Электрический VacuLifter®

Эскиз показывает схематическую структуру электрического VacuLifter. Он состоит  из основной части А (создание вакуума, слежение и управление вакуумом) и основной части B (присасывающие чаши).  Вакуумным генератором (3), например, может быть вакуумный насос.

	Часть А Часть В
1 Главный переключатель* 2 Шкаф переключения* 3 Вакуумный генератор 4 Вакуумный распределитель 5 Обратный клапан 6 Вакуумный бак *- электрический VacuLifter	7 Главный вакуумметр (зелёная зона: готовность к работе; красная зона: неготовность к работе) 8 Вакуумный переключатель* 9 Красная лампочка 10 Зелёная лампочка 11 Сигнальное устройство 12 Вентиль переключения функций „присасывание-освобождение“	13 Воздушный фильтр 14 Проходной фильтр 15 Контрольный вакуумметр 16 Присасывающая чаша 17 Вакуумная главная магистраль 18 Вакуумные подводы опционально 19 Вентили отключения 20 Тастатура функций „присасывания-освобождения“

В зависимости от конструкции VacuLifter  для включения  функции „присасывание - освобождение“  применяются механические, пневматические или электрические вентили.  Электрические вентили могут комбинироваться, например, с пультом дистанционного управления(20) или с блоком управления.  Функция „присасывание“  осуществляется одной кнопкой,  для большей безопасности осуществление функции „освобождение“ производится нажатием  двух  кнопок одновременно. По этому принципу устроены все элементы управления VACU-LIFT (кабельные или дистанционные пульты управления, корпус переключателя и др.).

В зависимости от конструкции  устройства часть присасывающих  чаш (основная часть B) может состоять из одной присасывающей чаши (16) или множества чаш различной формы, величины и расположения. Для многочашечного устройства  через вентиль (12) включается подвод на главную вакуумную магистраль (17), отсюда через вакуумные подводы (18) идут ответвления на каждую чашу.  Отдельные чаши можно отключать при помощи вентилей отключения (19). Для защиты от загрязнения вакуумная система оснащена проходным фильтром (14).

Дополнительно к главному вакуумметру (7) для слежения  за вакуумом  встроена система оптико-акустичестичекой сигнализации (9,10,11).  При достаточном рабочем вакууме  зелёная контрольная лампочка (10) показывает готовность к работе электрического VacuLifter.  Красная контрольная лампочка (9) в совокупности с сигнальным устройством (11) показывет недостаточность вакуума и, соответственно, неготовность к работе. Включение системы предупреждения во время транспортировки сигнализирует о потере вакуума и требует мгновенного опускания груза.  При отключении электроэнергии (електр. VacuLifter ) вакуумный переключа, управляющий системой предупреждения, не работает, поэтому необходимо обращать внимание на показания главного вакуумметра (7). В случае отключения электроэнергии или неправильном подключении активируется сигнальная система предупреждения.

Вакуумный бак (6) выполняет две задачи: при отключении электроэнергии он сохраняет  АВАРИЙНОЕ ВРЕМЯ ВИСЕНИЯ (его длительность зависит от пористости и качества поверхности груза и от состояния устройства), а также при переключении на функцию „присасывание“ служит как  выравнивающий сосуд  для находящегося в присасывающих  чашах и в вакуумной магистрали воздуха. Вакуумный генератор (3) эвакуирует воздух из вакуумного распределии резервного бака. Обратный клапан (5) предотвращает утечку вакуума при неработающем вакуумном генераторе (например,  при отключении электроэнергии). Вентиль переключения (12) встроен в линию питания модулей присасывающих чаш и обеспечивает в них включение и выключение вакуума.

VacuLifter® соответствуют всем действительным директивам ЕС, DGUV, DIN EN 13155 и ASME B20.30.