Требуемые технические условия для заправки двуокисью углерода (СО2)
от перевозчика М-Транс г. Пермь
№ п/п | Наименование | Показатели |
1 | Полуприцеп-цистерна для перевозки жидкой двуокиси углерода ЦЖУ-18,0-1,8/2,0 | 1шт |
2 | Объем | 18,0м 3 |
3 | Количество заправляемой жидкости в зависимости от избыточного давления.!!! | 16500-17200 кг |
4 | Габаритные размеры полуприцепа-цистерны - длинна - ширина - высота |
12260 2500 3400 |
5 | Присоединительные размеры штуцера под переливной рукав на каждую заправляемую емкость «Газ» и «Жидкость» | Ду 40 мм, M70х4хh7 |
6 | Длина рукава для перелива с транспортной емкости «Газ» и «Жидкость» | 4,0- 6,0м |
7 | Остаточное давление заправляемых емкостей | 15-20 бар (1,5-2,0 МПа) |
8 | Наличие остатка углекислоты в ЦЖУ после слива (опорожнения) | нет |
9 | Наличие переливного насоса на транспортной емкости | да |
Характеристики перекачивающей углекислотной станции | ||
1 | Перекачивающая среда | Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 |
2 | Температура перекачивающей жидкости, - Минимальное - Максимальное | минус 43,2 С є минус 11,3 С є |
3 | Давление перекачивающей жидкости - Минимальное - Максимальное |
0,8(8,0) МПа (кгс/смІ) 2,5 (25) МПа (кгс/смІ) |
4 | Производительность | 10мі/час |
5 | Наибольший напор, м. вод. ст. | 60 (6) МПа (кгс/смІ) |
6 | Частота вращения эл. двигателя | 1000 об/мин |
7 | Питание - пром. электросеть, - напряжение. - частота | 380 В 10 А 50 Гц |
8 | Предполагаемое время слива из ЦЖУ в УГПТ без подготовительных работ. | 3часа |
Характеристики двуокиси углерода | ||
1 | Молекулярная масса | 99,87 |
2 | Рабочая температура, °С | Минус |
3 | Избыточное давление, бар/ МПа | 15,0 / 1,5-20,0/2,0 |
4 | Плотность паров при Т=20°С и давления 101,3кПа (760мм. р. ст), не более | 0,037 г/мі минус 48 |
5 | Качество СО2 | высший сорт |
Рекомендованные требования при проведении работ по переливу жидкой двуокиси углерода
Техническому и вспомогательному персоналу осуществить;
Свободный подъезд площадью для разворота транспортного средства не менее 300 мІ Выполнение подготовительных работ по обеспечению техники безопасности. Внешний визуальный осмотр оборудования, инструментов и приборов на исправность перед выполнением работ по переливу. Перелив только в светлое время суток при отсутствии искусственного освещения, внешних осадков (дождь, град).Обеспечить;
На месте выгрузки обеспечить площадку с твердым покрытием площадью на менее 200 мІ. Электропитание, напряжением до перекачивающей углекислотной станции 380 в. Наличие соединительных штуцеров с запорной арматурой на принимаемой емкости для гибких рукавов, расстояние которое должно не превышать от края цистерны более 5 м. Отключение из технологической схемы оборудования не входящих в систему управление приборов за безопасностью резервуаров. Отключение приборов, оборудования и агрегатов, которые в следствии аварийной ситуации могут быть повреждены.!!! Аварийный инструмент. Таблицами информации « Опасно высокое напряжение» «Газоопасные работы» Первичный, вводный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте сотрудников. ( Руководящий, инженерно технологический состав работников) Контроль во время проведения работ по переливу обученным и аттестованным персоналом за технологическим оборудованием (перекачивающая углекислотная станция, холодильная система охлаждения паров СО2, предохранительная арматура, приборы КИП и А, электрооборудование и т. д (наличие не посторонних лиц ЗАПРЕЩЕНО)Главный инженер
-Транс»
