

- наплавлять твердые сплавы на простые детали;

- наплавлять простые инструменты, детали из углеродистых сталей.

Поурочно - тематический план  производственной  практики

Срок обучения - 2,10года

№ темы	Наименование темы	Количество  часов
108
1	Оборудование и технология полуавтоматической сварки плавящимся электродом Устройство работа полуавтомата Расположение подающего механизма Особенности конструкции полуавтомата Технология полуавтоматической сварки в углекислом газе и его смесях Металлургические особенности сварки в углекислом газе Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой Сварка под флюсом Режимы сварки под флюсом Подготовка кромок в стыковых соединениях Технология сварки под флюсом   11.Полуавтоматическая установка для сварки под флюсом	72
	Частично механизированная наплавка деталей Виды и назначение наплавки Наплавочные материалы для наплавки Оборудование для механизированной наплавки Технология наплавочных работ   5.Т/Б при проведении наплавочных работ	36
всего	108

  Рекомендуемая  литература,

  учебные средства и технические

  средства  обучения. 

Пакет учебных документов о профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки»

Под редакцией , 2004 г

, , «Электросварщик» 2001 г, Ростов - на - Дону. Сварочные работы. Изд.: Академия, 2006г Электрическая дуговая сварка М. Академия, 2009г

Содержание

Пояснительная записка _____________________________________стр. Квалификационные характеристики __________________________стр. Паспорт программы  учебной практики (производственного обучения)

и производственной практики _______________________________стр.

Сводно - тематический план учебной практики (производственного обучения)  _______________________________________________стр. Поурочно-тематический план  учебной практики (производственного  обучения)  _____________________________стр. Сводно - тематический план производственной практики ________стр. Поурочно-тематический план производственной практики_______стр. Литература ______________________________________________ стр.