Приложение к Извещению о проведении Запроса цен
Требования к выполнению Работ
по восстановлению асфальтобетонного покрытия и замены бортового камня на территории ВГТРК ГТРК «Самара».
1. Предмет договора: Подрядчик обязуется выполнить работы по восстановлению асфальтобетонного покрытия и замены бортового камня на территории ВГТРК ГТРК «Самара».
2. Место выполнения работ: 05
3. Объем Работ: восстановление асфальтобетонного покрытия общей площадью 3011,50 м2, замена бортового камня общей площадью 443 м2.
Виды и объемы Работ
№ пп | Наименование работ | Единица измерения | Количество |
1 | Фрезерование существующего асфальтобетонного покрытия с перевозкой на 10 км | м2 | 3011,500 |
2 | Разборка бортовых камней на бетонном основании с погрузкой в автосамосвалы и перевозкой на 10 км | м/пог | 443,000 |
3 | Демонтаж непригодного асфальтобетона | м2 | 30,000 |
4 | Демонтаж непригодного асфальтобетона | м2/т | 25/0,3 |
5 | Установка бортовых камней бетонных БР 100.30.15 на бетонном основании | м/пог | 183,000 |
6 | Установка бортовых камней бетонных БР 100.30.15 на бетонном основании | м/пог | 260,00 |
7 | Ремонт бетонного основания | м3 | 3,000 |
8 | Устройство песчаного подстилающего слоя толщиной 10 см. ГОСТ 8736-93 | м2/м3 | 41,50/4,15 |
9 | Устройство слоя основания из щебня М600 фракции 20-40 толщиной 30см | м2/м3 | 41,50/8,3 |
10 | Устройство выравнивающего слоя из горячей крупнозернистой пористой асфальтобетонной смеси II марки толщина слоя 5см | м2/т | 120/15 |
11 | Устройство покрытия из горячей мелкозернистой пористой асфальтобетонной смеси марки II, толщина слоя 6 см | м2/т | 41,50/6,23 |
12 | Розлив битумной эмульсии с расходом 0,4х0,72 | т | 0,288 |
13 | Розлив битумной эмульсии с расходом 0,4х2,2915 | т | 0,916 |
14 | Розлив битумной эмульсии с расходом 0,8х0,72 | т | 0,576 |
15 | Розлив битумной эмульсии с расходом 0,8х0,0415 | т | 0,033 |
16 | Устройство выравнивающего слоя из горячей мелкозернистой плотной асфальтобетонной смеси III марки тип В, толщина слоя 5 см | м2/т | 2291,50/286,48 |
17 | Устройство выравнивающего слоя из горячей мелкозернистой плотной асфальтобетонной смеси III марки тип В, толщина слоя 6 см | м2/т | 720/108 |
18 | Устройство покрытия из горячей мелкозернистой плотной асфальтобетонной смеси тип Д марки III, толщина слоя 6 см | м2/т | 42/6,3 |
1. Требования к качеству применяемых материалов предоставляемых Подрядчиком и качеству выполнения работ:
1.1. Технические требования к качеству.
1.1.1. Устройство конструктивных слоев дорожных одежд.
1.1.1.1. Для устройства оснований дорожных одежд асфальтобетонных площадок следует применять щебень из плотных горных пород фракций от 70 до 120 мм, от 40 до 70 (80) мм, от 20 до 40 мм, от 5 до 20 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 8267-93 с маркой по дробимости не менее марки 600 для осадочных горных пород и не менее марки 800 для щебня из изверженных и метаморфических горных пород.
1.1.1.2. Принимая во внимание местные геологические условия, допускается для устройства дополнительных дренирующих слоев оснований площадок использование природного песка из местных карьеров.
1.1.2. Приготовление асфальтобетонной смеси.
Для приготовления асфальтобетонных смесей следует применять материалы, соответствующие всему комплексу требований ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002 к битуму, песку, минеральному порошку и щебню со следующими изменениями.
1.1.2.1. Требования к щебням.
Для асфальтобетонных смесей верхних слоев:
- Для приготовления горячей мелкозернистой плотной асфальтобетонной смеси тип В марки III следует применять щебень фракции от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 8267-93, с маркой по дробимости - не менее марки 1000 из изверженных и метаморфических горных пород и не менее марки 800 из осадочных горных пород допускается содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы - не более 25%, и содержание пылевидных и глинистых частиц – не более 2%.
1.1.2.2. Требования к пескам.
При изготовлении асфальтобетонных смесей использовать песок речной..
1.1.2.2. Требования к битумам.
Для приготовления горячих плотных асфальтобетонных смесей, применяемых для устройства верхних и выравнивающих слоев покрытий следует использовать битумы нефтяные дорожные вязкие улучшенного качества в соответствии с распоряжением Росавтодора № ОБ-28/1266-ИС от 01.01.2001 г. Для битумов марок 60/90 температура размягчения по кольцу и шару не ниже 49°С, а температура хрупкости не выше минус 18°С. Для битумов марок 90/130 температура размягчения по кольцу и шару не ниже 45°С, а температура хрупкости не выше минус 20°С.
При производстве асфальтобетонных смесей для верхних и выравнивающих слоев покрытий для автомобильных дорог всех технических категорий вводить в состав битума адгезионные добавки с целью улучшения сцепления битума с минеральным материалом.
Адгезионная добавка должна обеспечивать хорошее сцепление дорожных битумов с поверхностью любых применяемых минеральных материалов, в том числе и кислых пород, как щебня, так и песка. Адгезионная добавка должна представлять собой химические соединения
- производные полиаминоамидов и полиаминоимидазолинов;
- продукт взаимодействия высокомолекулярных органических кислот, природных, либо синтетических, или их кубовых остатков с полиэтиленполиаминами (фракция 160 - 210 °С);
- смесь химических соединений типа имидазолинов;
- смесь на основе продуктов взаимодействия смоляных и жирных кислот с полиалкилполиаминовыми соединениями и битумом.
Присадка должна сохранять адгезионную эффективность при введении в битум в течение 72 часов при температуре до 160 градусов С.
Сцепление битума, содержащего оптимальное количество присадки, с минеральным материалом, должно быть не хуже контрольного образца №1 при определении сцепления его с битумом проводят по ГОСТ 11508-74
Оптимальное содержание адгезионной добавки в вяжущем определяется согласно Руководству по применению поверхностно-активных веществ при устройстве асфальтобетонных, утвержденным Распоряжением Минтранса России №ОС-358 от 01.01.2001. Оптимальное содержание добавки – от 0,3-1,0%.
Продукт должен относиться к малотоксичным веществам четвертого класса опасности по СТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».
1.1.2.4. Требования к асфальтобетонным смесям.
Верхние слои покрытия:
Производство асфальтобетонных смесей для верхних и выравнивающих слоев должно осуществляться на асфальтосмесительных установках оборудованных тензометрической системой весового дозирования всех компонентов смеси: щебня, песка из отсевов дробления, минерального порошка, битума и стабилизирующей добавки. Содержание стабилизирующей добавки – 0,2-0,5%.
Горячие асфальтобетонные смеси тип Б марки I и II должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128-2009.
Общее содержание щебня от 40 до 50%; остаточная пористость от 2,5% до 5,0%, пористость минеральной части – от 14 до 19%, водонасыщение по объему – от 1,5% до 4,0%. Введение адгезионных добавок для улучшения качества адгезии к минеральной части асфальтобетонной смеси – обязательно.
Выравнивающие слои:
Горячие крупнозернистые и мелкозернистые асфальтобетонные смеси для пористого асфальтобетона марки I и II должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128-2009. Общее содержание щебня от 50 до 60%, содержание щебня фракции от 20 до 40 мм для крупнозернистых асфальтобетонных смеси – от 22 до 25%. Остаточная пористость от 5,0% до 10,0%, пористость минеральной части – не более 23%, водонасыщение по объему – от 4,0% до 10,0%. Введение адгезионных добавок для улучшения качества адгезии к минеральной части асфальтобетонной смеси – обязательно.
1.1.3. Укрепление обочин
Для укрепления обочин следует использовать щебень фракции от 20 до 40 мм, от 40 до 70 мм по ГОСТ 8267-93, марка по дробимости не менее 400.
1.2. Требования к качеству выполнения Работ (не ниже оценки на «хорошо» по СНиП 3.06.03-85).
1.2.1. Требования к качеству выполнения Работ по устройству асфальтобетонных слоев из горячих асфальтобетонных и щебеночно-мастичных смесей.
ТРЕБОВАНИЯ И ПАРАМЕТРЫ | ТРЕБУЕМЫЙ ЗАКАЗЧИКОМ УРОВЕНЬ КАЧЕСТВА |
Ровность: | Не более 5% измерений просветов под трехметровой рейкой могут превышать 3 мм. Не должно быть просветов более 6 мм (для машин, оборудованных автоматической системой задания вертикальных отметок и поперечных уклонов). |
Ширина покрытия | Не более 5 % результатов измерений могут иметь отклонения в пределах до -15 см до + 20 см. Остальные в пределах ±10 см. |
Поперечный уклон | Не более 10% результатов измерений могут иметь отклонения в пределах -0,010, +0,015. Остальные в пределах ±0,005 (для машин, оборудованных автоматической системой задания вертикальных отметок и поперечных уклонов). |
Толщина асфальтобетонных слоев | Для асфальтобетона: - Не более 10% результатов измерений могут иметь отклонения в пределах от минус 15 до плюс 20 мм. Остальные в пределах ±10 мм. |
Предельная толщина укладываемого за один проход слоя (при устройстве выравнивающих слоев) | Не более 8 см при применении отечественной уплотняющей техники, не более 12 см при применении импортной уплотняющей техники. |
Водонасыщение переформованных образцов асфальтобетона | Все результаты измерений должны быть менее нижнего предела и не должны превышать верхнего предела, установленного ГОСТ 9128-2009. |
Водонасыщение вырубок из покрытия | Все результаты не должны превышать предела, установленного ГОСТ 31015-2002 и ГОСТ 9128-2009. |
Коэффициент уплотнения асфальтобетона | Все результаты измерений не должны быть менее предела, установленного СНиП 3.06.03-85. |
Предел прочности на сжатие асфальтобетона при 50°С | Все результаты измерений не должны быть менее предела, установленного ГОСТ 9128-2009. |
Предел прочности на сжатие асфальтобетона при 20°С | Все результаты измерений не должны быть менее предела, установленного ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002. |
Предел прочности на сжатие асфальтобетона при 0°С | Все результаты измерений не должны быть более предела, установленного ГОСТ 9128-2009. |
Водостойкость | Все результаты измерений не должны быть менее предела, установленного ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002. |
Водостойкость при длительном водонасыщении | Все результаты измерений не должны быть менее пределов, установленных ГОСТ 31015-2002 и ГОСТ 9128-2009. |
Сдвигоустойчивость по коэффициенту внутреннего трения | Все результаты измерений не должны быть менее предела, установленного ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002. |
Сдвигоустойчивость по сцеплению при сдвиге при температуре 50°С | Все результаты измерений не должны быть менее предела, установленного ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002. |
Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0°С и скорости деформирования 50 мм/мин | Все результаты должны быть менее нижнего предела и не должны превышать верхнего предела, установленного ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002. |
Однородность смеси | Коэффициент вариации предела прочности при сжатии при температуре 50°С не должен быть более предела, установленного ГОСТ 9128-2009 и ГОСТ 31015-2002 . |
Устойчивость смеси к расслаиванию по показателю стекания (определяется при расширенных приемочных испытаниях) | Все результаты не должны превышать предела, установленного ГОСТ 31015-2002. |
2. Требования к Подрядчику: Наличие специализированной техники для проведения работ по благоустройству территорий, квалифицированного персонала (с разрешением на работу в РФ и др. документов для законного присутствия в РФ и выполнения работ), договора на вывоз мусора, договора с лабораторией на проверку качества всех выполняемых материалов, наличие допуска СРО на выполняемые работы, страхование строительных рисков.
3. Условия по гарантии: Гарантийный срок составляет 5(пять) лет.
4. Форма представления Участником:
Предложение приводится по следующей форме, являющейся неотъемлемой частью Заявки (Приложение к Заявке – «Стоимость выполнения Работ»):
Стоимость выполнения Работ.
№ | Наименование работ | Единица измерения | Количество | Цена за ед. (руб.) | Сумма (руб.) С НДС |
ИТОГО: |
1. Общая стоимость выполнения Работ составляет __________ (_______________________), в
т. ч. НДС 18% _________________ (_______________________________________________).
2. Срок гарантийного обслуживания на выполненные работы составляет ____________________ (_______) лет.
