ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
к набухающим заколонным пакерам типа Ш 114 мм для эксплуатационных газовых скважин Чаяндинского НГКМ на 2016-2017 г. г.
Геолого-технические условия№ п/п | Проектные условия | |
1. | Месторождение | Чаяндинское НГКМ |
2. | Категория скважин/количество (*- количество скважин корректируется в зависимости от утвержденной программы) | Эксплуатационные/49 |
3. | Количество набухающих заколонных пакеров из расчета на 1-ну эксплуатационную скважину, шт. | 5 |
4. | Проектный горизонт | Талахский |
5. | Тип профиля скважины | Наклонно-направленный с горизонтальным окончанием |
6. | Проектная глубина по вертикали (по стволу), м | 1817 (3000) |
7. | Глубина забуривания наклонного участка, м | 600 |
8. | Глубина кровли продуктивного пласта по вертикали (по стволу), м | 1744 (2575) |
9. | Отклонение от вертикали (на кровлю пласта), м | 1445 |
10. | Угол входа в пласт, град | 74,5-80,51 |
11. | Диаметр колонны (хвостовик), мм | 114 |
12. | Глубина спуска колонны (хвостовика) по вертикали (по стволу), м | 1814 (3000) |
13. | Максимальный наружный диаметр пакера перед спуском, мм | 134 |
14. | Диаметр базовой трубы, мм | 114,3 |
15. | Тип жидкости, находящейся в скважине в период набухания пакера | Буровой раствор «Полиэконол Флора» |
16. | Время начала набухания элемента пакера | Не ранее 48 часов после контакта с жидкостью |
17. | Срок разбухания до контакта со стволом скважины | Не позднее 60 дней |
19. | Пластовое давление, на глубине установки пакера, МПа | 12,77-12,88 |
20. | Пластовая температура на глубине установки пакера, °С | 12,3 |
21. | Пластовый флюид воздействующий на пакер в период эксплуатации | Первоначально – газ, газовый конденсат. В последующем – пластовая минерализованная вода |
22. | Характеристика минерализованной пластовой воды Анионы: - содержание Cl, мг/л - содержание SO4, мг/л - содержание HCO3, мг/л Катионы - содержание Na++K+, мг/л - содержание Mg2+, мг/л - содержание Ca2+, мг/л | 184959 55,8 9932 33700 12668 89145 |
22. | Содержание H2S, % | Отсутствует |
23. | Содержание CO2, % | 0,13 - Талахский горизонт |
24. | Характеристики промывочной жидкости во время спуска пакера в скважину: - плотность, кг/м3 - условная вязкость, с - СНС, дПа (1 мин/10 мин) - показатель pH - пластическая вязкость, мПа·с - динамическое напряжение сдвига, дПа - содержание твердой фазы, % | 1050 50-60 20-30/35-50 7-9 20-50 80-90 - |
25. | Интенсивность набора зенитного угла, град/10 м | 1,1920 |
26. | Температура окружающей среды, при работе с пакером °С | От -60 ч +39 |
27. | Планируется ли в последующем проведение работ по ГРП - максимально ожидаемое давление при проведении ГРП, МПа | да 44 |
28. | Характеристика ствола скважины в интервале установки пакера: - протяженность по вертикали (по стволу), м - зенитный угол, град - номинальный диаметр /максимальный с учетом уширения, мм - устойчивость и категория пород | 70 (425) 80.51 142.9 / 150 средняя, твердая |
29. | Допустимое отклонение по длине ствола при установке пакера, м | ± 0.5 |
30. | Характеристика базовой трубы на которую устанавливается пакер: - диаметр - толщина стенки- - марка стали – - тип присоединительной резьбы (муфта/ниппель) | 114.3 7.37 N80 (E) ТМК GF/ТМК PF |
31. | Длина эластомера (набухающего элемента) на базовой трубе м. | Не более 3-х метров. |
32. | Элементы технологической оснастки для защиты пакерующего элемента от повреждений при спуске хвостовика | Установка центраторов ПЦ -114 (ТУ 3663-093-00744002-2010), ЦПЖ 114 (ТУ 3663-117-00744002-2010) |
33. | Инженерные (сервисные) услуги при подготовке и спуске пакера | Да |
34. | Срок службы пакера | На весь период эксплуатации скважины (не менее 20 лет) |
35. | Условия хранения, гарантийный срок | (от + 39 до - 60єС), не менее 3 лет |
36. | Особые требования к набухающему элементу | сохранение свойств после воздействия температур от + 39 до - 60єС. |
37. | Состав набухающего элемента и его длинна м. | Резино-полимерный, полимерный |
38. | Способ крепления эластомера на базовой трубе | Вулканизация |
38. | Длина базовой трубы, мм | 5000 |
38. | Расстояние от верхнего торца муфты обсадной трубы до эластомера, мм | 1000 |
38. | Расстояние от нижнего (ниппельного) торца обсадной трубы до эластомера, мм | 700 |
К коммерческому предложению прилагается:
1. Технические условия на изготовление пакерной продукции.
2. Заключение лаборатории производителя о соответствии продукции скважинным условиям.
3. Программа испытаний, утвержденная ПАО «Газпром», и результаты испытаний (включая диаграммы и акты гидравлических испытаний на давление равное 44,0 МПа) аккредитованных лабораторий, провдивших испытания на территории Российской Федерации.
4. Рекомендации производителя по применению и эксплуатации набухающих пакеров. Диаграммы набухания (на русском языке).
5. Информация о применении набухающих пакеров на месторождениях РФ с близкими или аналогичными условиями (при наличии).
6. Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) на применение набухающих заколонных пакеров, планируемых к применению на территории РФ (срок действия – три года).
7. Сертификат соответствия Российской Федерации техническому регламенту о безопасности машин и оборудования (постановление Правительства РФ ).
Наименование товара
Пакер заколонный 114,3х134 с набухающим элементом (эластомером).
Сопроводительные документы
1. Заводские сертификаты качества.
2. Паспорт на русском языке.
3. Заключение (копия протокола) испытаний набухающего элемента проведенных ВНИИГАЗ».
Дополнительные требования Обращение с трубной продукцией осуществлять в соответствии с «Техническими требованиями к трубной продукции под строительство эксплуатационных газовых скважин Чаяндинского НГКМ по утяжеленной конструкции для нужд добыча Ноябрьск» на 2016-2017 гг.». Пакер включается в состав 114 мм «хвостовика», в процессе его спуска в скважину. В конечную стоимость пакера должны быть включены доставка и сервисные услуги. Решение о количестве набухающих пакеров устанавливаемых в состав колонны, принимает Заказчик. По решению Заказчика условия применения пакера могут быть изменены. В части определения производителя продукции, Заказчик обеспечивает выполнение требований Генерального Заказчика (Приказ «О мерах по оптимизации затрат общества в 2016 году»). Все изменения вносимые в конструкцию и характеристику набухающего элемента и пакера, в обязательном порядке согласовываются с Заказчиком. Маркировка
В соответствии с техническими условиями изготовителя.
Упаковка, отгрузка-поставка, вес, инспекция1. Получатель продукции – бурение».
2. Поставка набухающих заколонных пакеров осуществляется до базы Заказчика Чаяндинского НГКМ.
3. Инспекция изделия может осуществляется представителями Заказчика или лицами им уполномоченными в процессе его изготовления или отгрузки.
