Приложение
к техническому заданию на проведение открытого запроса предложений
№ 3/18-ЗП от 01.01.2001
ИСХОДНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
на поворотную сварочную стрелу с креплением к колонне цеха грузоподъемностью 1.0 тонна для цеха сборки блоков
Предмет закупки:
Общество с ограниченной ответственностью комплекс «Звезда» (далее - Покупатель) проводит процедуру закупки на поставку, сборку, монтаж, обучение, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию сварочной стрелы с настенным креплением к колонне цеха грузоподъемностью 1.0 тонна (далее – оборудование) в количестве 20 штук.
В объем поставки должны быть включены все расходные материалы, технические жидкости, инструменты и т. д. в достаточном объеме, в обеспечение проведения пуско-наладочных работ согласно заранее согласованным с Покупателем программам и методикам испытаний. После проведения ПНР все технические жидкости должны быть заменены на новые.
Также в комплект поставки входит 4 независимых сварочных контейнеров, с расчетом по 4 сварочных контейнера на 1 сварочную стрелу, изготовленных, в соответствии с расчетами выполненными Поставщиком и согласованными с Покупателем.
Состав сварочного контейнера:
- Источник сварочного тока FastMig M 420 Power source + FastCool 10
или оборудование с аналогичными характеристиками
- Проволокоподающее устройство MXF 65 EL Wire feeder + FastMig MS 300 control panel или оборудование с аналогичными характеристиками
- Сварочные горелки PMT 52W с пультом дистанционного управления RMT10, Kemppi или оборудование с аналогичными характеристиками
- Производительность устройства отсоса сварочных газов, м3/час 220х4 шт.
Требования к поставляемому товару:
Предприятия, осуществляющие монтажные и пуско-наладочные работы, должны иметь право на осуществление: такелажных работ; монтажа, в том числе для электротехнических установок, оборудования, систем автоматики и сигнализации; проверки на геометрическую точность; пуско-наладочных работ электрических машин и электроприводов; пуско-наладочных работ систем автоматики, сигнализации и взаимосвязанных устройств; ввода в эксплуатацию оборудования, в том числе иметь текущее членство в СРО.
Срок выполнения работ:Дата поставки – не позднее 8 месяцев с момента подписания договора, в зависимости от условий производственной необходимости.
До подписания договора Поставщик передает Покупателю габаритные чертежи оборудования на согласование.
В течение 30 календарных дней с момента подписания договора Поставщик обязан предоставить Покупателю тип и длину кабельной продукции от вводного шкафа до потребителя (для согласования с Генеральным проектировщиком), Инструкцию по эксплуатации, техническое задание на проведение пуско-наладочных работ, программу и методику испытаний.
В течение 7 календарных дней, с момента уведомления Покупателем Поставщика о готовности Товара к проведению сборки, монтажа, пуско-наладочных работ, представитель Поставщика выезжает к Покупателю и осуществляет сборку, пуско-наладочные работы и обучение 3 специалистов Покупателя с выдачей соответствующих сертификатов.
Время проведения сборки и монтажных работ – не более 10 дней;
электромонтажных и пусконаладочных работ – не более 7 дней.
Время проведения обучения специалистов Покупателя составляет не более 3 дней на площадке Покупателя.
Поставка оборудования:Поставщик обязан в сроки, установленные настоящим ИТТ, поставить оборудование, отвечающее требованиям настоящих ИТТ.
Участие Покупателя во входном контроле качества поставляемого оборудования и материалов, оперативный контроль качества выполняемых работПокупатель вправе организовать контроль за качеством изготовления оборудования и комплектующих к нему.
Технические характеристики и условия эксплуатации поворотной сварочнойстрелы с креплением к колонне цеха: Поворотная сварочная стрела грузоподъемностью 1,0 тонна, с двумя несущими балками г/п 0,5 т каждая, с одной кареткой на каждой несущей балке.
Поставляемое оборудование Поворотной сварочной стрелы и техническая документация должны в полном объеме соответствовать ТР ТС 010/2011, Федеральным Нормам и Правилам (ФНП), Приказу Ростехнадзора г.;
Поворотная сварочная стрела должна быть укомплектована прибором безопасности:
- Ограничитель грузоподъемности. Предупреждение и остановка подъема устройством
защиты от перегрузки;
- ограничители рабочих движений (подъём/спуск сварочного контейнера, поворот
стрелы, изменение вылета)
Управление поворотной сварочной стрелой: радиоуправление с пола с помощью
пульта;
Основные требуемые параметры приведены в таблице;
1 | Грузоподъемность: Каретка 1. Каретка 2. | 0.5т; 0.5т; |
2 | Высота подъема сварочного контейнера, м: Количество кареток, шт: | 20 2 |
3 | Скорость механизма подъема /спуска: Каретка 1. (не более) Каретка 2. (не более) | 0,1 м/с 0,1 м/с |
4 | Скорость передвижения: Каретка 1. (не более) Каретка 2. (не более) | 0,1 м/с |
5 | Скорость поворота стрелы об/мин | 1,0 |
6 | Угол поворота стрелы (градусы) Вылет стрелы L mах, м L min, м | 180 12 1.0 |
7 | Подвод энергосред: Электричество Углекислый газ Сжатый воздух | 380 В, 220В, 50Гц атм 0.6 атм |
8 | Электроснабжение: Установленная мощность стрелы, не более, кВт Количество одновременно работающих контейнеров, шт. Напряжение: Подача электричества на стрелу Двигатели для основных передвижений Напряжение питания стрелы Розетки для инструментов и ламп | 5,0 4 3 ф, 380 В 3 ф, 380 В 3 ф, 380 В 230 В |
9 | Условия эксплуатации: Вид климатического исполнения, категория размещения изделия, место установки, номинальные значения климатических факторов. Климатические характеристики: Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: Категория размещения по ГОСТ 15150: Крепление к колонне цеха | УХЛ 4 |
10 | Требования к конструкции и безопасности: Приказ Ростехнадзора г. ТР ТС 010/2011 Федеральные Нормы и Правила (ФНП) Правила устройства электроустановок (ПУЭ) Закон РФ «О промышленной безопасности..» № 000ФЗ. ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». | |
11 | Режим работы стрелы: | А5 |
12 | Испытательная нагрузка Динамика Статика | 110% 125% |
13 | Количество независимых сварочных контейнеров, шт | 4 |
14 | Тип и характеристики грузозахватного органа Крюки | Однорогий |
15 | Назначение оборудования и цели его использования Поворотная сварочная стрела с креплением к колонне цеха, с системой контейнеров с независимым перемещением, со сварочным оборудованием. Операции по сварке корпусных конструкций судов. Примечание: Аналогично сварочным стрелам фирмы IMG с 4-сварочными контейнерами. | |
16 | Конструктивные требования: Длина стрелы максимальная, м Крепление к колонне цеха
Конструкцию сварочной стрелы предоставляет поставщик по согласованию с заказчиком! | 12 Болтовое |
17 | Масса стрелы, кг – не более Управление стрелой: радиоуправление с пола с помощью пульта. Тип системы управления: | 3200 Частотное регулирование всеми механизмами |
18 | Другие требования, пожелания заказчика Комплектация стрелы: Прибор безопасности (компл) Сирена (предупреждение о начале работы) | 1 1 шт |
19 | Дополнительные технические требования/информация заказчика - Обозначение направлений на кнопках управления пульта должны соответствовать направлениям рабочих движений стрелы. Надписи на пульте управления должны быть на русском языке. Кол-во сварочных стрел | 20 шт |
Требования к комплектации сварочной стрелы основным оборудованием, запасными частями и инструментом:
- сварочной стрела с настенным креплением к колонне цеха грузоподъемностью 1,0 тонна в полной заводской комплектации – 20 ед.;
- пульт дистанционного управления стрелой в комплекте – 20 штук;
- запасные крепежные детали ответственных (расчетных) соединений в количестве не менее 5% от общего числа каждого типоразмера, входящего в изделие;
- комплект инструмента и необходимых приспособлений, необходимых для монтажа и обслуживания сварочных стрел по ведомости ЗИП – 20 ед.;
- комплект быстроизнашивающихся и запасных частей сварочной стрелы в количестве, обеспечивающем работу в течение гарантийного срока по ведомости ЗИП завода-изготовителя – 20 ед.;
- комплект смазочных материалов и рабочих жидкостей для проведения монтажных работ – 20 ед.;
- комплект подводов энергосред (гибкий кабель, шланги для углекислого газа, для сжатого воздуха, для отсоса сварочных газов, для охлаждающей жидкости горелок)– 20шт;
- программное обеспечение (на русском языке) и преобразователь сигналов с возможностью подключения к USB ПК для обновления и настройки электронных приборов и устройств;
- вводной рубильник, кабель питания от вводного рубильника до электрооборудования крана (длина кабеля согласовывается отдельно с Генеральным проектировщиком).
Комплект ЗИП на весь период гарантии:
- комплект ЗИП должен быть достаточен для проведения всех регламентных работ в рамках ТО, описанных в инструкции по техническому обслуживанию.
Срок годности ЗИПа, расходных материалов и быстроизнашивающихся деталей на момент поставки не может быть меньше гарантийного срока оборудования.
Окраска и отделка:
- цвет стрелы Желтый Ral 1023 согласно ГОСТ Р 12.4.026-2015;
- окраска компонентов должна соответствовать ГОСТ Р 12.4.026-2015. «Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»;
- нанесение сигнальной маркировки, размер и стиль логотипа, место установки заводских маркировочных табличек: должны быть согласованы с Заказчиком в обязательном порядке.
Система безопасности:
- стрела должна быть оборудована: системами безопасности и сигнализации;
- все узлы и механизмы, требующие контроля и обслуживания в процессе эксплуатации, должны быть доступны для обслуживающего персонала.
Описание конструкции:
Сварочная стрела является поворотной с креплением к колонне цеха, с электрооборудованием для установки в цеху с двумя каретками, передвигающимися вдоль стрелы независимо.
Сварочная стрела оборудована электрическими двигателями, блоками управления двигателей, всем подъемным и передвижным оборудованием, блоком полиспаста, подъемными канатами и крюками, электрическими защитными устройствами, рабочими тормозами, ограждениями механизмов и электрооборудования, и всеми другими элементами, необходимыми для полного рабочего функционирования.
ИСПОЛНЕНИЕ:
Всё механическое и электрическое оборудование выбирается по критериям крутящего момента и термической устойчивости двигателей. Все приводы имеют возможность независимого функционирования.
Сварочная стрела функционирует стабильно при максимально допустимых условиях работы при максимально допустимой нагрузке в расчетных рабочих режимах для данной стрелы.
Сварочная стрела остается работоспособной при максимально допустимых условиях работы, при одновременной работе подъёма, передвижения кареток и поворота стрелы.
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛЫ:
Основное:
Все материалы для несущих конструкций должны соответствовать стандартам SM490YB (JIS G 3106), S355 (EN 10025, 1993) либо эквивалентным. Металл, не оговоренный в технических условиях, должен соответствовать практике применения в компании.
Все материалы соответствуют большинству применяемых тех. условий FEM-стандартов и DIN, либо эквивалентных.
Стрела:
Сварочная стрела должна быть выполнена как двухбалочная или однобалочная конструкция, с расположенными по бокам направляющими (монорельсами), для подвеса и независимого перемещения вдоль стрелы двух кареток.
Каретки:
Каретка состоит из стальной рамы, в которой располагаются механизмы подъёма и перемещения. Тележка установлена и передвигаются на колёсах, вращающихся в антифрикционных подшипниках на осях. Оси шкивов и оси колёс спроектированы с возможностью удаления для лёгкого ремонта. Конструкция каретки обеспечивает доступ к любым частям, требующим сервисного обслуживания и ремонта.
Буферы:
Буферы устанавливаются на каждую сторону кареток. Упоры смонтированы на каждом конце подтележечного пути и рассчитаны на остановку загруженной тележки на полной скорости (при отключенном электропитании).
Каретки оснащены резиновыми буферами для предотвращения повреждения при возможном ударе, если они подойдут вплотную к концевым выключателям (при отключенном электропитании).
Двигатели
Двигатели оснащены антифрикционными подшипниками. Способ охлаждения - самовентиляция (IC4II). Степень защиты на открытом воздухе IP55, а в помещении IP54 или выше.
Класс изоляции/термический класс – F/F. Эксплуатационный коэффициент 1.0. Класс эффективности — стандартная эффективность (IE1) в соответствии со стандартом МЭК.
Дисковые тормоза
Дисковые тормоза оснащены, легко заменимыми тормозными накладками и автоматическим компенсирующим устройством для износа тормозных накладок.
Электромагнитные дисковые тормоза устанавливаются непосредственно на обратную сторону вала двигателя.
Муфты
Муфты эластичного типа, гибкие части которых изготовлены из термопластичного полиуретанового эластомера. Эластичная муфта имеет выпуклую профилированную коронку, которая позволяет компенсировать радиальные и угловые смещения.
Мотор-редуктор
Мотор-редукторы полностью закрыты и оснащены антифрикционными подшипниками. Зубья шестерён и шестеренные валы - спиральные, с закалённой поверхностью и заземлённые. Смазка осуществляется разбрызгиванием. Уплотнение вала - с помощью манжеты, прижимаемой пружиной. На этапе проектирования мотор-редукторы согласуются с Заказчиком дополнительно, и принимается окончательное решение по выбору типов мотор-редукторов.
Подшипники и уплотнители
Подшипники антифрикционного типа. Подшипники для всех механизмов выбираются на основании долговечности подшипника В-10 в соответствии с классификацией FEM.
Канатные барабаны
Барабаны представляют собой сварную стальную конструкцию с обработанными канавками. Средний диаметр шага обмотки в соответствии с классификацией FEM.
Шкивы
Рабочие шкивы представляют собой стальную сварную конструкцию или литую с минимальным диаметром шага обмотки в соответствии с классификацией FEM.
Стальные канаты
Стальные канаты по ISO 2408, либо аналогичные. Конструкция, диаметр, разрывное усилие и тип свивки - определяется расчётом. Покрытие поверхности проволок – оцинковка.
Грузоподъемный крюк
Крюковой блок однорогий
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Электрооборудование (двигатели, системы управления, выключатели, приборы безопасности и т. д.) разработаны для корректной работы в условиях температуры и влажности, которые указаны в Основных характеристиках.
Всё электрооборудование располагается так, чтобы можно было беспрепятственно провести его сервисное обслуживание, ремонт и подъём (снятие).
Стандарты
Электрооборудование и материалы соответствуют применимым текущим стандартам МЭК и ПУЭ. Электрические установки выполнены в соответствии с действующими правилами безопасности.
Электроснабжение стрелы
Основные данные
- Электропитание щита управления сварочной стрелы осуществляется от силовой сети стационарно проложенным кабелем.
- Электропитание кареток, сварочных контейнеров и сварочной стрелы осуществляется от фестонных токоподводов, сечение силового кабеля должно исключать недопустимую величину падения напряжения при максимальной нагрузке.
Распределение питания
Условия проектирования и расчёт компонентов оборудования осуществляется в соответствии с действующими стандартами для электрооборудования и рекомендациями производителей.
Монтаж
Кабель монтируется в оцинкованный жёлоб и изоляционную трубку.
Также кабель крепится в кабельный канал внутри электрических панелей. Концевые выключатели установлены в каналах, где есть риск повреждения кабеля. Каналы, применяемые снаружи, из оцинкованной стали или аналогичного материала, либо из пластика, если они применяются внутри помещений.
Электропроводка, кабельная разводка и маркировка
Кабельная разводка цепи управления включает 10 % холостых жил между шкафами управления и распределительными блоками. Силовые и контрольные кабели должны быть проложены в разных лотках.
ФЕСТОННАЯ СИСТЕМА
Точка питания и монтаж.
Силовая и управляющая проводка идёт по гибким кабелям от клеммных коробок на балке через систему фестонов к кареткам. Экранированные витые пары низковольтного кабеля ПЛК проведены в отдельных каналах и заканчиваются с двух концов системы лотков в отдельных клеммных коробках силовой и управляющей цепей.
Фестонные подвесы
Каретки фестонной кабельной системы приводятся в движение с помощью металлической цепочки. Опора несущего каната приспособлена для лёгкой перегрузки заменяемого кабеля. Бамперы служат, чтобы минимизировать последствия ударов при столкновении подвесов.
Колёса кареток могут быть заменены на месте независимо от других колёс и имеют герметизированные опоры, предварительно заправленные смазкой. Каждая кабельная петля должна быть связана гибким мягким кабелем или прихвачена кабельным хомутом, во избежание рассредоточения в процессе эксплуатации.
ПРИВОДЫ И УПРАВЛЕНИЕ
Основные данные
Управление стрелой: с радиопульта – основное; с подвесного пульта (вспомогательное).
Система управления электрическими приводами для быстрого и точного манипулирования крюками и точного позиционирования груза с помощью системы управления скоростью с регулируемой частотой для механизмов подъёма, передвижения кареток и поворота стрелы.
Система управления включает частотные преобразователи для каждого механизма двигателей подъёма, передвижения кареток. Преобразователи позволяют направлять энергию в двух направлениях, используя энергию торможения от вышеуказанных механизмов и возвращая её в сеть.
Программируемый логистический контроллер ПЛК управляет всеми функциями стрелы кроме аварийной остановки.
Функции безопасности частотного управления двигателя
Система управления инверторов включает диагностику неисправностей привода, которые указаны в инструкции и/или руководстве производителя.
Обнаружение дефекта в системе приводит к обработке в системе безопасности стрелы сигнала и приводит к наложению механического тормоза и остановке движения.
Дефекты отображаются на индикаторе поломок преобразователя, например, на ЖК-дисплее с клавиатурой, а также передаются в систему управления стрелы и на пульт оператора.
Поломки (дефекты) зависят от типа механизма.
Механизм подъёма
Сварочная стрела имеет два подъёма. Подъёмный механизм оборудован векторной системой контроля скорости замкнутого типа.
Задания на скорости вращения электродвигателей стрелы поступают от системы управления. Управление осуществляется в ручном режиме, а система контролирует безопасность операций.
Определение неполадок включает:
- контроль скорости, превышение скорости, различия скоростей, потерю скорости; контроль тока в цепи двигателя, перегрузка; сбой питания, электрическое перенапряжение, низкое напряжение, выпадение фазы; поломки преобразователя и коммуникатора; сбои референтных значений, сбои в контрольной схеме скоростей; температурные сбои, перегрев двигателя, перегрев преобразователя; интерференции и компонентные сбои.
Примечание: поломки, которые описаны выше, зависят от типа и характеристик преобразователя и производителя.
Передвижение каретки
Сварочная стрела имеет два механизма передвижения кареток.
Оба механизма оборудованы системами частотного регулирования с управлением с разомкнутым контуром (преобразователь с векторным управлением).
Задания на скорости вращения электродвигателей сварочной стрелы поступают от системы управления. Управление сварочной стрелой осуществляется в ручном режиме, а система контролирует безопасность операций.
Определение неполадок включает:
- контроль скорости, превышение скорости, различия скоростей, потерю скорости; контроль тока в цепи двигателя, перегрузка; сбой питания, электрическое перенапряжение, низкое напряжение, выпадение фазы; поломки преобразователя и коммуникатора; сбои референтных значений, сбои в контрольной схеме скоростей; температурные сбои, перегрев двигателя, перегрев преобразователя; интерференции и компонентные сбои;
Примечание: поломки, которые описаны выше, зависят от типа и характеристик преобразователя и производителя
ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР
Функционирование
Система ПЛК получает сигналы со всех органов управления: сигналы конечных выключателей, сигналы защиты и состояния от частотных приводов. ПЛК осуществляет функции логического управления и формирует управляющие сигналы для приводов.
Программа ПЛК создана с использованием стандартного языка программирования. Программа сохраняется после выполнения пуско-наладочных работ. Только авторизованный персонал может изменять параметры программы. Система паролей предотвращает неавторизованные изменения. Просмотр параметров возможен без ввода пароля.
ПЛК имеет функцию внутреннего контроля аппаратной и программной части. В случае обнаружения ошибки все выходы устанавливаются в положение логического нуля и выполнение программ приостанавливается, вызывая аварийный останов. Все важные коммуникационные связи имеют проверку по времени связи. Если время между двумя входящими сообщениями слишком велико, то происходит аварийный останов.
Система диагностики
Система управления имеет два уровня диагностики. Первый уровень диагностики представлен диагностическими функциями контроллера привода. Второй уровень осуществлен в ПЛК и выводит сообщения на встроенный (дистанционный) дисплей.
Для первого каждый уровень имеет LED-дисплей, показывающий состояние привода. Обслуживающий персонал имеет возможность все отклонения в работе привода на этом дисплее.
Защитные блокировки.Сварочная стрела оборудована конечными выключателями и взаимными блокировками для обеспечения безопасной эксплуатации и обслуживания. Конечные выключатели и принцип их действия могут несколько отличаться, в зависимости от поставщика.
Механизм подъема.
- шпиндельный конечный выключатель, - замедление и стоп в крайних положениях;
- шпиндельный конечный выключатель, - аварийный стоп в крайнем верхнем положении;
- ограничитель грузоподъемности, - предупреждение при 95 % полной нагрузки, останов при 110 % нагрузки;
- ограничитель грузоподъемности, - ограничение разности в нагрузках механизмами подъема кареток;
- защита от превышения скорости.
Механизм передвижения кареток.
- рычажный конечный выключатель, - замедление и стоп в крайних положениях;
- рычажный конечный выключатель, - аварийный стоп в крайних положениях.
Механизм поворота сварочной стрелы.
- рычажный конечный выключатель, - замедление и стоп в крайних положениях;
- рычажный конечный выключатель, - аварийный стоп в крайних положениях;
Кнопки аварийного останова.
Сварочная стрела оснащена кнопками аварийного останова в следующих местах:
- пульт управления;
- зона размещения электрических щитов.
