4.4 В зависимости от толщины лицевых и нелицевых внешних стенок главные профили подразделяют на три класса, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Внешняя стенка | Толщина внешних стенок, мм, не менее для классов | ||
А | В | С | |
Лицевая | 3,0 | 2,5 | Не нормируется |
Нелицевая | 2,5 | 2,0 | То же |
Толщину внутренних стенок профилей не нормируют.
Примечание - Классификация профилей по толщине стенок не вносит различия в требования к качеству профилей или оконных конструкций из них. Толщина стенок является косвенной характеристикой формоустойчивости и прочности профилей.
4.5 По виду отделки лицевых поверхностей профили подразделяют на:
- белого цвета, окрашенные в массе;
- отделанные декоративной пленкой (ламинированные);
- с коэкструдированным лицевым покрытием.
4.6 По приведенному сопротивлению теплопередаче профили (комбинация профилей без усилительных вкладышей с установленными уплотняющими прокладками) подразделяют на классы:
класс 1 - приведенное сопротивление теплопередаче св. 0,80 м2⋅°С/Вт;
класс 2 - » » » 0,70-0,79 м2⋅°С/Вт;
класс 3 - » » » 0,60-0,69 м2⋅°С/Вт;
класс 4 - » » » 0,50-0,59 м2⋅°С/Вт;
класс 5 - » » » 0,40-0,49 м2⋅°С/Вт.
4.7 Условное обозначение профилей должно включать в себя обозначение материала изделий, наименование предприятия-изготовителя (или его торговую марку) или наименование системы профилей по технической документации, артикул профиля согласно технической документации, обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
Профиль ПВХ «Пласт» 3067 ГОСТ 30673-99.
Профиль поливинилхлоридный, выпускаемый фирмой «Пласт», артикул по технической документации - номер 3067.
При обозначении морозостойкого исполнения профилей к артикулу добавляют букву «М», например:
Профиль ПВХ «Пласт» 3067 М ГОСТ 30673-99.
В случае изготовления профилей, отделанных декоративной пленкой или с коэкструдированным покрытием, к обозначению профилей в сопроводительной документации и паспорте на изделия добавляют соответственно слова «декор» или «коэкструдированный» вместе с номером образца-эталона. При нанесении пленки или покрытия с одной стороны добавляют слово «односторонний».
Допускается вводить в обозначение профилей дополнительную информацию, устанавливаемую в технической документации на системы профилей.
В случае проведения экспортно-импортных операций условное обозначение профилей допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить буквенно-цифровую или другую информацию).
5 Технические требования
5.1 Общие требования
Профили должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Состав рабочей документации на системы ПВХ профилей приведен в приложении Б.
5.2 Основные размеры, требования к допускам размеров и формы
5.2.1 Профили должны поставляться в мерных отрезках длиной (6000 + 35) мм.
По согласованию с потребителем допускается поставка профилей иной длины.
5.2.2 Номинальные размеры и форма поперечного сечения профилей должны быть указаны в технической документации предприятия-изготовителя.
5.2.3 Предельные отклонения номинальных размеров высоты, ширины, а также функциональных размеров пазов для уплотняющих прокладок, штапиков, запирающих приборов и других размеров главных профилей приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование размера | Предельное отклонение, мм |
Ширина | ±0,3 |
Высота | ±0,5 |
Функциональные размеры пазов | ±0,3 |
Другие размеры | ±0,5 |
Требования к размерам доборных профилей и к предельным отклонениям от них устанавливают в технической документации.
5.2.4 Предельные отклонения номинальной толщины внешних стенок главных профилей устанавливают в технической документации предприятия-изготовителя
+ 0,1
но не более - 0,3 мм (значение верхнего допуска является рекомендуемым).
5.2.5 Предельные отклонения от формы профилей (дефекты формы профилей приведены на рисунке 2) не должны быть более:
- от прямолинейности лицевых стенок по поперечному сечению - ±0,3 мм на 100 мм (рисунок 2, а);
- от перпендикулярности внешних стенок профилей коробок - 1 мм на 50 мм высоты профиля (рисунок 2, б);
- от параллельности лицевых стенок по поперечному сечению профиля - 1 мм на 100 мм (рисунок 2, в);
- от прямолинейности сторон профиля по длине - 1 мм на 1000 мм длины (рисунок 2, г).
5.2.6 Толщина декоративного ламинированного, а также коэкструдированного покрытия - свыше 50 мкм (справочный показатель).
5.3 Характеристики (свойства)
5.3.1 Показатели физико-механических свойств профилей должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
5.3.2 Масса 1 м длины профиля должна соответствовать величине, указанной в технической документации предприятия-изготовителя. Отклонение от массы не должно превышать 7 % указанной величины.
Таблица 3
Наименование показателя | Значение |
Прочность при растяжении, МПа, не менее* | 37,0 |
Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее* | 2100 |
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2, не менее* | 15 |
Температура размягчения по Вика, °С, не менее* | 75 |
Изменение линейных размеров после теплового воздействия, %, не более: | |
для главных профилей | 2,0 |
разность в изменении линейных размеров по лицевым сторонам | 0,4 |
для доборных профилей | 3,0 |
Термостойкость при 150 °С в течение 30 мин | Не должно быть вздутий, трещин, расслоений |
Стойкость к удару при отрицательной температуре | Разрушение не более одного образца из десяти |
Изменение цвета белых профилей после облучения в аппарате «Ксенотест», порог серой шкалы, не более | 4 |
Изменение ударной вязкости после облучения в аппарате «Ксенотест», %, не более | 20 |
Примечания 1 Номинальные значения показателей, отмеченных знаком *, указывают в технической документации изготовителя. 2 Предельные отклонения значения температуры размягчения по Вика от установленной в технической документации не должны превышать (± 3) °С. 3 Термостойкость профилей с декоративным ламинированным и коэкструдированным покрытием испытывают при 120 °С. 4 Стойкость к удару подоконных досок испытывают при положительной температуре. |
5.3.3 Цвет изделий должен быть однотонным, без цветовых пятен и включений. Дефекты поверхности (риски, усадочные раковины, вздутия, царапины, пузырьки и т. д.) и разнотонность цвета не допускаются.
На нелицевых поверхностях изделий допускаются незначительные дефекты экструзии: полосы, риски и т. д.
Показатели внешнего вида профилей: цвет, глянец, качество лицевых и нелицевых поверхностей (дефекты поверхности) - должны соответствовать цвету, глянцу и качеству поверхностей образцов-эталонов, согласованных в установленном порядке.
5.3.4 Лицевые поверхности главных профилей должны быть покрыты защитной пленкой, предохраняющей их от повреждений при транспортировании, а также при производстве и монтаже оконных и дверных блоков.
После удаления защитной пленки внешний вид изделий должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.
5.3.5 Торцы мерных отрезков профиля должны быть ровно обрезаны под прямым углом (90±5)° к их оси и не иметь дефектов механической обработки (порядок контроля этого показателя устанавливают в технологическом регламенте).
5.3.6 Цветовая (колориметрическая) характеристика профилей должна лежать в диапазоне: L≥90; -3,0<а<3,0; -1,0<b<5,0.
При этом отклонения от номинальных значений цветовых характеристик профилей, установленных в технической документации изготовителя (или образцами-эталонами), не должны превышать: L< 1,0; a≤0,5; b≤1,0; Eab≤1,3.
Предельные отклонения номинальных цветовых характеристик доборных профилей, невидимых при эксплуатации изделий, допускается устанавливать по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание - Требования настоящего пункта являются обязательными с 1.07.2001 г.
5.3.7 Профили должны быть долговечными (стойкими к длительным климатическим воздействиям).
Долговечность профилей должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации. До 01.07.2002 г. значение показателя долговечности - 20 условных лет эксплуатации.
5.3.8 Прочность сварных соединений на растяжение должна быть не ниже 70 % прочности целых профилей (коэффициент прочности сварки - 0,7).
5.3.9 Сварные угловые соединения профилей класса А должны выдерживать действие нагрузок, приложенных:
по схеме А рисунка 4, не менее:
1200 Н - для створок (в том числе для обвязок полотен балконных дверных блоков), 2500 Н - для обвязок полотен дверных блоков, 1000 Н - для коробок;
по схеме Б рисунка 4, не менее:
2400 Н - для створок (в том числе для обвязок полотен балконных дверных блоков), 5000 Н - для обвязок полотен дверных блоков, 2000 Н - для коробок.
Расчетные значения прочности угловых соединений для профилей конкретных сечений устанавливают в технической документации изготовителя.
Примечание - Требования к прочности сварных соединений профилей классов В и С устанавливают в нормативной и технической документации на конкретные виды изделий этих классов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


