Приложение к ТЗ
Спецификация
Комбинированный стенд для испытаний на долговечность и надёжность
низковольтный (СВЧ модули - генераторы) группа SH
НазначениеКонструкция стенда – в виде унифицированных сборно-разборных вертикальных стоек и пульта управления – настольного, блочного или смешанного исполнения в составе секций предназначена для:
- повышение точности задания режимов испытаний, надежности и производительности испытаний СВЧ модулей - генераторов с использованием модульной интегрированной структуры стенда и специализированного программно-аппаратного обеспечения;
- автоматизированное выполнение испытаний СВЧ изделий в условиях заданных повышенных температурных воздействий и временных интервалов.
- стойка приборная источников питания
- стойка приборная РИА :
источники питания постоянного тока GwINSTEK GPS3030D
вольтметр цифровой универсальный GwINSTEK GDM-78261
- пульт управления
- камера тепла
- АРМ управления стендом
Состав РИА может корректироваться на период выполнения работы.
Опции Для установки изделий в камере тепла необходимо:
- совокупность кассет (слотов) для установки контролируемых СВЧ модулей и других изделий с функцией теплоотвода. Всего 6 слотов в камере и от 1 до 8 изделий в слоте. Корпус изделия (модуля) должен быть заземлен.;
- ввиду значительного тепловыделения испытуемых сборок, они должны монтироваться на массивном теплоотводе, обеспечивающим стабилизацию и регулирование рабочей температуры в камере с требуемым уровнем точности;
- разъемы питания и источники питания (ИП) для подключения испытуемых СВЧ модулей.
По два ИП на каждый слот: ИП стабилизированные, с диапазоном регулировки U1пит = 8 - 30В; с диапазоном регулировки U2пит = 0 - 250В.
По одному ИП на каждый слот с диапазоном регулировки U3пит = 0 - 600В
ИП взаимозаменяемы и независимы;
- самозажимные клеммные колодки, например, типа WAGO.
4. Технические характеристики
Стойка приборная источников питания должна иметь следующие параметры: - ИП стабилизированные, с диапазоном регулировки Uпит = 8 - 30В, с точностью ± 0,5В, при токе нагрузки Iн = 4 - 500мА.
- ИП стабилизированные, с диапазоном регулировки Uпит = 0 - 250В
- по 1 источнику в комплекте: ИП стабилизированные, с диапазоном регулировки Uпит до 600В, при токе нагрузки Iн до 500мА.
Один канал: выходное напряжение до 600 В, выходной ток до 1А
Режим стабилизации тока (СС) и напряжения (CV)
Защита от перенапряжения, перегрузки по току и от перегрева
Высокое разрешение 100 мВ/ 10 мА
Одновременная индикация режимов работы и выходных параметров
Подключение удаленной нагрузки по 4-х проводной схеме
Функция таймера (0,1…99999,9 с)
Встроенные интерфейсы ДУ: RS-232, GPIB, USB
Создание и воспроизведение тестовых последовательностей без использования ПК
Вакуумно-флуоресцентный индикатор тока и напряжения
Высокий КПД, высокая стабильность, малый дрейф
Интеллектуальное управление вентилятором охлаждения, режим энергосбережения
Исполнение корпуса 2U (стойка 19")
Интегральный уровень пульсаций в цепях питания должен быть не более:
- для источника Uпит = 8 - 30В – 1 мВ ;
- для источника Uпит до 600В -10 мВ.
ИП взаимозаменяемы и независимы.
Подача напряжения питания производится в циклическом и непрерывном режимах:
1 вариант:
- Uпит включено … 59мин; Uпит выключено … 1мин
- Uпит включено … 55мин; Uпит выключено … 5мин
- через каждые 5-10с, контроль и регистрация параметров испытания
изделий
- измерение количества циклов, либо общего времени наработки
(от 500 до 5000ч).
Порядок включения Uпит:
- вначале отрицательное (-Uпит), затем положительное (+Uпит);
- одновременная подача (+Uпит) и (-Uпит) напряжения;
- только +Uпит
Порядок отключения Uпит (обратная последовательность):
- только +Uпит;
- одновременное отключение (+Uпит) и (-Uпит) напряжения;
- вначале отрицательное (-Uпит), затем положительное (+Uпит).
2 вариант:
3 мин. – включено напряжение накала;
50 мин. – включены все питающие напряжения;
7 мин. - выключены все питающие напряжения
Стенд должен быть оборудован следующими системами защиты изделия при возникновении аварийных режимов:
- при открывании дверей стенда (время срабатывания защиты не более 50мс);
- по максимальной температуре в камере тепла до 80°С (время срабатывания защиты не более 50мс);
- при открывании дверей камеры тепла (время срабатывания защиты не более 50мс).
При срабатывании любой защиты должно выключаться все питающие напряжения, включаться световая и звуковая сигнализация, по каналу срабатывания.
При срабатывании защиты по максимальной температуре в испытательной камере должно выключаться также напряжение питания камеры тепла.
Стойка приборная РИА должна иметь следующие параметры:
- каркас унифицированный для установки измерительного и вспомогательного технологического оборудование.
Источники питания постоянного тока должны иметь следующие параметры: GwINSTEK GPS3030D
30 В 3 А (100 мВ, 1 мА до 2 А, 10 мА свыше 2 А) цифровая индикация тока или напряжения, масса 5 кг.
Параллельное или последовательное соединение регулируемых каналов.
Работа на постоянную и динамическую нагрузку.
Основные технические характеристики прибора:
ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (В)
0...30
ВЫХОДНОЙ ТОК (А)
0...3
СТАБИЛИЗАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЯ
Нестабильность При изменении напряжения питания: ≤ (0,01% + 3 мВ )
При изменении тока нагрузки: ≤ (0,01% + 3 мВ) (< 3 А)
< (0,01% + 5 мВ) (> 3 А)
Уровень пульсаций (5 Гц...1 МГц) < 0,5 мВ сркв (< 3 А)
< 1 мВ сркв (> 3 А)
Время установления ≤ 100 мкс (50%-изменение нагрузки, мин. ток 0,5 А)
Температурный коэффициент < 3 х 10-4/°С
СТАБИЛИЗАЦИЯ ТОКА
Нестабильность При изменении напряжения питания: ≤ (0,2% + 3 мА)
При изменении напряжения на нагрузке: ≤ (0,2% + 3 мА)
Уровень пульсаций (5 Гц...1 МГц) < 3 мАсркв
ЦИФРОВОЙ ИНДИКАТОР
Формат индикации 3 1/2 разряда, СД-индикаторы
Дискретность индикации 100 мВ
1 мА (< 2 А); 10 мА (> 2 A)
Погрешность измерения ± (0,5% +2 ед. счета)
Количество индикаторов 1 (универсальный вольтамперметр с переключателем)
ИЗОЛЯЦИЯ
Корпус-выход > 20 МОм (500 В)
Корпус-сеть > 30 МОм (500 В)
Вольтметр цифровой должен иметь следующие параметры: GwINSTEK GDM-78261
Разрядность индикатора 6Ѕ разрядов, динамический диапазон 1.200.000
- Двухстрочный дисплей: одновременное измерение 2-х различных параметров (U/I, R/I и др.) Максимальное разрешение 0,1 мкВ / 0,1 нА / 100 мкОм / 0,001°С Базовая погрешность ±0,0035% 11 режимов измерений, 10 математических функций и статистической обработки результатов Измерение температуры: -200°С … + 1870°С Высокая скорость измерений и передачи данных: до 2,400 изм./с через USB интерфейс, программирование (ст. команды SCPI) Измерение с учетом формы сигнала и искажений (True RMS) Измерение переменного сигнала со смещением (AC+DC) 2-х и 4-х проводная схема измерения сопротивления Флюорисцентный двухстрочный дисплей Автоматический и ручной выбор предела Интерфейсы USB, RS-232 (опция – LAN или КОП) Опция 16 канального сканера
Пульт управления должен иметь следующие параметры:
- обеспечение управления основными ФУ и системами стенда;
- обеспечение технология электротермотренировки СВЧ модулей, включающая цикличность функционирования и контроля, включая
- ручное управление через собственные электронные панели;
- дистанционное, через РС и общий интерфейс стенда ;
АРМ управления стендом:
- программное обеспечение и необходимые средства для контроля состояния термокамер на штатных и тестовых режимах эксплуатации. Наиболее информативные диагностические параметры и способы их контроля, как и для других ФУ и систем стенда;
- эквивалентные нагрузки и ПО для контроля состояния каждого блока питания, с учетом их штатных режимов и алгоритмов работы, средства индикации;
- программно-аппаратное обеспечение для контроля состояния системой автоматического управления и контроля стенда (САУиК) в штатных и тестовых режимах функционирования;
- блоки коммутации, обеспечивающие контроль состояния кабельных соединений в штатных и тестовых режимах функционирования;
- совокупность первичных преобразователей и вторичных приборов, РС стенда, обеспечивающего отображение и регистрацию получаемых результатов, включая выявление параметрических и катастрофических состояний отказа контролируемых ФУ и систем стенда.
Камера тепла должна иметь следующие параметры:
Диапазон рабочих температур*, °С | От +25 до + 90 |
Дискретность задания температуры, °С | 0,1 |
Время достижения предельного значения воспроизводимой температуры не более, минут | 90 |
Время стабилизации заданного температурного режима после достижения воспроизводимой температуры не более, мин. | 30 |
Допустимое превышение температуры от заданного значения при выходе на температурный режим, °С | +2 |
Градиент распределения температуры в полезном объеме камеры при установившемся режиме, °С +50 °С, +85 °С | 6 |
Вариация температуры в полезном объёме камеры при установившемся режиме, °С +50 °С, +85 °С | ±3 |
Отклонение температуры в полезном объеме камеры от заданного значения не превышает, °С +50 °С, +85 °С | ±2 |
Колебания температуры в точках полезного объема камеры не превышает, °С | 2 |
Срабатывание тепловой защиты и аварийной сигнализации при превышении температуры на заданную величину, °С | +10 |
Ручное управление режимами работы камеры тепла | При помощи экрана “touch screen” контроллера управления |
Предустановка времени выдержки, в диапазоне, час | От 0 до 10 000 |
Дискретность задания времени работы цикла, час | 1 |
Количество программируемых циклов, в диапазоне | От 1 до 300 |
- Контроллер управления термокамерой должен иметь следующие функции:
- различные временные функции Цифровая настройка температуры с точностью до градуса Временные функции регулятора: включение с выдержкой времени, выключение с выдержкой времени и температурозависимое выключение с выдержкой времени Интерфейс RS 422 для управления контроллером от ПК
Функциональные и сервисные характеристики стенда уточняются в ходе работы
Примечание:
*Нижнее предельное значение температуры устанавливается не ниже температуры окружающей среды стенда
Энергоносители, потребление
Первичный источник питание стенда – промышленная сеть ~ 220/380В, 50Гц.
Потребляемая мощность 18КВт
Массогабаритные характеристикиГабаритные размеры мм (ДЧШЧВ) 2000Ч1000Ч2000
Масса кг 1800
Необходима приемка установки у поставщика
Поставщик оборудования должен произвести монтаж, наладку и пуск в эксплуатацию указанного оборудования с выполнением первичной аттестации.
Первичную аттестацию стенда проводит комиссия, назначаемая руководителем Заказчика.
В состав комиссии включают представителей:
-подразделения Заказчика, проводящего испытания на Комплексе;
-метрологической службы Заказчика;
-службы, отвечающей за охрану труда и безопасность сотрудников Заказчика.
Первичная аттестация стенда проводится по «Методике первичной (периодической) аттестации» утвержденной Заказчиком и разработанной Поставщиком с оформлением протокола и аттестата в соответствии с ГОСТ РВ 0008-002-2013.
Входящие в состав стенда средства измерения должны быть поверены.
Приемка оборудования производится на территории Заказчика после выполнения монтажных и пусконаладочных работ. Приемка выполняется по специальной программе приемки.
Во время сдачи оборудования производится обучение специалистов Заказчика.
Поставщик должен передать в электронном виде и на бумажном носителе методики поверки, инструкцию по эксплуатации стенда
Начальник испытательного центра
