ПРОЕКТ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от «__» ______2015 г. №___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки
(наименование профессионального стандарта)
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Полностью механизированная, автоматическая и роботизированная сваркаi | |||
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||
Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||
Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки. | |||
Вид трудовой деятельности (группа занятий): | |||
7212 | Сварщики и газорезчики | ||
(код ОКЗii) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности: | |||
25 | Производство резиновых и пластмассовых изделий | ||
27 | Металлургическое производство | ||
28 | Производство готовых металлических изделий | ||
29 | Производство машин и оборудования | ||
31 | Производство электрических машин и оборудования | ||
32 | Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи | ||
33 | Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов | ||
34 | Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов | ||
35 | Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств | ||
37 | Обработка вторичного сырья | ||
40 | Производство, передача и распределение электроэнергии, газа, пара и горячей воды | ||
45 | Строительство | ||
50.2 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств | ||
60 | Деятельность сухопутного транспорта | ||
74 | Технические испытания, исследования и сертификация | ||
(код ОКВЭДiii) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности) | |||||
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Автоматическая и роботизированная сварка без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | 2 | Автоматическая сварка плавлением металлических материалов без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | А/01.2 | 2 |
Автоматическая контактная сварка металлических материалов без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | А/02.2 | 2 | |||
Автоматическая сварка давлением металлических материалов без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | А/03.2 | 2 | |||
Сварка плавлением полимерных материалов (пластмасс) на оборудовании высокой степени автоматизации и оборудовании с автоматическим обратным режимом связи (без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки) | А/04.2 | 2 | |||
Автоматическая сварка плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | А/05.2 | 2 | |||
Роботизированная сварка без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | А/06.2 | 2 | |||
B | Полностью механизированная сварка с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | 3 | Полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | B/01.3 | 3 |
Полностью механизированная контактная сварка металлических материалов, с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | B/02.3 | 3 | |||
Полностью механизированная сварка давлением металлических материалов с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | B/03.3 | 3 | |||
Полностью механизированная сварка полимерных материалов (пластмасс), с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | B/04.3 | 3 | |||
Полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | B/05.3 | 3 | |||
C | Автоматическая, роботизированная и полностью механизированная сварка на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | 4 | Автоматическая и полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | C/01.4 | 4 |
Автоматическая и полностью механизированная контактная сварка металлических материалов на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | C/02.4 | 4 | |||
Автоматическая и полностью механизированная сварка давлением металлических материалов на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | C/03.4 | 4 | |||
Автоматическая и полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | C/04.4 | 4 | |||
Роботизированная сварка с возможностью регулировки параметров программы сварки и ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | С/05.4 | 4 | |||
D | Роботизированная сварка с программированием работы сварочной роботизированной установки | 5 | Роботизированная сварка с программированием работы сварочной роботизированной установки для единичных деталей (изделий) | D/01.5 | 5 |
Роботизированная сварка с программированием работы сварочной роботизированной установки для сварки серии деталей (изделий) | D/02.5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций | |||||
3.1. Обобщенная трудовая функция: | |||||
Наименование | Автоматическая и роботизированная сварка без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей | Сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063); сварщик-оператор полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии с областью распространения трудовой функции B/08.3); сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | ||||
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производствуiv | ||||
Требования к опыту практической работы | - | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке v | ||||
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше | |||||
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов | |||||
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе | |||||
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке | |||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (должностей) или специальности | |||
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики | |||
ЕТКСvi | §26 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках (3-й разряд) | |||
§ 30 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (2-й разряд) | ||||
§ 31 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (3-й разряд) | ||||
§42 | Электровибронаплавщик (2-й разряд) | ||||
§43 | Электровибронаплавщик (3-й разряд) | ||||
§50 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах(2-й разряд) | ||||
§51 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах(3-й разряд) | ||||
§ 226 | Сварщик пластмасс (1-й разряд) | ||||
§ 227 | Сварщик пластмасс (2-й разряд) | ||||
ОКСОvii | 150203 | Сварочное производство | |||
ОКНПОviii | 0110003 | Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) | |||
0110033 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | ||||
130913 | Электросварщик труб на стане |
3.1.1. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая сварка плавлением металлических материалов без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | ||||
Подготовка сварочных материалов к сварке | |||||
Проверка работоспособности, исправности и подготовка к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки плавлением | |||||
Проверка наличия заземления сварочного оборудования | |||||
Проверка подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Сборка элементов конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента собранных в сборочных приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настройка сварочного оборудования на заданные заданные параметры режима сварки | |||||
Выполнение автоматической сварки плавлением | |||||
Контроль процесса автоматической сварки плавлением и работы сварочного оборудования | |||||
Остановка работы сварочного оборудования для устранения отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |||||
Отсоединение сваренной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента сваренной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправление выявленных дефектов сварных соединений | |||||
Необходимые умения | Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | ||||
Осуществлять подготовку сварочных материалов к сварке | |||||
Оценивать работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки плавлением | |||||
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки элементов конструкции под сварку | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных в технологических приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настраивать сварочное оборудование на заданные параметры режима сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической сварки плавлением | |||||
Контролировать процесс выполнения автоматической сварки плавлением | |||||
Выявлять и устранять отклонения в процессе сварки и в работе сварочного оборудования | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля сваренной автоматической сваркой плавлением конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания для выполнения автоматической сварки плавлением по конкретному процессу ГОСТ Р ИСО 4063 с применением конкретного типа автоматического сварочного оборудования | ||||
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых автоматической сваркой плавлением и обозначение их на чертежах | |||||
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для автоматической сварки, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
Инструкция по эксплуатации конкретного типа автоматического сварочного оборудования | |||||
Основные группы и марки материалов, свариваемых автоматической сваркой плавлением | |||||
Сварочные (наплавочные) материалы для автоматической сварки плавлением | |||||
Требования к сборке элементов конструкции под сварку | |||||
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки и технологических приспособлений, используемых для сборки элементов конструкции под автоматическую сварку плавлением | |||||
Технология автоматической сварки плавлением | |||||
Требования к качеству сварных соединений. Виды и методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |||||
Правила эксплуатации газовых баллонов | |||||
Правила технической эксплуатации электроустановок | |||||
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |||||
Правила по охране труда, в т. ч. на рабочем месте | |||||
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
Другие характеристики | Область распространения автоматической сварки плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые автоматической сваркой в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка электрошлаковая (72); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121); сварка дуговая под флюсом ленточным электродом (122); сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка (124); сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом (126); сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIG-сварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135, MАG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) (141, TIG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIG-сварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе (147, TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка); сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152); сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка плазменная дугой косвенного действия (154); сварка плазменная с переключаемой дугой (155). | ||||
Характеристики выполняемых работ: автоматическая сварка плавлением простых деталей и конструкций из углеродистых конструкционных сталей, предназначенных для работы под статическими нагрузками, ручная регулировка сварочных параметров в процессе сварки не производится; автоматическая наплавка простых деталей, изношенных инструментов из углеродистых и конструкционных сталей | |||||
Рекомендуемое наименование профессии: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063); 2‑й квалификационный уровень |
3.1.2. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая контактная сварка металлических материалов без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | ||||
Подготовка сварочных материалов к сварке | |||||
Проверка работоспособности, исправности и подготовка к сварке сварочного оборудования для автоматической контактной сварки | |||||
Проверка наличия заземления сварочного оборудования | |||||
Проверка подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Сборка элементов конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента собранных в сборочных приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настройка сварочного оборудования на заданные параметры режима сварки | |||||
Выполнение автоматической контактной сварки | |||||
Контроль процесса контактной сварки и работы сварочного оборудования | |||||
Остановка работы сварочного оборудования для устранения отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |||||
Отсоединение сваренной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента сваренной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправление выявленных дефектов сварных соединений | |||||
Необходимые умения | Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | ||||
Осуществлять подготовку сварочных материалов к сварке | |||||
Оценивать работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для автоматической контактной сварки | |||||
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки элементов конструкции под сварку | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных в технологических приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настраивать сварочное оборудование на заданные параметры режима сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической контактной сварки | |||||
Контролировать процесс выполнения автоматической контактной сварки | |||||
Выявлять и устранять отклонения в процессе сварки и в работе сварочного оборудования | |||||
Владеть навыками, позволяющими по внешнему виду сварного соединения определять возможные отклонения параметров сварки, влияющих на качество сварных соединений | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля сваренной автоматической контактной сваркой конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания для выполнения автоматической контактной сварки по конкретному процессу ГОСТ Р ИСО 4063 с применением конкретного типа автоматического сварочного оборудования | ||||
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых автоматической контактной сваркой и обозначение их на чертежах | |||||
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для автоматической контактной сварки, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
Инструкция по эксплуатации конкретного типа сварочного оборудования для автоматической контактной сварки | |||||
Основные группы и марки материалов, свариваемых контактной автоматической сваркой | |||||
Сварочные (наплавочные) материалы для контактной автоматической сварки | |||||
Требования к сборке элементов конструкции под сварку | |||||
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки и технологических приспособлений используемых для сборки элементов конструкции под контактную автоматическую сварку | |||||
Технология контактной автоматической сварки | |||||
Требования к качеству сварных соединений. Виды и методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |||||
Правила эксплуатации газовых баллонов | |||||
Правила технической эксплуатации электроустановок | |||||
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |||||
Правила по охране труда, в т. ч. на рабочем месте | |||||
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
Другие характеристики | Область распространения автоматической контактной сварки в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые контактной сваркой (сваркой давлением) в автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка контактная точечная односторонняя (211); сварка контактная точечная двусторонняя (212); сварка контактная шовная внахлестку (221); сварка контактная шовная с раздавливанием кромок (222); сварка контактная шовная с предварительным утонением нахлесточного соединения (223); сварка контактная шовная проволокой (224); сварка контактная шовная стыковая с ленточными накладками из фольги (225); сварка контактная шовная с накладкой (226); сварка контактная рельефная односторонняя (231); сварка контактная рельефная двусторонняя (232). | ||||
Характеристики выполняемых работ: контактная сварка на стыковых и точечных машинах элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) из различных сталей, цветных металлов и сплавов, ручная регулировка сварочных параметров в процессе сварки не производится. | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 2-й квалификационный уровень | |||||
3.1.3. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая сварка давлением металлических материалов без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | ||||
Подготовка сварочных материалов к сварке | |||||
Проверка работоспособности, исправности и подготовка к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки давлением | |||||
Проверка наличия заземления сварочного оборудования | |||||
Проверка подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Сборка элементов конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента собранных в сборочных приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настройка сварочного оборудования на заданные параметры режима сварки | |||||
Выполнение автоматической сварки давлением | |||||
Контроль процесса автоматической сварки давлением и работы сварочного оборудования | |||||
Остановка работы сварочного оборудования для устранения отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |||||
Отсоединение сваренной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента сваренной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправление выявленных дефектов сварных соединений | |||||
Необходимые умения | Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | ||||
Осуществлять подготовку сварочных материалов к сварке | |||||
Оценивать работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки давлением | |||||
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки элементов конструкции под сварку | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных в технологических приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настраивать сварочное оборудование на заданные параметры режима сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической сварки давлением | |||||
Контролировать процесс выполнения автоматической сварки давлением | |||||
Выявлять и устранять отклонения в процессе сварки и в работе сварочного оборудования | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля сваренной автоматической сваркой давлением конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания для выполнения автоматической сварки давлением по конкретному процессу ГОСТ Р ИСО 4063 с применением конкретного типа автоматического сварочного оборудования | ||||
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых автоматической сваркой давлением и обозначение их на чертежах | |||||
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для автоматической сварки давлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
Инструкция по эксплуатации конкретного типа автоматического сварочного оборудования | |||||
Основные группы и марки материалов, свариваемых автоматической сваркой давлением | |||||
Сварочные (наплавочные) материалы для автоматической сварки давлением | |||||
Требования к сборке элементов конструкции под сварку | |||||
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки и технологических приспособлений, используемых для сборки элементов конструкции под автоматическую сварку давлением | |||||
Технология автоматической сварки давлением | |||||
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |||||
Правила эксплуатации газовых баллонов | |||||
Правила технической эксплуатации электроустановок | |||||
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |||||
Правила по охране труда, в т. ч. на рабочем месте | |||||
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
Другие характеристики | Область распространения автоматической сварки давлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые сваркой давлением в автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка ультразвуковая (41); сварка трением (42); сварка трением с непрерывным приводом (421); сварка трением инерционная (422); приварка трением шпилек (423); сварка трением с перемешиванием (43); сварка с применением мощных источников механической энергии (44); сварка индукционная стыковая (741); сварка индукционная шовная (742); диффузионная (45). | ||||
Характеристики выполняемых работ: автоматическая сварка давлением простых деталей без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки; автоматическая сварка конструкций из различных сталей, цветных металлов, сплавов; автоматическая сварка трением простых деталей и составного режущего инструмента | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор автоматической сварки (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 2-й квалификационный уровень. |
3.1.4. Трудовая функция | |||||
Наименование | Сварка плавлением полимерных материалов (пластмасс) на оборудовании высокой степени автоматизации и оборудовании с автоматическим обратным режимом связи (без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки) | Код | A/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | ||||
Подготовка сварочных материалов или соединительных деталей к сварке | |||||
Проверка работоспособности, исправности и подготовка к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки плавлением | |||||
Проверка наличия заземления сварочного оборудования | |||||
Подготовка и проверка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Сборка элементов конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента собранных в сборочных приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настройка сварочного оборудования на заданные параметры режима сварки | |||||
Выполнение автоматической сварки плавлением полимерных материалов | |||||
Контроль процесса автоматической сварки плавлением и работы сварочного оборудования | |||||
Остановка работы сварочного оборудования для устранения отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |||||
Отсоединение сваренной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента сваренной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Устранение выявленных дефектов сварных соединений | |||||
Необходимые умения | Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | ||||
Осуществлять подготовку сварочных материалов или соединительных деталей к сварке | |||||
Выбирать необходимые детали и материалы для сварки полимерных материалов (пластмасс) (пленки, листы, трубы, присадочные прутки, стыковочные элементы, соединительные детали с закладными нагревателями, газ-теплоноситель) | |||||
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки элементов конструкции под сварку | |||||
Производить механическую обработку поверхностей свариваемых деталей с последующим контролем качества подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных в технологических приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Оценивать работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки плавлением полимерных материалов (пластмасс): проверка состояния нагревательных элементов и индукторов, движущихся частей, блока управления, смазка подвижных частей и т. д. | |||||
Настраивать сварочное оборудование на заданные параметры режима сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической сварки плавлением полимерных материалов | |||||
Контролировать процесс выполнения автоматической сварки плавлением полимерных материалов | |||||
Выявлять и устранять отклонения в процессе сварки и в работе сварочного оборудования | |||||
Владеть навыками, позволяющими по внешнему виду сварного соединения определять возможные отклонения параметров сварки, влияющих на качество сварных соединений из полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля сваренной автоматической сваркой плавлением конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Устранять выявленные дефекты сварных соединений | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания для выполнения автоматической сварки плавлением полимерных материалов (пластмасс) по конкретному процессу: НИ, Э, ЗН или по ГОСТ Р ИСО 4063 с применением конкретного типа автоматического сварочного оборудования | ||||
Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах в соответствии с конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией по сварке | |||||
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для автоматической сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
Инструкции по эксплуатации конкретного типа сварочного оборудования для полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Основные группы и марки свариваемых материалов, свариваемых автоматической сваркой плавлением полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Сварочные материалы для автоматической сварки плавлением полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Требования к сборке элементов конструкции под сварку, способы и основные приемы механической обработки под сварку полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки и технологических приспособлений, используемых для сборки элементов конструкции под автоматическую сварку плавлением полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Технология автоматической сварки плавлением полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Требования к качеству сварных соединений. Виды и методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |||||
Назначение и условия применения автоматической и полностью механизированной сварки полимерных материалов (пластмасс) с учетом степени автоматизации процесса | |||||
Правила технической эксплуатации электроустановок | |||||
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |||||
Правила по охране труда, в т. ч. на рабочем месте | |||||
Требования, предъявляемые к изделиям из полимерных материалов | |||||
Основные физико-механические свойства свариваемых полимерных материалов | |||||
Основные физико-механические свойства применяемых присадочных полимерных материалов | |||||
Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ нагрева и техника безопасности при применении газов-теплоносителей | |||||
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: способы сварки полимерных материалов (пластмасс), выполняемые сварщиком на оборудовании с высокой и средней степенью автоматизации: сварка нагретым инструментом (НИ); экструзионная сварка (Э); сварка с закладным нагревателем (ЗН) или по ГОСТ Р ИСО 4063: сварка лазерная (52); сварка световым лучом (75); сварка ультразвуковая (41); сварка токами высокой частоты; сварка трением (42) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка полимерных материалов (пластмасс), стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений, выполняемых с высокой и средней степенью автоматизации | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии с областью распространения данной трудовой функции) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии с областью распространения данной трудовой функции), 2-й квалификационный уровень |
3.1.5. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая сварка плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | A/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | ||||
Подготовка сварочных материалов к сварке | |||||
Проверка работоспособности и исправности и подготовка к сварке сварочного оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева (установка сварочных материалов, приспособлений, обслуживание вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов, обслуживание питающих устройств высокого напряжения и т. д.) | |||||
Проверка наличия заземления сварочного оборудования | |||||
Проверка подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Сборка элементов конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента собранных в сборочных приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настройка сварочного оборудования на заданные параметры режима сварки | |||||
Выполнение сварочных операций на сварочном оборудовании, использующем высококонцентрированный источник нагрева, в автоматическом режиме | |||||
Контроль процесса автоматической сварки и работы сварочного оборудования | |||||
Остановка работы сварочного оборудования для устранения отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |||||
Отсоединение сваренной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента сваренной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправление выявленных дефектов сварных соединений | |||||
Необходимые умения | Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | ||||
Осуществлять подготовку сварочных материалов к сварке | |||||
Оценивать работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки | |||||
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки элементов конструкции под сварку | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных в технологических приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Оценивать работоспособность, исправность и осуществлять подготовку к сварке сварочного оборудования для автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева (уметь заменить сварочные материалы: сварочную проволоку, баллоны с защитным газом, расходные части установки, проверить вакуумную систему, вакуумные насосы и агрегаты, питающие устройства высокого напряжения и т. д.) | |||||
Настраивать сварочное оборудование на заданные параметры режима сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Контролировать процесс выполнения автоматической сварки в т. ч. с помощью оптических систем, следить за работой вакуумной системы (при наличии) по контрольно-измерительным приборам | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля сваренной автоматической сваркой плавлением конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания для выполнения автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева по конкретному процессу по ГОСТ Р ИСО 4063 с применением конкретного типа автоматического сварочного оборудования | ||||
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых автоматической сваркой плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева и обозначение их на чертежах | |||||
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
Инструкции по эксплуатации оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Основные группы и марки свариваемых материалов, их свариваемость | |||||
Сварочные (наплавочные) материалы для автоматической сварки давлением | |||||
Требования к сборке элементов конструкции под сварку | |||||
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки и технологических приспособлений, используемых для сборки элементов конструкции под сварку плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Технология автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Требования к качеству сварных соединений. Виды и методы контроля и испытаний сварных конструкций. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |||||
Назначение и условия применения сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Правила технической эксплуатации электроустановок | |||||
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |||||
Правила по охране труда, в т. ч. на рабочем месте | |||||
Основные положения по эксплуатации высоковакуумной техники; | |||||
Устройство и правила обслуживания вакуумных систем, назначение и режимы откачки | |||||
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
Основы механики, оптики, автоматики в пределах выполняемой работы по обслуживанию оборудования | |||||
Другие характеристики | Область распространения автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые высококонцентрированным источником нагрева в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка электронно-лучевая (51); сварка электронно-лучевая в вакууме (511); сварка электронно-лучевая в атмосфере (512); сварка электронно-лучевая в защитном газе (513); сварка лазерная (52); сварка твердотельным лазером (521); сварка газовым лазером (522); сварка диодным лазером (523); сварка световым лучом (75); сварка инфракрасным лучом (753) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, конструкционных сталей, предназначенных для работы под статическими нагрузками, наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063). | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 2-й квалификационный уровень. | |||||
3.1.6. Трудовая функция | |||||
Наименование | Роботизированная сварка без ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | A/06.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | ||||
Подготовка сварочных материалов к сварке | |||||
Проверка работоспособности, исправности и подготовка оборудования для роботизированной сварки | |||||
Проверка системы безопасности сварочного оборудования (при её наличии) перед началом сварки | |||||
Проверка наличия заземления сварочного оборудования | |||||
Проверка подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Включение и проверка оборудования для роботизированной сварки и вспомогательных устройств | |||||
Выборка программы сварочных операций в соответствии с технологической картой | |||||
Запуск и проверка следования робота по заданной траектории без выполнения сварки. | |||||
Сборка элементов конструкции под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента собранных в сборочных приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Настройка сварочного оборудования на заданные параметры режима сварки | |||||
Выполнение роботизированной сварки | |||||
Контроль процесса сварки и работы оборудования | |||||
Остановка работы сварочного оборудования для устранения отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования для роботизированной сварки или при неудовлетворительном качестве сварного соединения | |||||
Отсоединение сваренной конструкции из сборочных приспособлений и технологической оснастки | |||||
Контроль с применением измерительного инструмента сваренной конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправление выявленных дефектов сварных соединений | |||||
Необходимые умения | Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией | ||||
Осуществлять подготовку сварочных материалов к сварке | |||||
Применять сборочные приспособления и технологическую оснастку для сборки элементов конструкции под сварку | |||||
Проверять систему безопасности сварочного оборудования (при её наличии) перед началом сварки | |||||
Осуществлять подготовку оборудования для роботизированной сварки (уметь заменить сварочные материалы: сварочную проволоку, баллоны с защитным газом, расходные части сварочной горелки, долить жидкость для предотвращения налипания брызг, насыпать флюс до нужного уровня и т. д.; слежение за чистотой сварочного инструмента и т. д.) | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля собранных в технологических приспособлениях элементов конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Использовать программное обеспечение (выбирать программы сварки) для роботизированного сварочного оборудования под конкретные условия сварки | |||||
Контролировать процесс выполнения роботизированной сварки: оценивать корректность выполняемых роботизированным оборудованием действий по сварке на разных режимах: перемещение робота в различных системах координат; определение положения детали в пространстве; выполнение измерений для корректировки траектории в зависимости от положения детали; выполнение поперечных колебаний при сварке детали | |||||
Выполнять комплекс действий, направленных на устранение аварийной ситуации с роботизированным комплексом | |||||
Предвидеть возникновение нештатных ситуаций в зависимости от положения робота | |||||
Использовать измерительный инструмент для контроля сваренной автоматической сваркой давлением конструкции на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | |||||
Исправлять выявленные дефекты сварных соединений | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания для выполнения роботизированной сварки по конкретному процессу ГОСТ Р ИСО 4063 с применением конкретного типа сварочного оборудования | ||||
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых роботизированной сваркой и обозначение их на чертежах | |||||
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для роботизированной сварки, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
Инструкция по эксплуатации используемого оборудования для роботизированной сварки | |||||
Сварочные (наплавочные) материалы для автоматической сварки давлением | |||||
Основные группы и марки материалов, свариваемых роботизированной сваркой | |||||
Требования к сборке элементов конструкции под сварку | |||||
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки, технологических приспособлений и манипуляторов используемых для сборки деталей (узлов) под роботизированную сварку | |||||
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения | |||||
Назначение и условия применения роботизированной сварки | |||||
Базовый курс по программированию робота: - основные системы робота, программное обеспечение, система питания; - основные настройки и подготовки робота: понятие калибровки и юстировки Робота; активация инструмента; - понятие систем координат; - программирование движения и основные принципы написания; - программное обеспечение робота; - работа с различными инструментами; - использованию программ для поиска положения свариваемой детали | |||||
Технология роботизированной сварки | |||||
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок | |||||
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |||||
Правила по охране труда, в т. ч. на рабочем месте | |||||
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: распространяется на сварочные процессы, выполняемые полностью механизированной и автоматической сваркой в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063 на любой процесс в зависимости от сварочного инструмента. | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и конструкционных сталей, предназначенных для работы под статическими нагрузками, наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по сварке; контактная сварка простых деталей; роторная сварка (сварка перемешиванием) простых деталей; сварка давлением простых деталей. | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063), 2-й квалификационный уровень. |
3.2. Обобщенная трудовая функция: | |||||
Наименование | Полностью механизированная сварка с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщённой трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей | Сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063); сварщик-оператор полностью механизированной сварки и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) | ||||
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству4 | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее 6 месяцев работ по 2-му квалификационному уровню и/или не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС по соответствующему профилю, указанному в общей трудовой функции А по 2-му квалификационному уровню настоящего профессионального стандарта | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке 5 | ||||
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше | |||||
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов | |||||
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе | |||||
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке | |||||
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию: - документ о профессиональном образовании или обучении; - документ о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производстваix | |||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (должностей) или специальности | |||
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики | |||
ЕТКС | §20 | Оператор лазерных установок (3-й разряд) | |||
§21 | Оператор лазерных установок (4-й разряд) | ||||
§27 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках (4-й разряд) | ||||
§28 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках (5-й разряд) | ||||
§32 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (4-й разряд) | ||||
§35 | Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках (4-й разряд) | ||||
§36 | Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках (5-й разряд) | ||||
§44 | Электровибронаплавщик (4-й разряд) | ||||
§52 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4-й разряд) | ||||
§53 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (5-й разряд) | ||||
§ 228 | Сварщик пластмасс (3-й разряд) | ||||
§ 229 | Сварщик пластмасс (4-й разряд) | ||||
ОКСО | 150203 | Сварочное производство | |||
ОКНПО | 0110003 | Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) | |||
0110033 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | ||||
130913 | Электросварщик труб на стане |
3.2.1. Трудовая функция | |||||
Наименование | Полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка работоспособности и исправности оборудования для полностью механизированной сварки плавлением | |||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров оборудования полностью механизированной сварки плавлением | |||||
Выполнение полностью механизированной сварки плавлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Пользоваться конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов, конструкций) в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Проверять работоспособность и исправность оборудования для полностью механизированной сварки плавлением | |||||
Владеть техникой ручной настройки и регулировки параметров сварки с учетом специализированных функций сварочного оборудования | |||||
Выполнять настройку оборудования для полностью механизированной сварки плавлением для исправления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций | |||||
Владеть технологией выполнения полностью механизированной сварки плавлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Определять неисправности в работе оборудования для полностью механизированной сварки по внешнему виду сварного соединения | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Электрические схемы и конструкции различных типов используемого оборудования для полностью механизированной сварки плавлением | |||||
Требования к качеству сварных соединений | |||||
Механические и технологические свойства сварочных материалов | |||||
Основные группы и марки свариваемых материалов | |||||
Технология полностью механизированной сварки плавлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Технологическую последовательность режимов сварки и наложения сварных швов | |||||
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые полностью механизированной сваркой в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка электрошлаковая (72); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121); сварка дуговая под флюсом ленточным электродом (122); сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка (124); сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом (126); сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIG-сварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135, MАG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) (141, TIG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIG-сварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе (147, TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка); сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152); сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка плазменная дугой косвенного действия (154); сварка плазменная с переключаемой дугой (155) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т. д.) из различных материалов, предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; наплавка инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; исправление дефектов сваркой | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 3-й квалификационный уровень |
3.2.2. Трудовая функция | |||||
Наименование | Полностью механизированная контактная сварка металлических материалов с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка работоспособности и исправности оборудования для контактной сварки | |||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров оборудования контактной сварки в соответствии с производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Выполнение полностью механизированной контактной сварки с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Пользоваться конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Осуществлять настройку оборудования контактной сварки ( подбор режима сварки; настройки оборудования контактной сварки на данном режиме; поддержание режима сварки путем сохранения постоянных величин параметров сварки) | |||||
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов, конструкций) в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке, в случае несоответствия производить выбраковку | |||||
Проверять работоспособность и исправность оборудования для контактной сварки | |||||
Владеть техникой ручной настройки и регулировки параметров сварки с учетом специализированных функций сварочного оборудования | |||||
Владеть технологией выполнения полностью механизированной контактной сварки с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Определять неисправности в работе оборудования для контактной сварки по внешнему виду сварного шва | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Электрические схемы и конструкции различных типов используемого оборудования для контактной сварки | |||||
Механические и технологические свойства свариваемых материалов | |||||
Основные группы и марки свариваемых материалов | |||||
Требования к качеству сварных соединений | |||||
Технология полностью механизированной контактной сварки с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Технологическую последовательность операций и режим контактной сварки | |||||
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые контактной сваркой в полностью механизированном и автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка контактная точечная односторонняя (211); сварка контактная точечная двусторонняя (212); сварка контактная шовная внахлестку (221); сварка контактная шовная с раздавливанием кромок (222); сварка контактная шовная с предварительным утонением нахлёсточного соединения (223); сварка контактная шовная проволокой (224); сварка контактная шовная стыковая с ленточными накладками из фольги (225); сварка контактная шовная с накладкой (226); сварка контактная рельефная односторонняя (231); сварка контактная рельефная двусторонняя (232); сварка контактная стыковая оплавлением с предварительным подогревом (241); сварка контактная стыковая оплавлением без предварительного подогрева (242); сварка контактная стыковая сопротивлением (25); приварка контактная шпилек (26) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т. д.) из различных материалов, предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; сварка на стыковых и точечных машинах различных конструкций изделий, узлов, из различных сталей, цветных металлов, сплавов. | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 3-й квалификационный уровень | |||||
3.2.3. Трудовая функция | |||||
Наименование | Полностью механизированная сварка давлением металлических материалов с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки давлением | |||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров сварки (подбор режимов, регулировки, корректировки параметров сварки) для оборудования сварки давлением с учетом его специализированных функций (возможностей) | |||||
Выполнение полностью механизированной сварки плавлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Пользоваться конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Осуществлять настройку оборудования для сварки давлением (подбирать, корректировать, регулировать параметры сварки; настраивать оборудование на режимы работы; поддерживать режимы путем сохранения постоянных величин параметров сварки) | |||||
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов, конструкций) в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Проверять работоспособность и исправность оборудования для сварки давлением | |||||
Владеть техникой ручной настройки и регулировки параметров сварки с учетом специализированных функций сварочного оборудования | |||||
Выполнять настройку оборудования для полностью механизированной сварки давлением для исправления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций | |||||
Владеть технологией выполнения полностью механизированной сварки давлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Определять неисправности в работе оборудования для сварки давлением по внешнему виду сварного соединения | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Электрические схемы и конструкции различных типов используемого оборудования для сварки давлением | |||||
Механические и технологические свойства свариваемых металлов и зоны сварного соединения | |||||
Основные группы и марки свариваемых материалов | |||||
Требования к качеству сварных соединений | |||||
Технология выполнения полностью механизированной сварки давлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Технологическую последовательность операций и режим сварки давлением | |||||
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые сваркой давлением в полностью механизированном и автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка ультразвуковая (41); сварка трением (42); сварка трением с непрерывным приводом (421); сварка трением инерционная (422); приварка трением шпилек (423); сварка трением с перемешиванием (43); сварка с применением мощных источников механической энергии (44); сварка индукционная стыковая (741); сварка индукционная шовная (742). | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка с применение давления ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей машин, разнородных сталей и т. д.) из различных материалов, предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; сварка на машинах различных конструкций изделий, узлов, из различных сталей, цветных металлов, сплавов; сварка трением, ультразвуковая сварка различных деталей и составного режущего инструмента; сварка индукционная шовная трубопроводов различного назначения в заводских условиях | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 3-й квалификационный уровень. |
3.2.4. Трудовая функция | |||||
Наименование | Полностью механизированная сварка полимерных материалов (пластмасс) с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки полимерных материалов (пластмасс) на автоматических и ручных режимах | |||||
Проверка работоспособности и исправности блока управления и регистрации параметров сварки | |||||
Выполнение ручной настройки и регулировки оборудования для сварки деталей из полимерных материалов (пластмасс) в соответствии с производственно-технологической документацией по сварке с учетом его специализированных функций (возможностей) и степени автоматизации | |||||
Выполнение полностью механизированной сварки полимерных материалов (пластмасс) с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Пользоваться конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Проверять работоспособность и исправность оборудования для сварки конструкций из полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Определять неисправности в работе оборудования для сварки деталей из полимерных материалов (пластмасс) по внешнему виду сварного соединения | |||||
Владеть техникой ручной настройки и регулировки параметров сварки в соответствии с производственно-технологической документацией по сварке и с учетом специализированных функций (возможностей) оборудования | |||||
Владеть технологией выполнения полностью механизированной сварки полимерных материалов (пластмасс) с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Следить за бесперебойной работой эксплуатируемого оборудования для сварки деталей из полимерных материалов (пластмасс) в случае необходимости производить корректировку параметров сварки | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Электрические схемы и конструкции используемого оборудования для сварки деталей из полимерных материалов (пластмасс) по соответствующему процессу с учетом степени автоматизации | |||||
Механические и технологические свойства свариваемых полимерных материалов (пластмасс) | |||||
Механические и технологические свойства наплавленного полимерного материала | |||||
Основные группы и типы применяемых материалов | |||||
Требования к качеству сварных соединений | |||||
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций (элементов, деталей, узлов) | |||||
Технология полностью механизированной сварки полимерных материалов (пластмасс) с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: сварка полимерных материалов (пластмасс), выполняемая с любой степенью автоматизации сварочного оборудования: сварка нагретым инструментом НИ (СВА - стыковая сварка с высокой степенью автоматизации; ССА - стыковая сварка со средней степенью автоматизации; СР - стыковая сварка с ручным управлением); экструзионная сварка (Э); сварка с закладным нагревателем (ЗН) (ЗНА - сварка с автоматической обратной связью фитинга со сварочным аппаратом; ЗНШ - сварка в режиме штрих-кода или магнитной карты; ЗНР - сварка с ручным заданием параметров); или по ГОСТ Р ИСО 4063 сварка лазерная (52); сварка световым лучом (75); сварка ультразвуковая (41); сварка токами высокой частоты; сварка трением (42) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка полимерных материалов (пластмасс), стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений, выполняемых на оборудовании с высокой и средней степенью автоматизации, в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии с областью распространения данной трудовой функции) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной сварки и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии с областью распространения данной трудовой функции), 2-й квалификационный уровень |
3.2.5. Трудовая функция | |||||
Наименование | Полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | B/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Подготовка оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева (регулирование измерительных приборов, юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения и т. д.) | |||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров сварки для сварочного оборудования, использующего высококонцентрированный источник нагрева с учетом его специализированных функций (возможностей) | |||||
Выполнение полностью механизированной сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Пользоваться конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке | |||||
Проверять работоспособность и исправность оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Владеть техникой ручной настройки и регулировки параметров в соответствии с производственно-технологической документацией по сварке с учетом специализированных функций (возможностей) оборудования | |||||
Владеть настройкой параметров по технологическим документам по сварке для оборудования с программным управлением для сварки высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Владеть технологией выполнения сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Подготавливать оборудование для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева (регулировать измерительные приборы, проводить юстировку резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения и т. д.) | |||||
Определять неисправности в работе оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева по внешнему виду сварного шва | |||||
Проводить регламентные работы по поддержанию оборудования в рабочем состоянии | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Требования к качеству сварных соединений | |||||
Электрические схемы и конструкции различных типов используемого оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Механические и технологические свойства свариваемых металлов | |||||
Механические и технологические свойства наплавленного металла | |||||
Технологическую последовательность наложения швов и режим сварки | |||||
Технология полностью механизированной сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |||||
Порядок исправления дефектов сварных соединений | |||||
Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |||||
Конструкторские, производственно-технологические и нормативные документы, необходимые для выполнения трудовой функции B/05.3 | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые высококонцентрированным источником нагрева в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка электронно-лучевая (51); сварка электронно-лучевая в вакууме (511); сварка электронно-лучевая в атмосфере (512); сварка электронно-лучевая в защитном газе (513); сварка лазерная (52); сварка твердотельным лазером (521); сварка газовым лазером (522); сварка диодным лазером (523); сварка световым лучом (75); сварка инфракрасным лучом (753) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т. д.) из различных материалов, предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов | |||||
Требования к опыту практической работы: не менее 2-х месяцев работ под руководством сварщик-оператор сварки высококонцентрированным источником нагрева 4 уровня квалификации трудовой функцией по коду С/04.4 настоящего профессионального стандарта | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной сварки и автоматической по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063). | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной сварки и автоматической по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 3-й квалификационный уровень. |
3.3. Обобщенная трудовая функция: | |||||
Наименование | Автоматическая, роботизированная и полностью механизированная сварка на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщённой трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей | Сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063); сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | ||||
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству4 | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее 1-го года работ по 3-му квалификационному уровню и/или не менее 1-го года работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС по соответствующему профилю, указанному в общей трудовой функции B по 3-му квалификационному уровню настоящего профессионального стандарта | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке 5 | ||||
Прохождение обучения и проверки знаний, норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше | |||||
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов | |||||
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе | |||||
Прохождение обучения по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в установленном порядке | |||||
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию: - документ о профессиональном образовании или обучении; - документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства9 | |||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (должностей) или специальности | |||
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики | |||
ЕТКС | §22 | Оператор лазерных установок (5-й разряд) | |||
§23 | Оператор лазерных установок (6-й разряд) | ||||
§28 | Сварщик на диффузионно-сварочных установках (6-й разряд) | ||||
§ 33 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (5-й разряд) | ||||
§37 | Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках (6-й разряд) | ||||
§44 | Электровибронаплавщик (4-й разряд) | ||||
§54 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд) | ||||
ОКСО | 150203 | Сварочное производство | |||
ОКНПО | 0110003 | Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) | |||
0110033 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | ||||
130913 | Электросварщик труб на стане |
3.3.1. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая и полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду B/01.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, в том числе сварочных установок для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением | |||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки на сварочных установках | |||||
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования (сварочных установок) для автоматической и полностью механизированной сварки плавлением | |||||
Настройка и управление устройствами промышленной визуализации процесса сварки и слежения за сваркой - тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и т. д. | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду B/01.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Определять нарушения режимов по внешнему виду швов | |||||
Выполнять ручную настройку и регулировку оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической и полностью механизированной сварки плавлением на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Управлять и настраивать устройства промышленной визуализации процесса сварки и слежения за сваркой (тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами) | |||||
Проверять и устранять неисправности в работе оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду B/01.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Конструкции оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки - электрические и кинематические схемы оборудования, причины их наиболее вероятных неисправностей и способы их устранения | |||||
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические и другие устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами | |||||
Технология выполнения автоматической и полностью механизированной сварки плавлением на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Виды коррозии и факторы, вызывающие ее | |||||
Основные виды термической обработки сварных соединений | |||||
Основы металлографии сварных швов | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые полностью механизированной и автоматической сваркой в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка электрошлаковая (72); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121); сварка дуговая под флюсом ленточным электродом (122); сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка (124); сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом (126); сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIG-сварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135, MАG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) (141, TIG-Сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIG-сварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе (147, TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка); сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152); сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка плазменная дугой косвенного действия (154); сварка плазменная с переключаемой дугой (155). | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с применением сварки по заданным параметрам | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063). | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 4-й квалификационный уровень |
3.3.2. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая и полностью механизированная контактная сварка металлических материалов на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду B/02.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров оборудования для контактной сварки | |||||
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования для контактной сварки | |||||
Выполнение автоматической и полностью механизированной контактной сварки на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду B/02.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Выполнять ручную настройку и регулировку оборудования для контактной сварки | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической и полностью механизированной контактной сварки на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Проверять и устранять неисправности в работе оборудования для контактной сварки | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду B/02.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин | |||||
Технология выполнения автоматической и полностью механизированной контактной сварки на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Устройство пускорегулирующей аппаратуры | |||||
Основные виды термической обработки сварных соединений | |||||
Основы металлографии сварных швов | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: распространяется на сварочные процессы выполняемые контактной сваркой в полностью механизированном и автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка контактная точечная односторонняя(211); сварка контактная точечная двусторонняя (212); сварка контактная шовная внахлестку (221); сварка контактная шовная с раздавливанием кромок (222); сварка контактная шовная с предварительным утонением нахлёсточного соединения (223); сварка контактная шовная проволокой (224); сварка контактная шовная стыковая с ленточными накладками из фольги (225); сварка контактная шовная с накладкой (226); сварка контактная рельефная односторонняя (231); сварка контактная рельефная двусторонняя (232); сварка контактная стыковая оплавлением с предварительным подогревом (241); сварка контактная стыковая оплавлением без предварительного подогрева (242); сварка контактная стыковая сопротивлением (25); приварка контактная шпилек (26) | ||||
Характеристики выполняемых работ: контактная сварка конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с применением контактной сварки по заданным параметрам | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 4-й квалификационный уровень |
3.2.3. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая и полностью механизированная сварка давлением металлических материалов на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду B/03.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования (сварочных установок) для сварки давлением | |||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Выполнять ручную настройку и регулировку оборудования для сварки давлением | |||||
Владеть технологией выполнения полностью механизированной и автоматической сварки давлением на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Проверять и устранять неисправности в работе оборудования для контактной сварки | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Конструкции оборудования для сварки давлением - электрические и кинематические схемы оборудования, причины их наиболее вероятных неисправностей и способы их устранения | |||||
Технология выполнения автоматической и полностью механизированной сварки давлением на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Виды коррозии и факторы, вызывающие ее | |||||
Основные виды термической обработки сварных соединений | |||||
Основы металлографии сварных швов | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые сваркой давлением в полностью механизированном и автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка ультразвуковая (41); сварка трением (42); сварка трением с непрерывным приводом (421); сварка трением инерционная (422); приварка трением шпилек (423); сварка трением с перемешиванием (43); сварка с применением мощных источников механической энергии (44); сварка индукционная стыковая (741); сварка индукционная шовная (742). | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка давлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с применением сварки давлением по заданным параметрам | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 4-й квалификационный уровень. |
3.3.4. Трудовая функция | |||||
Наименование | Автоматическая и полностью механизированная сварка плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | С/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Выполнение ручной настройки и регулировки оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Настройка и управление устройствами промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами) | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Определять нарушения режимов по внешнему виду швов | |||||
Владеть технологией выполнения автоматической и полностью механизированной сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Проверять и устранять неисправности в работе оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева | |||||
Управлять и настраивать устройства промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами) | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Электронные, электрические, кинематические, пневмогидравлические и контрольно-измерительные схемы, конструкции оборудования для сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева, причины их наиболее вероятных неисправностей и способы их устранения | |||||
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические и другие устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами | |||||
Системы электропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачивания рабочей смеси оборудования | |||||
Технология выполнения автоматической и полностью механизированной сварки плавлением высококонцентрированным источником нагрева на сварочных установках с возможностью ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Виды коррозии и факторы, вызывающие ее | |||||
Основные виды термической обработки сварных соединений | |||||
Основы металлографии сварных швов | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы выполняемые высококонцентрированным источником нагрева в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063: сварка электронно-лучевая (51); сварка электронно-лучевая в вакууме (511); сварка электронно-лучевая в атмосфере (512); сварка электронно-лучевая в защитном газе (513); сварка лазерная (52); сварка твердотельным лазером (521); сварка газовым лазером (522); сварка диодным лазером (523); сварка световым лучом (75); сварка инфракрасным лучом (753) | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с применением сварки по заданным параметрам | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063). | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор полностью механизированной и автоматической сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 4-й квалификационный уровень. |
3.3.5. Трудовая функция | |||||
Наименование | Роботизированная сварка с возможностью регулировки параметров программы сварки и ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | Код | С/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной сварки | |||||
Выполнение юстировки робота и калибровки инструмента | |||||
Внесение изменений в технологические программы по технологическим документам по сварке | |||||
Копирование технологических программ | |||||
Выполнение ручной настройки и регулировки параметров сварки сварочного оборудования | |||||
Выполнение роботизированной сварки с возможностью регулировки параметров программы сварки и ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Заварка дефектов сварки на оборудовании для роботизированной сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Проверять работоспособность и исправность оборудования для роботизированной сварки | |||||
Вносить изменения в технологические программы, включающие изменение: траектории движения робота; типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к точке и т. д.); последовательности выполнения операций; мест и количества точек измерений; частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках; последовательности смены инструмента | |||||
Выполнять ручную настройку параметров сварки сварочного оборудования | |||||
Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента | |||||
Настраивать конфигурацию цифровых и аналоговых входов/выходов робота | |||||
владеть технологией роботизированной сварки с возможностью регулировки параметров программы сварки и ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Определять неисправности в работе оборудования для роботизированной сварки по внешнему виду сварного шва | |||||
Анализировать подготовленные детали (узлы, конструкций) на соответствие конструкторской, технологической и нормативной документации | |||||
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов, конструкций) в соответствие конструкторской, технологической и нормативной документации | |||||
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |||||
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого оборудования для роботизированной сварки | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта | ||||
Углубленный курс по программированию робота, включающий: структуру программирования; концепцию и реализацию программ; переменные и их описание; использование массивов, структур и списков; написание подпрограмм и функций; работа с данными; программирование движения и работа с препроцессором; управление выполнением программы; функции режима внешнего автоматического управления; работа с входами и выходами | |||||
Влияние сварочных параметров на характеристику сварочной дуги и сварной шов | |||||
Электрические схемы и конструкции различных типов используемого сварочного оборудования в составе роботизированного комплекса для сварки | |||||
Механические и технологические свойства свариваемых металлов | |||||
Механические свойства наплавленного металла | |||||
Основные группы и марки применяемых материалов | |||||
Технологическую последовательность наложения швов и режим сварки | |||||
Технология роботизированной сварки с возможностью регулировки параметров программы сварки и ручной регулировки сварочных параметров в процессе сварки | |||||
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций | |||||
Порядок исправления дефектов сварных соединений | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые полностью механизированной и автоматической сваркой в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063 на любой процесс в зависимости от сварочного инструмента. | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т. д.) из различных материалов, предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; исправление дефектов сваркой контактная сварка деталей любой конфигурации; роторная сварка (сварка перемешиванием); сварка давление любой конфигурации. | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 4-й квалификационный уровень. |
3.4. Обобщенная трудовая функция: | |||||
Наименование | Роботизированная сварка с программированием работы сварочной роботизированной установки | Код | D | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей | Сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | ||||
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству4 | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее 1 года работ по 3-му квалификационному уровню и/или не менее 1 года работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС по соответствующему профилю, указанному в общей трудовой функции B по 3-му квалификационному уровню настоящего профессионального стандарта | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке5 | ||||
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше | |||||
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов | |||||
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе | |||||
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке | |||||
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию: - документ о профессиональном образовании или обучении; - документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства9 | |||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (должностей) или специальности | |||
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики | |||
3112 | Техники по промышленному и гражданскому строительству | ||||
3115 | Техники-механики | ||||
3117 | Техники в добывающих и металлургических отраслях | ||||
ЕТКС | §22 | Оператор лазерных установок (5-й разряд) | |||
§23 | Оператор лазерных установок (6-й разряд) | ||||
§33 | Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (5-й разряд) | ||||
§54 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд) | ||||
ОКСО | 150203 | Сварочное производство | |||
ОКНПО | 0110003 | Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) | |||
0110033 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | ||||
130913 | Электросварщик труб на стане |
3.4.1. Трудовая функция | |||||
Наименование | Роботизированная сварка с программированием работы сварочной роботизированной установки для единичных деталей (изделий) | Код | D/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду С/05.4 настоящего профессионального стандарта | ||||
Создание технологических программ по сварке и сопутствующим процессам для единичных деталей (изделий) | |||||
Настройка (отладка) технологических программ по сварке и сопутствующим процессам на единичные детали (изделия) | |||||
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования роботизированной сварки | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду B/06.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Составлять блок-схемы для правильного формирования программы | |||||
Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота | |||||
Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования, для увеличения точности робота | |||||
Работать с системными переменными | |||||
Оптимизировать программу для более эффективной работы робота | |||||
Подключать и настраивать взаимодействие с дополнительным оборудованием (сварочные источники питания, манипуляторы, поворотные столы, транспортеры, системы измерения и слежения, станции очистки горелки и т. п.) | |||||
Проверять и устранять неисправностей в работе оборудования для роботизированной сварки | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду B/06.3 настоящего профессионального стандарта | ||||
Курс по сервис-механике по обслуживанию робота в составе: конструкция механики робота; устройство приводов осей робота; конструкция эксцентриков и подшипников; регулировка люфта осей (от 1 до 6 осей) ; юстировка механики робота; порядок смазки подвижных частей; техническое обслуживание пневматического оборудования; юстировка механики робота; техническое обслуживание механики робота; техническое обслуживание механизмов сварочного оборудования | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые полностью механизированной и автоматической сваркой, в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063 на любой процесс в зависимости от сварочного инструмента. | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка единичных деталей (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 5-й квалификационный уровень. |
3.4.2. Трудовая функция | |||||
Наименование | Роботизированная сварка с программированием работы сварочной роботизированной установки для сварки серии деталей (изделий) | Код | D/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду D/01.5 настоящего профессионального стандарта | ||||
Создание технологических программ по сварке и сопутствующим процессам для серии деталей (изделий) | |||||
Настройка (отладка) технологических программ по сварке и сопутствующим процессам на серию деталей (изделий) | |||||
Настройка и управление устройствами промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами) | |||||
Необходимые умения | Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду D/01.5 настоящего профессионального стандарта | ||||
Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в т. ч. с другими роботами | |||||
Использовать программное обеспечение для дистанционного создания и корректирования программ (офф-лайн программирование), компоновке и настройке роботизированных ячеек | |||||
Управлять и настраивать устройства промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами) | |||||
Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами промышленной визуализации (тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами) процесса сварки с возможностью выбора автоматического слежения за сваркой | |||||
Необходимые знания | Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду D/01.5 настоящего профессионального стандарта | ||||
Курс по сервис-электрике по обслуживанию робота в составе: правила техники безопасности; обзор системы; управляющая часть; - силовая часть; схема безопасности; подключение сварочного оборудования к роботу; запуск, наладка и обслуживание электрики; установка ПО, монтажная схема; диагностика. | |||||
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические и другие устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами и их интеграция в роботизированный комплекс | |||||
Другие характеристики | Область распространения в соответствии данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые полностью механизированной и автоматической сваркой, в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063 на любой процесс в зависимости от сварочного инструмента | ||||
Характеристики выполняемых работ: сварка серии деталей (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов) любой сложности; выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с применением сварки по заданным параметрам | |||||
Рекомендуемые наименования профессии: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063) | |||||
Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (наименование и условное обозначение процесса по ГОСТ Р ИСО 4063), 5-й квалификационный уровень. | |||||
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта | |||||
| Ответственная организация – разработчик: | |||||
Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО НП «НАКС») | |||||
(наименование организации) | |||||
Президент СРО НП «НАКС» | |||||
(должность и ФИО руководителя) | (подпись) | ||||
| Наименования организаций – разработчиков: | |||||
1 | , город Москва | ||||
2 | «Транснефть», город Москва | ||||
3 | «Научно-исследовательский центр «Мосты» (НИЦ «Мосты»), город Москва | ||||
4 | НОСТРОЙ (Национальное объединение строителей), город Москва | ||||
5 | НП «Национальное промышленное сварочное общество», город Краснодар | ||||
6 | ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени » (МГТУ им. ), город Москва | ||||
7 | ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», город Волгоград | ||||
8 | ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет» (ДГТУ), город Ростов-на-Дону | ||||
9 | ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет» (СПбГПУ), город Санкт-Петербург | ||||
10 | ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет» (УГАТУ), город Уфа | ||||
11 | ГБОУ СПО «Златоустовский техникум сварки и строительных технологий», Челябинская область, город Златоуст | ||||
12 | Автономное учреждение среднего профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа-Югры «Сургутский профессиональный колледж», Ханты-Мансийский автономный округ - Югра, город Сургут | ||||
13 | КГАОУ НПО «Профессиональный лицей № 54», город Красноярск | ||||
14 | НОУ СПО «Пермский горный техникум», город Пермь | ||||
15 | АНО «Учебно-курсовой комбинат «Мособлгаз», Московская область, город Люберцы | ||||
16 | ённая судостроительная корпорация» (ОСК), город Санкт-Петербург | ||||
17 | Сварка-74», город Челябинск | ||||
18 | , город Екатеринбург |
i В настоящем стандарте термин «сварка» включает в себя также наплавку.
ii Общероссийский классификатор занятий.
iii Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
iv Как правило, по профессиям 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) из перечня профессий начального профессионального образования (Приказ Минобрнауки России (ред. от 01.01.2001) «Об утверждении Перечня профессий начального профессионального образования» (Зарегистрировано в Минюсте России 22.10.2009 N 15083)) и специальности 150415 «Сварочное производство» из перечня специальностей среднего профессионального образования (Приказ Минобрнауки России (ред. от 01.01.2001) «Об утверждении Перечня специальностей среднего профессионального образования» (Зарегистрировано в Минюсте России 27.10.2009 № 000)).
v Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213);
Приказ Минздравсоцразвития России н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда».
vi Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации. Здесь:ЕТКС № 2, часть 1, Раздел "Сварочные работы", ЕТКС № 27, Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».
vii Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
viii Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
ix Документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в некоторых сферах деятельности:
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору – документы в соответствии с ПБ-03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», ПНАЭ Г-7-003-87 «Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»;
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Российскому Речному Регистру и Российскому морскому регистру судоходства – документы в соответствии с «Правилами классификации и постройки судов внутреннего плавания: ч. V «Материалы и сварка»», ОСТ 5.9126-83 «Сварка в судостроении и судоремонте»;
для выполнения сварочных работ на объектах – документы в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков на железнодорожном транспорте государств-участников содружества».
