ИП , Конструкторское Бюро –

«Энергетика. Транспорт. Технологии»

Коммерческое предложение

Одно из направлений деятельности ИП , Конструкторское Бюро – «Энергетика. Транспорт. Технологии» -

проектирование мини-ТЭЦ на основе отечественных комплектующих.

Предлагаем

для Ваших нужд некоторые варианты готовых решений,

мини-ТЭЦ:

Мини-паротурбинная автоматическая ТЭЦ электрической рабочей мощностью 1000 кВт (1400 кВт max) с отбором тепловой мощности 2, 5 Гкал

со стандартным набором оборудования и стандартными параметрами, комплектующие РФ и СНГ,

стоимость 20 000 000 (двадцать миллионов) рублей РФ.

Краткое описание предлагаемого решения:

№	Показатель	Краткое описание
1	Обеспечение электроэнергией	Электрическая мощность 1,0 МВт без учета собственных нужд энергокомплекса.
2	Обеспечение тепловой энергией	Тепловая мощность на нужды предприятия 2,5 Гкал/ч.
3	Режим работы энергокомплекса	Круглосуточный, круглогодичный, автоматический, с дистанционным контролем и управлением.
4	Технологическая последовательность распределения вырабатываемых энергоресурсов	Максимальная выработка электроэнергии с мая по сентябрь. Снятие остаточного тепла с мая по сентябрь. Максимальная выработка тепловой энергии с сентября по май. Возможна параллельная работа существующей котельной. Параметры пара на технологические нужды – не менее 6 кгс/см. кв., температурный график отопления - 95-70°С, температура ГВС - 65°С.
5	Этапы ввода генерирующего оборудования	I-ый этап: Ввод паротурбинных установок общей электрической мощностью 0,4 МВт, тепловой мощностью не менее 1 Гкал/ч. II-ой этап: Ввод паротурбинной установки электрической мощностью 1 МВт, тепловой мощностью не менее 1,5 Гкал/ч. Виды ТО, их периодичность, стоимость ЗИП – согласно Регламентов в документации заводов-изготовителей по году выпуска и № оборудования и агрегатов.
6	Этап ввода паровых котлов	Возможна оптимизация, модернизация существующих котельных, предусматривается дальнейшее повышение КПД, снижение затрат на работу котельных и содержание сетей (согласно предлагаемой комплектации и предлагаемой дальнейшей модернизации), предусматривается оборудование АСУ ТП мини-ТЭЦ и котельной.
7	Присоединение мини-ТЭЦ	Электроэнергия: КЛ – 6 кВ на действующие секции в РП 6 кВ на ТП предприятия. Тип подключения – параллельная работа с синхронизацией на общую шину. Подключение в сеть – в соответствии с ТУ на 6 кВ от МРСК. Окончательная мощность, точка и способ подключения мини-ТЭЦ определяются Проектом по согласованию с Заказчиком; Теплоснабжение: Параллельная работа с котельной, окончательная мощность, точка и способ подключения мини-ТЭЦ определяется Проектом по согласованию с Заказчиком; Газоснабжение: Ввод высокого давления 0,6 Мпа, с понижением давления газа, окончательная мощность, точка и способ подключения мини-ТЭЦ определяется Проектом по согласованию с Заказчиком; Водоснабжение: Существующий водопровод.
8	Обеспечение электроэнергией и теплом	Предусматривается параллельная работа мини-ТЭЦ с электрической сетью, возможна работа в островном режиме. Предусматривается параллельная работа мини-ТЭЦ с тепловой сетью, возможна работа в островном режиме.
9	Автоматизация и персонал мини-ТЭЦ	Дистанционный компьютерный мониторинг всего комплекса, обустройство пульта дистанционной сигнализации (ПДС), обустройство автоматизированного рабочего места (АРМ) для мониторинга инженерных систем мини-ТЭЦ согласно ПТЭЭП и ПТЭЭС (вывод всех показателей работы машин и механизмов, инженерных систем и коммуникаций, узлов учета энергоресурсов). Минимально необходимый обслуживающий персонал. Место диспетчерского пункта определяется Проектом по согласованию с Заказчиком. Единая АСУ всего предприятия исполняется по отдельному ТЗ.
10	Максимальный единовременный шаг (наброс) нагрузки	Величины шагов увеличения и сброса электрической нагрузки, времени между шагами соответствуют требованиям, предъявляемым к производителям мини-ТЭЦ при работе в островном режиме: - дисбаланс тока нагрузки по фазам – не более 5%; - качество электрической энергии соответствует ГОСТ Р 54149-2010.
11	Электропитание собственных нужд генераторных установок	От щита собственных нужд (ЩСН) параметрами: Максимальная мощность – 100 кВт; Напряжение – 380 В; Частота – 50 Гц.
12	Помещения мини-ТЭЦ	Помещение машинного зала соответствует СниП II-35-76 «Котельные установки», Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, ПБ 12-529-03.
13	Источники обеспечения предприятия сырьем и энергоносителями	От действующих сетей, в соответствии с техническими условиями на подключение к сетям и коммуникациям.
14	Аварийное (резервное) топливо	Для энергокомплекса и котельной аварийное (резервное) топливо определяется при проектировании и согласовывается с Заказчиком.
15	Требования к системе автоматического управления	Система автоматического управления, оборудование для контроля и распределения мощности подбирается в соответствии с логикой (алгоритмом) работы мини-ТЭЦ, утвержденной Заказчиком в ходе проектирования.
16	Охлаждение генераторных установок	Воздушное, с собственной принудительной циркуляцией.
17	Воздухоподготовка для мини-ТЭЦ	Машинный зал предусматривает принудительную вытяжную и естественную приточную вентиляцию и подготовку воздуха для горения при наружной температуре +35 - -40°С и высоте над уровнем моря 100 метров.
18	Требования к архитектурно-строительным, объемно-планировочным решениям	Архитектурно-строительные, объемно-планировочные решения и конструктивные решения определяются Проектом по согласованию с заказчиком. При необходимости выполняются геологические и геодезические изыскания.
19	Дымовые трубы	Высота дымовых труб определяется Проектом по результатам расчетов вредных выбросов в атмосферу в нежилом секторе. Световое ограждение дымовых труб и наружная маркировочная окраска соответствуют требованиям нормативных документов. Конструкция дымовых труб предусматривается из материалов для работы с высокотемпературной средой (до 500°С). Газоходы предусматриваются индивидуальные утепленные.
20	Состав энергокомплекса	Определяется Проектом по дальнейшему повышению КПД и согласовывается с Заказчиком.
21	Топливоснабжение	Основное топливо – газ. Возможна укомплектация для работы жидком или твердом топливе.
22	Водоснабжение	Химводоподготовка – тип, состав и размещение ХВО для подпитки тепловых сетей уточняются Проектом в соответствии с нормативами подпиточной воды тепловых сетей и химическим анализом воды.
23	Приборы учета	В соответствии с требованиями нормативных документов.
24	Степень автоматизации энергокомплекса	Предусматривается работа энергокомплекса без необходимости присутствия обслуживающего персонала в машинном зале при помощи автоматики с включением: АСУ по выработке электроэнергии; АСУ по выработке тепловой энергии; Автоматики газобезопасности; Контроль параметров и управление от операторской.
25	Особые условия проектирования	Проектом предусматривается тепломеханическая автоматизация совместная работа и регулирование котельного оборудования и оборудования мини-ТЭЦ. В тепломеханической схеме предусматривается дополнительное охлаждение теплоносителя. Предусматривается параллельная работа по производству тепловой энергии с котельной. Предусматривается параллельная работа энергокомплекса с электрической сетью, передача в сеть и прием из сети электрической мощности. Предусматривается установка узлов учета на газ, электроэнергию, тепловую энергию, пар, воду.
26	Границы проектирования	Объем проектных работ определяется генеральным проектировщиком и согласовывается с Заказчиком.
27	Исходные данные	Предоставляются Заказчиком.

Мощность турбогенераторов мини-ТЭЦ – 1 400 кВт;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Стадии производства работ – проектные работы, поставка оборудования, строительно-монтажные работы, пуско-наладочные работы;

Этапы поставки и пуска в эксплуатацию – I-ый и II-ой этап;

Условия поставки оборудования – доставка на склад Заказчика;

Стоимость мини-ТЭЦ - 20 000 000 (двадцать миллионов) рублей РФ;

Условия оплаты – безналичный расчет, оплата каждой стадии каждого этапа, возможна отсрочка платежа.

Срок изготовления оборудования – от 30 до 60 суток;

Снижение стоимости мини-ТЭЦ – возможно при заказе промышленно-технологического аудита при оптимальном подборе комплектации оборудования по требующимся для предприятия потребностям в электроснабжении и тепловой мощности, при возможном использовании имеющегося оборудования, при точном расчете затрачиваемых средств на подвод коммуникаций и др.

Использование имеющихся котельных – возможно использование;

Использование электрических сетей – возможна преобладающая продажа электроэнергии в сеть, возможна работа в островном режиме;

Использование тепловых сетей – возможна преобладающая продажа тепловой энергии в сеть, возможна работа в островном режиме;

Дальнейшая модернизация и повышение КПД энергокомплекса – возможно, дополнительно, в специальном предложении;

Основные технико-экономические показатели МИНИ-ТЭЦ:

№п. п.

Наименование

Ед. изм.

Величина

Установленная мощность:

1.1. тепловая в отборах

1.2. электрическая турбогенераторов

Гкал

кВт

2,5

1400

Годовой максимальный отпуск:

2.1. тепла в сетевой и горячей воде

2.2. электроэнергии

Гкал

МВтґч

19800

7920

Число часов использования установленной мощности:

3.1. ППУ

3.2. турбогенераторов

час/год

7920

Часовой максимальный расход топлива:

4.1. условного

4.2. газ

кг

куб. м.

643

761

Годовой максимальный расход топлива:

5.1. условного

5.2. газ

куб. м.

5091,4

6027120

Удельный расход топлива на отпущенное тепло:

6.1. условного

6.2. газ

кг/Гкал

куб. м/Гкал

179

212

Удельный расход топлива на выработку электроэнергии:

7.1. условного

7.2. газ

г/кВтґч

куб. м/кВтґч

128,6

0,152

Себестоимость производства 1 кВт/ч электроэнергии

руб.

0,69

Примечание: при расчете себестоимости цена за 1кубический метр газа принимается равной 4,495 рублей РФ, без учета транспортировки топлива, при укомплектовании в блок-модульный вариант к общей стоимости прибавляется стоимость блок-модуля.

Котёл паровой ДЕ-6,5-14 ГМ-О для работы на природном газе/мазуте производительностью 6,5 т/ч

Котёл ДЕ-6,5-14 ГМ-О – паровой котёл, основными элементами которого являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между барабанами.

Технические характеристики:

№п/п	Наименование показателя	Ед. изм.	Значение
1	Тип котла	Паровой
2	Вид расчетного топлива	Газ, жидкое или твердое топливо
3	Паропроизводительность	т/ч	6,5
4	Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе	МПа (кгс/см2)	1,3(13,0)
5	Температура пара на выходе	°С	насыщ. 195
6	Температура питательной воды	°С	100
7	Расчетный КПД, газ/мазут	%	92,23/89,83 (только котла)
8	Расход расчетного топлива (газ)	куб. м.	761

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕЛОК ГМ

Наименование параметров	ГМ-2,5	ГМ-4,5	ГМ-7	7ГМ-10
Номинальная тепловая мощность горелки, МВт	2.9+0.29-0.15	5.22+0.52-0.26	8.14+0.81-0.41	11.63+1.16-0.58
Коэффициент рабочего регулирования горелки	5	5	5	5
Номинальное давление газа перед горелкой, кПа	25±6	25±6	25±6	25±6
Номинальное давление мазута перед горелкой, кПа	25±6	25±6	25±6	25±6
Давление пара на распыливание, МПа	0.1-0.2	0.1-0.2	0.1-0.2	0.1-0.2
Длина факела, м, не более	1.8	2.5	4.0	5.5
Номинальный расход мазута при QcH=40,38 МДж/кг (9650 ккал/м3), кг/ч	258	464	723	1033
Номинальный расход газа при QcH=35,4 МДж/кг (8500 ккал/м3), м3/ч	295	530	828	1183

Основные технические характеристики паровой конденсационной микро-турбины:

Мощность, кВт	100 – 1000
Частота вращения ротора: -турбины, об/мин -генератора, об/мин	3000 3000
Давление пара перед стопорным клапаном турбины, МПа	0,7 – 3,43
Температура пара перед стопорным клапаном турбины, °С	170 – 435
Давление пара в отборе, МПа (поставляется с отбором или без отбора на выбор Заказчика)	0,2 – 0,8
Давление пара за турбиной, МПа	0,006 – 0,8
Расход пара, т/ч	3- 13,5
Тип генератора	Асинхронный/Синхронный
Напряжение генератора, В	400/6300 (-5%+10%)
Тип охлаждения генератора	Воздушное, по разомкнутому контуру
Срок службы, не менее лет	25
Гарантийный срок эксплуатации, мес	18

Основные технические характеристики паровой микро-турбины 250-400 кВт:

№ п. п.	Параметр	Показатель
1	Мощность, кВт	250-400
2	Номинальное давление пара до турбины, Мпа	До 3,9
3	Номинальная температура пара до турбины, єС	До 440
5	Расход пара, т/ч	4-12

Дополнительно предлагаем:

Укомплектовать (специальное предложение) мини-ТЭЦ ступенью турбодетандерной электростанции, работающей за счет тепла атмосферного воздуха (в том числе и зимой), с криогенным оборудованием разделения получающихся жидких фракций (азот, кислород, углекислота, гелий, аргон и другие) для сбыта (1т - 5000 руб.). Возможно добавление газонаполнительного оборудования. Укомплектовать (специальное предложение) мини-ТЭЦ на основе газогенерации твердого топлива, торфа с целью попутной реализации получаемого синтез-газа, в том числе и в баллонах при условии дополнительной установки газонаполнительного оборудования. При установке газогенераторного цикла возможна комплектация мини-ТЭЦ на основе газотурбинных и перспективных паро-газовых технологий с высокими характеристиками рентабельности и К. П.Д.. Укомплектовать тепличный комплекс дополнительной ВЭС, или ветряной экранной электростанцией, позволяющей экономить топливо и ресурс мини-ТЭЦ. Укомплектовать мини-ТЭЦ горелками жидкого топлива (мазут, печное топливо, отработанное масло, дизельное топливо). По мере окупаемости мини-ТЭЦ возможно производить дополнительную модернизацию мини-ТЭЦ с целью повышения к. п.д. и наращивании электрической мощности, оптимизации параметров, дальнейшего снижения себестоимости, выхода на дополнительную прибыль с попутной реализации горючего синтез-газа, сжиженных газов воздуха с учетом расходов на топливные ресурсы. После достижения необходимой мощности добавить смежные или дополнительные производства по нашим проектам. Например – сбыт электроэнергии в сеть в дневные часы, «часы пик» с переводом своего производства на другие часы, торфопереработка, переработка древесных отходов, утилизация нефтеотходов и автомобильных покрышек с двойной выгодой (оплата утилизации и получение энергии), зимние теплицы с подвесными лотками на крышах зданий (без ремонта крыш), консервные производства, мини-кирпичные заводы, мини-заводы хлебо-булочных изделий, мини-молочные заводы, газонаполнительные станции. Обращаем Ваше внимание, что при выборе установки и комплектации следует учитывать затраты на топливные ресурсы в эксплуатации, а также тенденцию снижения удельной стоимости единицы мощности с ростом общей мощности установки, поэтому рекомендуем заказать у нас промышленно-технологический аудит (пром-техноаудит).

КОНТАКТЫ: kb- +79203301506

Главный конструктор ИП Архипов, КБ-ЭТТ

Примеры паровых турбин низкого давления, установленных на промышленных предприятиях:

Паровая турбина 310кВт установленная на сельхозперерабатывающем предприятии, в г. Дворец

Паровая турбина 150кВт установленная на перерабатывающем предприятии, в г. Дубровно

Паровая турбина 700кВт установленная на химическом заводе, в г. Чирчик, вид топлива газ.

Паровая турбина 250кВт установленная на заводе в г. Слоним, вид топлива газ.

Паровая турбина 150кВт установленная на спиртовом заводе в г. Чашники, вид топлива газ.

Примеры установки паровых котлов ДЕ:

ИП , Конструкторское Бюро - «Энергетика. Транспорт. Технологии»