Машинист компрессорных установок 2-6 разр.
Код профессии – 13775

Программа профессионального обучения предназначена для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «машинист компрессорных установок»
Программа разработана в соответствии с требованиями Федерального закона -ФЗ «Об образовании в Российской Федерации», с «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 000 от 2.07.2013г, с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих,1989г (выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»), Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, «Рекомендациями к разработке учебных планов и программ для краткосрочной подготовки граждан по рабочим профессиям» ИРПО Минобразования России.
Основная образовательная программа профессионального обучения рабочих по профессии стропальщик состоит из 3-х модулей:
Модуль 1- Программа профессиональной подготовки машинист компрессорных установок на 2-3 разряд предназначена для освоения лицами, ранее не имевшими профессии рабочих ( должности служащего)
Модуль 2 – Программа повышения квалификации машинист компрессорных установок на 4-6 разряды предназначена для последовательного совершенствования профессиональных знаний, умений и навыков рабочих уже имеющих профессию машинист компрессорных установок.
Модуль 3 – Программа обучение перед повторной проверкой знаний машинист компрессорных.
Содержание Программ представлено квалификационными характеристиками учебным планом, рабочими программами учебных предметов, планируемыми результатами освоения образовательной программы, условиями реализации 
В процессе обучения особое внимание обращается на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований и правил безопасного ведения работ. С этой целью преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих правил по безопасному ведению работ, предусмотренных программами, должны при изучении каждой темы (или при переходе к новому виду работ) в процессе обучения в учебной мастерской или на учебном участке и при производственной практике значительное внимание уделять правилам безопасного ведения работ, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
По окончании обучения проводится итоговая аттестация в виде квалификационного экзамена по проверке теоретических знаний и практических навыков обучающихся. По результатам экзамена, на основании протокола квалификационной комиссии, лицам, завершившим обучение, присваивается квалификация (профессия), разряд и выдается свидетельство о присвоении профессии рабочего установленного образца, Квалификационная комиссия формируется приказом руководителя Колледжа. В состав квалификационной комиссии по согласованию включаются представители территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
Всего по учебному плану отводится – 240 час.
Теоретическое обучение - 88 час.
В т. ч. Общетехнический цикл - 72 час.
Профессиональный цикл - 50 час.
После изучения отдельных предметов и тем проводится промежуточная аттестация в установленном порядке.
По окончании теоретического обучения проводится Практическое обучение - 152 час.
В т. ч. Практические занятия в учебном кабинете под руководством мастера ПО – 8 час.
Производственная практика – 136 час. - проводится в эксплуатирующей организации по месту работы обучающегося.
По окончании производственной практики обучающийся выполняет квалификационную пробную работу на соответствие устанавливаемому разраду.
Квалификационная характеристика
Профессия- машинист компрессорных установок
Квалификация-2-й разряд
Машинист компрессорных установок
2-го разряда ДОЛЖЕН ЗНАТЬ:
- принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей; назначение и способы применения контрольно - измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов.
машинист компрессорных установок
2-го разряда ДОЛЖЕН УМЕТЬ:
- Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Пуск, регулирование и останов компрессоров. Наблюдение за работой компрессоров и вспомогательного оборудования. Смазывание и охлаждение трущихся частей механизмов компрессоров. Предупреждение и устранение неисправностей в работе компрессоров и контроль работы его предохранительных устройств. Обслуживание приводных двигателей. Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки. Участие в ремонте оборудования компрессорной станции.
Профессия - машинист компрессорных установок
Квалификация-3-й разряд
Машинист компрессорных установок
3-го разряда ДОЛЖЕН ЗНАТЬ:
- устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов; устройство простых и средней сложности контрольно - измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров.
Машинист компрессорных установок
3-го разряда ДОЛЖЕН УМЕТЬ:
- Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.


