Таблица 3 – Характеристика технологического процесса предприятия

Номер цеха

по плану

Наименование цеха

Категория ЭП

по надежности электроснабжения

Характеристика производственной среды

1

Чулочно-вязальный цех

2

Сухая

2

Котельный цех

1

Взрывоопасная

3

Цех покраски

2

Химическая

4

Трикотажный цех

2

Сухая

5

Отбельно-красильный цех

2

Химическая

6

Сушильно-выпускной цех

2

Сухая

7

Основовязальный цех

2

Сухая

8

Трикотажный и отделочно-выпускной цеха

2

Сухая

9

Закройно-швейный цех

2

Сухая

10

Ремонтно-механический цех

2

Сухая

11

Административный корпус

2

Сухая

12

Склад готовой продукции

2

Сухая

13

Цех упаковки

2

Сухая

14

Заготовительный цех

2

Сухая


При проектировании для выбора элементов системы электроснабжения на всех уровнях СЭС используется расчетная нагрузка полной, активной и реактивной мощности (Sр, Pр, Qр).

Производим расчет нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм, в котором устанавливается в общем виде приближенная аналитическая зависимость расчетного коэффициента от основных показателей режима работы отдельных независимых электроприемников и их эффективного числа.

Расчет электрических нагрузок ремонтно-механического цеха

В качестве примера приведен расчет механического отделения РМЦ.

Расчет электрических нагрузок электроприемников напряжением до 1кВ производится для каждого узла питания (распределительного пункта, шкафа и т. п.), а также по цеху, корпусу в целом. Для одиночных ЭП, работающих в длительном режиме, расчетная мощность ( Pнi ) принимается равной номинальной, для одиночных ЭП повторно-кратковременного режима работы – равной номинальной, приведенной к длительному режиму, кВт:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

,  (1.1)

где Pпас – мощность ЭП по паспортным данным, кВт;

  n – число электроприемников, используемых в данном распределительном пункте, шт.;

  Кв – паспортное значение продолжительности включения.

Токарно-карусельный станок:

Рпас= 25 кВт,        n = 1,                Кв = 0,57        kи = 0,14        cosц = 0,65        tgц = 1,169

кВт,

       Токарно-винторезный станок:

Рпас= 4,5 кВт,        n = 2,                Кв = 0,57        kи = 0,11        cosц = 0,65         tgц = 1,169

кВт,

Универсально-фрезерный станок:

Рпас= 4,6 кВт,        n = 1,                Кв = 0,6        kи = 0,18        cosц = 0,65         tgц = 1,169

кВт,

Вертикально-сверлильный станок:

Рпас= 17 кВт,        n = 1,                Кв = 0,57        kи = 0,11        cosц = 0,65         tgц = 1,169

кВт,

Универсальный заточный станок:

Рпас= 1,25 кВт,        n = 2,                Кв = 0,45        kи = 0,14        cosц = 0,65        tgц = 1,169

кВт,

Тельфер:

Рпас= 4,5 кВт,        n = 1,                Кв = 0,5        kи = 0,1        cosц = 0,5        tgц = 1,73

кВт,

Вентилятор:

Рпас= 2,8 кВт,        n = 1,                Кв = 1        kи = 0,1        cosц = 0,8 tgц = 0,75

кВт,

       При наличии интервальных значений kи для расчета следует принимать наибольшее значение. Так как ЭП группируются без условия равенства коэффициента использования, то групповой средневзвешенный коэффициент использования для данного узла питания (подгруппы) определяется по формуле:

,  (1.2)

где kиi– коэффициент использования одиночного ЭП;

  n – число электроприемников, входящих в данную группу (данный распределительный пункт), шт.;

  Pнi – номинальная мощность одиночного ЭП, кВт.

Средневзвешенный коэффициент мощности определяется по формуле:

,  (1.3)

где cosцср взв – коэффициент мощности одиночного ЭП.

Эффективное число электроприемников nэ – это такое число однородных по режиму работы приемников одинаковой мощности, которое обусловливает ту же расчетную нагрузку, что и рассматриваемые электроприемники, различные по номинальной мощности и режиму их работы. Эффективное число электроприемников подгруппы рассчитывается по формуле:

,  (1.4)

где Pнi – номинальная активная мощность индивидуального электроприемника, кВт.

Найденное значение nэ округляется до ближайшего меньшего целого числа.

Для определения расчетной мощности необходимо знать значение коэффициента  расчетной  нагрузки Kp,  которое  зависит  от  эффективного  числа электроприемников, средневзвешенного коэффициента использования, а также от постоянной  времени  нагрева  сети, для  которой рассчитываются  электрические нагрузки Kp= f(nэ, kи). Коэффициент расчетной нагрузки определяется из таблицы 4.

Таблица 4 – значения коэффициентов расчетной нагрузки Kpдля питающих сетей напряжением до 1 кВ


Коэффициент использования Kи

0,1

0,15

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15


8,00

6,22

4,05

3,24

2,84

2,64

2,49

2,37

2,27

2,18

2,11

2,04

1,99

1,94

1,89


5,33

4,33

2,89

2,35

2,09

1,96

1,86

1,78

1,71

1,65

1,61

1,56

1,52

1,49

1,46


4,00

3,39

2,31

1,91

1,72

1,62

1,54

1,48

1,43

1,39

1,35

1,32

1,29

1,27

1,25


2,67

2,45

1,74

1,47

1,35

1,28

1,23

1,19

1,16

1,13

1,1

1,08

1,06

1,05

1,03


2,00

1,98

1,45

1,25

1,16

1,14

1,12

1,1

1,09

1,07

1,06

1,05

1,04

1,02

1,0


1,6

1,6

1,34

1,21

1,16

1,13

1,1

1,08

1,07

1,05

1,04

1,03

1,01

1,0

1,0


1,33

1,33

1,22

1,12

1,08

1,06

1,04

1,02

1,01

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0


1,14

1,14

1,14

1,06

1,03

1,01

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0


1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0



По таблице 4 принимаем Kp= 2,02.

Расчетная активная мощность подключенных к узлу питания ЭП, кВт,

,  (1.5)

Расчетная реактивная  мощность  для  питающих  сетей  напряжением до 1 кВ при nэ ≤ 10 определяется по формуле, кВ·Ар:

,  (1.6)

где,  (1.7)

кВ·Ар.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7