Обязательные компоненты установки генерации биогаза:
Емкость приема и подготовки сырья.Отходы поступающие на переработку имеют различные характеристики, поэтому их необходимо предварительно подготовить: чем мельче фракция отходов, поступающих на сбраживание в биореактор, тем эффективнее будет происходить весь процесс переработки и выделения биогаза. Поскольку микроорганизмы смогут быстрее преобразовать мелкодисперсные фракции сырья в метан и эффлюент.
2. Реактор
Реактор - подогреваемый и утепленный резервуар оборудованный мешалками.
Переработка отходов в биореакторе осуществляется сложным сообществом микроорганизмов, продуктом жизнедеятельности которых является биогаз. Для стабильной работы биореактора требуется регулярная подача предварительно обработанных отходов поддержания оптимальной температуры и периодическое перемешивание.
Система управления - отвечает за автоматизацию процесса получения биогаза. Система фильтрации биогаза Газгольдер
Газго?льдер - большой резервуар для хранения биогаза.
Газгольдеры хранят газ при давлении, близком к атмосферному и температуре окружающей среды. Объём газгольдера изменяется с изменением количества хранимого газа. Газгольдеры используются не столько для долговременного хранения газа, сколько для поддержания давления газа в безопасных пределах при его потреблении.
Дополнительные компоненты оборудования
Прессо-шнековый сепаратор Когенерационная установка Газопоршневая электростанция Барабанная сушилка Газовый котелПрессо-шнековый сепаратор - используется для разделения отработанного субстрата на жидкую и твердую фракцию. Жидкая фракция может использоваться как органическое удобрение (КОУД), не уступающее дорогим аналогам.
Модельный ряд включает в себя сепараторы производительностью от 7 м3/ч до 90 м3/ч.
Принцип работы: шнек вращается в цилиндрическом сите. Лопасти шнека очищают сито при каждом вращении и продвигают твердые массы к выпускному отверстию. Где твердые массы под давлением шнека обезвоживаются и спрессовываются в твердое вещество.
Когенерационная установка - представляет собой использование биогаза, для получения двух форм энергии - тепловой и электрической единичной мощностью от 30 кВт до 25 МВт. Когенерация является более эффективным источником тепловой и электроэнергии, чем раздельное использование газопоршневой электростанции и газового котла.
Принцип работы: тепло отбирается из выхлопа, масляного радиатора и охлаждающей жидкости двигателя. При этом в среднем на 100 кВт электрической мощности потребитель получает 150 кВт тепловой мощности в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения.
Газопоршневая электростанция - это система генерации, созданная на основе газопоршневого двигателя, позволяющая преобразовывать внутреннюю энергию газа в энергию электричества. Что позволит Вам сократить затраты на электроэнергию и высвободить энергетические мощности для дальнейшего развития предприятия.
Характеризуется широким диапазоном мощностей (от 20кВт до 2МВт). Отличается высокой экономичностью за счет использования биогаза (природного газа), высоким моторесурсом до капитального ремонта (20 000 м. ч.).
Принцип работы: энергия, выделившаяся при сгорании топлива, в газовом двигателе производит механическую работу на валу, которая используется для выработки электроэнергии генератором электрического тока.
Сушильный барабан (барабанная сушилка) для сыпучих горючих материалов (щепы, опилок, зерна, комбикормов, травы, торфа, кормовых смесей, шелухи, измельченной соломы и т. д.). Размер барабана: длина 7500 мм х диаметр 1600 мм. Барабанная сушилка дополнительно комплектуется высокотемпературной горелкой с теплообменником, термоизоляцией, вентилятором и циклоном, а также транспортерами для погрузочно-разгрузочных работ.
Газовый котёл - используют для получения тепловой энергии путем сгорания биогаза (природного газа) в целях отопления помещений, горячего водоснабжения и нагрева воды для хозяйственных и иных целей. При использование газового котла совместно с УГБ, Вы становитесь независимыми от роста тарифов на тепло и горячую воду.
Мощность варьируется от 13 кВт до 2 МВт.
