Приложение
Форма
для подготовки и представления предложений поставщика,
заинтересованного в предстоящей процедуре закупки
информация от заказчика | информация от поставщика | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ пп | оборудование | технические требования | предлагаемая модель, производитель | технические характеристики, комплектация, бонусы | цена за 1 ед., руб. | срок поставки | наличие сервисной службы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | Пресс гидравлический ДГ2436, усилием 400 т. с. |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | Профилегибочный станок с ЧПУ Comac, модель 304 HV3 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | Токарно-винторезный 1Н65 |
Стандартное оборудование:
Дополнительное оборудование:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | Установка для автоматической сварки кольцевых швов цилиндрических обечаек. | Количество закупаемого оборудования – 1 ед. Характеристики: 1. Назначение. Оборудование предназначено для автоматической сварки кольцевых швов цилиндрических обечаек с наружным диаметром от 325 мм до 600 мм и длиной от 400 мм до 3000 мм из листов низкоуглеродистых сталей (сталь 10, сталь 20) толщиной от 3 до 10 мм общей массой до 1000 кг. 2. Конструкция установки. Установка конструктивно должна быть выполнена следующим образом: Основой машины служит стальная рама (длина рабочей зоны 3100 мм), на которой установлены следующие компоненты: - Приводная бабка установлена с левой стороны установки и имеет возможность регулировки скорости вращения с помощью контроллера в ручном и автоматических режимах. - Прижимная бабка установлена с правой стороны машины, оснащена пневмоцилиндром для фиксации детали. Пневмоцилиндр имеет ход 150 мм, осуществляемый с помощью контроллера в ручном и автоматических режимах. Прижимная бабка может вручную перемещаться вдоль рамы и фиксироваться в необходимом положении в зависимости от длины свариваемой детали. - Горизонтальная балка с направляющей, на которой устанавливается сварочная головка для сварки под слоем флюса SAW, имеющая возможность перемещения вдоль балки и фиксирования в необходимом положении. Сварочная головка должна быть оснащена приводами для подъёма и опускания вручную, а также с помощью контроллера в автоматическом режиме, перемещаясь в соответствии с обратной связью с системой отслеживания положения сварного шва. - Система отслеживания сварного шва и корректировки положения сварочной горелки в процессе сварки. Корректировка осуществляется (по двум осям) по сигналам, получаемым от датчика отслеживания сварного шва, или вручную по командам оператора, подаваемым с помощью джойстика, установленного на пульте управления. - Суппорт 1 (с пневмоприводом или гидроприводом) для подъема/опускания детали при ее установке в приводную бабку; - Суппорт 2 (с пневмоприводом или гидроприводом) для перемещения детали с выходом за пределы рабочей зоны для установки/снятия детали в суппорт 1; - Электронная панель с дисплеем для контроля и управления процессом сварки, имеет следующие основные функции: направление вращения, регулировка величины нахлеста при завершении сварного шва, задержка вращения, скорость вращения, заварка кратера, режим «сварка»/«без сварки» с тремя режимами работы: ручной (для настройки)/полуавтомат (с возможностью корректировки режимов)/автомат. - Комплект оборудования для SAW сварки: 1. Источник питания инверторного типа на 1000А при ПВ=100% для сварки под флюсом с напряжением питания 3фазы / 380В; 2. Механизм подачи сварочной проволоки; 3. Система слежения сварного шва; 4. Устройство правки сварочной проволоки; 5. ЧПУ контроллер управления процессом сварки; 6. Бункер для флюса; 7. Сварочная горелка с комплектом расходных элементов для проволоки диаметром 1,6-4,0 мм; 8. Держатель катушки с проволокой; 9. Устройство сбора и рециркуляции флюса с осушителем; 10. Все необходимые соединительные кабели и шланги; 11. Жидкость, фильтры и др. расходные элементы для системы охлаждения, в количестве, достаточном для работы установки в течение 3-х месяцев при 2-х сменной работе. 3. Принцип работы установки. Свариваемая деталь устанавливается на поддерживающий суппорт 1, выдвинутый из рабочей зоны суппортом 2. Затем суппорт 2 перемещает деталь с суппортом 1 в рабочую зону. Деталь поднимается/опускается суппором 1 и прижимается хвостовиком задней бабки с помощью пневмоцилиндра. Нажимается кнопка «пуск», при этом опускается предварительно отрегулированная горелка, и начинается процесс сварки в автоматическом режиме. После завершения сварки хвостовик прижимной бабки отводится пневмоцилиндром, освобождая деталь. Сваренная деталь готова к выгрузке, установка готова для загрузки следующей детали. 4. Комплект поставки: В комплект поставляемого оборудования входит: - Установка для сварки кольцевых швов обечаек в комплектации согласно пункту 2.2. - Пакет документации на поставляемое оборудование на русском языке, в электронном и бумажном виде. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | Установка для сварки прямолинейных швов малогабаритных и тонкостенных изделий | Количество закупаемого оборудования 1 ед. Характеристики: 1. Назначение. Оборудование предназначено для сварки прямолинейных швов цилиндрических обечаек с наружным диаметром от 80 мм до 300 мм и длиной от 400 мм до 1500 мм из листов малоуглеродистых сталей (сталь 10, сталь 20) толщиной до 3 мм. 2. Конструкция машины и комплектность. Установка конструктивно выполнена как прочная стальная рама, на которой установлены следующие компоненты: 1 - Прижимное устройство с пневматическим приводом для фиксации свариваемой детали, имеющее два независимых ряда зажимов и педалью управления рядами зажимов 2 - Подложка из медного сплава, имеющая водяное охлаждение. 3 - Блок водяного охлаждения подложки; 4 – Боковая направляющая, на которой размещается и по которой перемещается сварочная головка; 5 - Сварочная головка с сервоприводом, скорость перемещения регулируется контроллером ЧПУ; 6 - Пневматическое устройство подъема и опускания сварочной горелки; 7 - Пневматическое устройство центровки кромок свариваемых деталей; 8 – Блок управления установкой с возможностью регулировки след. параметров: - координата начала сварки; - координата окончания сварки; - задержка начала движения каретки; - время предварительной продувки защитным газом; - скорость сварки; - прижим заготовки; - сварка прерывистым швом; - сохранение сварочных программ.9 - Балка из немагнитного сплава для предотвращения эффекта «магнитного дутья»; Комплект оборудования для сварки в среде защитных газов: - Источник питания иверторного типа на 300А при ПВ=100%; - Механизм подачи сварочной проволоки; - ЧПУ-контроллер управления процессом сварки; - Сварочная горелка с комплектом расходных элементов для проволоки диаметром 0,8-1,2 мм; - Держатель катушки с проволокой; - Все необходимые соединительные кабели и шланги; - Жидкость, фильтры и др. расходные элементы для системы охлаждения в количестве, достаточном для работы машины в течение 3-х месяцев при 2-х сменной работе. 3. Принцип работы машины 3.1 Оператор помещает свариваемую деталь на роликовые опоры на установку. 3.2 Опускается первый ряд зажимов прижимного устройства. 3.3 Поднимается центрирующее устройство и оператор стыкует вторую кромку свариваемой детали с первой. 3.4 Опускается второй ряд зажимов прижимного устройства. 3.5 После подачи команды с панели управления, опускается сварочная головка, и машина запускается в режим сварки по заранее выбранной программе, хранящейся в памяти ЧПУ. Параметры процесса регулируются контроллером. 3.6 После завершения процесса сварки сварочная головка поднимается с помощью пневмопривода и возвращается в начальное положение. 3.7 Зажимы поднимаются, освобождая деталь. 3.8 Крюк поднимается. 3.9. Сваренная деталь готова к выгрузке 4. Комплект поставки: В комплект поставляемого оборудования входит: - Оборудование перечисленное в п.2.2 - Пакет документации на поставляемое оборудование, на русском языке. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | Токарный станок с ЧПУ, модель «MT252 GR» с системой ЧПУ «Fanuc» |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | Токарный станок с ЧПУ, модель «MT252 GRС» с приводным инструментом, с системой ЧПУ «Fanuc» |
Комплект режущего инструмента для изготовления деталей (шт.):
Комплект оснастки и вспомогательного инструмента для изготовления деталей (шт.):
Дополнительная комплектация:
|
