Обработка фигурной кокетки (стр. 4 )

№ п/п	Критерии оценки	Баллы
1	Определение лицевой стороны ткани  (да/нет)	4
2	Ширина шва стачивания  ± 1 мм	4
3	Наличие закрепок на концах шва стачивания  (да/нет)	3
4	Разутюживание шва  (да/нет)	2
5	Симметричность расположения шва  ± 1 мм	4
6	Симметричность разметки линии среза  ± 1 мм	3
7	Ширина шва обтачивания  5 ± 1 мм	4
8	Наличие закрепок на концах шва обтачивания  (да/нет)	3
9	Срезаны припуски шва в углах  (да/нет)	2
10	Шов выправлен равномерно по всей длине  (да/нет)	3
11	ВТО после вывертывания  (да/нет)	2
12	Ширина отделочного шва  7 ± 1 мм	4
13	Соблюдение безопасных приемов труда(да/нет)	2
Итого:	40

Практическая работа: «Обработка встречной складки»

9 класс

Обработать линию низа детали швом вподгибку с открытым  срезом. Величина подгибки 15 мм. ширина шва  от обработанного среза детали 2?3 мм.
Линию низа отутюжить с изнаночной стороны.
Наметить место расположения складки по середине детали с изнаночной стороны. Глубина складки 12 см.
Сметать складку на всю длину детали.
Стачать складку на длину 10 см. Выполнить  закрепки в начале и в конце строчки. Длина машинной закрепки 7?10 мм.
Наметку удалить. Складку разложить на две стороны так, чтобы средняя линия складки совместилась со швом стачивания. Приутюжить с изнаночной стороны детали.
По лицевой стороне детали проложить отделочную строчку параллельно шву складки. Ширина шва 5?7мм. Деталь приутюжить с изнаночной стороны.

Рекомендации по проведению:

Размер полотна: ширина 35 см. длина 25 см с учетом припусков на швы.

Обметать нижний срез детали для обработки линии низа изделия швом вподгибку с открытым срезом. Если материальное обеспечение не достаточное, то эту операцию можно заменить  швом вподгибку с закрытым срезом. При этом увеличить припуск на подгибку до 30 мм.

Карта пооперационного контроля

«Обработка встречной складки»

№ п/п	Критерии оценки	Баллы
1	Определение лицевой стороны ткани  (да/нет)	3
2	Ширина подгибки шва  15 ± 1 мм	3
3	Ширина шва от обработанного среза детали  3 ± 1 мм	3
4	Наличие закрепок на концах шва вподгибку  (да/нет)	2
5	ВТО шва вподгибку  (да/нет)	2
6	Глубина складки  120 ± 5 мм	3
7	Длина стачного шва складки  100 ± 2 мм	2
8	Наличие закрепок на концах шва стачивания  (да/нет)	2
9	Наметочные стежки удалены  (да/нет)	2
1	Симметричность складки  ± 2 мм	4
11	Равномерность ширины складки  ± 2 мм	4
12	Складка приутюжена с изнаночной стороны  (да/нет)	2
13	Ширина отделочного шва  6 ± 1 мм	4
14	ВТО готовой детали  (да/нет)	2
15	Соблюдение безопасных приемов труда  (да/нет)	2
Итого:	40

Практическая работа  11 класс
«Обработка прямой кокетки с клапаном»

Материалы: кокетка переда, нижняя часть полочки, клапан -2 дет.

Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
Сложить детали клапана лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы. Сметать детали. Обтачать с трех сторон (1). Ширина шва 5?7 мм. Припуски детали в углах высечь и подрезать, не доходя до строчки 2?3 мм.
Деталь вывернуть на лицевую сторону, выправить углы и выметать кант шириной 1?2 мм из основной детали. Приутюжить со стороны нижней детали.
Вдоль обтачного края по лицевой стороне детали проложить отделочную строчку (2) на расстоянии 7?10 мм.
К верхнему краю основной детали по надсечкам приложить клапан. Наложить кокетку лицевой стороной на основную деталь с клапаном. Срезы уровнять, приметать, притачать (3), выполняя закрепки. Ширина шва 15 мм.  Шов заутюжить в сторону кокетки.
Проложить по шву притачивания кокетки отделочную строчку (4) с закрепками в начале и конце строчки. Ширина шва 5?7 мм.

Карта пооперационного контроля
«Обработка прямой кокетки с клапаном»

11 класс

№ П № п/п	Критерии оценки	Баллы
1	Детали клапана сложены лицевыми сторонами  (да/нет)	2
2	Ширина шва обтачивания клапана  (5?7) ±2 мм	3
3	Качество высеченных углов  (да/нет)	3
4	Качество выправленных углов  (да/нет)	3
5	Ширина канта  (1?2) мм	3
6	Приутюживание клапана  (да/нет)	2
7	Ширина отделочной строчки  (5?10) ±1 мм	3
8	Симметрия клапана  (да/нет)	3
9	Совмещение клапана с рассечками  ±2 мм	2
Ширина шва притачивания  кокетки  15±2 мм	3
Выполнение машинных закрепок  (да/нет)	2
Заутюживание шва в сторону кокетки  (да/нет)	2
Ширина отделочной строчки  (5?7) ±1 мм	3
Выполнение машинных закрепок  (да/нет)	2
Качество окончательной влажно тепловой обработки  (да/нет)	2
Соблюдение безопасных приемов труда  (да/нет)	2
Итого:	40

Обработка съемного воротника с кружевом

Детали: воротник -1 дет., кружево, косая бейка.

Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
Обработка кружев. Подогнуть края  на изнаночную сторону на 10мм. Проложить две параллельные строчки для выполнения равномерной сборки кружев. Стянуть до величины воротника по концам и отлету.
Сложить кружева с воротником лицевыми сторонами, уравнивая срезы. Кружеваприколоть по отлету и концам воротника, отступая на 10мм от концов воротника, приметать и притачать, выполняя машинные закрепки (строчка 1). Ширина шва 5?7мм.
Срезы обметать. Заутюжить припуски на швы в сторону воротника. Выполнить отделочную строчку (2). Ширина шва 2?4 мм.
По линии горловины обработать воротник косой бейкой окантовочнымшвом с закрытым срезом, оставляя свободные концы косой бейки длиной 10?15 см для завязок. На концах косой бейки завязать узелки.

Карта пооперационного контроля

«Обработка съемного воротника с кружевом»

№	Критерии контроля	Баллы
11	Величина подгибки концов кружев  10±2 мм	1
22	Равномерность сборки  (да/нет)	3
33	Складывание деталей лицевыми сторонами  (да/нет)	1
44	Выполнение отступа по концам воротника  10±2 мм	1
55	Ширина шва притачивания кружев  (5?7) ±2 мм	3
66	Наличие  машинных закрепок  (да/нет)	1
77	Качество заутюживания припуска на шов притачивания кружева в сторону воротника  (да/нет)	1
88	Ширина отделочной строчки  (2?4) ±1 мм.	4
99	Наличие машинных закрепок  (да/нет)	1
110	ВТО отделочной строчки  (да/нет)	1
111	Ширина шва притачивания косой бейки  (4?5) ±1 мм	4
112	Ширина окантовочного шва  (5?7) ±1 мм	4
113	Расстояние от подогнутого края  до строчки настрачивания  (1?2) мм	5
114	Наличие  машинных закрепок  (да/нет)	1
115	Одинаковая длина концов завязки  ±5 мм	3
116	Удаление строчек временного назначения для сборок  (да/нет)	1
17	Качество окончательной влажно тепловой обработки  (да/нет)	1
118	Симметричность концов воротника  (да/нет)	3
119	Соблюдение безопасных приемов труда  (да/нет)	1
Итого	40