Продукция -Проф» г. Набережные Челны
-Проф» г. Набережные Челны запущена линия по производству двухкомпонентных битумно-полимерных эмульсий «жидкой резины» - современных мембранных покрытий для гидроизоляции кровли, фундаментов и других строительных конструкций, а также гидротехнических сооружений (бассейнов, искусственных водоемов и т. д.).
Битум является незаменимым материалом для гидроизоляции в строительстве. Но для того чтобы равномерно нанести битумную гидроизоляцию на поверхность необходимо сделать битум жидким.
Известно 3 основных способа сделать битум жидким.
«Горячий способ» - это разогрев до температуры 100-200 град. С. Имеет большое количество известных недостатков. Разжижение до жидкого состояния растворителями. Этот способ также зачастую требует нагрева, но до меньших температур, чем «горячий способ». Себестоимость «жидкого битума» по этой технологии вырастает на стоимость использованного растворителя. Причем, после нанесения битумной гидроизоляции весь использованный растворитель более не нужен, - он должен испариться. Соответственно требуется время. Помимо прочего, имеет место загрязнение окружающей среды, повышенная пожароопасность и взрывоопасность при производстве работ. Возможно образование пор и пузырьков по поверхности гидроизоляционной мембраны. Эмульгирование битума в воде. Именно по этой технологии производится «жидкая резина».Для производства «жидкой резины», для перевода битума в жидкое состояние применяется ДИСПЕРГИРОВАНИЕ битума в воде, т. е. приготовление из битума водной дисперсии. Такое возможно только на специальном стационарном оборудовании, на заводе. Т. е. получить жидкую резину на стройплощадке, на объекте, - не получится.
В процессе производства разогретый битум распределяется в виде мельчайших капель в воде. В зависимости от параметров установки, капли битума могут быть от 1 до 10 микрон (от 0,001 до 0,01 мм). По сути, это даже не капли, а микрочастицы твердого битума, "твердость" которых - весьма относительна из-за микроскопических размеров самих частиц. Полученная дисперсная система, в которой одна из жидкостей (битум) распределена в виде мелких капель в другой жидкости (вода) и есть - битумная эмульсия. Такие системы классифицируются, как "эмульсия масла в воде" или иначе - прямая битумная эмульсия.
Для того, чтобы предотвратить коалесценцию эмульсии, т. е. укрупнение, объединение частиц битума, необходимо стабилизировать битумные частички. Для этого капли битума отделяются друг от друга электростатическим силовым полем, которое образуется ионизированными молекулами эмульгатора.
После чего дисперсию модифицируют раствором полимеров (латексов). Модификация битума полимерами позволяет придать битуму (а следовательно и тому покрытию, которое будет получено из битума при распылении эмульсии на поверхность) специфические свойства.
При производстве используются битумы марки БНД, производимые в Республике Татарстан, а также полимеры (латексы) импортного производства.
По данным лабораторных исследований жидкая резина сохраняет свои эксплуатационные свойства не менее 25 лет, при постоянном воздействии влаги, перепадов температур, УФ-излучению, механическим нагрузкам.
Свойства «жидкой резины» позволяют использовать ее не только для гидроизоляции новых сооружений но и для ремонтно-востановительных работ. Например, при ремонте мягкой кровли из рулонных материалов отпадает необходимость демонтажа старого ковра, что исключает финансовые потери, но и полностью устраняет риск затопления расположенных ниже помещений.
Способность к «самовосстанавливанию» - одно из самых удивительных свойств жидкой резины. Готовая мембрана восстанавливается после проколов, мелких повреждений, чего нет, и не может быть у рулонных или ПВХ покрытий.
Абсолютная безопасность и экологичность обусловлена тем, что сырье изготавливается на водной основе. Не содержит растворителей, не токсично, практически, не имеет запаха. Следовательно, жидкая резина позволяет проводить ремонтно-монтажные работы без особых требований к вентиляции (резервуары, закрытые помещения, бассейны) или дополнительной защите органов дыхания.
Скорость проводимых работ. После нанесения двухкомпонентное сырьё затвердевает практически мгновенно, что позволяет выполнять большой объем работ (до 1500 кв. м.) одной механизированной установкой за рабочую смену (рулонные материалы – до 250 кв. м).
Значительная степень эластичности - одно из самых важных свойств. Жидкая резина показывает отличные результаты при растяжении (до 1000 %!). Этот фактор положительным образом сказывается на сохранении готовой мембраны по истечение всего срока эксплуатации, во время сезонных температурных перепадов или неравномерной усадке строительных конструкций.
Производственные мощности -Проф» позволят выпускать от 1500 до 3000 тонн продукции ежегодно, что соответствует покрытию около 500 до 1000 тыс. кв. м. подлежащих гидроизоляции поверхностей.
