Профессиональный стандартi Специалист по изготовлению ювелирных изделий (стр. 1 )

УТВЕРЖДЕН

приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации

  от «__» ______2014 г.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТii Специалист по изготовлению ювелирных изделий (наименование профессионального стандарта) Регистрационный номер Общие сведения Промышленное производство ювелирных и аналогичных изделий (наименование вида профессиональной деятельности) Код Основная цель вида профессиональной деятельности: Обеспечение полного производственного цикла ювелирных и аналогичных (в т. ч. прецизионных) изделий, изготовленных из драгоценных металлов и сплавов, в том числе с покрытиями, содержащими драгоценные металлы, в том числе с различными вставками. Разработка и освоение новых технологических процессов и материалов, используемых при производстве, ремонте и реставрации. Группа  занятий: Специалисты высшего уровня квалификации 2132 Программисты 2147 Горные инженеры и металлурги 2139 Специалисты по компьютерам, не вошедшие в другие группы 2149 Архитекторы, инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы 2145 Инженеры механики и технологи машиностроения 2452 Скульпторы, художники и родственные им деятели искусства Специалисты среднего уровня квалификации 3115 Техники-механики 3119 Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы 3116 Техники-химики, занятые в производстве 3111 Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения 3117 Техники в добывающих и металлургических отраслях 3122 Техники и операторы по обслуживанию компьютерных устройств 3118 Чертежники 3152 Инспекторы по безопасности, здравоохранению и качеству (транспортных средств, производственных процессов и продукции) Квалифицированные рабочие крупных и мелких промышленных предприятий, художественных промыслов, строительства, транспорта, связи, геологии и разведки недр Рабочие металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности 7222 Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу 7223 Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования 7280 Рабочие, занятые в других производствах машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности 7250 Рабочие, занятые на эмалировании, металлопокрытиях и окраске 7224 Шлифовщики, полировщики и другие родственные профессии 7211 Формовщики и стерженщики 7213 Вальцовщики 7217 Кузнецы на молотах и прессах Рабочие, занятые изготовлением прецизионных инструментов и приборов, рабочие художественных промыслов и других видов производств в художественной промышленности, рабочие полиграфического производства 7311 Рабочие, занятые изготовлением и ремонтом прецизионных инструментов и приборов 7333 Изготовители и реставраторы художественных изделий из металла (кроме драгоценного) 7313 Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях на родных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике) 7324 Разрисовщики по стеклу, керамике, художники декоративной росписи, художники-оформители и родственные профессии 7343 Граверы и травильщики печатных форм Операторы, аппаратчики, машинисты установок и машин и слесари-сборщики 8122 Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики 8123 Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров (код ОКЗiii) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности: 32.12 Производство ювелирных изделий и аналогичных изделий 32.12.1 Производство изделий технического назначения из драгоценных металлов 32.12.2 Производство изделий технического назначения из драгоценных камней 32.12.3 Обработка алмазов 32.12.4 Обработка драгоценных, полудрагоценных, поделочных и синтетических камней, кроме алмазов 32.12.5 Производство ювелирных изделий, медалей из драгоценных металлов и драгоценных камней 32.13 Производство бижутерии и подобных товаров 24.5 Литье металлов 24.52 Литье стали 24.53 Литье легких металлов 24.54 Литье прочих цветных металлов 24.41 Производство драгоценных металлов 25.71 Производство ножевых изделий и столовых приборов 25.61 Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы 74.1 Деятельность, специализированная в области дизайна 90.03 Деятельность в области художественного творчества 95.25.2 Ремонт ювелирных изделий (код ОКВЭДiv) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции	Трудовые функции

Код	наименование	Уровень квалифи-кации	наименование	код	Уровень (подуровень) квалификации
А	Проектирование и разработка номенклатуры выпускаемой продукции (основного и вспомогательного производства)	6	Разработка и реализация художественно-конструкторских решений, обеспечивающих технологичность изготовления и сборки изделий.	А/01.6	6
Конструкторская подготовка основного и вспомогательного производства	А/02.6	6
B	Организация и обеспечение функционирования ювелирного производства в соответствии с конструкторско-технологической документацией	7	Планирование, подготовка и реализация производственных работ. Обеспечение производственно - технологических участков необходимыми оборудованием, расходными материалами	B/01.7	7
Поддержка и оптимизация существующих технологических процессов и необходимых режимов производства выпускаемой продукции.	B/02.6	6
Контроль соблюдения проектной, конструкторской, технологической дисциплины и правильной эксплуатацией технологического оборудования. Контроль соблюдения  подчиненными требований техники безопасности и охраны труда, экологической безопасности	B/03.6	6
Проведение экспериментальных работ и разработка предложений по модернизации технологических процессов, технологического оборудования и технологической оснастки на выпускаемую продукцию	B/04.7	7
Анализ, разработка и реализация мероприятий по  устранению причин брака выпускаемой продукции	B/05.7	7
С	Разработка и освоение прогрессивных и инновационных технологий, методов, новых материалов (в т. ч. минералов), программных продуктов для моделирования технологических процессов и реализации художественно-конструкторских решений	7	Разработка и внедрение технологических процессов, освоение нового оборудования, технологической оснастки, необходимых режимов производства на выпускаемую продукцию	C/01.7	7
Внедрение методов диагностики и обработки минерального сырья, получение вставок с заданными эстетическими и технологическими свойствами	С/02.7	7
Разработка программ внедрения новой техники и технологий по конкретному направлению.	С/03.7	7
Разработка технологической документации по конкретному направлению	С/04.7	7
Подготовка исполнителей к работе  на технологическом оборудовании, выполнению технологических операций	С/05.7	7
D	Разработка технологических процессов литейного производства заготовок ювелирных изделий	6	Изготовление эталон-модели программируемыми устройствами / методами послойного прототипирования	D/01.5	5
Тиражирование эталон-модели из легкоплавкой массы	D/02.5	5
Плавка и литье заготовок и деталей ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	D/03.6	6
Е	Разработка технологических процессов обработки и изготовления заготовок ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	6	Разработка технологических операций изготовления заготовок ювелирных изделий методами пластической деформации (прокатка, вальцовка, волочение, штамповка, ковка)	Е/01.5	5
Проведение технологических операций термической обработки заготовок ювелирных изделий	Е/02.5	5
Разработка технологических операций изготовления заготовок ювелирных изделий методами механической обработки (точение, сверление, фрезерование, строгание и долбление, протягивание, нарезание зубьев и резьбы, шлифование, доводка, полировка поверхностей абразивными инструментами)	Е/03.5	5
Разработка технологических операций обработки заготовок ювелирных изделий химическими и электрохимическими методами (травление, объемное копирование, маркирование, шлифование, доводка, полирование и др.)	Е/04.6	6
Разработка технологических процессов обработки заготовок ювелирных изделий электрофизическими методами: разработка и выполнение технологических операций по обработке заготовок ультразвуковыми методами; разработка и выполнение технологических операций по обработке заготовок электроэрозионными методами; разработка и выполнение технологических операций лазерной обработки	Е/05.6	6
F	Разработка технологических процессов нанесения декоративных покрытий на заготовки и детали ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	6	Нанесение лакокрасочных покрытий (лакирование, пассивирование, нанесение ингибиторных покрытий). Выполнение художественной росписи (по видам)	F/01.5	5
Разработка технологических операций нанесения защитно-декоративных пленок электрохимическим и химическими методами (оксидирование, фосфатирование; меднение, никелирование, золочение, серебрение, родирование)	F/02.5	5
Разработка технологических операций нанесения металлических покрытий различными методами (плакирование, погружение в расплавленные среды, порошковые покрытия, высокотемпературное спекание, газотермическое и вакуумное конденсационные напыление, газофазное и электролитическое, химическое осаждение).	F/03.6	6
Разработка технологических операций нанесения декоративных покрытий термическим методом. Эмалирование / чернение поверхности деталей и изделий	F/04.5	5
G	Разработка технологических процессов изготовления ювелирных вставок	5	Обработка алмазов в бриллианты	G/01.5	5
Изготовление вставок из драгоценных камней	G/02.5	5
Изготовление вставок из ювелирных камней	G/03.5	5
Изготовление вставок из других  материалов (органических, синтетических)	G/04.5	5
Изготовление декоративных камнерезных изделий	G/05.5	5
H	Выполнение декоративно-отделочных работ поверхности ювелирных изделий из цветных и драгоценных металлов и сплавов	5	Выполнение декоративно-отделочных работ лезвийными и абразивными инструментами (гравирование, матирование, шлифование и полирование, крацевание, насечка /тауширование/)	H/01.4	4
Выполнение декоративно-отделочных работ по художественной обработке поверхности деталей / изделий методами пластического деформирования (рифление /гризант/, чеканка, басма, прокатка)	H/02.4	4
Разработка и выполнение операций декоративной обработки другими методами (диффузионной сваркой)	H/03.4	5
I	Проведение сборочных, ремонтных и реставрационных работ ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	5	Выполнение технологических операций закрепки различных ювелирных вставок различными технологическими приемами с учетом комплекса свойств материалов	I/01.5	4
Выбор и обеспечение технологического способа/метода соединения (монтировки) деталей ювелирных изделий, с учетом комплекса свойств соединяемых материалов	I/02.5	4
Проведение ремонтных и реставрационных работ ювелирных изделий, в том числе с покрытием, со вставками	I/03.5	5
J	Обеспечение производственно-технологических условий для изготовления сложно-наборных ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	5	Выполнение работ по изготовлению составных и сплетенных изделий (типа браслеты и цепочки)	J/02.4	4
Выполнение работ по изготовлению филигранных изделий	J/01.5	5
Выполнение технологических операций обеспечивающих автоматизированное производство цепей	J/03.5	5
K	Обеспечение контроля качества материалов и ювелирных изделий, содержащих драгоценные материалы (металлы, сплавы, минералы)	6	Контроль поступающих в производство драгоценных металлов	K/01.5	5
Контроль качества готовых изделий	K/02.6	6

III.        Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1.Обобщенная трудовая функция:
Наименование	Проектирование и разработка номенклатуры выпускаемой продукции (основного и вспомогательного производства)	Код	A	Уровень квалификации	6
Происхождение обобщенной трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Рег. номер проф. стандарта
Возможные наименования должностей	для А/01.6: Художник-конструктор (дизайнер), Художник-ювелир, Дизайнер-ювелир; для А/02.6: Программист-дизайнер,   Инженер-конструктор (конструктор).
Требования к образованию и обучению	Высшее образование Среднее профессиональное образование Дополнительные профессиональные программы
Требования к опыту практической работы	Высшее образование (инженерное) стаж работы не менее 1 года, опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях без квалификационной категории. Среднее профессиональное (художественно-конструкторское) образование и стаж работы в должности техника-конструктора не менее 2 лет.
Особые условия допуска к работе	Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию)
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора	код	Наименование
ОКЗ	2139	Специалисты по компьютерам, не вошедшие в другие группы
2149	Инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы
2452	Скульпторы, художники и родственные им деятели искусства
ЕКСv	Раздел I.	Художник-конструктор (дизайнер) Инженер-конструктор (конструктор)
ОКСОvi	261002	Технология обработки драгоценных камней и металлов
261001	Технология художественной обработки материалов
070601	Дизайн (промышленный)
070602	Дизайн (по отраслям)
071504	Художественное проектирование ювелирных изделий
151001	Технология машиностроения
230105	Программное обеспечение вычислительной техники и автоматизированных систем
3.1.1.Трудовая функция
Наименование	Разработка и реализация художественно-конструкторских решений, обеспечивающих технологичность изготовления и сборки изделий	Код	А/01.6	Уровень (подуровень) квалификации	6
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Разрабатывать художественно-конструкторские проекты изделий, обеспечивая высокий уровень потребительских свойств и эстетических качеств проектируемых конструкций (изделий), соответствие их технико-экономическим требованиям и прогрессивной технологии производства, требованиям эргономики Разрабатывать художественно-конструкторские решения (дизайн) ювелирных изделий по заданной тематике; создавать авторские коллекции Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты изделий, используя средства автоматизированного проектирования, передовой опыт разработки конкурентоспособных изделий, обеспечивая при этом соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, техническим условиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства, а также использование в них стандартизованных и унифицированных деталей и сборочных единиц Выполнять отдельные этапы научно-исследовательских и экспериментальных работ, связанных с решением художественно-конструкторских задач, в составлении технических заданий на проектирование и согласование их с заказчиками, в разработке художественно-конструкторских предложений Разрабатывать необходимую техническую документацию на проектируемое изделие (чертежи компоновки и общего вида, эскизные и рабочие чертежи для макетирования, демонстрационные рисунки, цветографические эргономические схемы, рабочие проекты моделей) Подготавливать пояснительные записки к рабочим проектам Осуществлять авторский надзор за реализацией художественно-конструкторских решений при проектировании, изготовлении, испытаниях и доводке опытных образцов изделий и подготовке технической документации для серийного производства, вносить в нее необходимые изменения Оформлять документацию на законченные художественно-конструкторские разработки
Необходимые умения	Рисовать эскизы, наброски (в различных тематиках, художественных техниках и живописных жанрах) Готовить материалы для художественно-конструкторской экспертизы проектов Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт в области художественного конструирования с целью использования его в практической деятельности Подготавливать отзывы и заключения на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся разрабатываемых конструкций изделий, проекты стандартов, технических условий и других нормативных документов по художественному проектированию Вести базу данных внедренных проектов, образцов применяемых материалов Выполнять работу, связанную с проектированием форм сопроводительных документов, упаковки и рекламы конструируемых изделий Подготавливать материалы для проведения работ по стандартизации в области художественного конструирования Осуществлять с использованием новых информационных технологий поиск наиболее рациональных вариантов решений конструкционно-отделочных материалов и деталей внешнего оформления, объемно-пространственное и графическое проектирование, детализацию форм изделий, разрабатывать компоновочные и композиционные решения, подготавливать данные для расчетов экономического обоснования предлагаемой конструкции Осуществлять отбор и анализ патентной и другой научно-технической информации, необходимой на различных стадиях (этапах) художественного конструирования Изучать требования, предъявляемые заказчиками к проектируемым изделиям, технические возможности предприятия для их изготовления Проводить сравнительный анализ аналогичной отечественной и зарубежной продукции, оценку их эстетического уровня Создавать эксклюзивные образцы изделий
Необходимые знания	Нормативные акты, методические материалы по художественному конструированию и правовой охране промышленных образцов Техническую эстетику и эргономику Методы художественного конструирования и художественно-графических работ Технологию производства, принципы работы, условия монтировки изделий и эксплуатации разрабатываемых изделий, действующие в отрасли и на предприятии стандарты, технические условия, касающиеся художественно-конструкторских разработок Единую систему конструкторской документации Единую систему технологической документации Требования, предъявляемые к разработке и оформлению художественно-конструкторской документации Технические характеристики и свойства материалов, применяемых в проектируемых конструкциях Основные требования, которые необходимо учитывать в процессе проектирования изделий (функциональные, технико-конструктивные, эргономические, эстетические, стилистические) Методы проведения технических расчетов при художественном конструировании Основы стандартизации и патентоведения Порядок проведения художественно-конструкторской экспертизы проектов изделий, критерии эстетической оценки их качества Порядок аттестации качества промышленной продукции Технические средства (виды программного обеспечения на основе векторной и растровой графики), применяемые при проектировании Методы классификации и кодирования информации Порядок автоматизации ПО для 3D-дизайна и графики, включающий в себя средства моделирования, анимации, рендеринга Порядок работы ПО физической симуляции Основы растровой и векторной графики Перспективы технического развития предприятия Тенденции совершенствования проектируемых изделий Передовой отечественный и зарубежный опыт художественного конструирования Основы трудового законодательства Основы экономики, организации производства, труда и управления правила и нормы охраны труда
Другие характеристики	Способность к художественному творчеству, наличие развитого эстетического вкуса Ответственность за результат выполнения собственных работ Осознание сущности, ответственности и социальной значимости своей профессии, проявление к ней устойчивого интереса. Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение задач технологического характера, связанная с разработкой новой к освоению продукции

3.1.2.Трудовая функция
Наименование	Конструкторская подготовка основного и вспомогательного производства	Код	А/02.6	Уровень (подуровень) квалификации	6
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Проектировать технологическую оснастку (штампы, пресс-формы, приспособления, режущие инструменты, мерители) под конкретную деталь заготовку ювелирного изделия Проектировать общие компоновки и увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов, проверять рабочие проекты и осуществляет контроль чертежей по специальности или профилю работы, снимать эскизы сложных деталей с натуры и выполнять сложные деталировки Разрабатывать программы испытаний, технические условия, извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другую техническую документацию Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями предприятия, представителями заказчиков и органов надзора, экономически обосновывать разрабатываемые конструкции Участвовать в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых изделий, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц изделий Разрабатывать 3D модели и сборки изделий различной сложности по эскизу, чертежу, макету программными средствами моделирования Разрабатывать конструкторскую документацию на выпускаемую продукцию
Необходимые умения	Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых художественно-конструкторских решений Выполнять проектный анализ технических деталей вспомогательного производства  (статический, частотный) методом конечных элементов Изучать и анализировать поступающую от других организаций конструкторскую документацию в целях ее использования при проектировании и конструировании Разрабатывать чертежи из 3D-модели, сохраняя ассоциативность видов Разрабатывать чертежи из имеющейся 3D модели, соответствующих требованиям ЕСКД (Единая система конструкторской документации) (простановка размеров и размерных цепей; шероховатости; допусков и посадок) Переводить чертежи (из бумажного формата) в электронный формат с применением программ векторизации
Необходимые знания	Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы, касающиеся конструкторской подготовки производства. Основы конструирования Системы и методы проектирования Принципы работы, условия эксплуатации проектируемых изделий, технологию их производства Оборудование предприятия, применяемые оснастку и инструмент Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных образцов изделий, аналогичных проектируемым Единую систему конструкторской документации Единую систему технологической документации Стандарты, методики и инструкции по разработке и оформлению чертежей и другой конструкторской документации Технические требования (условия), предъявляемые к разрабатываемым изделиям Средства автоматизации проектирования Современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи Методы проведения технических расчетов при конструировании Материалы, применяемые в конструкциях (изделиях) и их свойства Порядок и методы проведения патентных исследований Основы изобретательства Методы анализа технического уровня объектов техники и технологии Основы технической эстетики и художественного конструирования Основы систем автоматизированного проектирования Единую систему конструкторской подготовки производства Основные требования организации труда при проектировании и конструировании Основы экономики, организации труда и управления Основы трудового законодательства Правила внутреннего трудового распорядка Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты перспективы технического развития предприятия.
Другие характеристики	Ответственность за результат выполнения собственных работ Осознание сущности, ответственности и социальной значимости своей профессии, проявление к ней устойчивого интереса. Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение задач технологического характера, связанная с разработкой новой к освоению продукции
3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Организация и обеспечение функционирования ювелирного производства в соответствии с конструкторско-технологической документацией Код В Уровень квалификации 7 Происхождение обобщенной трудовой  функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей Инженер-технолог Инженер по подготовке производства Инженер по организации управления производством Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов Сопутствующие должности Техник-технолог Техник по наладке и испытаниям Инженер по эксплуатации оборудования Инженер по качеству (инженер по системе менеджмента качества) Требования к образованию и обучению Высшее инженерно-техническое образование Бакалавриат по инженерным направлениям Программы магистратуры Рекомендуются: Дополнительные профессиональные программы Требуются: Программы повышения квалификации (раз в 2 года, с подтверждением соответствующего уровня квалификации) Требования к опыту практической  работы Высшее инженерно-техническое образование (в т. ч. программы магистратуры)/ - опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения или стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 2-х лет. Высшее – бакалавриат по инженерным направлениям (в т. ч. программы магистратуры)/ - опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 3-х лет. Среднее профессиональное (техническое) стаж работы в должности техника-технолога или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием не менее 5-ти лет. Особые условия допуска к работе Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию). Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности ОКЗ 2145 Инженеры механики и технологи машиностроения 2149 Инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы 3115 Техники-механики 3119 Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы 3122 Техники и операторы по обслуживанию компьютерных устройств 3152 Инспекторы по безопасности, здравоохранению и качеству (транспортных средств, производственных процессов и продукции) ЕКС Раздел I. Инженер-технолог Инженер по подготовке производства Инженер по организации управления производством Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов ОКСО 261002 Технология обработки драгоценных камней и металлов 261001 Технология художественной обработки материалов 150500 Материаловедение, технология материалов и покрытий 150600 Материаловедение и технология новых материалов 150200 Машиностроительные технологии и оборудование 150206 Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов 150900 Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств 150400 Технологические машины и оборудование 3.2.1.Трудовая функция Наименование Планирование, подготовка и реализация производственных работ Обеспечение производственно-технологических участков необходимым оборудованием, расходными материалами Код B/01.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Определение потребности в материалах для обеспечения технологических процессов Обеспечение производства комплектующими изделиями, материалами, инструментом Составление и подача заявки в соответствующую службу (оформление всей необходимой технической документации) Разработка производственных программ и сменно-суточных заданий по производственным участкам Разработка и внедрение нормативов для оперативного планирования производства Контроль комплектности незавершенного производства, с соблюдением установленных норм заделов и календарных опережений в работе производственных подразделений Разработка календарных графиков загрузки оборудования с учетом более эффективного использования производственных мощностей, контроль их выполнения Обеспечение необходимого уровня технической подготовки производства Обеспечение и проведение своевременных ремонтных работ Анализ работы цехов и участков, с целью сокращения цикла изготовления продукции, выполнения работ (услуг), выявления производственных резервов, разработки предложения по их использованию Контроль выполнения плана производства, принятие мер по обеспечению ритмичной работы, предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса, эффективного использования оборудования Ведение установленной отчетности Необходимые умения Рассчитывать потребление материалов и иных расходных средств (в т. ч. инструмента) для  обеспечения технологического участка необходимыми материалами и реагентами Работать с документацией, заполнять соответствующие формы Использовать современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи Необходимые знания Методические и нормативные материалы по вопросам производственного планирования на предприятии (нормы расходования материалов), постановления, распоряжения, приказы Требования к материально-техническому обеспечению рабочих  мест Порядок разработки производственных программ и сменно-суточных заданий Производственные мощности предприятия, номенклатуру выпускаемой продукции, виды выполняемых работ (услуг), Организацию производства Основы технологии производства продукции предприятия Организацию учета хода производства Специализацию цехов, участков, производственные связи между ними; средства организации и механизации диспетчерской службы Основы экономики, организации труда и управления Основы трудового законодательства Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты Другие характеристики Самостоятельная деятельность, определяющая задачи собственной работы и работы подчиненных Обеспечение взаимодействия сотрудников смежных подразделений Ответственность за результат выполнения работ на уровне подразделений Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на применение профессиональных знаний технологического и методологического характера, решение практических задач технологического характера, оценка и корректировка  профессиональной деятельности в изменяющихся условиях производственной среды. 3.2.2.Трудовая функция Наименование Поддержка и оптимизация существующих технологических процессов и необходимых режимов производства выпускаемой продукции Код B/02.6 Уровень (подуровень) квалификации 6 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер профессионального стандарта Трудовые действия Расчет режимов выполнения технологических операций Составление пооперационного маршрута обработки деталей и сборки изделий в процессе их изготовления и контроль по всем операциям технологической последовательности. Статистический анализ технологических параметров операций Анализ результатов измерений параметров технологических операций Определение и устранение причин отклонения параметров технологических операций от заданных Определение операций, которые приводят к отклонениям параметров изделия, браку или уменьшению процента выхода годных изделий Составление рекомендаций по изменению технологического маршрута изделия или использованию иного оборудования Контроль деятельности операторов и соблюдения ими правил проведения технологических и контрольных операций, транспортировки партий изделий Составление карт технологического процесса, маршрутных и материальных карт, ведомостей оснастки и другой технологической документации Составление технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных разработанной технологией Участие во внедрении технологических процессов в цехах Выявление причин брака продукции, предупреждение и ликвидация Обеспечение своевременной подготовки технической документации (чертежей, спецификаций, технических условий, технологических карт). Оформление изменений в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и согласование их с подразделениями предприятия Разработка технически обоснованных норм времени (выработки), расчет подетальных и пооперационных материальных нормативов, норм расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов Контроль соблюдения технологической дисциплины в производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования Участие в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства Необходимые умения Работать  на технологическом оборудовании (выполнять все действия, который делает оператор) Измерять  параметры технологических процессов Приемы безопасного ведения работ по данной функции Разрабатывать элементную базу изделия (операционные, маршрутные и контрольные карты) Необходимые знания Базовые технологические процессы (режимы производства) Методы статистического анализа, (математический аппарат, высшая математика, математический анализ) Теория планирования эксперимента и обработки данных ГОСТы  или технические требования (ТУ)  на используемые материалы Методы моделирования процессов Системы менеджмента качества конкретных организаций Регламенты контроля Правила техники безопасности Методы анализа технологических сред Мировой  опыт развития технологических процессов изготовления изделий Единую систему технологической подготовки производства Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по проектированию, разработке и оформлению технологической документации Конструкцию изделий, на которые разрабатывается технологический процесс Технические характеристики и требования к проектируемому изделию Технологию производства выпускаемой предприятием продукции Основное технологическое оборудование предприятия и принципы его работы Методы проведения патентных исследований Основные требования организации труда при проектировании технологических процессов и оборудования Основы экономики, организации труда и организации производства Основы трудового законодательства Правила и нормы охраны труда Другие характеристики Самостоятельная деятельность, определяющая задачи собственной работы и работы подчиненных Обеспечение взаимодействия сотрудников смежных подразделений Ответственность за результат выполнения работ на уровне подразделений Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на применение профессиональных знаний технологического и методологического характера, решение практических задач технологического характера, оценка и корректировка  профессиональной деятельности в изменяющихся условиях производственной среды. 3.2.3.Трудовая функция Наименование Контроль соблюдения проектной, конструкторской, технологической дисциплины и правильной эксплуатацией технологического оборудования. Контроль соблюдения  подчиненными требований техники безопасности и охраны труда, экологической безопасности Код B/03.6 Уровень (подуровень) квалификации 6 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер профессионального стандарта Трудовые действия Проведение плановой аттестации оборудования Контроль деятельности операторов и соблюдения ими правил проведения технологических и контрольных операций Проведение внеплановой аттестации оборудования Предупреждение нарушений техники безопасности на рабочем месте Оценка действий  подчиненных  с точки зрения безопасности и охраны труда, экологической безопасности Принятие решений при нарушениях техники безопасности и охраны труда, экологической безопасности Необходимые знания Системы менеджмента качества (СМК) конкретных организаций Требования техники безопасности, охраны труда и экологической безопасности при проведении работ Технологические режимы оборудования Регламенты, стандарты Регламенты контроля Операционные, маршрутные и контрольные карты Программы статистического анализа Основы управления персоналом Существующие риски опасного проведения работ и способы их минимизации (профилактики) Функциональные обязанности членов смены Квалификационные требования по каждому виду работ Правила и приемы оказания  первой помощи при несчастных случаях Другие характеристики Ответственность за результат выполнения работы подчиненных Осознание сущности, ответственности и социальной значимости выполняемых функций Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение специфических задач технологического характера 3.2.4.Трудовая функция Наименование Проведение экспериментальных работ и разработка предложений по модернизации технологических процессов, технологического оборудования,  технологической оснастки на выпускаемую продукцию Код B/04.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Анализ результатов измерений параметров технологических операций Составление рекомендаций по изменению технологического маршрута изделия или использованию иного оборудования Формулирование технических требований на модернизацию действующего или закупку нового технологического оборудования и технологической оснастки с учетом технологичности и минимизации затрат на производство продукции Анализ оборудования, имеющегося на мировом рынке или в продаже Согласование с производителями технических характеристик технологического оборудования и технологической оснастки Проверка и контроль процесса модернизации или наладки и запуска нового технологического оборудования и технологической оснастки Обучение исполнителей Необходимые умения Работать с контрольно-измерительным оборудованием (измерять контролируемые параметры) Проводить оптимизацию технологических процессов Работать с документацией,  подготавливать технологическую  документацию Проводить анализ технических и технологических параметров оборудования Разрабатывать  рекомендации по выбору оборудования Работать на технологическом оборудовании Проводить оптимизацию технологических операций Необходимые знания Технологический регламент Возможности, характеристики оборудования предприятия Типы оборудования и технологической оснастки Регламенты, стандарты (по технике безопасности, вакуумной гигиене, чистым зонам) Регламенты контроля Операционные, маршрутные и контрольные карты Возможности, характеристики оборудования организации Типы оборудования и технологической оснастки Типы, характеристики оборудования, выпускаемого ведущими компаниями мира Типы, параметры аналитического и измерительного оборудования Другие характеристики Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения 3.2.5.Трудовая функция Наименование Анализ, разработка и реализация мероприятий по  устранению причин брака выпускаемой продукции Код B/05.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер профессионального стандарта Трудовые действия Измерение параметров отдельных технологических операций Анализ результатов измерения параметров конечного изделия Определение отклонений выходных  параметров продукции Составление заключения (отчета) по результатам анализа Подготовка рекомендаций по устранению причин отклонения параметров конечного изделия, внесению изменения в технологический процесс Устранение причин отклонения параметров технологического процесса от заданных, внесение изменений в технологический процесс Разработка тестовых мероприятий для  превентивного выявления отклонений параметров технологического процесса Необходимые умения Проводить анализ и определять причины отклонения  параметров технологического процесса от заданных Разрабатывать рекомендации по устранению причин сбоя Проводить анализ и определять причины брака Разрабатывать рекомендации по устранению брака Необходимые знания Программы статистического анализа Параметры используемого оборудования Параметры операционных карт на процессы, маршрутных карт на изделия Установленные нормы на параметры изделия Регламенты, требования, государственные стандарты (ГОСТы) на выпускаемую продукцию Другие характеристики Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Разработка и освоение прогрессивных и инновационных технологий, методов, новых материалов (в т. ч. минералов), программных продуктов для моделирования технологических процессов и реализации художественно-конструкторских решений. Код В Уровень квалификации 7 Происхождение обобщенной трудовой  функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей Ведущий инженер-технолог Геммолог-технолог Требования к образованию и обучению Высшее инженерно-техническое образование Программы магистратуры Дополнительные профессиональные программы, Программы повышения квалификации с периодичностью раз в 2 года, с подтверждением уровня квалификации Рекомендуемые дополнительные профессиональные программы Эксперт-геммолог Требования к опыту практической  работы Высшее инженерно-техническое образование (в т. ч. программы магистратуры)/ - опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения или стаж работы по специальности на инженерно-технических должностях не менее 3-х лет. Высшее – бакалавриат по инженерным направлениям (в т. ч. программы магистратуры)/ - опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 5-х лет. Особые условия допуска к работе Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию) Обязательные предварительный и периодический (ежегодный) медосмотр Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности ОКЗ 2149 Инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы 2114 Геологи и геофизики Дополнительные профессии, специальности 3119 Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы 3116 Техники-химики, занятые в производстве 3152 Инспекторы по безопасности, здравоохранению и качеству (производственных процессов и продукции) ЕКС Раздел I Инженер-технолог ОКСО 261002 Технология обработки драгоценных камней и металлов 150500 Материаловедение, технология материалов и покрытий 150600 Материаловедение и технология новых материалов 150206 Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов 150400 Технологические машины и оборудование 130306 Прикладная геохимия, петрология, минералогия 130300 Прикладная геология 3.3.1.Трудовая функция Наименование Разработка и внедрение технологических процессов, освоение нового оборудования, технологической оснастки, необходимых режимов производства на выпускаемую продукцию Код С/01.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Расчет режимов технологического процесса для конкретной  технологии Осуществление поэтапного контроля технологических параметров изготавливаемого изделия Тестирование экспериментальных образцов изделия Контроль экспериментальной партии При необходимости по результатам тестирования корректировка  технологических режимов Разработка новых технологических процессов Обоснование экономической целесообразности внедрения новых технологических процессов Технологическая поддержка Организация и проведение научных исследований и экспериментов, испытаний новой технологии Участие в проведении работ по защите приоритета внедренных научно-технических решений, подготовка материалов на их патентование, получение лицензий и прав на интеллектуальную собственность Необходимые умения Владеть методами сбора данных, изучения, анализа и обобщения научно-технической информации Проводить анализ и определять причины  отклонения параметров Производить  расчеты  режимов технологических операций Оптимизировать  параметры технологических процессов Владеть приемами безопасного ведения работ по данной функции Планировать и проводить технологические эксперименты Осуществлять технологический надзор Разрабатывать технологические маршруты (маршрутные карты) Определять экономическую целесообразность внедрений  новых технологий и процессов Оценивать риски внедрения нового процесса Необходимые знания Физико-химические основы и ограничения базовых технологических процессов Физика твердого тела Неорганическая химия, физическая химия Методы статистического анализа (математический аппарат, высшая математика, математический анализ) Теория планирования эксперимента и обработки данных ГОСТ или технические требования  на используемые материалы Правила техники безопасности Базовые технологические процессы Методы физико-технологического моделирования Систем менеджмента качества конкретных организаций Регламенты контроля Методы исследования структур Методы анализа технологических сред Мировой  опыт развития технологических процессов изготовления изделия Предназначение, современные виды оборудования для проведения анализа и измерений параметров объектов Основы стандартизации и патентоведения Другие характеристики Обеспечение взаимодействия сотрудников и смежных подразделений Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения 3.3.2.Трудовая функция Наименование Диагностика,  обработка и получение вставок из минерального сырья, с заданными эстетическими и технологическими свойствами Код С/02.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Улучшение декоративности или потребительского качества ювелирных камней и материалов Повышение кондиции камнесамоцветного сырья и перевод из некондиционной в кондиционную категорию Придание индивидуальных черт синтетическим аналогам природных ювелирных камней Расширение видового ассортимента камнесамоцветной продукции Создание материалов с новыми свойствами Установление качественных и количественных характеристик ювелирных изделий с целью определения рыночной или иной стоимости Оформление геммологических описаний на поступившие изделия (сверка данных с описанием производителя) Ведение библиотеки данных (накопление диагностических данных) о ювелирных камнях для повышения надёжности их безошибочной диагностики Изучение современных методов облагораживания и поиск методов распознавания следов облагораживания. Исследование оптических свойств алмазов и оптимизация огранки бриллиантов. Исследование окраски самоцветов с применением компьютерного моделирования Исследование свойств синтетических камней и критериев их отличия от природных аналогов (минералов). Организация и проведение научных исследований и экспериментов, испытаний новой техники и технологий Необходимые умения Диагностировать признаки модификации природных цветных камней (ювелирных, ювелирно-поделочных, поделочных) Диагностировать синтетические аналоги ювелирных камней Диагностировать признаки модификации органических материалов (жемчуг, коралл, янтарь и другие ископаемые смолы) Назначать технологические режимы обработки Необходимые знания Химию, физику, минералогию, кристаллофизику, кристаллохимию, практическую геммологию Диагностические признаки минералов Методы диагностики Методы облагораживания Свойства объектов облагораживания, особенности их строения, генезис Другие характеристики Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения 3.3.3.Трудовая функция Наименование Разработка программ внедрения новой техники и технологий по конкретному направлению Код С/03.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Разработка мероприятий по реконструкции и модернизации предприятия Организация и реализация планов внедрения новой техники и технологий Оценка характеристик новых образцов (моделей, модификаций) оборудования, исследование возможностей технологического  оборудования при разных режимах технологического процесса и операций Обоснование экономической целесообразности внедрения нового оборудования, техники Разработка предложений в программы внедрения нового оборудования, техники Внедрение в производство средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов Внедрение в производство средств контроля и испытаний продукции Обучение у поставщика оборудования Организация и проведение испытаний новой техники и технологий Оптимизация технологического процесса Технологическая аттестация оборудования Разработка спецификации технологической операции Подготовка исполнителей к работе на новом технологическом  оборудовании (технологической оснастке) Подготовка исходной информации,  определение режимов проведения процесса Сопровождение проведения контрольных процессов при разных режимах Сопровождение проведения измерений результатов операции, проведение обработки результатов Подготовка отчета по отработке процесса Планирование монтажа и запуска нового оборудования Контроль монтажа и запуска нового оборудования Необходимые умения Иметь опыт работы на оборудовании организации Оперировать технологическим и измерительным оборудованием Производить расчеты технологических параметров операций Разрабатывать технологические  маршруты Безопасно вести работы по данной функции Определять экономическую целесообразность внедрений новой техники Оценивать риски внедрения нового оборудования Производить  расчеты параметров изделия Измерять параметры технологических процессов Определять экономическую целесообразность внедрений новой техники и технологий Оценивать риски внедрения нового оборудования и процесса Проводить  анализ и определять причины  отклонения параметров Осуществлять технологический надзор Работать с документацией Работать с контрольно-измерительным оборудованием, Составлять отчеты Контролировать монтаж и запуск нового оборудования Необходимые знания Методы контроля  базовых технологических процессов Основы технологических процессов Возможности  используемого оборудования Предназначение, современные виды оборудования для проведения анализа и измерений параметров объектов Правила проведения аттестации технологических процессов Характеристики продукции лидеров в области производства техники в данной области Основы экономического анализа ГОСТ на используемые материалы Правила техники безопасности Базовые технологические процессы Основы экономического анализа Регламенты по монтажу оборудования Регламенты по запуску оборудования Другие характеристики Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения 3.3.4.Трудовая функция Наименование Разработка технологической документации по конкретному направлению Код С/04.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Разработка операционных универсальных карт на каждую единицу оборудования по своему направлению Разработка протокола анализа экологических аспектов операций по своему направлению Разработка форм карт сбора информации по технологическим операциям своего направления Составление планов технологического контроля оборудования (графики и маршруты, требования для проведения аттестаций технологических процессов) Разработка нормативов трудоемкости процессов (норм расхода материалов) Необходимые умения Определять экономическую целесообразность внедрения новой техники и технологий Оценивать риски внедрения нового оборудования и процесса Проводить анализ и определять причины  отклонения параметров Осуществлять технологический надзор Работать с документацией Работать с контрольно-измерительным оборудованием, используемым в производстве Необходимые знания Технологический регламент ГОСТ по правилам разработки документации (правила оформления технологической документации) Другие характеристики Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера. 3.3.5.Трудовая функция Наименование Подготовка исполнителей к работе  на технологическом оборудовании, выполнению технологических операций Код B/05.7 Уровень (подуровень) квалификации 7 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Разработка проектов перспективных и текущих планов подготовки кадров, повышения квалификации и мастерства работающих с необходимыми обоснованиями и расчетами Обучение  исполнителей работе на технологическом оборудовании, повышение квалификации Оценка правильности действий исполнителей при выполнении технологической операции Демонстрация правильного действия (при отклонении) Совершенствование форм и методов профессионального обучения и повышения квалификации кадров на производстве, Анализ качественных показателей результатов обучения персонала и его эффективности (изменение профессионально-квалификационного и должностного состава рабочих и служащих, рост производительности труда, заработной платы и т. д.), Ведение установленной отчетности Необходимые умения Показывать выполнение операций, приемов использования оборудования безопасным способом Кратко, четко и  по существу вопроса формулировать задачи Оказывать помощь в изучении технологических схем и документации Проверять уровень безопасности выполнения работ Принимать решения о прекращении работ при возникновении условий, представляющих непосредственную угрозу жизни и здоровью работников Владеть навыками безопасного ведения работ Работать на технологическом оборудовании Осуществлять функции наставника при отработке действий с подчиненными Кратко, четко и  по существу вопроса формулировать задачи Организовывать и проводить совещания Оказывать помощь в изучении технологических схем и документации Необходимые знания Технологические карты, схемы, документацию Требования к технологическому оборудованию Правила безопасного выполнения работ на технологическом оборудовании, технологических операций Основы управления персоналом, основы организации эффективного взаимодействия и деловых коммуникаций в коллективе Основы трудового законодательства Способы планирования и распределения  работ Квалификацию и функциональные обязанности членов смены, должностные инструкции Квалификационные требования по каждому виду работ Индивидуальные особенности подчиненных Технологические карты Технологический регламент Требования техники безопасности и охраны труда при проведении работ Другие характеристики Обеспечение взаимодействия сотрудников Деятельность, связанная с разработкой методов передачи знаний и профессионального опыта в форме наставничества 3.4. Обобщенная трудовая функция Наименование Разработка технологических процессов литейного производства заготовок ювелирных изделий Код D/01.6 Уровень квалификации 6 Происхождение обобщенной трудовой  функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей Специалист по литейным процессам Литейщик художественных и ювелирных изделий Требования к образованию и обучению Высшее техническое образование (бакалавриат) Среднее профессиональное (техническое) образование Рекомендуются дополнительные профессиональные программы Программы повышения квалификации Рекомендуемые программы повышения квалификации (дополнительного профессионального образования) Модельщик выплавляемых моделей / Восковщик-модельер Формовщик художественного литья Формовщик по выплавляемым моделям Литейщик вакуумного, центробежного, вакуумно-центробежного литья Шихтовщик Требования к опыту практической  работы Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием не менее 2 лет Особые условия допуска к работе Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию). Обязательные предварительный и периодический (ежегодный) медосмотр Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности ОКЗ 2149 Инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы 3117 Техники в добывающих и металлургических отраслях 3119 Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы 3111 Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения 3122 Техники и операторы по обслуживанию компьютерных устройств 8122 Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики ОКСО 261002 Технология обработки драгоценных камней и металлов 150500 Материаловедение, технология материалов и покрытий 150600 Материаловедение и технология новых материалов 150206 Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов 150400 Технологические машины и оборудование ОКНПО 3803023 Литейщик художественных изделий 3803033 Формовщик художественного литья 1312003 Аппаратчик-оператор в производстве цветных металлов: 1312033 Плавильщик 1312063 Литейщик цветных металлов 3.4.1.Трудовая функция Наименование Изготовление и эталон - модели программируемыми устройствами / методами послойного прототипирования Код D/01.5 Уровень (подуровень) квалификации 5 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер профессионального стандарта Трудовые действия Определение опорных точек и траектории перемещения инструмента Создание подпрограмм Подготовка управляющей программы с оптимизацией траекторий движения инструмента Отладка разработанных программ, корректировке их в процессе доработки Формирование библиотек программ и подпрограмм Оформление установленной сопроводительной документации: Составление инструкций по работе с программами Выбор и подготовка расходных материалов, загрузка в технологическое оборудование (RP-установку) Регулирование и корректировка технологических режимов Проверка моделей по размерам и исправление мелких дефектов Изготовление моделей для экспериментальных отливок Наблюдение за исправным состоянием оборудования, контрольно - измерительных приборов Содержание в надлежащем состоянии используемого оборудования. Уборка рабочего места, приспособлений и инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии Ведение установленной технической документации Необходимые умения Анализировать и отрабатывать изделия на технологичность Программировать на языках систем ЧПУ Программировать системы ЧПУ в диалоговом режиме Разрабатывать управляющие программы изготовления деталей на оборудовании с числовым программным управлением Создавать управляющие программы (фрагменты программ) с помощью САМ-систем Создавать подпрограммы Программировать стандартные циклы обработки Комментировать управляющие программы С помощью постпроцессоров осуществлять привязку разработанной управляющей программы к конкретной системе числового программного управления Отлаживать разработанные программы и корректировать их в процессе доработки Оформлять установленную сопроводительную документацию Составлять инструкции по работе с программами Необходимые знания Средства автоматизации технологического проектирования Стандарты и технические условия Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ. Функциональные возможности и принципы работы оборудования Средства вычислительной техники, коммуникации и связи Виды брака и способы его предупреждения Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы Правила по охране труда; Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, к рациональной организации труда на рабочем месте; Виды брака и способы его предупреждения и устранения; Устройство применяемых приспособлений и инструмента; Назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительным инструментом и приборами; Устройство и принцип действия применяемого оборудования; Физические свойства применяемых материалов и их влияние на качество отливок; Размеры припусков на усадку и механическую обработку; Устройство контрольно измерительных приборов; Правила и способы сборки сложных выплавляемых моделей; Места установки литников, прибылей; Методы эксплуатации обслуживаемого оборудования Другие характеристики Ответственность за результат выполнения собственных работ Деятельность, направленная на решение многовариантных технологических задач 3.4.2.Трудовая функция Наименование Тиражирование эталон - модели из легкоплавкой массы Код D/02.5 Уровень (подуровень) квалификации 5 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер професси онального стандарта Трудовые действия Приготовление модельного состава Получение исходных материалов для модельного состава, взвешивание и загрузка их в плавильный агрегат Выполнение подготовительных работ по приготовлению модельного состава Изготовление простых и сложных тонкостенных моделей при помощи заливки под давлением легкоплавкой массы в пресс-форму на специальном агрегате Очистка, смазка и крепление пресс - форм перед заливкой Выемка из пресс - форм и охлаждение модели после заливки Очистка, исправление дефектов и сборка в блок моделей из легкоплавкой массы с изготовлением литниковых систем способом припайки вручную Заправка агрегата легкоплавкой массой для литья моделей в пресс - формы Приготовление модельной смеси по заданной рецептуре Регулирование температуры и давления в заливочном агрегате Плавка смеси с соблюдением заданного температурного режима Проверка моделей по размерам и исправление мелких дефектов Изготовление моделей для экспериментальных отливок Наблюдение за исправным состоянием агрегатов, контрольно - измерительных приборов и качественным восстановлением легкоплавкой массы Следить за исправным состоянием пресс-форм Содержание в надлежащем состоянии используемого оборудования Уборка рабочего места, приспособлений и инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии Ведение установленной технической документации Необходимые умения Подбирать модельный состав с требуемыми физико-механическими свойствами Подбирать технологические режимы Применять рабочий инструмент и оснастку Производить сборку модельного блока Выполнять работы по устранению дефектов Необходимые знания Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте Виды брака и способы его предупреждения и устранения Правила пользования аналитическими весами Устройство применяемых приспособлений и инструмента Назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительным инструментом и приборами Устройство и принцип действия применяемого оборудования физические свойства применяемых материалов и их влияние на качество отливок Размеры припусков на усадку и механическую обработку Устройство контрольно измерительных приборов Правила и способы сборки сложных выплавляемых моделей устройство и правила управления обслуживаемых агрегатов для плавки и литья в пресс - формы легкоплавкой массы Физические свойства исходных материалов модельного состава и легкоплавкой массы Устройство инструмента для пайки модельных блоков Литниковую систему Принцип работы с пресс-формой Устройство пресс - форм и агрегатов для их заливки Режимы плавления и температурные режимы заливки легкоплавкой массы Последовательность расплавления компонентов смеси Принцип работы плавильного агрегата и правила разливки легкоплавкой массы Время выдержки легкоплавкой массы в пресс-форме Регулировка температуры и давления в инжекторах приемы ручной формовки отливок художественных изделий со сложным рисунком Технологию сборки сложных форм Физические свойства применяемых исходных материалов, модельной смеси и методы определения их влияния на качество отливок Литейные и механические свойства металла, заливаемого в формы места установки литников, прибылей Процессы и режимы сушки форм в сушильных и обжиговых печах и на месте формовки Способы определения влияния скорости остывания металла в форме на структуру отливок Требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке Способы нарезки резины, укладки в пресс-форму с моделью, контроля правильности разрезки пресс-формы Методы эксплуатации обслуживаемого оборудования; приемы пользования режущим и мерительным инструментом. Правила по охране труда Правила производственной санитарии и противопожарной безопасности Правила пользования средствами индивидуальной защиты Другие характеристики Ответственность за результат выполнения собственных работ Деятельность, направленная на решение типовых технологических задач 3.4.3.Трудовая функция Наименование Плавка и литье заготовок и деталей ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов Код D/03.6 Уровень (подуровень) квалификации 6 Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный  номер профессионального стандарта Трудовые действия Обеспечение минимальных потерь при работе с драгоценными и цветными материалами Соблюдение требований Инструкции о порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении Ведение установленной технической документации Отливка простых, средней и высокой сложности деталей и художественных изделий из цветных металлов и их сплавов в формы Наблюдение за ходом плавки Подготовка тиглей и печей к плавке Подготовка шихты и ее загрузка Извлечение форм или отливок из машины Подготовка форм к заливке металлом Определение качества отливок путем внешнего осмотра Сушка блоков по специальному режиму Выжигание модельного состава, прокалка опок Отливка ювелирных и художественных изделий сложной и особо сложной конфигурации по выплавляемым моделям из драгоценных металлов Отливка особо сложных и ответственных, тонкостенных и металлоемких деталей и художественных изделий с ажурными стенками и фигурными выступами на поверхности из цветных металлов и сплавов Обработка отливок, сушка в аммиаке и хлористом аммонии по специальному режиму Обслуживание специальных установок Плавка и разливка металла под вакуумом Формовка вручную по моделям и образцам в опоках изделий, деталей с рисунком простой, средней, высокой и особо высокой сложности Сборка форм простой сложности, средней сложности с установкой стержней и холодильников, особо сложных форм Отделка форм под заливку металлом Разрезка резиновых пресс-форм, имеющих до 4 частей, для объемных моделей с выпукло-вогнутыми поверхностями Разрезка пресс-форм, имеющих свыше 4 частей, с вкладышами, духовиками, подрезами, облегчающими извлечение восковой модели из формы для моделей со сканно - филигранными элементами, криволинейной поверхностью, переходами сечений разной толщины Сборка сложных форм с большим количеством пересекающихся стержней на специальном креплении Подготовка необходимой оснастки для формовки Монтаж восковых моделей в блоки и комплекты Формовка на вулканизированном прессе резиновых заготовок пресс-форм по металлическим моделям и образцам Изготовление форм по выплавляемым моделям, собранным в блоки и комплекты, с применением вибрационного станка пневматического, механического или электромагнитного действия Приготовление огнеупорных составов, нанесение их на модельные блоки Содержание в надлежащем состоянии используемого оборудования Выполнение всех видов операций по технологическому процессу         Применение на практике всех требуемых должностной инструкцией знаний Уборка рабочего места, приспособлений и инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии Необходимые умения Готовить шихту для загрузки в плавильную установку Загружать шихту в плавильную установку Отливать детали различной сложности из цветных, драгоценных металлов и сплавов на различных литейных установках Самостоятельно вести плавку Налаживать обслуживаемую литейную установку, устранять мелкие дефекты в работе машины во время работы, осуществлять уход за оборудованием Извлекать, очищать отливки Применять передовые приемы работы и способы организации: труда и рабочего места Экономно расходовать электроэнергию, сжатый воздух и материалы, бережно обращаться с оборудованием и инструментами Проверять качество отливок Анализировать причины возникновения дефектов отливок Устранять дефекты отливок Выполнять правила техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности Необходимые знания Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, к рациональной организации труда на рабочем месте Виды брака и способы его предупреждения и устранения Физико-механические свойства драгоценных металлов Правила пользования аналитическими весами Устройство применяемых приспособлений и инструмента При работе с драгоценными металлами - инструкции по учету, хранению, переработке и сдаче драгоценных металлов Назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительным инструментом и приборами Устройство и принцип действия применяемого оборудования Технологический процесс плавки и заливки цветных металлов Технологический процесс ведения плавки драгоценных металлов для сложных художественных, скульптурных и ювелирных изделий Устройство, принцип действия и правила эксплуатации печей и установок для литья Назначение и правила подготовки и заливки, форм и кокилей Требования, предъявляемые к готовым отливкам Свойства, назначение и состав шихтовых материалов, их влияние на свойство и качество металла Способы приготовления различных лигатур Раскислители и флюсы, их свойства и влияние на качество металла Свойства и температуры металлов и сплавов при заливке Технологический процесс плавки и разливки металла под вакуумом Приемы ручной формовки художественных изделий с рисунком простой, средней, высокой сложности Порядок определения мест установки питателей и устранения мелких дефектов в них; правила управления подъемными механизмами Назначение и условия применения инструмента и приспособлений, применяемых при формовке Режим сушки и степень просушки форм и стержней, способы определения качества просушки форм и стержней Полный технологический процесс изготовления ювелирных изделий Процессы и режимы сушки форм в сушильных и обжиговых печах и на месте формовки Правила хранения моделей Технологию сборки простых и сложных форм Состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых при изготовлении форм, различных огнеупорных составов, наносимых на выплавляемые модели Плотность набивки форм, их газопроницаемость Устройство и принцип действия различных вибрационных станков Требования, предъявляемые к готовым формам, общие сведения о допусках и посадках, устройство и способ применения контрольно-измерительного инструмента и приспособлений Физические свойства исходных материалов, модельной смеси и их влияние на качество отливок Размеры припусков на усадку и механическую обработку Литейные и механические свойства металла, заливаемого в формы Места установки литников, прибылей и выпоров Влияние скорости остывания металла в форме на структуру отливок Требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке, способы нарезки резины, укладки в пресс-форму с моделью, контроля правильности разрезки пресс-формы Методы эксплуатации оборудования Режимы запрессовки Приемы пользования режущим, измерительным инструментом Расчет литниковой системы Требования, предъявляемые к отделке и сборке особо сложных отливок Приборы для определения влажности форм и стержней Конструкцию формовочных машин различных типов Способы изготовления форм по моделям, шаблонам, образцам для опытных и экспериментальных отливок Правила по охране труда Правила производственной санитарии и противопожарной безопасности Правила пользования средствами индивидуальной защиты Другие характеристики Ответственность за результат выполнения собственных работ Деятельность, направленная на решение типовых технологических задач с элементами проектирования
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование	Разработка технологических процессов обработки и изготовления заготовок ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	Код	Е	Уровень квалификации	6
Происхождение обобщенной трудовой  функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей	Специалист (техник-технолог) заготовительного производства со специализацией: для  Е/01.5: Оператор автоматизированных комплексов, прессов-автоматов, робототехнических комплексов, прессов с программным управлением. для Е/02.5: Оператор оборудования (линии)  термической обработки для Е/03.5: Оператор станков с ЧПУ (сверлильных, токарных, фрезерных и расточных) для Е/04.6: Химик-технолог для Е/05.6: Оператор специального оборудования /электрофизических установок: электроэрозионных / ультразвуковых / лазерных
Требования к образованию и обучению	Высшее техническое образование (бакалавриат по инженерным направлениям) Среднее профессиональное (техническое) образование Дополнительные профессиональные программы Программы повышения квалификации
Требования к опыту практической  работы	Высшее образование (бакалавриат) - опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы не менее 2-х лет Среднее профессиональное (техническое) образование – стаж работы не менее 3-х лет
Особые условия допуска к работе	Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке
Дополнительные характеристики
Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
ОКЗ	2149	Инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы
2145	Инженеры механики и технологи машиностроения
3115	Техники-механики
3116	Техники-химики, занятые в производстве
3117	Техники в добывающих и металлургических отраслях
3119	Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы
3111	Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения
ЕКС	Техник-технолог
*) ЕТКС (существующая профессия, как отдаленный аналог)	Раздел № 61 § 1- §3	Заготовщик деталей и материалов к ювелирным и художественным изделиям 2-4 разряда
ОКСО	261002	Технология обработки драгоценных камней и металлов
150500	Материаловедение, технология материалов и покрытий
150600	Материаловедение и технология новых материалов
150206	Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов
150400	Технологические машины и оборудование
3.5.1.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических процессов изготовления заготовок ювелирных и аналогичных изделий методами пластической деформации на кузнечнопрессовом оборудовании	Код	Е/01.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Изготовление на специальных оплеточных станках уплотненной и провальцованной ленты плоской или круглой проволокой из драгоценных и цветных металлов Изготовление из слитков полос и проволок медно-цинковых, серебряных и золотых припоев вручную на специальных станках, прессах и мельницах Просеивание дробленого припоя Протяжка проволоки Плетение полотна для браслетов из цветных металлов Резка, уплотнение, вальцовка ленты на специальном станке Наладка станков, прессов и мельниц Кручение, навивка, вальцовка заготовок Штамповка деталей к ювелирным и художественным изделиям из цветных и драгоценных металлов Холодная штамповка деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом Установка, снятие штампов и смена инструмента Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка Сборка, разборка, установка и наладка просечных, формовочных и комбинированных сложных штампов и опробование после производственной наладки Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий Наладка автоматических, полуавтоматических линий, прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройств систем управления Наладка прессов дня штамповки деталей из драгоценных металлов и сплавов с ужесточенными допусками Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением
Необходимые умения	Применять типовые методики определения параметров обработки металлов методом штамповки Регулировать ход технологического процесса с применением АСУТП в соответствии с заданными технологическими режимами Производить ремонт холодноштамповочного оборудования осуществлять инструктаж штамповщиков обслуживаемого участка Вести процесс отрезки, вырубки и штамповки деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в т. ч. с программным управлением с пульта управления Устанавливать и снимать штампы сложных деталей Выполнять смену инструмента Осуществлять замену элементов транспортного устройства в процессе работы Обеспечивать бесперебойную работу линии, пресс-автоматов Осуществлять подналадку обслуживаемого оборудования в процессе работы, участвовать в текущем ремонте Выполнять холодную штамповку простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, просечных, компаундных, гибочных, зачистных и координатных штампов Производить обрубку литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов Участвовать в настройке штампов и инструментов
Необходимые знания	Способы подготовки проволоки к навивке Приемы навивки, оплетки Рецептуру отбеливающих составов Устройство навивального и оплеточного станков, правила их эксплуатации и регулирования Физические свойства цветных металлов и серебра Приемы заготовки, дробления и измельчения припоев Технологию изготовления проволоки, полотна и ленты для браслетов из цветных и драгоценных металлов Марки и состав припоев, применяемых при изготовлении изделий из цветных и драгоценных металлов Степень измельчения и температуру отжига припоев Требуемые размеры сечения проволоки и ленты для плетения полотна для браслетов из цветных и драгоценных металлов Устройство, правила эксплуатации и наладки станков для протяжки и вальцовки Виды применяемого оборудования и технологий (различные виды прессов (эксцентриковые, фрикционные и кривошипные и другие), автоматов, станков, пресс-ножниц, виброножниц; различные виды штампов; пресс-автоматы для холодной штамповки из металла разного профиля) Технологию штамповки деталей к ювелирным и художественным изделиям и заготовки скани Величину шага спирали для скани Устройство и правила эксплуатации штамповочных прессов и оборудования для заготовки скани Устройство и правила наладки обслуживаемого холодноштамповочного оборудования и применяемых штампов и приспособлений; Приемы наладки прессов, автоматов и способы установки штампов; Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям; Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, специальных и универсальных приспособлений; Правила применения охлаждающих и смазывающих материалов; Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости; Устройство, принципиальные схемы холодноштамповочного оборудования и взаимодействие механизмов автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов Правила подналадки холодноштамповочного оборудования, автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов Правила установки и снятия штампов Устройство специальных универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений Устройство, кинематические схемы и принцип работы прессов различных типов Способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхности изделий Способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента Конструкцию специальных, универсальных и контрольно-измерительных инструментов Охрану труда и технику безопасности
Другие характеристики	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

3.5.2.Трудовая функция
Наименование	Проведение термической обработки заготовок и деталей ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	Код	Е/02.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных, электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде Термическая обработка деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках Цементация, цианирование, борирование и азотирование простых и средней сложности изделий Термическая обработка деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замер его Термическая обработка деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных конструкций Приготовление различных карбюризаторов вручную и с применением машин Правка деталей после термообработки Зачистка шкуркой свободных от гравировки мест на молетах Составление калильных растворов по рецепту Определение твердости металла и температуры его нагрева
Необходимые умения	Проводить химико-термическую и термическую обработку (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных сталей и из цветных сплавов в газовых, электрических, камерах, муфельных и других печах с различной охлаждающей средой Осуществлять термическую обработку деталей и инструментов, изготовленных из высоколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки Проводить термическую обработку деталей и инструмента в вакуумной установке Проводить цианирование, цементацию, барирование и азотирование сложных деталей твердым карбюризатором Осуществлять наладку режимов и скорости движения конвейера в агрегате непрерывного процесса термообработки Регулировать оборудование на заданный режим технологического процесса Пользоваться пирометрическими приборами и применять необходимые специальные приспособления Проводить термическую обработку деталей и инструмента по инструкции и технологической карте Осуществлять термическую обработку сложных деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных систем Контролировать состояние растворов ванн необходимой концентрации Контролировать глубину слоя закалки по излому Проводить правку сложных деталей после термической обработки
Необходимые знания	Устройство пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей, ванн различных систем Назначение и устройство откачной системы вакуумной печи, водородной установки Охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали Основы химико-термической обработки металлов в пределах выполняемой работы Правила выбора режима термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей Основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов Технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде Физико-химические свойства хромоникелевого катализатора и способы обращения с ним Способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закалочных машинах Способы закалки и охлаждения молетов Температурные режимы при закалке и охлаждении молетов для получения требуемой твердости Правила обращения с электроприборами при закалке молетов в электропечи Назначение, принцип работы и правила применения различных приборов (механических, электрических, оптических) при термообработке Правила цементации деталей, цементирующие вещества и способы определения глубины слоя цементации Методы правки изделий после закалки
Другие характеристики	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

3.5.3.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических операций изготовления заготовок ювелирных и аналогичных изделий методами механической обработки  (точение, сверление, фрезерование, строгание, долбление, протягивание, нарезание зубьев и резьбы)	Код	Е/03.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Ведение процесса обработки деталей различной сложности на налаженных станках с программным управлением Установка и съем деталей после обработки Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально Подналадка отдельных узлов и механизмов Подналадка узлов и механизмов в процессе работы Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка Замена блоков с инструментом Управление группой станков с программным управлением Установка инструмента в инструментальные блоки Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента Обработка пробных деталей после наладки
Необходимые умения	Определять режим резания по справочнику и паспорту станка Оформлять техническую документацию Рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к режимам по справочникам при разных видах обработки Составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на металлорежущих станках Выполнять процесс обработки с пульта управления деталей по квалитетам на станках с программным управлением Устанавливать и выполнять съем деталей после обработки Выполнять контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировку Выполнять замену блоков инструментом Выполнять установку инструмента в инструментальные блоки Выполнять наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп Выполнять обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Управлять группой станков с программным управлением Устранять мелкие неполадки в работе инструмента и приспособлений
Необходимые знания	Принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением Правила управления обслуживаемого оборудования; наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов Признаки затупления режущего инструмента; наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов Основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы Условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте Назначение условных знаков на панели управления станком Систему допусков и посадок Квалитеты и параметры шероховатости Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей Правила чтения чертежей обрабатываемых деталей Системы программного управления станками Технологический процесс обработки деталей Организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением Правила чтения чертежей обрабатываемых деталей Причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения Способы установки и выверки деталей Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка Принципы калибровки сложных профилей
Другие характеристики	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

3.5.4.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических операций обработки заготовок ювелирных изделий химическими и электрохимическими методами (травление, объемное копирование, маркирование, шлифование, доводка, полирование)	Код	E/04.6	Уровень (подуровень) квалификации	6
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Наладка электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической части Установление последовательности обработки сложных деталей и режимов работы станков Участие в разработке технологических процессов обработки сложных деталей с установлением оптимальных режимов работы станков Электрохимическая обработка отверстий, полостей, фасонных поверхностей по заданному параметру шероховатости на налаженных электрохимических станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте или с применением несложной универсальной и специальной оснастки Отрезка заготовок на налаженных дисковых и ленточных анодно-механических станках, выбор режимов обработки Приготовление электролита по готовой рецептуре Очистка центрифуг Обработка деталей и изделий в размер с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов Выполнение операций по формообразованию фасонных полостей, отверстий Профилирование электродов электрохимическими методами Доводка деталей в соответствии с техническими условиями Шлифование, доводка и полирование на электрохимических станках Проверка обрабатываемых деталей с помощью оптических приборов
Необходимые умения	Осуществлять технологический процесс производства неорганических веществ и гальванопокрытий электрохимическими методами, обеспечивая контроль и регулирование параметров Проводить постоянное наблюдение за работой агрегатов, состоянием аппаратуры и контрольно-измерительных приборов электрохимического производства Рассчитывать технико-экономические показатели и проводить технико-экономический анализ технологического процесса Анализировать причины нарушения технологического процесса и брака продукции и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации Разрабатывать несложные проекты и схемы технологических процессов в соответствии с техническим заданием, действующими стандартами и нормативными документами Пользоваться нормативно-технической документацией, справочной литературой и другими информационными источниками Выполнять технологическую документацию в соответствии с ЕСКД и ЕСТД Соблюдать требования правил по охране труда и безопасности производства, пожарной безопасности и промсанитарии
Необходимые знания	Теоретические основы химико-технологических процессов Типовые технологические процессы и режимы электрохимического производства, типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, готовой продукции в соответствии с нормативной документацией Назначение основного и вспомогательного оборудования электрохимического производства, технические характеристики, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации Правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, автоматических систем регулирования основного и вспомогательного оборудования Нормативную и руководящую документацию по организации технологического процесса Действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую продукцию, техническую документацию, порядок ее составления и правила оформления Конструктивные особенности, кинематические схемы, способы наладки и проверки на точность станков различных типов Связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов Технологические особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов Методы проверки электрических схем Принцип действия источников питания Правила выбора жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала Принцип выбора и установления оптимальных/рациональных режимов работы станков Опасные производственные факторы и средства защиты работающих Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производства, промсанитарии, пожарной безопасности и взрывоопасности и способы тушения пожара Эколого-экономические принципы решения природоохранных проблем
Другие характеристики	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

3.5.5.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических операций обработки заготовок деталей изделий электрофизическими методами: электроэрозионная обработка; ультразвуковая обработка; лазерная обработка	Код	E/04.6	Уровень (подуровень) квалификации	6
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Наладка станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической части Установление режимов  обработки по технологической карте Участие в разработке технологических процессов обработки сложных деталей с установлением оптимальных режимов работы станков Обработка отверстий, полостей, фасонных поверхностей по заданному параметру шероховатости на налаженных станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте с применением несложной универсальной и специальной оснастки Обработка деталей и изделий в размер с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов Выполнение операций по формообразованию фасонных поверхностей, полостей, отверстий Выполнение граверных работ на деталях, изготовленных из различных материалов в т. ч. из твердого сплава или закаленных Вырезание сложнофасонных деталей непрерывно движущимся инструментом по заданным координатам. Доводка деталей из различных материалов в соответствии с техническими условиями
Необходимые умения	Осуществлять технологический процесс производства электрофизическими методами, обеспечивая контроль и регулирование параметров Проводить постоянное наблюдение за работой агрегатов, состоянием аппаратуры и контрольно-измерительных приборов Рассчитывать технико-экономические показатели и проводить технико-экономический анализ технологического процесса Анализировать причины нарушения технологического процесса и брака продукции и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации Разрабатывать несложные проекты и схемы технологических процессов в соответствии с техническим заданием, действующими стандартами и нормативными документами Пользоваться нормативно-технической документацией, справочной литературой и другими информационными источниками Выполнять технологическую документацию в соответствии с ЕСКД и ЕСТД Соблюдать требования правил по охране труда и безопасности производства, пожарной безопасности и промсанитарии
Необходимые знания	Теоретические основы физики, электротехники Типовые технологические процессы производства и режимы электрофизических методов обработки, типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, готовой продукции в соответствии с нормативной документацией Назначение основного и вспомогательного оборудования, технические характеристики, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации Правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, автоматических систем регулирования основного и вспомогательного оборудования Нормативную и руководящую документацию по организации технологического процесса Действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую продукцию, техническую документацию, порядок ее составления и правила оформления Конструктивные особенности, кинематические схемы, способы наладки и проверки на точность станков различных типов Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов Технологические особенности обработки труднообрабатываемых материалов Правила выбора жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала Принцип выбора и установления оптимальных/рациональных режимов работы оборудования Связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки Опасные производственные факторы и средства защиты работающих Правила и нормы охраны труда, техники безопасности производства, промсанитарии, пожарной безопасности и взрывоопасности и способы тушения пожара Эколого-экономические принципы решения природоохранных проблем
Другие характеристики	Использовать информационные технологии при решении профессиональных задач Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование	Разработка технологических процессов нанесения декоративных покрытий на заготовки и детали ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	Код	F	Уровень квалификации	6
Происхождение обобщенной трудовой  функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей	Специалист по декоративным покрытиям со специализацией: для F/01.5 Художник декоративной росписи / Инкрустатор для F/02.5 Химик-технолог для F/03.6 Оператор установок металлизации для F/04.5 Эмальер
Требования к образованию и обучению	Высшее техническое образование (бакалавриат по инженерным направлениям) Среднее профессиональное (техническое) образование Дополнительные профессиональные программы Программы повышения квалификации
Требования к опыту практической  работы	Высшее образование (бакалавриат) - опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы не менее 2-х лет Среднее профессиональное (техническое) образование – стаж работы не менее 3-х лет
Особые условия допуска к работе	Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию). Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
Дополнительные характеристики
Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
ОКЗ	2149	Инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедшие в другие группы
2145	Инженеры механики и технологи машиностроения
3115	Техники-механики
3116	Техники-химики, занятые в производстве
3117	Техники в добывающих и металлургических отраслях
3119	Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы
3111	Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения
ЕКС	Техник-технолог
ЕТКС	Выпуск №61	Художник декоративной росписи по металлу Эмальер
ОКСО	261002	Технология обработки драгоценных камней и металлов
150500	Материаловедение, технология материалов и покрытий
150600	Материаловедение и технология новых материалов
150206	Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов
150400	Технологические машины и оборудование
3.6.1.Трудовая функция
Наименование	Нанесение лакокрасочных покрытий (лакирование, пассивирование, нанесение ингибиторных покрытий). Выполнение художественной росписи (по видам)	Код	F/01.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Многократное покрытие светлым лаком поверхности подносов и других художественных изделий из металла до создания прозрачной, блестящей пленки с промежуточными выдержками и сушкой Разделка комбинированных декоративных фонов под соответствующие художественные росписи Нанесение покрытия и металлических подкладок на поверхность художественных изделий Подготовка поверхности изделий под фоновые разделки и росписи под покрытие, закрепление красок с сохранением цветовой гаммы Художник по металлу Художественная роспись бортов металлических подносов и художественных изделий детского ассортимента простым орнаментом по готовым образцам алюминиевым и бронзовым порошком с применением лака и красок Нанесение на лак листового золота и потали Художественная роспись бортов металлических подносов средней сложности и со сложным орнаментом Роспись лакированных подносов простыми и средней сложности цветочно-орнаментальными композициями в технике плотной и лессировочной жостовской росписи по собственной фантазии под руководством художника декоративной росписи по металлу более высокой квалификации Компоновка простых по форме полевых и садовых цветов: маки, ромашки, анютины глазки, незабудки и т. п. - в букеты и венки и соединение их в ритме и цвете в соответствии с формой и фоном подноса Художественная роспись лакированных подносов простыми, средней сложности и сложными цветочно-орнаментальными композициями по собственной фантазии Вариантное исполнение художественной росписи Художественная роспись металлических подносов особо сложными композициями и крупных уникальных изделий: ширмы, доски для столов, требующих высокого художественного и технического исполнения Художник по миниатюрной живописи Художественное оформление лаковых изделий из папье-маше с простыми сюжетами с применением техники многослойной масляной миниатюрной живописи темперными красками по образцам и эскизам с использованием листового золота и росписи по нему (живопись по "сквозному") или исполненных твореным золотом Художественное оформление лаковых изделий из папье-маше средней сложности с применением многослойной техники масляной миниатюрной живописи и живописи темперными красками по образцам и эскизам и традиционных декоративных приемов оформления по данным образцам Художественное оформление лаковых изделий из папье-маше со сложными сюжетами с применением многослойной техники масляной живописи и живописи темперными красками по собственным композициям. Изменение размеров рисунка в зависимости от размеров полуфабрикатов изделий. Изготовление новых образцов изделий по составным композициям Художественное оформление лаковых изделий из папье-маше с особо сложными сюжетами с применением многослойной техники масляной миниатюрной живописи и живописи темперными красками по собственным композициям. Выполнение особо сложных многофигурных композиций, миниатюрных портретов, пейзажей, натюрмортов по образцам, по собственным рисункам и эскизам. Создание новых уникальных и выставочных образцов изделий Художественное оформление лаковых изделий из папье-маше по собственным композициям с применением многослойной техники масляными и темперными красками в традициях народной миниатюрной живописи. Мстерская, палехская и федоскинская миниатюра, выполненная в реалистической манере яркими красками на черном лаковом фоне с лессировкой по перламутру или листочкам фольги. Выполнение сложных фольклорных, исторических и литературных сюжетов, портретов, пейзажей, натюрмортов, орнаментов по собственным рисункам и эскизам. Создание новых уникальных и выставочных образцов, авторских изделий и эксклюзивных коллекций Художник росписи по эмали Роспись по образцам эмалевой поверхности простых фотозаготовок и графических рисунков финифтяными красками в 3 - 5 цветов с применением специальных инструментов и материалов. Нанесение с готовой модели на эмалевую поверхность белодельной пластинки простых контурных изображений Роспись по образцам эмалевой поверхности фотозаготовок и графических рисунков средней сложности финифтяными красками в 6 - 8 цветов Роспись по образцам эмалевой поверхности сложных фотозаготовок и графических рисунков финифтяными красками свыше восьми цветов. Живописная роспись по образцам на эмали сложных композиций Роспись по моделям, образцам и эскизам эмалевой поверхности рисунками особой сложности на высокохудожественных, выставочных изделиях с самостоятельным варьированием рисунка. Портретная живопись на эмали Инкрустатор*) Подбор материала для инкрустации по готовому образцу и рисунку. Заточка и правка режущего инструмента Инкрустация художественных изделий из дерева, металла, кости ценными породами древесины, соломкой, перламутром, металлом, костью, рогом, пластмассой по простым рисункам,  рисункам средней сложности, в том числе по сложным рисункам Вырезка вручную средней сложности геометрических и растительных орнаментов и наклейка их на поверхность изделия по рисунку. Изготовление шаблонов Разметка рисунка на изделиях, подготовка по рисунку дерева, янтаря, соломки, кости, рога, пластмассы, проволоки из олова, серебра и золота, протягиваемой на специальном приспособлении. Полировка и окончательная отделка изделий Инкрустация высокохудожественных изделий из дерева, металла, кости ценными породами древесины, перламутром, янтарем, пластмассой, металлом, костью, рогом, соломкой по особо сложным рисункам, а также насечка цветными и драгоценными металлами - оловом, серебром и золотом. Каллиграфическое исполнение всевозможных стилевых шрифтов с высокой точностью и чистотой отделки. Разметка рисунка на изделиях - по металлу и кости, выемка специальными приспособлениями материала на требуемую глубину; нанесение на дерево разрезов. Подготовка проволоки из олова, серебра, золота.
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Определять вид и технологическую последовательность выполнения работ Наносить на лак листового золота и потали Применять методы росписи бортов металлических подносов различной сложности, в том числе цветочно-орнаментальной композиции по собственной фантазии Использовать традиционные и современные методы оформления лаковых изделий из папье-маше различной сложности Выполнять роспись по моделям, образцам и эскизам эмалевой поверхности рисунками различной сложности Подбирать материал для инкрустации Затачивать и править режущий инструмент Наносить разметку рисунка на изделия; инкрустировать высокохудожественные изделия из дерева, металла, кости ценными породами древесины, перламутром, янтарем, пластмассой, металлом, костью, рогом, соломкой по особо сложным рисункам Наносить насечку цветными и драгоценными металлами - оловом, серебром и золотом Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Приемы лакирования подносов и других художественных изделий из металла Свойства красителей и лаков, правила их составления при определенной вязкости Режимы сушки художественных изделий из металла и методы определения прочности лаковой пленки Правила цветообразования, составления колеров, разделки фонов под естественные породы с применением имитирующих покрытий Порядок варки копалового лака и его подготовки к работе, подбора специальных лаков и вязки специальных кистей Художник по металлу Технику росписи простых орнаментов на бортах подносов; правила подготовки художественных изделий под роспись; свойства и качества применяемых красок, лаков и растворителей к ним; номера и качество кистей для росписи орнаментов лаками и красками. Технику росписи орнаментов средней сложности на бортах подносов красками, бронзой, алюминием; построение рисунка; технику работы с поталью и сусальным золотом; технические условия на изготовление подносов. Технику росписи бортов металлических подносов сложным орнаментом, простыми и средней сложности цветочно-орнаментальными композициями; основные принципы построения цветочно-орнаментальных композиций; технику двухслойной масляной живописи; режим сушки подносов после росписи; свойства листового золота и других применяемых материалов; методы определения характера изменения цвета росписи при горячей сушке изделия. Технику росписи подносов сложными цветочно-орнаментальными композициями; декоративные приемы оформления подносов, традиционные для жостовского промысла. Стилевые особенности жостовского искусства; основы цветоведения; правила составления цветочных фонов в технике плотной и лессировочной живописи; виды цветочных фонов с применением металлических поталей; правила инкрустации перламутром и росписи по нему; способы нанесения фона при помощи пульверизатора. Художник по миниатюрной живописи Технику корпусной и лессировочной миниатюрной живописи темперными или масляными красками; свойства и качество применяемых красок, кистей и лаков; приемы подготовки художественных изделий под живопись, грунтовки, перевода рисунка; изготовление красок нужной консистенции. Приемы росписи лаковых изделий с сюжетами средней сложности; основы декоративной живописи и композиции рисунка; способы влияния лаков на цвет пигментов; приемы подготовки художественных изделий под живопись. Приемы росписи лаковых изделий со сложными сюжетами, технику применения металлических подкладок, порошков и перламутра; технику исполнения применяемых декоративных способов оформления лаковых изделий; приемы изменения размеров рисунка в зависимости от размеров полуфабрикатов лаковых изделий. Законы построения особо сложных тематических и многофигурных композиций; приемы декоративного оформления миниатюрных лаковых изделий, традиционных для каждого из лаковых промыслов, и технические условия на изготовление изделий. Законы построения сложных тематических и многофигурных композиций; приемы декоративного оформления миниатюрных лаковых изделий в традициях мстерской, палехской и федоскинской росписи; основы живописи; технические условия на изготовление лаковых изделий. Художник росписи по эмали Методы перенесения контурных рисунков с бумаги на эмалевую поверхность и нанесения кистью финифтяных красок; технику росписи в 3 - 5 цветов; способы растирания красок; состав и химические свойства финифтяных красок; режим отжига пластинок с нанесенным рисунком в муфельных печах; приемы изготовления простых трафаретов и способы их применения. Технику росписи в 6 - 8 цветов; цветовую гамму и законы основных цветосочетаний; последовательность наложения красок в зависимости от температуры их плавления; определение цвета и температуры плавления финифтяных красок по номерам; законы построения орнаментальной композиции в живописи и построения элементов растительных форм; основы пластической анатомии животных и человека; основные законы перспективы и нанесения теней; правила обжига изделий с финифтяной живописью. Технику росписи с применением свыше восьми цветов; законы цветосочетаний с полутоновой деталировкой; правила построения сложнотематических композиций, объемных форм светотеневыми живописными средствами. Законы живописи и приемы разработки многофигурных композиций. Инкрустатор Приемы выполнения инкрустации по простым рисункам цветной фанерой из ценных пород дерева, соломкой, перламутром, металлом, костью, рогом, пластмассой; приемы насечки цветными и драгоценными металлами; свойства и качество материалов, используемых для инкрустации; технологию обработки древесины режущим инструментом; законы цветной и линейной перспективы. Приемы выполнения инкрустации по рисункам средней сложности различными материалами; породы, свойства и пороки древесины; правила заточки и пользования применяемым инструментом; правила работы со специальными клеями. Приемы выполнения инкрустации по сложным рисункам различными материалами; способы разметки рисунков и изготовление для них трафаретов и шаблонов; основы живописи; виды орнаментов; способы воспроизведения художественных композиций в технике инкрустации; правила подготовки материалов для инкрустации, их физические свойства и качества. Приемы выполнения инкрустации по особо сложным рисункам различными материалами, насечки оловом, серебром и золотом на высокохудожественных изделиях из дерева, металла, кости; способы протяжки проволоки для насечки; правила гравировки и шлифовки кости и рога; приемы разметки и перенесения рисунка на изделия; способы выполнения выемчатой резьбы; основы живописи; виды орнаментов; основы цветоведения и пластической анатомии.
Другие характеристики	Способность к художественному творчеству, наличие развитого эстетического вкуса Ответственность за результат выполнения собственных работ Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Творческая деятельность, связанная улучшением эстетических свойств выпускаемой продукции, расширением ее видового многообразия
3.6.2.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических операций нанесения защитно-декоративных покрытий электрохимическими и химическими методами (оксидирование, фосфатирование; меднение, никелирование, золочение, серебрение, радирование)	Код	F/02.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Гальваническое покрытие с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, сложной конфигурации, имеющими впадины и выступы Гальваническое лужение Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий Подготовка деталей к гальваническому покрытию Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре Изоляция поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам Снятие бракованного покрытия Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации Размерное хромирование и никелирование по заданным квалитетам деталей изделий Установка несложных дополнительных анодов Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины Сернокислотное и хромокислотное оксидирование Самостоятельное приготовление электролитов и растворов Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях и готовой продукции внешним осмотром, измерительным и контрольным инструментами, механическими и химическими способами Подналадка и регулировка ванн Эматалирование защитное и декоративное деталей изделий различной конфигурации Многослойное защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами Изготовление изделий методами гальванопластики и гальваностегии Размерное покрытие латунью металлической Эматалирование защитное и декоративное деталей и изделий сложной конфигурации Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов Наладка, регулировка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Определять вид и технологическую последовательность выполнения работ Применять современные методы гальванического покрытия для всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов Определять последовательность подготовки деталей к гальваническому покрытию Регулировать гальванические процессы по приборам и заданным режимам Применять современные технологии хромирования деталей и технологии глубоко оксидирования Регулировать электрические схемы включения приборов Выполнять наладку и регулировку оборудования Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Виды гальванических покрытий и основы электролиза Причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием Материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления Рецептуру изоляционных паст Нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов Устройство и правила обслуживания ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов Назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий Корректировку и способы составления электролитов и растворов схемы подключения ванн к источникам тока Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкцию всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств Назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий Монтаж и включение дополнительных анодов Основы химии, основы электроники и электрогамии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы Устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов Правила наладки и регулирования контрольно-измерительных инструментов
Другие характеристики	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
3.6.3.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических операций нанесения металлических покрытий методами напыления и другими: (другие методы: плакирование; погружение в расплавленные среды; порошковые покрытия, высокотемпературное пекание; газотермическое и вакуумное конденсационное  напыление; газофазное, электролитическое, химическое осаждение)	Код	F/03.6	Уровень (подуровень) квалификации	6
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Ведение процесса нанесения износостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидов и других материалов методом ионного напыления на детали, изделия в вакуумных установках с пульта Очистка, обезжиривание инструмента, деталей, изделий и оснастки бензином, керосином, ацетоном, спиртом и другими растворителями Промывка водой, различными растворами в ваннах, на ультразвуковых и других установках, сушка, продувка воздухом, травление в растворах кислот и щелочей инструмента, деталей, изделий Чистка камер установки Комплектование деталей, изделий и загрузка их в установку Проверка на герметичность вакуумной установки Крепление инструмента, деталей и изделий в оснастке Приготовление технологических растворов Определение дефектов покрытий в соответствии с действующей инструкцией Участие в ремонте вспомогательного и основного оборудования Выбор оптимальных режимов работы оборудования Нанесение покрытий на опытные партии изделий с целью отработки технологии Установка и регулировка измерительного блока Подналадка обслуживаемого оборудования Ремонт отдельных механизмов и узлов обслуживаемого оборудования Выбор и отработка новых технологических режимов обработки Наладка и ремонт оборудования Контроль качества покрытия но техническим условиям
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Определять вид и технологическую последовательность выполнения работ Применять современные методы металлопокрытий для всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов Подготавливать деталейи покрытию Регулировать процессы по приборам и заданным режимам Регулировать электрические схемы включения приборов Выполнять наладку и регулировку оборудования Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Конструкцию обслуживаемого оборудования Правила установления технологических режимов для обработки инструментов, деталей, изделий из всех сплавов и материалов, поддающихся обработке Теоретические основы процессов нанесения покрытий в вакууме Основы электротехники и электроники Теоретические основы и практические методы вакуумных испытаний Правила выбора новых технологических режимов обработки Правила наладки и ремонта обслуживаемого оборудования Устройство обслуживаемого оборудования, электрическую и вакуумную схему установок Правила установления технологических параметров для обработки инструмента, деталей, изделий, изготовленных из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей Правила наладки и проверки на герметичность вакуумной установки Принцип работы контрольно-измерительных приборов Правила наладки плазмотрона Кинематические схемы обслуживаемого оборудования Теоретические основы и практические методы вакуумных испытаний Правила установления технологических параметров для обработки инструментов, деталей, изделий, изготовленных из инструментальных и конструкционных сталей Свойства материалов, применяемых для нанесения покрытий, и их влияние на качество покрытий Свойства растворителей, кислот, щелочей и других применяемых материалов Режимы сушки и очистки инструмента, деталей, изделий и оснастки Способы проверки качества подготовки изделий под покрытие Способы очистки камер
Другие характеристики	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
3.6.4.Трудовая функция
Наименование	Разработка технологических операций нанесения декоративных  покрытий термическим методом. Эмалирование / Чернение поверхности деталей и изделий	Код	F/04.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Эмалирование Нанесение одноцветной эмали на штампованные художественные изделия с внутренними размерами узора свыше 0,3 см Подготовка изделий с нанесенной эмалью к горячей сушке Живописная подрисовка узора после обжига одноцветной финифтяной краской Нанесение эмали двух-трех цветов на штампованные и сканные художественные изделия с внутренними размерами узора 0,2 - 0,3 см Нанесение эмали в несколько слоев с учетом промежуточных сушек и обжига до трех раз на изделия с перегородчатой и выемчатой эмалью Живописная подрисовка узора после обжига финифтяными красками до трех цветов Нанесение эмали четырех-пяти цветов на штампованные, чеканные, сканные и филигранные художественные изделия с внутренними размерами узора до 0,2 см Контроль режима сушки и обжига изделий с нанесенной эмалью Живописная подрисовка узора после обжига финифтяными красками до четырех цветов Нанесение эмали трех цветов с разными температурами плавления, из которых два цвета прозрачные Нанесение эмали шести-семи цветов с полутонами на художественные изделия Обжиг изделий, покрытых эмалью, и последующая подрисовка финифтяными красками свыше четырех цветов Выполнение изделий с вплавляемыми в эмалевый фон металлическими накладками Покрытие изделий с рельефом, находящимся рядом с эмалируемыми участками, эмалью до пяти цветов, из которых эмали трех цветов имеют разные температуры плавления и являются прозрачными Нанесение эмалей на высокохудожественные изделия по чеканному узору со сканными перегородками, с передачей рельефного изображения цветом и светотенью при помощи лессировки. Нанесение многослойной прозрачной эмали по сложнотематическому рисунку или чеканному, рельефному и контррельефному изображению Выполнение изделий с прозрачной ("оконной") эмалью Напайка сложных филигранных узоров с многоплановыми рельефными деталями Чернение Заготовка черни для нанесения на поверхности ювелирных и художественных изделий с гравированным рисунком из цветных и драгоценных металлов Подготовка необходимых компонентов для плавки и плавка черни в электропечах или открытым пламенем специальными лампами в тиглях. Отливка слитка в изложницах. Дробление черни на специальных станках - мельницах Чернение ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с гравированным рисунком простой композиции путем покрытия сплавом черни с предварительным отжигом и отбелом в растворе серной кислоты Чернение ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с гравированным рисунком композиции средней сложности и сложной Чернение уникальных и выставочных ювелирных и художественных изделий из драгоценных металлов с гравированным рисунком особо сложной композиции. Реставрация антикварных ювелирных изделий с чернью
Необходимые умения	Эмалирование Организовывать рабочее место Использовать традиционные приемы и техники рисунка, живописи, применять традиционные и современные методы и приемы передачи модели; применять правила композиции Использовать традиционные и современные приемы и техники нанесения эмалей, в том числе прозрачной («оконной») эмали Наносить на художественные изделия эмали с разными температурами плавления Применять правила сушки и обжига эмалированных изделий Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности Чернение Организовывать рабочее место Применять методы заготовки и плавки черни Выполнять отделочные операции; гравировать, оксидировать, чернить Применять методы чернения ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов с гравированным рисунком различной сложности Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Эмалирование Приемы нанесения на художественные изделия одноцветных эмалей, их подсушки, протирки Методы определения пригодности эмали и качества подготовки металлической поверхности под нанесение эмали Термические свойства эмалей Способы растирания эмалей Правила пользования краскотеркой и смесителями Приемы нанесения на художественные изделия многоцветных эмалей Последовательность наложения эмалей с учетом температуры их плавления и условий образования окисной пленки Приемы нанесения на художественные изделия эмалей с разными температурами плавления Правила сушки и обжига эмалированных изделий Законы изменяемости цвета эмалей в зависимости от температуры их обжига Законы цветовых сочетаний и графического построения орнамента Методы выполнения напайной и ажурной скани Свойства эмалей при горячей сушке и обжиге художественных изделий Приемы лессировки Основы построения графических живописных и барельефно-скульптурных изображений, пластической анатомии животных и человека Правила прокладки эмалей по портретному изображению Чернение Правила заготовки и плавки черни Режимы загрузки дробильных станков Температуру и физико-химические свойства ингредиентов, входящих в состав черни Методы определения готовности и качества черни Правила безопасной работы при заготовке и плавке черни Способы чернения Приемы подготовки ювелирных и художественных изделий под чернение Последовательность операций при накладке сплава черни на ювелирные и художественные изделия Рецептуру флюса Температурные режимы плавления сплава черни Приемы шабровки и шлифования черни Физико-химические свойства цветных и драгоценных металлов Приемы накладки черни на уникальные ювелирные и художественные изделия Физико-химические свойства ингредиентов сплава черни Методы реставрации ювелирных и художественных изделий с чернью
Другие характеристики	Способность к художественному творчеству, наличие развитого эстетического вкуса Ответственность за результат выполнения собственных работ Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Творческая деятельность, связанная улучшением эстетических свойств выпускаемой продукции, расширением ее видового многообразия
3.7. Обобщенная трудовая функция
Наименование	Разработка технологических процессов изготовления ювелирных вставок	Код	G	Уровень квалификации	5
Происхождение обобщенной трудовой  функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей	Специалист по огранке алмазов в бриллианты Специалист по огранке  вставок  для ювелирных и художественных изделий Специалист по камнерезным художественным изделиям
Требования к образованию и обучению	Среднее профессиональное (техническое) образование Рекомендуются дополнительные профессиональные программы Программы повышения квалификации
Требования к опыту практической  работы	Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 2 лет
Особые условия допуска к работе	Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию). Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
Дополнительные характеристики
Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
ОКЗ	3117	Техники в добывающих и металлургических отраслях
3119	Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы
3111	Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения
ОКСО	261002	Технология обработки драгоценных камней и металлов
150500	Материаловедение, технология материалов и покрытий
150600	Материаловедение и технология новых материалов
150206	Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов
150400	Технологические машины и оборудование
3.6.1.Трудовая функция
Наименование	Выполнение  огранки алмазов в бриллианты	Код	G/01.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации их массой до 0,99 карата на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями, с применением на рабочем месте манипулятора и компьютерных устройств для предварительной подшлифовки граней полуфабриката Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями с применением на рабочем месте манипулятора и компьютерных устройств,  переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм массой до 0,99 карата на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями и с применением на рабочем месте манипулятора, компьютерных и лазерных устройств Предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой до 0,99 карата после обработки на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями, на робототехнологическом комплексе Предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой до 0,99 карата после обработки на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями,  на робототехнологическом комплексе Установка обточенных алмазов в цанги-спутники в зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов Подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглых на 57 граней, ступенчатых и фантазийных форм огранки
Необходимые умения	Организовать рабочее место огранщика алмазов в бриллианты Определять вид и технологическую последовательность огранки Подбирать и настраивать приспособления для огранки Производить измерения на специальном оборудовании и приборах Работать на ограночных станках различных типов Шлифовать и полировать поверхность алмазного полуфабриката контролировать качество поверхности при огранке Выбирать оптимальные направления шлифования граней Использовать приемы огранки, повышающие выход годного Определять качество огранки в соответствии с действующими стандартами с применением различных компьютерных программ и высокотехнологичного оборудования Применять робототехническое, лазерное оборудование с различными компьютерными программами Устранять недостатки, выявленные в процессе контроля Производить переогранку при реставрации круглого бриллианта применять в процессе огранки безопасные приемы работы
Необходимые знания	Методы отличия алмазов от имитаций и синтетических аналогов; исследования кристаллов алмаза; определения элементов симметрии и основных морфологических особенностей кристаллов алмаза Химические и физические свойства алмазов Методы подналадки ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним Технологию огранки алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм Методы выбора правильного направления шлифовки алмазов; технические условия на бриллианты всех форм огранки Методы использования различных компьютерных программ для определения качества огранки
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение практических задач технологического характера с элементами проектирования
3.7.2.Трудовая функция
Наименование	Выполнение огранки  вставок  для ювелирных и художественных изделий	Код	G/02.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Огранка вставок простых и сложных форм, в том числе формы кабашон для ювелирных и художественных изделий из  полудрагоценных и драгоценных камней, в том числе органического происхождения  природных и синтетических Заточка рундиста и конуса в заготовках для вставок из драгоценных камней с использованием контрольно-измерительных приборов Реставрация вставок различной сложности форм из полудрагоценных и драгоценных камней природных и синтетических
Необходимые умения	Организовать рабочее место огранщика ювелирных вставок определять вид и технологическую последовательность огранки подбирать и настраивать приспособления для огранки Производить измерения на специальном оборудовании и специальными приборами Работать на ограночных станках различных типов Применять робототехническое оборудование с различными компьютерными программами Шлифовать и полировать поверхность драгоценных, полудрагоценных и синтетических минералов Контролировать качество поверхности при огранке Выбирать оптимальные направления шлифования граней, в зависимости от физических, химических и оптических свойств минералов Определять качество огранки Устранять недостатки, выявленные в процессе контроля Производить переогранку при реставрации ювелирных вставок Применять в процессе огранки безопасные приемы работы
Необходимые знания	Классификацию драгоценных и полудрагоценных минералов Физико-механические свойства драгоценных, полудрагоценных минералов и синтетических аналогов Технологию огранки вставок сложных форм для ювелирных и художественных изделий из полудрагоценных, драгоценных и синтетических минералов Оптические свойства драгоценных камней Особенности расцветки и дефекты полудрагоценных и драгоценных камней Этику делового общения Основы трудового и гражданского права Правила внутреннего трудового распорядка Правила по технике безопасности и охране труда
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение практических задач технологического характера с элементами проектирования
3.7.3.Трудовая функция
Наименование	Изготовление камнерезных художественных изделий	Код	G/03.4	Уровень (подуровень) квалификации	4
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Резьба художественных изделий средней сложности из камня твердостью до 7 единиц по шкале МООСА вручную Разметка, разрезка заготовок Оспицовка по готовой разметке горельефов и барельефов. Фактурная обработка поверхности Резка буквенных знаков брускового и академического шрифтов на горизонтальной поверхности. Шлифовка и полировка выпуклого орнамента, имеющего сопряжения и шарообразные поверхности несложных орнаментальных барельефов, фактур одежды фигур и бюстов Заделка трещин и выбоин, их шлифовка и полировка Вощение деталей горячим и холодным способами
Необходимые умения	Организовать рабочее место камнереза художественных изделий Определять вид и технологическую последовательность резьбы по камню Подбирать и настраивать приспособления для резьбы по камню Резать, шлифовать, полировать каменный материал Выполнять скульптурную, рельефную резьбу Резать сложнопрофилированные детали Выполнять работы, связанные с обработкой цветных камней Производить подгонку – калибровку, максимально приближая заготовку к форме будущего изделия Выполнять операции резьбы художественных изделий простой формы по камню мягких пород с применением различных приспособлений Подбирать камни по цвету и рисунку Выполнять резку буквенных знаков в различных плоскостях Выполнять вручную операции художественной резьбы по кости и рогу средней сложности Изготавливать художественные изделия серийного производства по образцам с применением специальных приспособлений и оборудования
Необходимые знания	Физико-механические свойства минералов Приемы художественной резьбы из камня изделий средней сложности; Правила эксплуатации обслуживаемого оборудования Состав, свойства и правила приготовления всех видов мастик и шпаклевок Геометрические параметры инструмента Свойства камней разных месторождений и специфику их обработки; Технические требования, предъявляемые к художественным изделиям из камня Технологию обработки различных минералов Этику делового общения Основы трудового и гражданского права Правила внутреннего трудового распорядка Правила по технике безопасности и охране труда
Другие характеристики	Способность к художественному творчеству, наличие развитого эстетического вкуса Ответственность за результат выполнения собственных работ Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Творческая деятельность, связанная улучшением эстетических свойств выпускаемой продукции, расширением ее видового многообразия
3.8. Обобщенная трудовая функция
Наименование	Проведение сборочных, ремонтных и реставрационных работ ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	Код	Н	Уровень квалификации	5
Происхождение обобщенной трудовой  функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей	Ювелир по изготовлению индивидуальных изделий Ювелир – реставратор
Требования к образованию и обучению	Среднее профессиональное (техническое) образование Рекомендуются дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации
Требования к опыту практической  работы	Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 2 лет
Особые условия допуска к работе	Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию). Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
Дополнительные характеристики
Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
ОКЗ	7311	Рабочие, занятые изготовлением и ремонтом прецизионных инструментов и приборов
7313	Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях на родных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике)
7333	Изготовители и реставраторы художественных изделий из металла (кроме драгоценного)
ЕТКС	§48-§53	Ювелир - закрепщик 1-го – 6-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
§18-§19	Подборщик камней 3-го – 4-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
§54-§59	Ювелир - монтировщик 1-го – 6-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
§1-§2	Клейщик изделий из металла 2-го – 3-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
ОКНПО	3803013	Изготовитель художественных изделий из металла
3802043	Ювелир-закрепщик
3802053	Ювелир-монтировщик
3.8.1.Трудовая функция
Наименование	Выполнение технологических операций закрепки различных ювелирных вставок различными технологическими приемами с учетом комплекса свойств материалов	Код	Н/01.4	Уровень (подуровень) квалификации	4
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Закрепление полудрагоценных и драгоценных камней в касты различных типов с помощью специальных приспособлений Закрепление всех видов вставок в высокохудожественных изделиях из драгоценных металлов со сложной разделкой Закрепление драгоценных камней неправильных форм и различных художественных вставок с индивидуальной подгонкой и высокохудожественной обработкой фигурных и ажурных кастов и оправ с эмалью, чернью, сканью, гравировкой Закрепление в глухие касты с подбором драгоценных камней Закрепление корнерами драгоценных камней в изделиях индивидуального выпуска с последующей отделкой: гладкая фаска, гризантный узор, гравировка, обдиковка каста
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Использовать  оборудование,  инструменты и приспособления для закрепки ювелирных вставок Использовать каратомер, каратные  и аналитические весы Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности Производить сборку неподвижных и подвижных соединений (посредством штифта, заклепки, резьбовой пары) Закреплять вставки различных форм  из полудрагоценных, драгоценных поделочных камней, синтетических аналогов и стекла Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Физико-механические свойства полудрагоценных и драгоценных камней, драгоценных металлов Виды огранки полудрагоценных и драгоценных камней Основные сведения о термической обработке стали, применяемой при изготовлении инструмента и приспособлений для закрепки вставок Состав и способы приготовления мастик для закрепления вставок Правила пользования каратомером, каратными и аналитическими весами Методы закрепления полудрагоценных и драгоценных камней специальными приспособлениями Приемы закрепления, в том числе с подбором по размеру и цвету разнообразных комбинаций камней по сложным рисункам высокохудожественных изделий Способы закрепления вставок из слоновой кости, с живописной эмалью и других Методы художественной обработки высокохудожественных изделий из драгоценных металлов Основы технологического процесса огранки полудрагоценных и драгоценных камней Методы определения качества драгоценных камней Основы теории построения рисунка и законы цветосочетания
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
3.8.2.Трудовая функция
Наименование	Выбор и обеспечение способа соединения (монтировки)  деталей ювелирных изделий, с учетом комплекса свойств соединяемых материалов (пайка, сварка, клепка, склейка)	Код	Н/02.4	Уровень (подуровень) квалификации	4
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Опиловка, шабровка и ручная полировка ювелирных изделий посудной группы из цветных металлов и серебра Монтировка простых, средних и  особо сложных ювелирных изделий, в том числе  ручного изготовления из драгоценных металлов с драгоценными камнями Изготовление ювелирных и художественных изделий по образцам, слепкам, эскизам, рисункам с выпиливанием ажуров простых и средней сложности с предварительной разметкой под закрепку поделочных и полудрагоценных камней Нанесение простой гравировки по рисунку при монтировке особо сложных ювелирных изделий Пайка с помощью паяльных трубок Выпиливание, в том числе сложных ажурных рисунков со сложными механическими (без пайки) креплениями различных декоративных деталей, штифтовка, закатка, обжимка и др. Орнаментация под эмаль Склеивание металлических деталей простой, средней и  сложной конфигурации Приготовление сложных составов клеев в соответствии с рецептурой Осуществление всех вспомогательных и подготовительных работ в процессе склеивания Составление клея требуемого качества Нагрев склеиваемых деталей и узлов изделий из металла до требуемой температуры перед нанесением клея
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Опиливать и шабровать ювелирные изделия посудной группы из цветных и драгоценных металлов Монтировать ювелирные изделия посудной группы из цветных и драгоценных металлов Монтировать кольца, броши, серьги из цветных и драгоценных металлов с количеством деталей от трех до пяти Выполнять заготовки медно-цинковых, серебряных и золотых припоев из слитков и проволок Выполнять проколку и сверление отверстий с применением различных приспособлений Изготавливать из скани детали простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу Выполнять опиловку основ звеньев, винтов и шайб, впаивание рантов, шарниров и пластин под замок Производить пайку готовых деталей по рисунку с бумаги или модели на изделия или бумагу при ажурной скани Производить пайку накладной филиграни на изделия
Необходимые знания	Технологический процесс и способы ручной обработки ювелирных изделий посудной группы правила пользования применяемым инструментом физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов Технологию сборки ювелирных изделий и приемы выполнения монтировочных операций Способы применения разнообразных приспособлений для сверления и проколки отверстий Приемы опиловки и впаивания усложненных узлов и деталей ювелирных изделий Правила термической обработки ювелирных изделий из цветных и драгоценных металлов Устройство муфельных печей Методы изготовления сложных деталей и узлов к ювелирным изделиям Способы подгонки оправ к вставкам для различных типов закрепки Приемы обработки ювелирных изделий бормашиной Правила пользования сложными калибрами и величины допусков при комплектовке Способы разметки под закрепку вставок Виды художественной обработки цветных и драгоценных металлов Технологический процесс склеивания металлических деталей простой, средней и  сложной конфигурации с деталями из металла и других материалов Устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов Технические условия на сдачу изделий из металла после склеивания
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера
3.8.3.Трудовая функция
Наименование	Проведение ремонтных и реставрационных работ ювелирных изделий	Код	Н/03.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Анализировать состояние ювелирных и художественных изделий Подбирать материалы и способы ремонта с учетом обнаруженных дефектов Выполнять операции ремонта Выбирать способы промывки и сухой очистки ювелирного изделия Контролировать качество восстановления ювелирных и художественных изделий, оценивать и корректировать результаты своей работы Готовить рабочее место для проведения ремонтных работ Составлять технологическую карту проведения анализа состояния ювелирного изделия и способов устранения повреждений
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Промывать и производить сухую чистку ювелирных изделий Готовить моющие и чистящие средства (растворы, реактивы) для очистки ювелирных изделий Производить ремонтные операции Изготавливать приспособления, необходимые для ремонта Оформлять документацию (на проведение ремонтных работ)
Необходимые знания	Причины износа и старения ювелирных изделий Способы промывки и чистки ювелирных изделий Распространенные виды поломок, встречающиеся в ювелирных изделиях Технологии ремонта ювелирных изделий различного типа (в т. ч. замковых устройств, изделий бытового и утилитарного назначения) Требования к материалам и технологиям реставрации
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение практических задач технологического характера с элементами проектирования
3.9. Обобщенная трудовая функция
Наименование	Обеспечение производственно-технологических условий для изготовления сложно-наборных ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов	Код	I	Уровень квалификации	5
Происхождение обобщенной трудовой  функции	Оригинал	Х	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей	Ювелир по изготовлению сложно-наборных изделий Оператор-наладчик цепевязального производства
Требования к образованию и обучению	Среднее профессиональное (техническое) образование Рекомендуются дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации
Требования к опыту практической  работы	Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях не менее 2 лет
Особые условия допуска к работе	Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и квалификацию). Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
Дополнительные характеристики
Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
ОКЗ	7311	Рабочие, занятые изготовлением и ремонтом прецизионных инструментов и приборов
7313	Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях на родных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике)
7333	Изготовители и реставраторы художественных изделий из металла (кроме драгоценного)
ЕТКС	§40-§45	Ювелир - браслетчик 1-го – 6-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
§65-§68	Ювелир - цепочник 3-го – 6-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
§60-§64	Ювелир - филигранщик 2-го – 6-го разряда. Выпуск № 61. Раздел «ювелирно-филигранное производство»
3802023	Ювелир-браслетчик
3802073	Ювелир-цепочник
3802063	Ювелир-филигранщик
3.9.1.Трудовая функция
Наименование	Выполнение работ по изготовлению составных и сплетенных изделий типа браслетов и цепочек	Код	I/01.4	Уровень (подуровень) квалификации	4
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Выполнение подготовительных операций перед сборкой браслетов Обезжиривание, снятие проволоки после пайки, промывка цепей и  браслетов в собранном виде Приготовление составов для отбела Сборка узлов из штампованных деталей для простых браслетов из цветных металлов Обработка штампованных деталей браслетов Подготовка припоя и деталей к пайке Пайка деталей и узлов Отбел, промывка и сушка деталей и узлов после пайки Заточка, правка и термообработка специального режущего инструмента Сборка простых, средних и сложных браслетов из драгоценных металлов Обработка штампованных деталей из драгоценных металлов в том числе для особо сложных цепей и браслетов Изготовление сложных  браслетов с драгоценными и полудрагоценными камнями из штампованных деталей с доработкой вручную отдельных деталей по образцу и рисунку Реставрация браслетов с заменой и изготовлением отдельных узлов и деталей Изготовление вручную паяных цепочек и браслетов из звеньев из драгоценных металлов Сборка особо сложных высокохудожественных браслетов Составление рисунков на высокохудожественные браслеты и изготовление по ним моделей Индивидуальное изготовление по моделям и рисункам высокохудожественных цепей и браслетов с самостоятельным определением размера деталей и технологии выполнения работы из драгоценных и комбинированных металлов Изготовление высокохудожественных  браслетов с драгоценными камнями Изготовление простых, средних и  сложных цепочек из цветных и драгоценных металлов из круглых ушков разведенных ("веревочка") и перегнутых ("панцирная" цепочка) Изготовление особо сложных цепочек из фасонных ушков различных профилей из цветных и драгоценных металлов
Необходимые умения	Выполнять заготовки медно-цинковых, серебряных и золотых припоев из слитков и проволок         Выполнять опиловку основ звеньев, винтов и шайб, впаивание рантов, шарниров и пластин под замок Осуществлять сборку особо сложных высокохудожественных браслетов и цепочек, в том числе с ювелирными вставками Применять современные методы для реставрации цепочек и браслетов с заменой и изготовлением отдельных узлов и деталей Применять современные методы для изготовления вручную паяных цепей и браслетов из звеньев из драгоценных металлов Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Физико-механические свойства цветных металлов Правила пользования применяемым инструментом Технологическую последовательность и способы выполнения подготовительных операций перед сборкой браслетов Приемы обезжиривания и промывки браслетов Способы приготовления отбеливающих составов Устройство инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при сборке узлов и обработке деталей браслетов Технологию сборки браслетов Способы пайки твердыми припоями Геометрию заточки, правки и термообработки режущего инструмента Назначение припоев и их условное обозначение на чертежах Приемы и способы обработки браслетов, обеспечивающие минимальные потери драгоценных металлов Способы протяжки проволоки разного сечения Технологию отделки браслетов Влияние припоев на качество шва при пайке Виды фасонных профилей, применяемых при сборке браслетов Физико-механические свойства драгоценных металлов Технологию изготовления комбинированных браслетов, в том числе сложных фасонов вручную Методы расчетов легирования по пробам для драгоценных металлов виды отделочных работ на браслетах Методы ремонта и реставрации узлов браслетов со всеми видами пайки Особенности изготовления высокохудожественных браслетов по рисункам и чертежам Правила чтения чертежей Методы вальцовки Технологию изготовления простых, средних и особо сложных цепочек из разведенных и перегнутых ушков Технологию изготовления особо сложных цепочек, карабинов и шпренгелей
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на выполнение типовых приемов технологического характера с элементами творческого подхода
3.9.2.Трудовая функция
Наименование	Выполнение работ по изготовлению филигранных изделий	Код	I/02.5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Набор, подготовка и наклейка элементов филиграни на поверхности ювелирных и художественных изделий Выполнение подготовительных работ: правка и набор крупных филигранных и профилированных контурных деталей, прокаливание буры для припоя. Составление смеси филигранного припоя с бурой Подготовка филигранных наборов к пайке Изготовление из скани деталей простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу Навивка сканных шнурков простых фасонов, струнцал из трех-четырех жилок Пайка готовых деталей по рисунку с бумаги или с модели на изделия или на бумагу при ажурной скани Пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора до 50 кв. см. Травление изделий Пайка ажурных филигранных наборов Оплавление зерни Перенесение рисунка с модели на изделие с вычерчиванием развертки по форме изделия Изготовление и набор на изделия или на шаблон сканных деталей и ажурной филиграни простой, средней и  сложной формы Набор простых и средней сложности сканных узоров под прозрачную эмаль Пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора свыше 50 кв. см Изготовление особо сложных высокохудожественных и уникальных изделий с накладками, слегка подчеканенными рельефными деталями Создание объемных ажурно-филигранных изделий с набором скани, рельефными накладками и орнаментальным узором Подготовка филигранных кастов под камни и другие вставки Набор скани по чеканному рельефу Составление рисунка и набор сложных сканных узоров под прозрачную эмаль Подгонка и припасовка сложных ажурно-филигранных отдельных частей предметов в точном соответствии с моделью Пайка ажурных высокорельефных уникальных художественных изделий, золотых филигранных изделий с осуществлением промежуточных операций Припуск эмали Реставрация высокохудожественных изделий, подчеканка отдельных филигранных изделий и частей изделий по формам моделей с изготовлением недостающих деталей
Необходимые умения	Организовывать рабочее место Изготавливать из скани детали простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу Выполнять навивку сканных шнурков простых фасонов, изделий  струнцал из трехчетырех жилок Выполнять опиловку основ звеньев, винтов и шайб, впаивание рантов, шарниров и пластин под замок Производить пайку накладной филиграни на изделия Выполнять отделочные операции Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Необходимые знания	Приемы изготовления основ и элементов филиграни Профили сканной и филигранной проволоки Физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов Основы композиции и составления рисунка Технологию подготовительных работ к изготовлению изделий с филигранью Состав смеси для пайки филиграни Основные свойства металлов, из которых изготавливаются изделия с филигранью Пробы драгоценных и марки цветных металлов Основные свойства применяемых материалов: проволоки, припоев, клеящих веществ Правила пользования приспособлениями и инструментом, применяемыми при изготовлении изделий с филигранью Технологию навивки скани и пайки филиграни; Приемы плавки деталей Методы травления Состав и свойства припоя для пайки филиграни и скани Приемы пайки изделий с филигранью с промежуточной монтировкой деталей Способы оплавления зерни Методы определения качества припоя по внешним признакам Правила выполнения расчетов для построения фигур и разверток Особенности изготовления изделий со сканным узором, заполненным прозрачной эмалью Все приемы выполнения операций и виды сканных работ и фасоны сканных полуфабрикатов Термические свойства эмалей Правила выбора припоев для пайки филигранных изделий по температуре плавления и цвету металла Основы реставрационных работ
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на выполнение типовых приемов технологического характера с элементами творческого подхода

3.9.3.Трудовая функция
Наименование	Выполнение технологических операций обеспечивающих автоматизированное производство цепей	Код	5	Уровень (подуровень) квалификации	5
Происхождение трудовой функции	Оригинал	X	Заимствовано из оригинала
Код оригинала	Регистрационный  номер професси онального стандарта
Трудовые действия	Осуществлять обработку деталей на станках различных типов (обжимного, спирального) с программным управлением Выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы Осуществлять техническое обслуживание станков Проверять качество получаемых полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании Установка заданных / оптимальных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах Замена вышедших из строя деталей и узлов Наладка и регулировка приспособлений Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт технологического оборудования
Необходимые умения	Выполнять слесарную обработку деталей Выполнять операции наладочных работ технологического оборудования для производства электронной техники; пользоваться технической документацией для ведения наладочных работ и разрабатывать её Обеспечивать безопасность труда при работе с приборами, системами автоматики Осуществлять контроль за технологическим оборудованием и правильным его использованием Разбирать схемы структур управления автоматическими линиями Проводить профилактический осмотр обслуживаемого оборудования Определять степень износа технологического оборудования заменять отдельные простые детали и узлы Выполнять нормы и правила безопасности; определять признаки неисправности при эксплуатации технологического оборудования Проводить плановый осмотр технологического оборудования для производства электронной техники Выполнять защитную смазку деталей Проводить диагностику неисправностей всех систем и узлов оборудования проводить анализ и систематизацию отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработку рекомендаций по повышению их надежности Использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных работ
Необходимые знания	Устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования; Основные правила и способы наладки, настройки и регулирования его узлов и механизмов Назначение и устройство вспомогательных механизмов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их применения и эксплуатации; Элементарные основы электро-, радио - и теплотехники в пределах выполняемой работы Допустимые режимы работы оборудования Основные свойства применяемых материалов (основных и вспомогательных), методы их обработки и использования Требования к качеству обрабатываемых деталей и изделий Методику проведения всех видов ремонта Расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов
Другие характеристики	Стремление определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Деятельность, направленная на решение практических задач технологического характера

3.10. Обобщенная трудовая функция