Модели
КМ32-22-120
км35-32-130
КМ50-32-125
ЭЛЕКРОНасосы центробежные
![]()

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЯТИФ 062411.014 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные сведения об изделии -3
2. Основные технические данные -3
3. Комплектность -4
4. Описание и работа -5
5. Использование по назначению -6
6. Техническое обслуживание -7
7. Сведения об упаковывании -9
8. Свидетельство о приемке -10
9. Гарантии изготовителя -10
10. Транспортирование и хранение -10
11. Сведения об утилизации -10
12. Сведения о рекламациях -10
Центробежные элктронасосы типа КМ -12
Материалы проточной части электронасоса -13
Рабочие характеристики электронасосов -13
Санитарное эпидемиологическое ЭКСПЕРТНОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ г.
Испытательный Лабораторный Центр Владимирская обл.
Заключение: бессрочное.
Электронасосы декларированы.
Декларация о соответствии: ТС № RU Д-RU. АЯ41.В.00580. Срок действия с 23.05.2014. по 22.05.2019г.
Наш адрес:
617766, Пермский край, г. Чайковский, ул. Декабристов, 27,
“АДОНИС”
Тел./ Факс (34241) 2-97-95
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
1.1 Электронасосы центробежные КМ 32-22-120 ЯТИФ.062411.014, КМ 35-32-130 ЯТИФ.062411.014-01, КМ 50-32-125 ЯТИФ.062411.014-02 (далее по тексту - насос) предназначены для перекачивания жидких компонентов пивных мини-заводов, а также жидких сред в пищевой, фармацевтической, химической промышленностях и машиностроении.
Характеристики перекачиваемых компонентов пивных мини-заводов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование компонента | Плотность, кг/м3 | Вязкость, н. с/см2 | Температура, оС |
Затор с разваренным, дробленым зерном в соответствии 1 кг сухого зерна на 4 л воды | 1081 | 40х10-4 | 78 |
Горячее сусло | 1043 | 8х10-4 | 90 |
Вода холодная | 1000 | 18х10-4 | 0 - 2 |
Вода горячая | 965 | 3.2х10-4 | 90 |
Моющий щелочной раствор 3% (каустик) | 1000 | 90 | |
Моющий кислотный раствор 3% (азотная, соляная) | 1000 | 90 |
Перекачиваемая жидкость не должна вызывать коррозию материалов проточной части насоса - хромоникелевой стали типа 12Х18Н10Т (приложение Б)
Насос соответствует требованиям ЯТИФ.062411.021 ТУ.
Вид климатического исполнения У3 по ГОСТ 15150-69.
2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1 Основные технические данные и характеристики насоса приведены в таблице 2 и приложении В.
Таблица 2
Наименование параметров и характеристик | Значение | Примеч. |
1 Номинальная подача, м3/ч | ||
КМ 32-22-120; | 2 | |
КМ 35-32-130; | 8 | |
КМ 50-32-125 | 16 | |
| Напор, м вод. ст. КМ 32-22-120; КМ 35-32-130; КМ 50-32-125 | 20±10% 18±10% | |
3 Допускаемый кавитационный запас, м, не более | 4,5 | |
4 КПД %, не менее | 20 | |
5 Частота вращения рабочего колеса насоса, об/мин | 2900 | |
6 Внешняя утечка насоса, м3 /ч, не более | 30х10-6 | |
7 Показатели надежности насоса: | ||
средняя наработка на отказ То, ч, не менее; | 3000 | |
среднее время восстановления Тв, ч, не более; | 1 | |
средний ресурс Тр насоса, ч, не менее | 20000 | |
8 Питание насоса: трехфазный переменный ток: | ||
напряжение, В | 380 | |
частота, Гц | 50 | |
9 Тип электродвигателя: | ||
КМ 32-22-120 | 4А71А2У3 | |
КМ 35-32-130 | 4А80А2У3 | |
КМ 50-32-125 | 4А80В2У3 |
Продолжение таблицы 2
10 Потребляемая мощность электродвигателя насоса в номинальном режиме, кВт, не более: | |
КМ 32-22-120; | 0,75 |
КМ 35-32-130; | 1,5 |
КМ 50-32-125 | 2,2 |
11 Диаметры условного прохода присоединительных патрубков, мм: | |
КМ 32-22-120 всасывающий | 32 |
нагнетательный; | 22 |
КМ 35-32-130 всасывающий | 35 |
нагнетательный; | 32 |
КМ 50-32-125 всасывающий | 50 |
нагнетательный | 32 |
12 Резьба на присоединительных гайках: | |
КМ 32-22-120 | Rd58-7H6H |
Rd44-7H6H | |
КМ 35-32-130 | Rd78-7H6H |
Rd58-7H6H | |
КМ 50-32-125 | Rd78-7H6H |
Rd58-7H6H | |
13 Габаритные размеры, мм, не более: | |
КМ 32-22-120 | 367х211х247 |
КМ 35-32-130 | 377х211х247 |
КМ 50-32-125 | 400х211х247 |
14 Масса насоса, кг, не более: | |
КМ 32-22-120 | 23 |
КМ 35-32-130 | 26 |
КМ 50-32-125 | 30 |
КОМПЛЕКТНОСТЬ Комплект поставки насоса приведен в таблице 3
Таблица 3
Обозначение изделия | Наименование изделия | Кол-во | Примеч. |
1 ЯТИФ.062411.014 | КМ 32-22-120 | 1 | |
или ЯТИФ.062411.014-01 | КМ 35-32-130 | 1 | |
или ЯТИФ.062411.014-02 | КМ 50-32-125 | 1 | |
2 ЯТИФ.062411.014 РЭ | Руководство по эксплуатации | 1 | |
Для насоса КМ 32-22-120: | |||
3 ЯТИФ.067811.058 | Упаковка | 1 | |
4 | ЗИП | ||
ЯТИФ.754176.044 | Прокладка | 1 | |
ЯТИФ.754176.044-01 | Прокладка | 1 | |
ЯТИФ.754177.005 | Прокладка | 1 | |
ЯТИФ.754177.005-01 | Прокладка | 1 | |
ЯТИФ.754177.005-02 | Прокладка | 1 |
Продолжение таблицы 3
ЯТИФ.754177.013 | Прокладка | 1 |
Для насоса КМ 35-32-130: | ||
3 ЯТИФ.067811.058 | Упаковка | 1 |
4 | ЗИП | |
ЯТИФ.754176.044-01 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754176.044-02 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.005 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.005-01 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.005-02 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.013 | Прокладка | 1 |
Для насоса КМ 50-32-125: | ||
3 ЯТИФ.067811.058 | Упаковка | 1 |
4 | ЗИП | |
ЯТИФ.754176.044-01 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754176.044-02 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.005 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.005-01 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.005-02 | Прокладка | 1 |
ЯТИФ.754177.013 | Прокладка | 1 |
ОПИСАНИЕ И РАБОТА
По конструкции насос центробежный, одноступенчатый, консольно-моно-блочный с открытыми лопастями рабочего колеса.
Насос состоит (см. приложение А) из:
корпуса насоса 8 с всасывающим и нагнетательным патрубками,
рабочего колеса 7,
электродвигателя 14,
переходного корпуса 10,
корпуса уплотнения 11.
Пространство внутри корпуса насоса 8,ограниченное корпусом уплотнения 11, образует рабочую камеру, внутри которой вращается рабочее колесо 7. Корпус насоса 8 и переходный корпус 10 соединяются зажимом 16.
Переходный корпус с помощью четырех болтов 15 крепится к электродвигателю.
Насос устанавливают на ровную поверхность и закрепляют.
На всасывающем и нагнетательном патрубках с помощью унифицированных гаек 6, 19 крепятся унифицированные ниппеля 3, 18,что позволяет подсоединить их к трубопроводам технологических линий. Рабочее колесо 7 насоса крепится на валу электродвигателя с помощью болта 2.
Рабочее колесо фиксируется от проворота шпонкой на валу электродвигателя.
В торцовой проточке рабочего колеса установлена прокладка 1, предохраняющая от попадания на вал электродвигателя перекачиваемой жидкости со стороны всасывающего патрубка.
Уплотнение вращающего вала произведено торцовым уплотнением, име-ющим следующую конструкцию:
два кольца 25 и 26 контактируют друг с другом рабочими торцами.
![]()
Кольца 25 и 26 ввиду их высокой хрупкости предохранять от ударов.
Кольца 25, 26 поджаты друг к другу через кольцо 28 пружинами 22. Уплотнительные прокладки 24, 27 служат для предотвращения утечек перекачиваемой жидкости. Герметичность колец 25, 26 по рабочим поверхностям обеспечивается без регулировки во время сборки.
Кольца 25 и 26 фиксируются от проворота специальными выступами. Всасывающий и нагнетательный патрубки уплотняются прокладками 5, 20.
На валу электродвигателя установлена отражающая шайба 12, которая защищает электродвигатель от попадания в него случайных утечек перекачиваемой жидкости.
Рабочее колесо 7 с тангенциальными лопатками открытого типа приводится во вращение от электродвига
Перед пуском корпус насоса заполняется перекачиваемой жидкостью.
При вращении рабочего колеса под действием центробежной силы перекачиваемая жидкость отбрасывается от центра рабочего колеса к периферии и создает давление в камере насоса, в результате жидкость поступает в нагнетательный трубопровод. При этом во всасывающем трубопроводе создается разряжение. Под действием атмосферного давления на поверхность перекачиваемой жидкости и разряжения во всасывающем трубопроводе она поступает в насос.
Таким образом, устанавливается непрерывная подача жидкости. Утечка перекачиваемой жидкости не допускается.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ Подготовка изделия к использованию Перед монтажом необходимо измерить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя. Если оно меньше 1,0 МОм, обмотки электродвигателя необходимо просушить.
Электродвигатель насоса заземлить. Для заземления следует использовать специальные болты, установленные на корпусе электродвигателя. Места контактов очистить от антикоррозионного покрытия, а в случае обнаружения коррозии – зачистить до металлического блеска. Заземляющий провод соединить с цеховым контуром заземления.
Подсоединение электродвигателя к сети производится четырехжильным кабелем, сечение и марка которого должны соответствовать напряжению и мощности электродвигателя и условиям внешней среды. Ввод кабеля в коробку электродвигателя должен быть герметичен. Герметичность ввода кабеля в коробку обеспечивается конструкцией ввода. Защита кабеля от механических повреждений должна быть обеспечена металлическим рукавом, в который вводится кабель. Конец металлического рукава следует припаять к штуцеру, установленному на вводном устройстве коробки. Четвертая жила кабеля внутри коробки должна быть закреплена на заземляющий болт электродвигателя. Также должно быть подсоединено заземление к корпусу насоса. Пусковая аппаратура электродвигателя должна иметь защиту от перегрузок и коротких замыканий, выбор и конструкция ее производится в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок".
Насос устанавливают ниже уровня перекачиваемой жидкости.
Перед каждым пуском насос заполняется перекачиваемой жидкостью. Всасывающая магистраль должна быть герметична.
![]()
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
а) работа электронасоса без жидкости более 5сек. или при закрытой задвижке на всасывании;
б) запуск электронасоса без предварительного заполнения проточной части перекачиваемой жидкостью;
в) работать при наличии течи перекачиваемой жидкости в соединениях электронасоса;
г) работа электронасоса на закрытую задвижку на выходе более 2 мин;
д) работать при появлении стуков, повышенных шумов, чрезмерных нагревов и резком увеличении тока, потребляемого электродвигателем;
е) оставлять перекачиваемую жидкость в отключенном электронасосе, если есть вероятность ее замерзания;
Перед установкой насоса убедиться в комплектности насоса и наличии заглушек 4, 21 на всасывающем и нагнетательном патрубках.Перед пуском насоса снять заглушки 4, 21
Необходимо обеспечить свободный доступ к насосу для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможность его сборки и разборки. Подсоединить к патрубкам насоса всасывающую и напорную магистраль. Передача нагрузок от трубопроводов на фланцы насоса не допускается. Насос установить на ровную поверхность и закрепить. Кратковременным пуском проверить правильность вращения ротора насоса. Ротор должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя. Использование изделия. Перед пуском в эксплуатацию, проточная часть насоса должна быть промыта моющим раствором, а затем горячей водой. Перед пуском заполнить насос перекачиваемой жидкостью. В течение смены и в случае частых включений - отключений насос должен быть заполнен перекачиваемой жидкостью на момент включения. После перекачки пищевых компонентов насос подлежит промывке по инструкциям отрасли, эксплуатирующей насос.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Меры безопасности. Для обеспечения безопасности при подготовке насоса к работе, его эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
у потребителя на пульте управления должно быть установлено устройство ручного аварийного отключения.
обеспечить защиту двигателя и элементов электрического монтажа от попадания капельной влаги и случайного прикосновения обслуживающего персонала к токоведущим частям;
обеспечить надежное электрическое соединение зажима защитного заземления насоса с контуром заземления. Место подсоединения заземляющего провода должно быть зачищено до блеска, и после соединения покрыто противокоррозионной смазкой. Электрическое сопротивление переходного контакта зажима защитного заземления насоса должно быть не более 0,1 Ом.
Перед разборкой насос необходимо обесточить и на пусковом устройстве повесить запрещающую табличку "Не включать".Запрещается производить ремонтные работы на работающем насосе. Запрещается работа насоса, если пусковая аппаратура электродвигателя не имеет защиты от перегрузок и коротких замыканий. Запрещается включать в сеть насос при неисправном электродвигателе во избежание возгорания. До начала эксплуатации проверить целостность электропроводки, наличие и надежность заземления. Для предупреждения взрыва и пожара при работе с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ) (при промывке деталей) необходимо соблюдать требования по безопасному ведению работы с ЛВЖ, действующие на данном предприятии. Устройство и размещение электрооборудования должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.1-75 и "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителем". Запрещается устранять какие-либо неполадки при заполненном жидкостью насосе. Насос не предназначен для эксплуатации в огнеопасных и взрывоопасных производствах. При организации рабочих мест необходимо предусмотреть организационно-технические мероприятия, снижающие шум и вибрацию, воздействующие на человека до значений, не превышающих допустимые, применительно к конкретным условиям эксплуатации. К обслуживанию насоса допускается персонал, аттестованный комиссией на право ведения работ на оборудовании с напряжением до 1000 В, ознакомленный с настоящим документом, а также прошедший инструктаж по технике безопасности. Порядок технического обслуживания изделия. В процессе эксплуатации необходимо постоянно следить за состоянием торцового уплотнения. Внешняя утечка жидкости не допускается.
Для замены уплотнения насос разобрать в следующей последовательности:
отсоединить магистральные трубопроводы;
ослабить и откинуть ручку 17;
снять зажим 16;
снять корпус насоса 8;
снять рабочее колесо 7,предварительно открутив болт 2.
Сборка насоса осуществляется в обратной последовательности.
Надежная долговечная работа уплотнения обеспечивается качеством обработки рабочих торцовых поверхностей колец 25 и 26,состоянием пружин 22.
Периодически, один раз в месяц проверять затяжку всех наружных резьбовых соединений насоса. При ослаблении крепления резьбовые соединения необходимо подтянуть. Возможные неисправности и методы их устранения.6.3.1 Возможные неисправности, причины и методы их устранения приведены в таблице 4.
Таблица 4
Внешнее проявление неисправности | Вероятная причина | Метод устранения | Примеч. |
1 Утечки перекачиваемой жидкости | Неисправность торцового уплотнения | Разобрать насос, убедиться в целостности колец 25,26,прокладок 24,27, пружин 22, (приложение А). В случае неисправности заменить. | |
2 Повышенный шум и вибрация насоса | Биение рабочего колеса 7 | Затянуть болт 2, если он затянут, но биение есть, то снять рабочее колесо 7, проверить посадочное отверстие колеса на вал и целостность лопастей | |
3 Насос не обеспечивает необходимый напор и подачу | 1 Увеличился торцовый зазор С, вследствие износа торца рабочего колеса. 2 Подсос воздуха через прокладку 5 | Снять рабочее колесо 7.Заменить или отреставрировать. При сборке обеспечить зазор С подбором колец 13 Затянуть гайку 6 или заменить прокладку 5 | |
4 Перегрев двигателя вследствие его перегрузки | Увеличение подачи насоса выше допустимой | Прикрыть задвижку на напорном трубопроводе. |
7 СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВЫВАНИИ
7.1 Свидетельство об упаковке.
Насос КМ ________________________ ЯТИФ.062411.014 _________ заводской номер _____________________ упакован согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
Дата упаковки "___"________________ 20_ г
Упаковку произвел _____________________
Подпись
Насос после упаковки принял ________________________
Подпись
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Насос центробежный КМ _______________ ЯТИФ.062411.014______ заводской номер _________________________ изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.
Начальник ОТК
МП ______________ ___________________________
Подпись Расшифровка подписи
Дата выпуска ___________________________
год, месяц, число
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям раздела 2 настоящего "Руководства по эксплуатации" при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортирования, монтажа, эксплуатации, технического обслуживания и его учета.
Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев при гарантийной наработке 3000 часов.
Гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня ввода насоса в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента приемки насоса ОТК.
9.2. Полный средний срок службы насоса 5 лет.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Насос в упаковке может транспортироваться любым видом транспорта.
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов "С" по ГОСТ 23170-78, в части воздействия климатических факторов - по условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69.
При погрузке и выгрузке упакованный насос следует поднимать за места, указанные на упаковке.
Условия хранения насоса по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150-69.Насосы должны храниться в складских неотапливаемых закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от плюс 50°С до минус 50°С и относительной влажности 95% при +25°С
Срок хранения 1 год
После указанного срока насосы, хранящиеся на складе, следует проверить и при необходимости переконсервировать.
СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ
При утилизации насос необходимо разобрать на составные части: детали, узлы. Отсортировать по материалам и утилизировать по усмотрению потребителя.
СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ Рекламационный акт составляется потребителем совместно с представителем предприятия-изготовителя или, в случае его неявки в установленный срок, с представителем другого, незаинтересованного предприятия. В акте должно быть указано:
время и место составления акта;
фамилии и занимаемые должности лиц, составивших акт;
точный адрес получателя насоса (почтовый и железнодорожный);
марка, номер и дата получения насоса;
наработка насоса в часах с момента его получения и со времени последнего ремонта;
напор, который создавал насос во время работы и характеристику перекачиваемой жидкости;
подробное описание возникших неисправностей с указанием причин и обстоятельств, при которых они обнаружены.
В случае ремонта насоса, произведенного потребителем, вместе с актом направляется карточка ревизии насоса. Акты, составленные без соблюдения указанных требований, предприятием-изготовителем не рассматриваются. Все предъявленные рекламации должны регистрироваться в журнале по форме, установленной на предприятии.ПРИЛОЖЕНИЕ А
Центробежные электронасосы типа КМ

Приложение Б
МАТЕРИАЛЫ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОНАСОСА
Наименование узла, детали | Позиция | Марка материала | Нормативно-техническая документация |
Корпус | 8 | Сталь 12Х18Н10Т | ГОСТ5632-72 |
Колесо | 7 | Сталь 12Х18Н10Т | ГОСТ5632-72 |
Корпус уплотнения | 11 | Сталь 12Х18Н10Т | ГОСТ5632-72 |
Кольцо | 28 | Сталь 12Х18Н10Т | ГОСТ5632-72 |
Кольцо | 25,26 | Графит СГ-Т | ТУ48-20-89-90 |
Прокладка | 1,5,9,20,24,27 | Смесь резиновая ИРП1338НТА | ТУ005.1166-87 |
Приложение В
Рабочая характеристика электронасоса КМ 32-22-120,
n=2900 об/мин,
ρ=1000 кг/м3 (на воде)

Продолжение приложениЯ В
Рабочая характеристика электронасоса КМ 35-32-130,
п=2900 об/мин,
ρ=1000 кг/м3 (на воде)

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ В
Рабочая характеристика электронасоса КМ 50-32-125
n=2900 об/мин,
с=1000 кг/м3 (на воде)



