Приложение к документации об электронном аукционе

ВЕДОМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ,

ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ



№ п/п

Наименование используемого при выполнении работ товара (материала)



ГОСТ/ТР

Требуемые значения показателей, используемые для определения соответствия предлагаемых к использованию при выполнении работ товаров (материалов) потребностям Заказчика

1

Песок для строительных работ природный

ГОСТ 8736-2014


Песок должен соответствовать ГОСТ 8736-2014

Класс песка: 1 или 2

Модуль крупности: выше 1,0 и не более 3,5

Полный остаток песка на сите N 063: до 75

Содержание зерен крупностью свыше 10 мм: не более 5% по массе 

Содержание зерен крупностью свыше 5мм: не более 20% по массе 

Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм: не более 20% по массе 

Содержание пылевидных и глинистых частиц должно быть не более 5% по массе 

Содержание глины в комках должно быть не более 0,5% по массе 

При обработке раствором гидроксида натрия природный песок не должен придавать раствору окраску, соответствующую и темнее цвета эталона.

2

Смесь песчано-гравийная природная


ГОСТ 23735-2014

ГОСТ 8736-2014

Песчано-гравийная смесь должна соответствовать требованиям ГОСТ 23735-2014. Содержание зерен гравия размером более пяти мм должно быть не менее десяти % и не более девяноста % по массе. Наибольшая крупность зерен гравия  в природной песчано-гравийной смеси должна быть не менее 10 мм и не более 70 мм. (*) Прочность гравия, входящего в состав смеси, содержание в нем зерен слабых пород и морозостойкость должны отвечать требованиям ГОСТ 8267-93.

Пески, входящие в состав природной песчано-гравийной смеси должны отвечать требованиям ГОСТ 8736-2014.

При обработке раствором гидроксида натрия песок не должен придавать раствору окраску, соответствующую и темнее цвета эталона. (*)

Содержание пылевидных и глинистых частиц в природной песчано-гравийной смеси не должно превышать пять % по массе, в том числе глины в комках один процент по массе.(*)

Песчано-гравийные смеси не должны содержать засоряющих включений. Содержание частиц, проходящих сквозь сито с сеткой № 000 в песках, входящих в состав природной песчано-гравийной смеси, не должно превышать  двадцати  % по массе.(*)

3

Щебень

Фракции св. 20 до 40 мм и св. 40 до 70 мм

ГОСТ 8267-93

По техническим характеристикам щебень должен соответствовать ГОСТ 8267-93, группа щебня: от 1 до 4

Горная порода из которой изготавливается щебень: осадочные или метаморфические или изверженные или из гравия.

Марка щебня по дробимости: не менее 600

Содержание дробленых зерен в щебне из гравия: не менее 80 %  по массе (указывается только для щебня из гравия) (*)

Содержание частиц пластинчатой и игловатой формы:  не более 35 %  (*)

Содержание зерен слабых пород:  не более 10% 

Марка щебня по истираемости: не ниже И3

Марка по морозостойкости щебня: не ниже F50

Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня указаны в таблице, где d и D – наименьшие и наибольшие номинальные размеры зёрен:

Диаметр отверстий

контрольных сит, мм (указать конкретно диаметры сит)

d

0,5(d+D)

D

1,25D

Полные остатки на ситах, % по массе

от 90 до 100 (*) 

от 30 до 60 (*) 

до 10 (*) 

до 0,5  (*)

Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм): не более 2 %  по массе

Потеря массы при испытании на дробимость щебня:

из осадочных или метаморфических пород: не более 20%  по массе в насыщенном водой состоянии

или

из изверженных пород: не более 34%  по массе для интрузивных пород или не более 20 % для эффузивных пород.

или

щебня из гравия: до 18%  по массе включительно

Потеря массы при испытании щебня на истираемость: не более 45%  по массе.

Потеря массы при распаде, %  по массе: не более 5

Показатели морозостойкости щебня при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать:

Замораживание – оттаивание: от 50 до 400 циклов, потеря массы после испытания: не более 5%  по массе.

или

Насыщение в растворе сернокислого натрия - высушивание: 10 или 15 циклов, потеря массы после испытания: не более 10%  по массе.

4

Трубы стальные электросварные

Ш 1220/12

ГОСТ 10704-91,

ГОСТ 10705-80,

ГОСТ 380-2005

ГОСТ 1050-2013

ГОСТ 9045-93

ГОСТ 9.302

ГОСТ 9.307

Трубы должны быть изготовлены из трубы стальной по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80

Наружный диаметр трубы должен быть  1220 мм, толщина стенки  трубы должна быть не менее 12 мм.

Группа трубы: А или Б или В.

Труба должна быть изготовлена из:

- спокойной или полуспокойной или кипящей стали марок Ст1 или Ст2 или Ст3 или Ст4 по ГОСТ 380-2005

или

- спокойной или полуспокойной или кипящей стали  10 или 15 по ГОСТ 1050-2013

или

- из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93

Трубы должны быть термически обработанными или без термической обработки. Кривизна труб на один м длины не должна превышать полтора мм.

Масса одного метра трубы должна быть не менее 357,49 кг и не более 591,88 кг.


5

Портландцемент ПЦ-Д0 или ПЦ-Д5 или ПЦ-Д20


ГОСТ 10178-85


Цемент должен соответствовать ГОСТ 10178-85

Обозначение цемента должно быть ПЦ-Д0 или ПЦ-Д5 или ПЦ-Д20 и марка 400 или 500 или 550 или 600.

Цемент с минеральными добавками или бездобавочный.


Наименование показателя

показатели

используемого товара

1

Начало схватывания цемента, мин.

Не ранее 45 (*)

2

Конец схватывания цемента, час.

Не позднее 10 (*)

3

Тонкость помола цемента

При просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 000 по ГОСТ 6613-86 проходит, % массы просеиваемой пробы

Не менее 85 (*)

4

Активные минеральные добавки, % по массе

Не более 20 


Предел  прочности  цемента  при  изгибе  и  сжатии:

Обозначение вида цемента

Гарантированная

марка

Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее

при изгибе в возрасте, сут 

при сжатии в возрасте, сут

3

28

3

28

ПЦ-Д0 или ПЦ-Д5 или ПЦ-Д20



400

-

5,4(55)

-

39,2(400)

500

-

5,9(60)

-

49,0(500)

550

-

6,1(62)

-

53,9(550)

600

-

6,4(65)

-

58,8(600)

Показатели используемого товара должны соответствовать требованиям ГОСТ 10178 -85.

6

Бетон тяжелый, класс В20

ГОСТ 26633-2015

ГОСТ 8267-93

ГОСТ 8736-2014  ГОСТ 31424-2010

ГОСТ 10178-85

Бетон должен соответствовать ГОСТ 26633-2015

Класс бетона по прочности при сжатии: В20

Марка бетона по морозостойкости: не менее F300

Марка щебня по морозостойкости: не менее F300

Марка по водонепроницаемости W6 - W10

Сопротивление бетона проникновению воздуха, с/см3: от 6,6 до 19,6 

Параметр воздухопроницаемости бетона, см3/с: от 0,153 до 0,0510 

Щебень должен отвечать требованиям ГОСТ 8267-93

Щебень должен быть из гравия или осадочных пород или метаморфических пород или изверженных интрузивных пород или изверженных эффузивных пород.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой) формы  в крупном заполнителе  % по массе не более 35 

Набольшая крупность заполнителя: не более 80мм

Группа щебня (крупного заполнителя): от 1 до 4

Содержание отдельной фракции крупного заполнителя в составе бетона:

Фракция св.5 до 10мм – от 10% до 40% или 100%,

Фракция св.10 до 20мм – или от 15% до 35%  или от 60% до 75%  или отсутствует

Фракция св. 20 до 40мм – или от 20% до 35% или от 40 % до 65% или отсутствует

Фракция св. 40 до 80мм – или от 35% до 55% или отсутствует

Зерновой состав для каждой применяемой фракции щебня должен соответствовать таблице:

Диаметр отверстий

контрольных сит (указать фактические размеры контрольных сит)

d

0,5(d+D)

D

1,25D

Полные остатки на

ситах, % по массе

От девяноста до ста (*)

От тридцати до шестидесяти  (*)

До десяти (*)

До нуля целых

пяти десятых (*)

Для щебня фракций от 5(3) до 10 мм и смеси фракций от 5(3) до 20 мм применяют дополнительно: нижние сита 2,5 мм (1,25 мм), полный остаток на которых должен быть от 95% до 100%.(*)

Песок входящий в состав бетона должен соответствовать ГОСТ 8736-2014 или ГОСТ 31424-2010. Песок должен быть природный или из отсева дробления или смесь природного песка и отсева дробления. Класс песка 1 или 2.

Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе  должна быть не более 3 % по массе

Модуль крупности: не более 3,5.

Содержание зерен крупностью свыше 10 мм: не более 5% по массе  (*)

Содержание зерен крупностью свыше 5мм: не более 20% по массе  (*)

Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм: не более 20% по массе. (*)

Допустимое содержание пород и минералов, отнесенных к вредным примесям в песке:

- аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремний и др.) – не более 50 ммоль/л (*)

- сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO3 – не более 1,0% по массе (*)

- пирит в пересчете на SO3 – не более 4% по массе (*)

- галоидные соединения (галит, сильвин и др.), включающие в себя водорастворимые хлориды, в пересчете на ион хлора - не более 0,15% по массе; (*)

- уголь – не более 1% по массе  (*)

Цемент входящий в состав бетона должен соответствовать ГОСТ 10178-85

Обозначение цемента должно быть ПЦ-Д0 или ПЦ-Д5 или ПЦ-Д20 и марка 400 или 500 или 550 или 600.

Цемент с минеральными добавками или бездобавочный.


Наименование показателя

показатели

используемого товара

1

Начало схватывания цемента, мин.

Не ранее 45 (*)

2

Конец схватывания цемента, час.

Не позднее 10 (*)

3

Тонкость помола цемента

При просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 000 по ГОСТ 6613-86 проходит, % массы просеиваемой пробы

Не менее 85  (*)

4

Активные минеральные добавки, % по массе

Не более 20 


Предел  прочности  цемента  при  изгибе  и  сжатии:

Обозначение вида цемента

Гарантированная

марка

Предел прочности, МПа (кгс/см2) не менее

при изгибе в возрасте, сут 

при сжатии в возрасте, сут

3

28

3

28

ПЦ-Д0 или ПЦ-Д5 или ПЦ-Д20



400

-

5,4(55)

-

39,2(400)

500

-

5,9(60)

-

49,0(500)

550

-

6,1(62)

-

53,9(550)

600

-

6,4(65)

-

58,8(600)


Показатели используемого товара должны соответствовать требованиям ГОСТ 26633-2015

7

Асфальтобетонная смесь для горячего плотного мелкозернистого асфальтобетона марка I типа Б


ГОСТ 9128-2013

Физико-механические показатели указывать в соответствии с требованиями ГОСТ 9128-2013 и письма ФДА (Росавтодор) №ОБ-28/1266-ис от 01.01.2001 г.

Зерновой состав минеральной части смеси в процентах по массе должен соответствовать требованиям, приведённым в таблице:

Вид и тип смеси и асфальтобетона

Размер зерен, мм, не более

20

15

10

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

Б

90 – 100 (*)

80 – 100 (*)

70 – 100 (*)

50 – 60 (*)

38 – 48 (*)

28 – 37 (*)

20 – 28 (*)

14 – 22 (*)

10 – 16 (*)

6 – 12 (*)

-  Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей, %: от 14 до 19. (*)

- Остаточная пористость, %: св. 2,5 до 5,0. (*)

- Содержание щебня в асфальтобетонной смеси и асфальтобетоне, %: св. 40 до 50. (*)

- Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа: не менее 1,0. (*)

- Предел прочности при сжатии при температуре 20°С, МПа: не менее 2,5. (*)

- Предел прочности при сжатии при температуре 0°С, МПа: не более 9,0. (*)

- Водостойкость: не менее 0,95. (*)

- Водостойкость при длительном водонасыщении: не менее 0,90. (*)

Сдвигоустойчивость по:

- коэффициенту внутреннего трения:  не менее 0,80. (*)

- сцеплению при сдвиге при температуре 50˚С, МПа: не менее 0,26(*).

Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0˚С и скорости деформирования 50 мм/мин: не менее 3,0 и не более 5,5. (*)

Водонасыщение, % по объему:

- образцов, отформованных из смеси: от 1,5 до 4,0(*)

- образцов из переформованных вырубок и кернов: от 1,0 до 4,0 (*)

- вырубок и кернов готового покрытия: не более 4,5. (*)

- Абсолютное значение отклонения содержания битума в смеси от проектного не должно превышать ±0,5 % по массе. (*)

Физико-механические свойства щебня, применяемого в качестве крупного заполнителя в асфальтобетонных смесях:

- Марка щебня по дробимости:

- или изверженных пород: не ниже 1200;

- или метаморфических пород: не ниже 1200;

- или осадочных пород: не ниже 1000.

Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня (указать используемые фракции щебня) должны соответствовать указанным в таблице, где d и D – наименьшие и наибольшие номинальные размеры зёрен:



Диаметр отверстий контрольных сит, мм

(указать значения контрольных сит)

d

0.5(d + D)

D

1.25D

Полные остатки

на ситах,

процентов по массе

От девяноста до ста (*)

От тридцати до шестидесяти (*)

До десяти (*)

До ноля целых пяти десятых (*)


- Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) игловатой формы, % по массе: не более 25. (*)

- Марка по морозостойкости щебня: не ниже F50.

- Марка по истираемости щебня: не ниже И1

- Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия: не ниже 800.

- Содержание глинистых частиц в мелком заполнителе, определяемое методом набухания, % по массе, не более: 0,5.


8

Бруски обрезные хвойных пород



ГОСТ 24454-80

ГОСТ 8486-86

Брусья обрезные

Толщина, мм

40-75

Ширина, мм

75-150

Длина, м

4-6,5

Сорт

ниже II

Доски обрезные

Толщина, мм

40-75

Ширина, мм

75-150

Длина, м

4-6,5

Сорт

I



9

Электроды

ГОСТ 9467-75

Должны быть предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 42 кгс/мм2. Электроды должны соответствовать требованиям ГОСТ 9467-75. Тип электродов должен быть Э42.

Ударная вязкость металла шва или наплавленного металла aн кгс • м/см2 должна быть не менее  8 (*)

Временное сопротивление разрыву металла шва или наплавленного металла. в кгс/мм2 должно быть не менее 42. (*)

Относительное удлинение d5, % должно быть не менее 18. (*)

Диаметр должен быть 6 мм.

Стержень электрода должен быть выполнен из легированной сварочной проволоки.

10

Мастика

ГОСТ 2889-80

Мастика должна соответствовать требованиям ГОСТ2889-80. Марка должна быть МБК-Г-55 или  МБК-Г-65 или  МБК-Г-75 или  МБК-Г-85 или МБК-Г-100.

Должна представлять собой однородную массу, без посторонних включений и частиц наполнителя, антисептика или гербицида, не покрытых битумом.

Теплостойкость битумной мастики должна быть не менее 55°С.

Значение содержания волокнистого и пылевидного наполнителя в % по массе не должны превышать 30%

Мастика должна прочно склеивать рулонные материалы. При испытании образцов пергамина, склеенных мастикой, разрыв и расщепление образцов должны происходить по пергамину.


11

Проволока горячекатанная

ГОСТ 30136-95

ГОСТ 380-2005

ГОСТ 380-2005

Проволока в мотках (катанка) должна соответствовать требованиям ГОСТ 30136-95.

Катанка должна быть изготовлена из углеродистой стали обыкновенного качества марок или Ст0, или Ст1, или Ст2, или Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005. Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380-2005.

На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру. В катанке не допускаются остатки усадочной раковины.

Масса окалины на поверхности катанки подвергнутой одностадийному охлаждению не должна превышать 18 кг/т, двухстадийному - 10 кг/т. (*)

Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180 градусов вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки. Катанку изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутывания. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10% мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг. (*)

12

Раствор цементный кладочный

ГОСТ 28013-98

ГОСТ 8736-2014

ГОСТ 10178-85


Требования, предъявляемые к качеству раствора:

Технические характеристики должны соответствовать  ГОСТ 28013-98.

Марка раствора по прочности: 200

Марка по подвижности: Пк 1 - Пк 4

Водоудерживающая способность растворной смеси, %: не менее 90  (*)

Расслаиваемость свежеприготовленной смеси, %: не более 10  (*)

Содержание золы-уноса в растворной смеси, % от массы цемента: не более 20  (*)

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм: не более 2,5 (*)

Морозостойкость растворной смеси должна быть не менее F100

Предел прочности на сжатие на 28 сутки: должно быть обеспечено 100% прочности

Норма подвижности по погружению конуса, см: от 1 до 14 включительно.

Песок входящий в состав раствора должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014.

Песок входящий в состав растворной смеси должен быть природный или смесь песка природного и отсева дробления.

Класс песка 1 или 2.

Значение показателя истинной плотности зерен: не менее 2 г/см3 и не более 2,8 г/см3  .

При обработке раствором гидроксида натрия природный песок не должен придавать раствору окраску, соответствующую и(или) темнее цвета эталона.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов  материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108 и должна быть не более 1500 Бк/кг.

Цемент входящий в состав раствора должен соответствовать ГОСТ 10178-85

Обозначение цемента должно быть ПЦ-Д0 или ПЦ-Д5 или ПЦ-Д20 и марка 400 или 500 или 550 или 600.

Цемент с минеральными добавками или бездобавочный.

Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна быть, % по массе: 1 - 4


13

Задвижка шиберная DN600 PN4 со штурвалом

ТР ТС 010/2011;

ГОСТ Р 53672-2009;

ГОСТ 9544-2005 разд. 4;

ГОСТ 5762-2002 разд. 7;

ГОСТ Р 53671-2009;

ГОСТ 356-80;

ГОСТ 12815-80

Материал корпуса и крышки – ковкий чугун с эпоксидным покрытием (ВЧШГ) по ГОСТ 7293-85;

Толщина слоя эпоксидного порошкового покрытия – не менее 250 мкм.

Материал шибера – коррозионностойкая сталь;

Материал уплотнения затвора (шибера) – нитрил-бутадиеновый каучук (NBR).

Материал шпинделя – коррозионностойкая сталь.

Материал гайки шпинделя – латунь.

Материал поперечного уплотнения затвора (шибера) – нитрил-бутадиеновый каучук (NBR).

Материал штурвала – ковкий чугун с антикоррозионным покрытием

Номинальный диаметр – 600 мм.

Класс герметичности А по ГОСТ 9544-2005 – протечки не допускаются.

Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе – не более 25 об/мин.

Номинальное (условное) давление – 0,4 (4) кгс/смІ. По ГОСТ 356-80

Рабочее давление – 0,4 (4) кгс/смІ. По ГОСТ 356-80

Пробное давление – 0,6 (6) кгс/смІ. По ГОСТ 356-80

Рабочая среда – Неочищенные хозяйственно-бытовые сточные воды; Поверхностный сток с крупными, твердыми включениями.

Тип присоединения к трубопроводу – фланцевое согласно ГОСТ 12815-80

Тип управления: ручное.

14

Труба DN/OD 630 SN8


ГОСТ Р 54475-2011

ПЭ труба с двойной стенкой, с гладкой внутренней и профилированной наружной поверхностью.

Длина отрезка трубы – не менее 11,7 м.

Материал труб – полиэтилен низкого давления;

Номинальный наружный диаметр – 630 мм;

Номинальный внутренний диаметр – не менее 527 мм; (*)

Внешний вид – На поверхности труб не допускаются пузыри, раковины, трещины и посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов. Внутренняя поверхность труб должна быть гладкой. Торцы труб должны быть отрезаны посередине впадины гофра.

Кольцевая жесткость – не менее 8 кН/м2, (SN 8).

Кольцевая гибкость – кольцевая гибкость при 30%-ной деформации должна обеспечивать отсутствие трещин, расслоений внутренней и наружной стенки, остаточных короблений, изломов и углублений.

Коэффициент ползучести – не более 4 (при экстраполяции на 2 года). (*)

Требования к монтажу труб:

Материал труб должен обеспечивать возможность проведения монтажа трубопроводов в диапазоне температур от -50⁰С до +60⁰С.

15

Труба ПЭ100 SDR17 – 630х37,4 мм техническая ГОСТ 18599-2001

ГОСТ 18599-2001

Марка полиэтилена – ПЭ100

Стандартное размерное отношение – SDR17

Толщина стенки – 37,4 мм. Предельное отклонение толщины стенки: +3,9 мм.

Длина отрезка трубы – не менее 11,7 м.

Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов.

16

Труба стальная электросварная прямошовная 159х4,0

ГОСТ 10704-91; ГОСТ 10705-80

Труба стальная, электросварная, прямошовная, немерной длины

Толщина стенки: не менее 4,0 мм

Марка стали: Ст3сп, Ст3сп, Ст3кп по ГОСТ 10705-80

Длина: не менее 5 м

17

Плита днища колодца ПН 20

ГОСТ 8020-90

Область применения: устройство водопроводных, канализационных колодцев.

Изготавливается из тяжелого бетона по ГОСТ 8020-90.

Класс бетона не ниже В15

Отпускная прочность бетона: не менее 90%

Диаметр: 2500 мм

Высота плиты: 120 мм

18

Плита перекрытия колодца

ПП 20-1

ГОСТ 8020-90

Область применения: устройство водопроводных, канализационных колодцев.

Изготавливается из тяжелого бетона по ГОСТ 8020-90.

Класс бетона не ниже В15

Отпускная прочность бетона: не менее 90%

Диаметр: 2200 мм

Высота плиты: 160 мм

Диаметр смотрового люка: 700 мм

19

Кольцо стеновое КС 20-9

ГОСТ 8020-90

Область применения: устройство водопроводных, канализационных колодцев.

Изготавливается из тяжелого бетона по ГОСТ 8020-90.

Класс бетона не ниже В15

Отпускная прочность бетона: не менее 90%

Внутренний диаметр: 2000 мм

Высота кольца: 890 мм