Приложение к Документации по Запросу
СМЕТА-ВЕДОМОСТЬ
по ремонту в объеме очередного освидетельствования на класс РМРС буксира «Алеут»
№ п/п | Описание основных и сопутствующих работ, марка, тип, технические характеристики механизмов, устройств и конструкций, дополнительные сведения | Ед-ца изм. | Кол-во | Стоимость работ за единицу измерения (руб.) | Всего стоимость работ (руб.) | Примечание |
| Работы «0» раздела | ||||||
1 | Буксировка при вводе в док/выводе из дока | раз | 2 | |||
2 | Постановка судна к причалу/отшвартовка от причала | раз | 4 | |||
3 | Набор стапеля по доковому чертежу № 000.365222.002-01, постановка в док, спуск с дока (Lнаиб =25,39 м; Bнаиб.=8,8 м; H=4,6м) | судно | 1 | |||
4 | Стоянка судна в доке | сут | 20 | |||
5 | Стоянка судна у причала | сут | 10 | |||
6 | Береговое э/снабжение – подключение, отключение, обслуживание (V = 380В; Ne = 35 кВт) | раз | 2 | |||
7 | Анализ загазованности судовых емкостей перед ремонтом | к-т | 1 | |||
8 | Пожарная безопасность (подключение, отключение пожарной магистрали в доке) | раз | 2 | |||
9 | Заземление судна в доке и у причала | раз | 2 | |||
10 | Трап-сходня – установит/убрать | раз | 2 | |||
11 | Трубопроводы на шпигаты | к-т | 1 | |||
12 | Предоставление емкости под мусор | к-т | 1 | |||
13 | Зачистка танков: | |||||
13.1 | топливный танк № 2 | м2 | 29,6 | |||
13.2 | топливный танк № 3 | м2 | 20,5 | |||
13.3 | топливный танк № 4 | м2 | 20,5 | |||
13.4 | топливный танк № 14 | м2 | 28 | |||
13.5 | топливный танк № 16 | м2 | 27 | |||
13.6 | топливный танк № 17 | м2 | 27 | |||
13.7 | цистерна чистого масла № 11 | м2 | 7 | |||
13.8 | цистерна отработанного масла № 12 | м2 | 7 | |||
13.9 | сточная цистерна № 9 | м2 | 6,5 | |||
13.10 | шламовая цистерна № 10 | м2 | 6,5 | |||
13.11 | танк трюмных вод № 18 | м2 | 18 | |||
14 | Зачистка деки машинного отделения | м2 | 80 | |||
15 | Оказание услуг по заявкам для судна: | |||||
15.1 | Электроэнергия – учтено потребление 30 кВт/ч | кВт | 21600 | по факту | ||
15.2 | Пресная вода | т | 10 | |||
15.3 | Услуги подъемного крана для судовых нужд | час | 5 | |||
| Доковые работы | ||||||
1 | Отчистить от обрастания, ржавчины, старой краски (гидрообмыв, мех. очистка, пескоструй степень Sа-2) Предъявит Заказчику: - подводная часть; - надводный борт. | м2 м2 | 270 60 | |||
2 | Протекторная защита корпуса (П-КОА-10). Произвести дефектацию, при необходимости заменить (черт. 90600.362373.001). | шт. | 24 | материалы Подрядчика | ||
3 | Кингстонный (8,1 м2) и ледовые ящики (21,4 м2 + 20,2 м2) отчистить от обрастания, ржавчины, (степень очистки St-3) при необходимости заменить протектора (П-КОА-10 – 8 шт.), окрасить согласно схемы покраски подводной части корпуса. | к-т | 1 | ЛКМ материалы Подрядчика | ||
4 | Кингстонный и ледовые ящики опрессовать водой 3кгс/см2. | шт. | 3 | |||
5 | Кингстонные решетки (0,550*1500 мм): демонтаж, монтаж с заменой крепежа, отчистить от обрастания и ржавчины, окрасить согласно схемы покраски подводной части корпуса. | шт. | 3 | ЛКМ материалы Подрядчика | ||
6 | Кранцевая защита: - демонтаж, монтаж кранцев (Ж 300 L= 3000) - ремонт кранцевой постели (ст. д-14мм, 3 м2) - изготовление и замена шпилек (М 22 L= 325) Предъявить Заказчику. | шт. м. п. шт. | 5 8 20 | материалы Подрядчика | ||
7 | Якорь Холла (225 кг, калибр цепи 17,5мм, 2х150м): опустить якоря, якорь цепи на стапель - палубу дока, очистить, отдефектовать. Произвести замеры, составить таблицы. Отмаркировать смычки, окрасить якоря, цепи по схеме завода. Проверить работоспособность жвака-галса. Предъявить РМРС, Заказчику. | к-т. | 2 | ЛКМ Подрядчика | ||
8 | Цепные ящики (2х12,5 м2): очистить, окрасить согласно спецификации судна № 000.360050.001-РМП (спецификация прилагается). Предъявить Заказчику. | шт. | 2 | ЛКМ Подрядчика | ||
9 | Донно-забортная арматура: демонтировать, доставить в цех, разобрать, притереть тарелку клапана к седлу, заменить дефектные детали, уплотнения, набивку, опрессовать, предъявить РМРС, Заказчику, установить на место с заменой дефектного крепежа прокладок: - задвижка баттерфляй Ду-200 - клапан невозвратно-запорный Ду-80 - клапан невозвратно-запорный Ду-50 | шт. шт. шт. | 4 4 4 | материалы Подрядчика | ||
10 | Окраска корпуса судна согласно спецификации судна № 000.360050.001-РМП (спецификация прилагается). Предъявить РМРС, Заказчику: - подводная часть: краска: Intershield 163 Inerta 160. количество слоев – 1(один). толщина слоя – 500 микрон. цвет: черный. -надводная часть: краска: Intershield 163 Inerta 160. количество слоев – 1(один). толщина слоя – 300 микрон. цвет: черный | м2 м2 | 270 60 | ЛКМ Подрядчика | ||
11 | Отмаркировать линию переменных ватерлиний, знаки надводного борта и марки углубления. Предъявить РМРС, Заказчику. | к-т | 1 | ЛКМ Подрядчика | ||
12 | Цистерна питьевой воды: зачистка, покраска цистерны питьевой воды. Провести обработку согласно санитарных правил. Предъявить цистерну питьевой воды Заказчику, СЭС для получения санитарного свидетельства. | м2 | 36 | ЛКМ Подрядчика | ||
13 | Винто - рулевые колонки AQM US 205/FP2810 фирмы Rolls-Royce (наработка 4180 мото/ч) | к-т | 2 | |||
13.1 | Винто - рулевая колонка (насадка Ж2000 мм): слить масло из обеих ВРК. Демонтировать нижний редуктор с насадкой, доставить в цех, разобрать предъявить в разобранном виде Регистру, Заказчику, ремонт по дефектации, заменить уплотнения гребного вала, рулевой трубы и входного вала. После ремонта ВРК собрать, доставить на судно, установить на штатное место, произвести согласование механических указателей положения насадок. | к-т | 2 | материалы Заказчика | ||
13.2 | Произвести замену масла смазочного в обоих ВРК и гидравлического масла в блоках управления ВРК: - смазочное масло «Carter EP 100 Fluid HD SAE30» (1800л); - гидравлическое масло «EQUIVIS ZS 32 HD ISO 32» (300л) При замене масла заменить фильтрующие элементы (А6659861/FF 0921 – 4 шт., А6659861/FF 0917 – 2 шт.) | к-т | 2 | СЗЧ материалы Заказчика | ||
13.3 | Проверить и произвести регулировку компонентов гидравлики на соответствие требуемым значениям, согласно гидравлической схемы 8151746 – В-000. | к-т. | 2 | |||
13.4 | Проверить моменты затяжки крепления гидронасосов (2 шт.), гидродвигателей (2 шт.), приводных шкивов (2 шт.). | к-т | 1 | |||
13.5 | Проверить монтаж и состояние эластичных муфт. | шт. | 2 | |||
13.6 | Заменить заливочные пробки, сапуны. | шт. | 4 | СЗЧ Заказчика | ||
13.7 | Проверить состояние зубчатых колес редуктора внешним осмотром через смотровые лючки. Замерить боковой зазор в сопряжении, проверить пятно контакта зубьев шестерен, составить формуляр | к-т | 2 | |||
13.8 | Окрасить подводные части согласно инструкциям по обработке поверхностей 6463507-А-000V. | м2 | 25 | ЛКМ Подрядчика | ||
13.9 | Произвести шплинтовку болтов крепления нижней части ВРК: приварить бандажную проволоку по периметру, болт – М36*120 мм, длина проволоки – 3 метра, диаметр – 5 мм. | шт. | 27 | материалы Подрядчика | ||
13.10 | Заменить цинковые аноды. | шт. | 8 | материалы Подрядчика | ||
13.11 | Винт гребной (Ж 1800 мм, бронза, Р = 150кг): произвести демонтаж гребных винтов, отчистку, дефектоскопию комлей лопастей, наплавку, шлифовку. Предъявить балансировку Регистру, Заказчику Гребные винты после ремонта напрессовать на гребные валы до риски, обтянуть и застопорить гайки, заполнить смазкой и установить обтекатели | шт. | 2 | |||
14 | Проверка и центровка линии валопровода после спуска со стапеля | к-т | 2 | |||
Раздел IV. Судовые устройства и общесудовые системы | ||||||
1 | Электрокомпрессор WP15L (Q=15 м3/ч P=30 кг/см2): демонтировать, доставить в цех. Разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 2 | материалы Подрядчика | ||
2 | Топливный сепаратор СЦ-1,5 (Q=1,95 м3/ч P=1,5 кг/см2): демонтировать, доставить в цех. Разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
3 | Осушительный насос (пожарный, HAS 50-200/D12 Жкрыл=200 мм Q=30 м3/ч P=3,7 кг/см2): демонтировать, доставить в цех. Разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
4 | Осушительный насос (балластный, HAS 50-200/D12 Жкрыл=200 мм Q=30 м3/ч P=3,7 кг/см2): демонтировать, доставить в цех. Разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место, сдать в работе. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
5 | Насос гидрофора пресной воды (DGRL 97/23/EG Q=2,0 м3/ч P=4,0 кг/см2): демонтировать, доставить в цех, разобрать составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место, с восстановлением установочного фундамента под приводной электродвигатель. (или изготовить новый. (Размер 0,500*0,750 мм.). Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
6 | Гидрофор пресной воды (V= 150 л Р=4 кг/см2): вскрыть, очистить, проварить места приварки штуцеров, опрессовать. Приварить дополнительный штуцер (нерж.) с клапаном Ду15 для подачи воздуха. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
7 | Насос пенообразователя (DPVF-18-160 Q=5 м3/ч P=2,5 кг/см2): демонтировать, доставить в цех, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
8 | Осушительный насос (SK3201LA13-10000 Q=2,5 м3/ч P=15 кг/см2): демонтировать, доставить в цех, разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
9 | Топливоперекачивающий насос (KW-42AAA Q=5,0 м3/ч P=30 кг/см2): демонтировать, доставить в цех, разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
10 | Бункерный насос (KW-85AAA Q=10,0 м3/ч P=40 кг/см2): демонтировать, доставить в цех, разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
11 | Насос фекальный ( Libellula L1-3H Q=6,0 м3/ч P=1,5 кг/см2): демонтировать, доставить в цех, разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
12 | Насос грязного масла (KV 20BA Q=2,5м3/ч P=15г/см2): демонтировать, доставить в цех, разобрать, составить карту обмеров. Текущий ремонт. Установить на штатное место. Предъявить Регистру, Заказчику | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
13 | Якорно-швартовный брашпиль (Fluidmecanica 2750/110-2В-2С-1Т-17,5-RED; тяга номинальная =27 кН; тяга на барабане=100 кН; усилие ленточного тормоза=971 кН): слить смазочное масло из редуктора и барабана. Разобрать, отдефектовать. Составить карту обмеров. Ремонт по дефектации. Залить масло в редуктор и барабан (SAE 80/90 – 180 л.). Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
13.1. | Тормозные системы брашпиля (толщина - 7мм., ширина - 70мм., диаметр - 340мм.): произвести восстановление тормозных систем брашпиля, (ленточных и винтовых с приводами и накладками). Предъявить в работе. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 3 | материалы Подрядчика | ||
13.2 | Гидравлический блок управления якорно-швартовной лебедкой GEN-30-61,5-80-PVO-B: произвести замену гидравлического масла (80л) и фильтров с очисткой масляного бака. Проверить и произвести регулировку компонентов гидравлики на соответствие требуемым значениям. Проверить и отрегулировать датчик длины вытравленного буксира с барабана лебедки, соответствие показаний и работу сигнализации. Изготовить и заменить гидравлические шланги на палубе (размеры по месту замены). P-345 bar, dу – 9.7 мм, L – 680 мм – 9 шт. P-380 bar, dу – 25, 4 мм, L – 880 мм – 5 шт. P-380 bar, dу – 25, 4 мм, L – 1125 мм – 1 шт. Предъявить в работе. | к-т | 1 | материалы Подрядчика | ||
14 | Буксирный гак Fluidmecanica (тип - GMH-60, 2010г.; тяговое усилие – 600 кН; макс. усилие - 940 кН). Работа в объеме текущего ремонта. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 1 | материалы Подрядчика | ||
15 | Система сжатого воздуха. Редукционный клапан D32, 30/8,7 bar. D15, 8,7/2,5 bar. Предохранительный клапан 8,7 bar. Демонтаж/монтаж, ремонт, калибровка клапанов. Проверить предохранительные клапана на давление срабатывания. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. шт. шт. | 2 2 4 | материалы Подрядчика | ||
15.1. | Воздухохранители (баллоны сжатого воздуха) V=250л. Р=30 кг/см2 V= 60л. Р=30 кг/смІ Очистить воздухохранители изнутри. Предъявить Заказчику и Регистру для освидетельствования. | шт. шт. | 2 1 | |||
15.2. | Головки воздухохранителей (Ш=100 мм Ду 32 – 3шт.). Произвести демонтаж, ремонт головок воздухохранителей, монтаж на штатное место. Количество клапанов в трех воздушных баллонах (14 шт.): Головка пускового баллона №1: - пусковой клапан DN 38 - клапан заполнения DN 18 - запорный клапан манометра DN 8 - предохранительный клапан DN 8 - дренажный клапан DN 8 Головка пускового баллона № 2: - пусковой клапан DN 38 - клапан заполнения DN 18 - запорный клапан манометра DN 8 - предохранительный клапан DN 8 - дренажный клапан DN 8 Головка аварийного баллона: - клапан заполнения DN 18 - запорный клапан манометра DN 8 - предохранительный клапан DN 8 - дренажный клапан DN 8 Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 3 | материалы Подрядчика | ||
Раздел V. Механическая часть. | ||||||
1 | Главные двигатели Caterpillar 3512 B N=1014,5 кВт n=1600 об/мин. 2010 год выпуска, наработка: ПБ -4180ч., ЛБ – 4177ч. ( Кап. ремонт – 12000ч.) | шт. | 2 | СЗЧ Заказчика | ||
1.1 | Водяной теплообменник (V = 0,0 9 м3): доставить в цех, разобрать, произвести механическую и химическую очистку, дефектацию. Собрать с заменой уплотнения, цинковые протектора. Опрессовать. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 2 | |||
1.2 | Теплообменник внутреннего контура (V = 0,12 м3): доставить в цех, разобрать, произвести механическую и химическую очистку, дефектовку. Собрать с заменой уплотнения. Опрессовать. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 2 | |||
1.3 | Насос форсунки. Произвести очистку, опрессовку, регулировку зазоров. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3512B. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 24 | |||
1.4 | Турбокомпрессор. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3512B Разобрать, очистить, отдефектовать с обмерами деталей турбокомпрессора. Произвести динамическую балансировку ротора. Собрать с заменой уплотнений и установкой зазоров. Составить карту обмеров. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 4 | |||
1.5 | Насос забортной воды. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3512B. Разобрать, очистить, отдефектовать. Ремонт по дефектации с заменой подшипников, крылатки и уплотнений, составить карту обмеров. Собрать. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 2 | |||
1.6 | Маслопрокачивающий насос. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3512B. Разобрать, очистить, отдефектовать. Ремонт по дефектации с заменой уплотнения. Собрать с установкой зазоров. Предъявить Регистру, Заказчику. | шт. | 2 | |||
1.7 | Виброгаситель коленвала. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3512B. Провести частичную дефектацию, визуальный осмотр. По результатам сделать текущий ремонт. Проверка в действии. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 2 | |||
1.8. | Приводное оборудование. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3512B. Провести частичную дефектацию, визуальный осмотр. По результатам сделать текущий ремонт. Проверка в действии. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 2 | |||
1.9 | Главный двигатель Caterpillar 3512B. После ремонта деталей ГД произвести доставку на судно и монтаж на штатное место. Произвести регулировку клапанов, насос – форсунок на угол опережения подачи топлива и подачу. Произвести проверку срабатывания устройств защиты двигателя, при необходимости произвести настройку и регулировку согласно инструкции по эксплуатации для двигателя Caterpillar 3512B. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 2 | |||
2 | Вспомогательные дизель-генераторы Caterpillar 3056 Т, N=92,5 кВт n=1500 об/мин. 2008 год выпуска, наработок 3245 мото/ч. – 2 шт. ( Кап. ремонт – 10000ч.) | шт. | 2 | СЗЧ Заказчика | ||
2.1 | Топливная аппаратура. Произвести демонтаж/монтаж форсунок. Очистить, опрессовать, проверить на качество распыла. При необходимости заменить. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3056Т. Предъявить Заказчику, Регистру. | шт. | 12 | |||
2.2 | Система охлаждения пресной и забортной воды Замена всего комплекта дюритовых шлангов системы вместе с зажимами (хомутами) на двигателях. Произвести тех. обслуживание согласно Инструкции по эксплуатации завода-изготовителя для двигателя Caterpillar 3056Т. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 | |||
3 | Произвести швартовые и ходовые испытания. Разработать программу и согласовать с РМРС. Предъявить РМРС, Заказчику. | к-т | 1 | |||
Раздел VII. Электрическая часть. |
1 | генератор Caterpillar 3024F (3024F, 84kW). Провести частичную дефектацию, визуальный осмотр без разборки. Замерить сопротивление изоляции, произвести настройку и ремонт пускорегулирующей аппаратуры по дефектации. Замена нагревательных элементов (220V/125W-4шт.). Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 2 | материалы Подрядчика |
2 | Э/двигатель компрессора (W21, 4.0/4.6kW, 380 /400v, 1430/1765об/мин). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 2 | материалы Подрядчика |
3 | Электродвигатель вентилятора М. О. (5RN132S23-V, 1.1/4.7kW, 725/1460об/мин). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 2 | материалы Подрядчика |
4 | Э/двигатель гидроагрегата лебёдки (180L-4, 22kW, 400v, 1470об/мин, 178кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
5 | Э/двигатель сепаратора (M2AA090L-4, 1.5kW, 1420об/мин, 16кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
6 | Э/двигатель насоса нефтесодержащих вод (4A 90S-4 B5, 1.1kW, 1390об/мин, 12кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
7 | Э/двигатель насоса грязного масла (4A 802-2 B35, 1.1kW, 2835об/мин, 11кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
8 | Э/двигатель насоса охлаждения гидравлической системы лебедки (SM80RB14/307, 0.75kW, 3390об/мин, 10кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
9 | Э/двигатель насоса охлаждения кондиционера (5RN80M02K, 0.75kW, 2840об/мин, 10кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
10 | Э/двигатель пожарного (осушительного) насоса (2D132S2-2B34A, 7.5kW, 2900об/мин, 60кг.). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
11 | Э/двигатель насоса сточно-фекальных вод (4A 90S-4 B5, 1.1kW, 1390об/мин, 12кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
12 | Э/двигатель топливоперекачивающего насоса (4A 802-2 B35, 1.1kW, 2835об/мин, 11кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
13 | Э/двигатель бункеровочного насоса (4A 100L-2 B5, 3.0kW, 2860об/мин, 24кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
14 | Э/двигатель насоса гидрофора (5RN71MO4, 0.37kW, 1370об/мин). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
15 | Э/двигатель вентилятора кондиционера (M2AA100LA-6, 2.2kW, 1430об/мин, 12кг). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
16 | Вентиляторы бытовых помещений гл. палубы и ниже гл. палубы (0.37kW). Работы в объеме текущего ремонта с проведением замеров сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику | шт. | 2 | материалы Подрядчика |
17 | Компрессор кондиционера (4EC-6.2W-40S, 4.7kW, 1450об/мин, 64кг). Проверка в работе, настройка пускорегулирующей аппаратуры. | шт. | 1 | материалы Подрядчика |
18 | Датчики АПС (77 шт.) и защит ГД (2 компл.) и ДГ (2 компл.). Произвести проверку/настройку всех датчиков АПС и защит ГД и ДГ, предоставить акты. Предъявить Заказчику, Регистру | к-т | 1 | |
19 | электроприводы ответственного назначения СЭС-3024F. Произвести проверку / настройку защит генераторов СЕС – 2 шт. (по максимальному току, перегрузке, обратной мощности, минимальному напряжению), электрических защит электроприводов ответственного назначения (17 шт.), предоставить акты. Предъявить Заказчику, Регистру | к-т | 1 | |
20 | Потребители и кабельные сети (24V). Восстановить уровень сопротивления изоляции согласно требованиям (низкое сопротивление изоляции). Предъявить Заказчику. | к-т | 1 | |
21 | ГРЩ (5 секций). Осмотр, обтяжка токоведущих соединений, промыть от загрязнений, произвести замеры сопротивления изоляции. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 1 | |
22 | Система обогрева стекол рулевой рубки. Восстановить уровень сопротивления изоляции согласно требованиям. Предъявить Заказчику | к-т | 1 | |
23 | Основное и аварийное освещение. Проверка в работе, дефектация, ремонт по дефектации. | к-т | 1 | материалы Подрядчика |
24 | КСО и сигнально отличительные фонари (22 шт.). Проверка в работе, дефектация, ремонт по дефектации. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 1 | материалы Подрядчика |
25 | Сигнализация обнаружения пожара (черт. 90600.360066.018СП). Проверка работы сигнализации обнаружения пожара, ремонт по дефектации (датчики – 21 шт., извещатели – 5 шт.). Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 1 | материалы Подрядчика |
26 | Система управления рулевым комплексом AQUAMASTER US205FP/2810. Работы в объеме текущего ремонта | к-т | 2 | материалы Подрядчика |
Раздел VIII. Автоматизация. |
1 | Система автоматизации, в том числе дистанционного управления главных механизмов (спецификация: № 000.360066.008): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
2 | Система автоматизации, в том числе дистанционного управления вспомогательных механизмов (спецификация: № 000.360066.008): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
3 | Система автоматизации, в том числе дистанционного управления электростанции (спецификация: № 000.360066.008): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
4 | Система автоматизации, в том числе дистанционного управления движителей (спецификация: № 000.360066.008): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
5 | Система индикации, АПС и защиты главных механизмов (спецификация: № 000.362643.016ТО): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
6 | Система индикации, АПС и защиты вспомогательных механизмов (спецификация: № 000.362643.016ТО): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
7 | Система индикации, АПС и защиты электростанции (спецификация: № 000.362643.016ТО): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
8 | Система индикации, АПС и защиты движителей (спецификация: № 000.362643.016ТО): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 2 |
9 | Система централизованного контроля (спецификация: № 000.362643.016ТО): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 1 |
10 | Система автоматизации общесудовых систем (спецификация: № 000.362643.016ТО): проверка работоспособности с проведением настройки, заключение компетентной организации о поверке приборов контроля и защиты, визуальный осмотр, проверка в работе. Предъявить Заказчику, Регистру. | к-т | 1 |
Итого: |


