Технология конструкционных материалов

Приложение

к рабочей программе дисциплины

«Технология

конструкционных материалов»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВЛАДИВОСТОКСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА

КАФЕДРА ТРАНСПОРТНЫХ ПРОЦЕССОВ И ТЕХНОЛОГИЙ

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации обучающихся

по направлению подготовки

23.03.01 Технология транспортных процессов

(профиль Организация и безопасность движения)

Тип ОПОП: прикладной бакалавриат

Владивосток 2017

Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации обучающихся по дисциплине «Технология конструкционных материалов» разработан в соответствии с требованиями ФГОС ВО по направлению подготовки «23.03.01 Технология транспортных процессов (профиль Организация и безопасность движения)» и Порядком организации и осуществления образовательной деятельности по образовательным программам высшего образования – программам бакалавриата, программам специалитета, программам магистратуры (утв. Приказом Минобрнауки России от 01.01.01 г. N 1367).

Составитель:

, к. т.н., доцент кафедры Транспортных процессов и технологий

Утверждена на заседании кафедры ТПТ от 01.01.2001 г., протокол № 14

Редакция 25.04.2017г., протокол № 11

Директор института транспорта и логистики ___________________ 

  подпись                 фамилия, инициалы

«24» апреля 2017г.

1 ПЕРЕЧЕНЬ ФОРМИРУЕМЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ

№ п/п	Код компетенции	Формулировка компетенции	Номер этапа
1	ОПК-3	обладает способностью применять систему фундаментальных знаний (математических, естественнонаучных, инженерных и экономических) для идентификации, формулирования и решения технических и технологических проблем в области технологии, организации, планирования и управления технической и коммерческой эксплуатацией транспортных систем	1-8
2	ПК-10	обладает способностью выбирать материалы для применения при эксплуатации и ремонте транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования различного назначения с учетом влияния внешних факторов и требований безопасной и эффективной эксплуатации и стоимости	1-8

2 ОПИСАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ И КРИТЕРИЕВ ОЦЕНИВАНИЯ КОМПЕТЕНЦИЙ

<ОПК-3><обладает способностью применять систему фундаментальных знаний (математических, естественнонаучных, инженерных и экономических) для идентификации, формулирования и решения технических и технологических проблем в области технологии, организации, планирования и управления технической и коммерческой эксплуатацией транспортных систем>

Планируемые результаты обучения* (показатели достижения заданного уровня освоения компетенций)	Критерии оценивания результатов обучения
1	2	3	4	5
Знает:	Отсутствие знания современных способов получения конструкционных материалов	Фрагментарное знание современных способов получения конструкционных материалов	Неполное знание современных способов получения конструкционных материалов	В целом сформировавшееся знание современных способов получения конструкционных материалов	Сформировавшееся систематическое знание современных способов получения конструкционных материалов
Умеет:	Отсутствие умения осуществлять рациональный выбор конструкционных и эксплуатационных материалов	Фрагментарное умение осуществлять рациональный выбор конструкционных и эксплуатационных материалов	Неполное умение  осуществлять рациональный выбор конструкционных и эксплуатационных материалов	В целом сформировавшееся умение осуществлять рациональный выбор конструкционных и эксплуатационных материалов	Сформировавшееся систематическое умение осуществлять рациональный выбор конструкционных и эксплуатационных материалов
Владеет:	Отсутствие владения методикой анализа фазовых превращений сплавов по диаграммам состояния	Фрагментарное владение методикой анализа фазовых превращений сплавов по диаграммам состояния	Неполное владение методикой анализа фазовых превращений сплавов по диаграммам состояния	В целом сформировавшееся владение методикой анализа фазовых превращений сплавов по диаграммам состояния	Сформировавшееся систематическое владение методикой анализа фазовых превращений сплавов по диаграммам состояния
Шкала оценивания (соотношение с традиционными формами аттестации)	0–8 незачтено	9–12 незачтено	13–15 зачтено	16–18 зачтено	19–20 зачтено

<ПК-10><обладает способностью выбирать материалы для применения при эксплуатации и ремонте транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования различного назначения с учетом влияния внешних факторов и требований безопасной и эффективной эксплуатации и стоимости>

Планируемые результаты обучения* (показатели достижения заданного уровня освоения компетенций)	Критерии оценивания результатов обучения
1	2	3	4	5
Знает:	Отсутствие знания состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс	Фрагментарное знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс	Неполное знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс	В целом сформировавшееся знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс	Сформировавшееся систематическое знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс
Умеет:	Отсутствие умения выбирать вид термической обработки стали и его параметры для формирования необходимых свойств	Фрагментарное умение выбирать вид термической обработки стали и его параметры для формирования необходимых свойств	Неполное умение  выбирать вид термической обработки стали и его параметры для формирования необходимых свойств	В целом сформировавшееся умение выбирать вид термической обработки стали и его параметры для формирования необходимых свойств	Сформировавшееся систематическое умение выбирать вид термической обработки стали и его параметры для формирования необходимых свойств
Владеет:	Отсутствие владения методикой анализа структурных превращений сплавов по диаграммам состояния	Фрагментарное владение методикой анализа структурных превращений сплавов по диаграммам состояния	Неполное владение методикой анализа структурных превращений сплавов по диаграммам состояния	В целом сформировавшееся владение методикой анализа структурных превращений сплавов по диаграммам состояния	Сформировавшееся систематическое владение методикой анализа структурных превращений сплавов по диаграммам состояния
Шкала оценивания (соотношение с традиционными формами аттестации)	0–8 незачтено	9–12 незачтено	13–15 зачтено	16–18 зачтено	19–20 о зачтено

3 ПЕРЕЧЕНЬ ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

№ п/п	Коды компетенций и планируемые результаты обучения	Оценочные средства
Наименование	Представление в ФОС
1	ОПК-3	знать	современные способы получения конструкционных материалов	Тест №1
уметь	осуществлять рациональный выбор конструкционных и эксплуатационных материалов	Опрос
владеть	методикой анализа фазовых превращений сплавов по диаграммам состояния	Контрольная работа №1
1	ПК-10	знать	состав, строение железоуглеродистых сплавов и формирование в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс	Тест №1
уметь	выбирать вид термической обработки стали и его параметры для формирования необходимых свойств	Опрос
владеть	методикой анализа структурных превращений сплавов по диаграммам состояния	Контрольная работа №1

4 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ ОЦЕНИВАНИЯ

Промежуточная аттестация по дисциплине «Технология конструкционных материалов» включает в себя теоретические задания, позволяющие оценить уровень усвоения обучающимися знаний, и практические задания, выявляющие степень сформированности умений и владений (см. раздел 5).

Усвоенные знания и освоенные умения проверяются при помощи электронного тестирования, умения и владения проверяются в ходе выполнения контрольных работ.

Объем и качество освоения обучающимися дисциплины, уровень сформированности дисциплинарных компетенций оцениваются по результатам текущих и промежуточной аттестаций количественной оценкой, выраженной в баллах, максимальная сумма баллов по дисциплине равна 100 баллам.

Сумма баллов, набранных студентом по дисциплине, переводится в оценку в соответствии с таблицей.

Сумма баллов по дисциплине	Оценка по промежуточной аттестации	Характеристика уровня освоения дисциплины
от 91 до 100	«зачтено» / «отлично»	Студент демонстрирует сформированность дисциплинарных компетенций на итоговом уровне, обнаруживает всестороннее, систематическое и глубокое знание учебного материала, усвоил основную литературу и знаком с дополнительной литературой, рекомендованной программой, умеет свободно выполнять практические задания, предусмотренные программой, свободно оперирует приобретенными знаниями, умениями, применяет их в ситуациях повышенной сложности.
от 76 до 90	«зачтено» / «хорошо»	Студент демонстрирует сформированность дисциплинарных компетенций на среднем уровне: основные знания, умения освоены, но допускаются незначительные ошибки, неточности, затруднения при аналитических операциях, переносе знаний и умений на новые, нестандартные ситуации.
от 61 до 75	«зачтено» / «удовлетворительно»	Студент демонстрирует сформированность дисциплинарных компетенций на базовом уровне: в ходе контрольных мероприятий допускаются значительные ошибки, проявляется отсутствие отдельных знаний, умений, навыков по некоторым дисциплинарным компетенциям, студент испытывает значительные затруднения при оперировании знаниями и умениями при их переносе на новые ситуации.
от 41 до 60	«не зачтено» / «неудовлетворительно»	Студент демонстрирует сформированность дисциплинарных компетенций на уровне ниже базового, проявляется недостаточность знаний, умений, навыков.
от 0 до 40	«не зачтено» / «неудовлетворительно»	Дисциплинарные компетенции не формированы. Проявляется полное или практически полное отсутствие знаний, умений, навыков.

5 КОМПЛЕКС ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

5.1 Тест  (базовые вопросы теста)

1. Сплав железа с углеродом, содержащий углерода более 2,14 % называется

1) чугуном

2) сталью углеродистой

3) сталью легированной

4) техническим железом

2. Сплав железа с углеродом, содержащий углерода менее 2,14 % называется

1) чугуном белым

2) сталью

3) чугуном высокопрочным

4) техническим железом

3. Основной продукцией черной металлургии являются

1) чугун передельный

2) чугун литейный

3) ферросплавы

4) стальные слитки

5) лигатуры

6) слитки цветных металлов

4. Основной продукцией цветной металлургии являются

1) чугун передельный

2) чугун литейный

3) ферросплавы

4) стальные слитки

5) лигатуры

6) слитки цветных металлов

5. Горная порода, из которой целесообразно извлекать металлы или их соединения называется

1) рудой

2) ферросплавом

3) лигатурой

4) шихтой

6. Материал, загружаемый в плавильную печь для образования легкоплавкого соединения (шлака) с пустой породой руды называется

1) флюсом

2) шихтой

3) топливом

4) коксом

7. Чугун выплавляют в

1) мартеновских печах

2) кислородных конвертерах

3) доменных печах

4) дуговых плавильных электропечах

8. Исходными материалами для производства чугуна являются

1) руда

2) топливо

3) флюс

4) скрап

9. Основным топливом в доменных печах является

1) доменный (колошниковый газ)

2) мазут

3) кокс

4) природный газ

10. Восстановление железа из руды в доменной печи происходит по схеме

1)

2)

3)

4)

11. Основным продуктом доменного производства является

1) сталь

2) чугун

3) шлак

4) доменный газ

12. Основными материалами для производства стали являются

1) передельный чугун и стальной лом (скрап)

2) литейный чугун и стальной лом (скрап)

3) железная руда и стальной лом (скрап)

4) железная руда и флюс

13. Раскисление стали при ее выплавке осуществляется на этапе

1) первом

2) втором

3) третьем

4) первом и втором

14. Наибольшую степень раскисления имеет сталь

1) кипящая

2) полуспокойная

3)спокойная

4) кипящая и полуспокойная

15. Вредными примесями в сталях являются

1) железо и углерод

2) кремний и марганец

3) кремний и углерод

4) фосфор и сера

16. Сталь наиболее высокого качества можно получить в

1) кислородном конвертере

2) мартеновской печи

3) электрической печи

4) кислородном конвертере и мартеновской печи

17. Чугунная форма для изготовления слитка называется

1) изложницей

2) матрицей

3) литейной формой

4) отливкой

18. Отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением заготовок и деталей путем заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию заготовки (детали) называется

1) литейным производством

2) отливкой

3) формовкой

4) литьем в кокиль

19. Заготовка или деталь полученная методом литья называется

1) литейной формой

2) литейной опокой

3) отливкой

4) литьем

20. К литейным свойствам сплавов относятся

1) жидкотекучесть

2) усадка

3) склонность к образованию трещин

4) склонность к образованию газовых раковин

5) склонность к короблению

6) огнеупорность

21. К специальным способам литья относят литье

1) в песчано-глинистые формы

2) по выплавляемым моделям

3) в оболочковые формы

4) в кокиль

5) под давлением

6) центробежное

22. Достоинствами специальных способов литья являются

1) дешевизна процессов

2) простота изготовления форм

3) точность геометрических размеров получаемых отливок

4) малая шероховатость поверхности получаемых отливок

5) высокая производительность труда

23. Комплект приспособлений для изготовления отливок называется

1) литейной оснасткой

2) литейной моделью

3) литниковой системой

4) формовочным комплектом

24. Часть литейной оснастки, включающая приспособления для образования рабочей полости литейной формы называется

1) модельным комплектом

2 )моделью отливки

3) литниковой системой

4) модельными плитами

25. Приспособление для получения в литейной форме полости, соответствующей конфигурации близкой к конфигурации получаемой отливки, является

1) стержень

2) литейная модель

3) модель выпора

4) модель стояка

Критерии оценки

№	Баллы	Описание
5	19–20	Сформировавшееся систематическое знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс; современных способов получения конструкционных материалов
4	16–18	В целом сформировавшееся знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс; современных способов получения конструкционных материалов
3	13–15	Неполное знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс; современных способов получения конструкционных материалов
2	9–12	Фрагментарное знание состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс; современных способов получения конструкционных материалов
1	0–8	Отсутствие знаний состава, строения железоуглеродистых сплавов и формирования в них эксплуатационных свойств, теории и  технологии термической обработки стали, пластмасс; современных способов получения конструкционных материалов

5.3 Вопросы для проведения опроса

Какие металлические и неметаллические материалы используются в технике? Как классифицируются стали по химическому составу, качеству и назначению? Определите примерный химический состав, качество и название сплавов приведенных марок (сталь или чугун). Какие характеристики механических свойств определяются при испытаниях на растяжение, при динамических нагрузках, при циклических нагрузках? Основные методы определения твердости. Какие механические свойства материалов определяются при повышенных температурах? Что такое конструкционная прочность и какие свойства материалов на неё влияют? Что такое надежность и долговечность? Когда возникает полиморфизм? Что такое параметр кристаллической решетки, плотность упаковки, координационное число? Что такое анизотропия свойств кристалла? Назовите дефекты кристаллической решетки и объясните как они влияют на свойства материалов. В чем разница между теоретической и реальной прочностью металлов и почему? В чем заключается физическая сущность процессов плавления и кристаллизации? Объясните сущность и цели модифицирования. Изобразите схему и охарактеризуйте строение слитка. Изложите механизм пластической деформации и объясните влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов. Что такое текстура деформации? Что такое сверхпластичность? Объясните сущность явления наклепа и какое он имеет практическое использование? Механизм зарождения и распространения трещины. Как происходит вязкое и хрупкое разрушение материалов? Что такое хладноломкость и порог хладноломкости? В чем сущность процесса возврата? Что такое полигонизация? Что такое рекристаллизация? В чем различие между горячей и холодной пластической деформацией? Каково назначение рекристаллизационного отжига? Что такое компонент, фаза, физико-химическая система? Что называется твердым раствором, механической смесью, химическим соединением? Изложите принципы построения диаграмм состояния сплавов. Как строятся кривые охлаждения и нагревания сплавов? Для чего предназначены диаграммы состояния сплавов? Начертите и проанализируйте диаграммы состояния сплавов с полной растворимостью компонентов в твердом состоянии, образующих механические смеси, с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии, образующих химические соединения, компоненты которых испытывают полиморфные превращения. Объясните сущность эвтектического и эвтектоидного превращений и в чем заключается их различие? Какие соединения железа с углеродом вы знаете? Анализ диаграммы состояния железо-цементит. Что такое аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит? Какое превращение происходит в сплавах при температурах А1, А2, А3, А4, Аm? Постройте кривую охлаждения для стали с 0,8% С и для чугуна с 4,3% С. Какова структура технического железа, сталей и белых чугунов с различным содержанием углерода в равновесном состоянии? В каких условиях выделяется первичный, вторичный и третичный цементит? Как классифицируются чугуны по форме графита и металлической основе? В чем отличие серого чугуна от белого? Назовите области применения различных чугунов. Что такое термическая обработка и с какой целью ее проводят? Каков механизм образования аустенита при нагреве стали? Как влияет на механические свойства стали рост зерна при термической обработке? Каковы механизмы и температурные районы образования структур перлитного типа (перлита, сорбита, троостита) и бейнита? В чем сущность и особенности мартенситного превращения? В чем сущность превращений, происходящих при отпуске? Что называется отжигом, нормализацией, закалкой и отпуском? Что такое прокаливаемость стали и в чем ее технологическое значение? Для чего проводится обработка холодом? В чем сущность и особенности термомеханической обработки? Что такое старение стали и чем оно отличается от отпуска? В чем сущность процессов цементации, азотирования, цианирования и каково их назначение? Что такое диффузионная металлизация? Назовите основные способы поверхностного упрочнения деталей машин. Что такое легирование? Как классифицируются легированные стали по структуре в равновесном состоянии? Как влияют легирующие элементы на структуру и свойства сталей? Какие требования предъявляются к строительным, арматурным, цементуемым, улучшаемым, рессорно-пружинным, высокопрочным, подшипниковым, автоматным сталям? Чем определяется их выбор для изделий? Как классифицируются инструментальные сплавы по назначению, по теплостойкости? В чем сущность явления красностойкости? Какие требования предъявляются к сплавам для режущего, измерительного и штампового инструмента? Назовите виды коррозии по механизму взаимодействия металла со средой. В чем сущность электрохимической коррозии? Назовите виды коррозии по характеру разрушения и дайте им краткую характеристику. Приведите марки хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей, их состав, свойства, термическую обработку и назначение. Назовите марки износостойких сталей, их особенности и области применения. Какие требования предъявляются к жаропрочным сплавам? В чем сущность явлений ползучести, релаксации, синеломкости? Что такое окалиностойкость? Назовите жаростойкие сплавы. Приведите примеры хладостойких и криогенных сплавов. Назовите их особенности и области применения. Приведите примеры сплавов с особыми тепловыми и упругими свойствами и укажите области их применения. Какие требования предъявляются к магнитомягким и магнитотвердым сплавам и где они применяются? Приведите примеры немагнитных и парамагнитных сплавов и укажите области их применения. Какие вы знаете электротехнические материалы? Какие требования предъявляются к ним? Укажите марки, состав, строение, обработку, свойства и области применения различных групп сплавов на основе алюминия, меди, титана, магния и цинка. Объясните механизм старения деформируемых сплавов алюминия. Назовите области применения различных групп неметаллических материалов, их достоинства и недостатки по сравнению с металлическими материалами. Какие материалы относятся к обратимым и необратимым полимерам? В чем сущность старения полимеров? Укажите области применения термопластов и реактопластов. В чем преимущество пластмасс по сравнению с металлическими материалами? Каковы недостатки пластмасс? Из чего и как получают резину? Где применяются резиновые материалы? Приведите их классификацию и свойства. Какие материалы относятся к силикатным, где они применяются, каковы их свойства? Перечислите основные виды древесины, применяемой как конструкционный материал. Как получают древесные материалы и какие изделия изготавливают из них. Укажите состав и свойства клеев и герметиков. Какие требования предъявляются к ним, где они используются? Назовите лакокрасочные материалы и требования, предъявляемые к ним. Как и почему влияет на продолжительность службы машин, механизмов и металлических конструкций нанесение лакокрасочных покрытий? Где применяются бумажные, текстильные и кожаные технические материалы? Охарактеризуйте строение, свойства, получение и области применения порошковых материалов. Что собой представляют композиционные материалы? В чем их особенности? Какие вы знаете композиционные материалы, для чего они используются? Какие требования предъявляются к антифрикционным и фрикционным материалам? Назовите основные антифрикционные и фрикционные материалы и укажите области их применения. Как влияет радиационное излучение на структуру и свойства материалов? Назовите основные материалы атомной энергетики. Назовите методы обработки типовых изделий, позволяющие обеспечить их работоспособность и надежность. Изложите основы рационального выбора материалов для деталей машин и инструментов. В чем сущность выбора рациональных способов обработки изделий для обеспечения их работоспособности и надежности? Перечислите основные способы производства заготовок и деталей машин. Что такое технологический процесс? Какова структура металлургического производства? Назовите основную продукцию черной и цветной металлургии. Что такое руда и флюсы? Для чего они применяются? Какие виды топлива применяются в металлургическом производстве? Из чего и в каких печах получают чугун? Изложите сущность технологического процесса получения чугуна. Напишите основные реакции восстановления окислов железа и науглероживания его, протекающие в доменной печи. Начертите схему сечения доменной печи и назовите ее основные части. Какие физико-химические процессы протекают в каждой из зон? Укажите температуру в различных зонах доменной печи. В чем сущность процесса переработки чугуна в сталь? Изобразите схемы устройства конвертера, мартеновской печи, электродуговой и электроиндукционной печей; объясните принцип их работы; опишите технологию получения стали в печах различного типа. Объясните строение стального слитка, укажите возможные дефекты слитков, способы их предупреждения и устранения. Изложите сущность технологических процессов производства меди, алюминия, титана, магния и их сплавов. Что является сырьем для их производства? В каких печах их получают? Что такое рафинирование? Объясните сущность литейного производства. Приведите классификацию способов изготовления отливок. Каковы основные литейные свойства сплавов? Как влияют процессы взаимодействия литейной формы и отливки на качество отливки? Какие дефекты могут возникнуть в отливках при их изготовлении и каковы методы их предотвращения и устранения? Что такое модельный комплект, модель, стержень, опоки и для чего они используются? Опишите последовательность операции ручной формовки. Какие формовочные смеси бывают? В чем преимущества и недостатки машинной формовки по сравнению с ручной? Для чего служит литниковая система и из каких элементов она состоит? Изложите порядок сборки и сушки форм, заливки расплавленных металлов в формы? Как производится выбивка, очистка и обрубка отливок? В чем сущность, достоинства и недостатки литья в песчаные формы, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, под низким давлением, центробежного литья, непрерывного литья, электрошлакового литья? Охарактеризуйте литейные свойства и особенности получения отливок из чугуна; стали;  сплавов меди, алюминия, магния, титана. Изложите сущность  технологического процесса обработки материалов давлением. Приведите классификацию способов обработки давлением. Что такое сортамент? Изложите понятие холодной и горячей обработки металлов давлением. Какими явлениями эти виды деформации сопровождаются? Какие бывают схемы напряженного состояния и схемы деформации при различных способах обработки давлением и как они влияют на пластичность металлов? Объясните назначение нагрева металла перед обработкой давлением. Изложите сущность  и изобразите схемы основных видов прокатки. Перечислите сортамент выпускаемых прокатных изделий. Изложите основы технологии производства  сортового и листового проката, бесшовных и сварных труб, специальных видов проката. Приведите схемы и изложите сущность технологического процесса прессования прямым и обратным методами. Что является продуктом прессования и исходными заготовками? Опишите сущность и изобразите схемы волочения прутков, труб и фасонных профилей. Назовите способы получения поковок. Объясните сущность процесса свободной ковки, перечислите ее операции. Какое оборудование и инструмент применяются при этом? Что является исходной заготовкой и конечным продуктом ковки? Какова сущность процесса горячей объемной штамповки? Опишите устройства открытого и закрытого штампов, их достоинства и недостатки. Из каких операций состоит процесс? Какое применяется оборудование? Изложите правила проектирования деталей, изготавливаемых  горячей объемной штамповкой. Изложите сущность и разновидности процессов холодной объемной штамповки. Какое применяется оборудование? Какова продукция холодной объемной штамповки? Приведите схемы и изложите сущность процесса холодной листовой штамповки. Назовите операции разделения и изменения формы при листовой штамповке. Какие при этом применяются оборудование и инструмент? Изложите сущность формоизменяющих способов обработки давлением (получение гнутых профилей; накатывание рифлений, резьб, зубчатых колес и др.). Изложите сущность отделочных способов обработки давлением (обкатывание, раскатывание, алмазное выглаживание). Назовите упрочняющие способы обработки давлением. Изложите сущность технологического процесса сварки и укажите области ее применения. Приведите классификацию методов сварки и охарактеризуйте их. Назовите основные типы сварных соединений. Какова физическая сущность сварки плавлением и давлением? Что такое свариваемость материалов и от чего она зависит? Изложите сущность дуговой сварки и приведите классификацию ее видов. Укажите области их применения. Изложите сущность технологических процессов способов термического класса сварки ( ручной электродуговой сварки, сварки под флюсом, в атмосфере защитных газов, электрошлаковой, плазменной, электроннолучевой, лазерной, газовой ). Изложите сущность технологических процессов способов термомеханического класса сварки (электрической контактной, аккумулированной энергией, диффузионной, индукционной). Изложите сущность технологических процессов способов механического класса сварки ( холодной, трением, взрывом, ультразвуковой, магнитоимпульсной). Изложите технологические особенности сварки сталей; чугунов; сплавов алюминия, меди, титана и магния. Что понимают под технологичностью сварных конструкций? Назовите способы термической резки металлов и изложите их сущность. Изложите сущность, назовите виды и области применения наплавки. Изложите сущность процесса напыления, назовите его способы и области применения. В чем принципиальное отличие процессов напыления и наплавки? Изложите сущность технологии различных способов пайки и укажите области их применения. Какие при этом применяются оборудование и инструмент? В чем принципиальное отличие между пайкой и сваркой? Изложите технологию получения клеевых соединений различных материалов. Назовите основные способы размерной обработки заготовок деталей машин и области их применения. Изложите сущность и назначение процесса обработки материалов резанием. Какие вы знаете способы обработки материалов резанием лезвийным инструментом? Назовите основные способы обработки материалов резанием абразивным инструментом. Изложите сущность и изобразите схемы основных способов обработки резанием. Перечислите движения резания в металлорежущих станках. Опишите методы формообразования поверхностей деталей машин (копирования, следов, касания, обкатки). Что такое скорость резания, подача, глубина резания? Назовите параметры срезаемого слоя режущим инструментом. Назовите элементы режущего инструмента на примере токарного проходного резца. Назовите геометрические параметры режущего инструмента на примере токарного резца и объясните их влияние на процесс резания и качество обработанной поверхности. Как влияют физико-механические свойства материалов заготовок и инструментов на процесс резания? Опишите процесс стружкообразования и назовите виды стружки. Что такое силы резания? Что такое мощность процесса резания? Опишите явления нароста и наклепа при обработке  резанием? Опишите тепловые явления при обработке резанием. Какие применяются смазочно-охлаждающие среды при обработке резанием? Опишите процессы трения и изнашивания инструментов в процессе резания. Какие влияют вибрации на качество обрабатываемых поверхностей? Приведите классификацию металлорежущих станков, их обозначение. Что такое кинематика станков? Что называют приводом металлорежущего станка? Что такое передача металлорежущего станка? Изложите сущность процессов обработки заготовок точением, фрезерованием, на сверлильных станках, растачиванием, протягиванием, строганием, долблением, на зубообрабатывающих станках. Какие при этом используются металлорежущие станки, инструмент, приспособления? Приведите схемы обработки заготовок. Опишите операции, выполняемые при обработке заготовок перечисленными методами. Каковы технологические возможности этих методов? Изложите сущность и назначение обработки заготовок шлифованием. Какие при этом используются станки, инструмент, приспособления? Дайте характеристику отделочным методам обработки деталей машин (тонкое обтачивание, растачивание, шлифование; хонингование, суперфиниширование, притирка, полирование, абразивно-жидкостная отделка, отделочно-зачистная обработка; отделка зубьев зубчатых колес). Какие при этом применяются оборудование и инструмент? Дайте характеристику методов обработки заготовок без снятия стружки: чистовая обработка, обкатывание и раскатывание поверхностей, алмазное выглаживание, калибровка отверстий, вибронакатывание, обкатывание зубчатых колес; накатывание резьб, зубчатых колес, шлицевых валов, рифлений. Изложите особенности методов и укажите области их применения. Какие при этом применяются оборудование и инструмент? Дайте характеристику электрофизических и электрохимических методов обработки, назовите их, укажите области применения, изложите особенности методов и опишите их сущность. Опишите технологические процессы изготовления заготовок и деталей машин из пластмасс, резины, силикатных материалов, древесины, композиционных материалов, порошковых материалов. Изложите основы технологии нанесения лакокрасочных покрытий.

5.5 Типовые задания для выполнения контрольной работы №1

Вариант 1.

Какова структура металлургического производства? Сущность технологических процессов производства цветных металлов. Что такое литниковая система? Основные способы получения поковок.

Вариант 2.

Виды продукции металлургического производства. Классификация способов производства отливок. Достоинства и недостатки различных видов литья. Упрочняющие способы обработки давлением.

Вариант 3.

Виды топлива в металлургическом производстве. Что такое модельный комплект? Классификация способов обработки металлов давлением.

4.  Основные типы сварных соединений.

Вариант 4.

Виды печей для производства чугуна. Каковы основные литейные свойства сплавов? Что такое сортамент? Что такое технологичность сварных конструкций?

Вариант 5.

Технология производства стали в печах различного типа. Последовательность операций ручной формовки. Перечислите сортамент прокатных изделий. Сущность и назначение процесса обработки металлов резанием.