Как выбрать сварочный аппарат
Особенности выбора сварочного аппарата
Вопрос: "На импортных сварочных аппаратах часто указываются аббревиатуры способов сварки, расшифруйте, пожалуйста, их."
MMA – ручная дуговая сварка покрытым электродом.
MIG – сварка плавящимся электродом (т. е. проволокой) в среде инертных газов.
MAG - сварка плавящимся электродом (т. е. проволокой) в среде активных газов.
TIG – сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов.
Spot welding – сварка точками: может быть контактная точечная либо сварка точками полуавтоматом, когда задаем таймером время сварки.
Plasma cutting – плазменная резка.
На какие параметры следует обратить внимание при выборе сварочного аппарата?
Возможности сварочного аппарата не определяются его весом и габаритами. Основной характеристикой сварочного аппарата является диапазон сварочного тока. В быту для сварки электродами диаметром до 3 мм достаточно 120-140 А.
Обязательно надо обратить внимание на такой параметр, как ПВ (продолжительность включения) при данном сварочном токе. Продолжительность включения сварочного аппарата рассчитывается в процентах, за 100% принят цикл 10 мин. Например, в паспорте указано, что для тока 120 А ПВР = 60%. Это значит, что без боязни перегрева аппарата можно работать 
10мин. х 60% =6 минут, а на 4 минут надо сделать перерыв. Аппараты со встроенным вентилятором имеют больший ПВ, чем без дополнительного охлаждения.
Следует обратить внимание на напряжение начального зажигания дуги (Uxx), оно влияет на выбор электрода для ручной дуговой сварки, т. к. у электродов есть характеристика «напряжение холостого хода источника питания переменного тока», она указана в описании электродов. Чем выше напряжение холостого хода (Uх. х.), тем легче зажигается дуга. Обычно оно составляет 35-80 В. Многие аппараты имеют устройства поджига дуги, что удобно.
Аппараты с выпрямлением сварочного тока делают более качественный шов, и как правило, имеют дополнительные функции: пуск двигателя, заряд аккумулятора, нагрев и рихтовку металла с помощью угольного электрода.
Как определить какой сварочный аппарат необходимо приобрести, чтобы сваривать металл определенной толщины?
От заданной толщины металла напрямую зависит мощность сварочного аппарата (различная сила тока), а следовательно, и его цена. На этот вопрос однозначного ответа быть не может. Дело в том, что диаметр электрода, как и силу тока, выбирают, учитывая толщину свариваемого металла, но не только. Эти параметры зависят также и от положения, в котором выполняется сварка, и от вида соединения и формы кромок, от других условий сварки. Довольно точно это можно узнать из рабочих таблиц, которые есть в технической документации аппарата. Но примерное соотношение толщины свариваемых деталей, диаметра электрода и значения величины тока можно взять из следующей таблицы:
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Ток, А |
1-2 | 1,6 | 25-50 |
2-3 | 2 | 40-80 |
2-3 | 2,5 | 60-100 |
3-4 | 3 | 80-160 |
4-6 | 4 | 120-200 |
6-8 | 5 | 180-250 |
10-24 | 5-6 | 220-320 |
30-60 | 6-8 | 300-400 |
Таким образом, для правильного выбора сварочного аппарата, который будет оптимально отвечать всем требованиям, необходимо определить следующее:
Какие именно материалы требуется сваривать (низко - или высокоуглеродистые стали, легированные стали, титан и его сплавы, алюминий и т. д.). От этого зависит вид сварочного процесса.
Толщину свариваемых материалов, назначение и качество шва - только фиксация деталей относительно
друг друга или наличие впоследствии внешних нагрузок. Это определяет силу сварочного тока и метод сварки.
Длину сварочного шва, которая определяет ПВ% (продолжительность включения) источника питания.
Серийность сварных изделий - опытное, единичное, мелкосерийное или серийное производство, сварные работы сервисных мастерских, для бытовых работ. Это определяет метод сварки.
