Требования Заказчика к функциональным характеристикам (потребительским свойствам), комплектности количественным, качественным, техническим и иным характеристикам товара

       Приложение

к документации об аукционе

Требования Заказчика

к функциональным характеристикам (потребительским свойствам), комплектности количественным, качественным, техническим

и иным характеристикам товара.

Общие требования к товару.

Весь товар должен быть новым, изготовленным  не ранее февраля 2013 г., укомплектован необходимым комплектом ЗИП и технической документацией в соответствии с требованиями, изложенными в ТУ и документации на товар (сведения о функциональных характеристиках указывается в заявке на участие в аукционе Участника, заверяется подписью уполномоченного лица и печатью организации).

Весь предлагаемый к поставке товар, должен подвергаться проверке на соответствие нормативной документации военным представительством на заводе изготовителе или по месту нахождения поставщика, с которым заключен Государственный контракт, его склада, места изготовления товара. Объем и методы испытаний: испытания при сдаче ВП производятся в полном объеме указанных  технических характеристик, порядок испытаний должен быть описан в нормативной документации. Все достигнутые при испытаниях параметры указываются в отдельном паспорте, заверяемом ВП МО РФ.

Основные определения  и сокращения 

1.санитарно эпидемиологическое заключение  СЭЗ;

2. установка безвоздушного распыления – установка БВР;

3.технические условия –ТУ;

4. ЛКМ – лакокрасочные материалы;

5.добавки к ЛКМ – добавки к основе ЛКМ - один из компонентов ЛКМ, к ним относятся - отвердители,  наполнители, пластификаторы, сиккативы, разбавители и другие добавки, обеспечивающие функциональные характеристики  (свойства) лакокрасочного  покрытия;

6.расход ЛКМ под ним понимается  теоретический расход.

Участник размещения заказа в функциональных характеристиках товара указывает конкретные наименование добавок (компонента ЛКМ) и их марки.

Участник размещения заказа описывает в разделе функциональные характеристики товара наименование предлагаемых ЛКМ, марки, типы, номера технических условий на поставку, физико-химические характеристики товара, определенные настоящими требованиями, условия нанесения ЛКМ, площади окрашенных поверхностей, обеспечиваемые поставляемым количеством ЛКМ (далее –площади) и формулы расчета площадей окрашиваемых поверхностей, как суммарных так и по каждому месту поставки, гарантийные сроки хранения ЛКМ, сроки службы лакокрасочной поверхности, общие сроки службы ЛКМ, условия нанесения ЛКМ, требования по  подготовки поверхности, меры безопасности. Расчет площади окрашиваемой поверхности производится на основании зависимости от количества и физико-химических характеристик предлагаемого к поставке ЛКМ (укрывистость, теоретический расход ЛКМ на один слой при окраске кистью и валиком, установкой безвоздушного распыления, пневмораспылением и теоретические потери, получаемых при окраске одного слоя и др). Формулы расчета площадей описываются участником размещения заказа с пояснением каждого условного знака формулы. Предлагаемое к поставке количество товара в килограммах, площадь в квадратных метрах. Участник размещения заказа указывает (описывает) в квадратных метрах общую площадь и площадь по каждому пункту номенклатуры. Для расчетов должно быть использовано среднее значение массовой доли летучих веществ в ЛКМ и среднее значение теоретического расхода при окраске в один слой валиком или кистью, безвоздушным распылением, пневморспылением. Среднее значение принимается до десятых разрядов. Округление сотых долей производиться установленным в математике порядком. Для теоретических потерь принимаются коэффициенты  для окраски  кистью и валиком 10%, для окраски пневмо установкой 40%, для окраски установкой безвоздушного распыления 30%. 

Объем описания подготовки поверхности и классификация подготовленной поверхности описывается по общеевропейским стандартам ИСО 8501, ИСО 8502, ИСО  8503. ИСО 8504 применительно к каждому лакокрасочному материалу, указанному в спецификации Приложение к приложению № 1 документации об аукционе. Для лакокрасочных материалов, применяемых покрытий для нанесения в цистернах питьевой и питательной воды участник размещения заказа описывает мероприятия, выполняемые перед окончательным заполнением цистерн водой (очистка и дезинфекция).  В описание функциональных характеристик товара не допускается

Лакокрасочные материалы в стальных барабанах по 50л по ГОСТ 30765-2001  для транспортировки ЛКМ весом 50 кг,  допускающие весовую нагрузку до 52 кг. Кислотные разбавители к грунтовкам в полиэтиленовых флягах  объемом 65 литров, весом  до 50 кг, для транспортирования и хранения ЛКМ

В технических характеристиках товара участник размещения заказа описывает технические характеристики тары (предельные весовые нагрузки, с указанием технических условий (нормативно технической документации).

Маркировка ЛКМ должна производится по ГОСТ 9980.4-2002 с дополнениями п. 7.5 проекта госконтракта, приложение № 1 документации об аукционе. Тара (упаковка) должна дополнительно иметь следующую маркировку с 2 (двух) сторон:

«Государственный контракт №_______________

Заказчик (название, адрес):________

Место поставки (адрес):__________

Поставщик (фирменное наименование (название), адрес):______

Грузоотправитель (фирменное наименование (название), адрес):_____».

Отбор проб для испытаний  производится по ГОСТ 9980.2—86.

Подготовка  образцов  к  испытанию:

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70X150 мм и толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—70.

Твердость пленки и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок  9X12—1,2 по ГОСТ 683—85.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70X150 мм и толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—70.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Цвет, внешний вид, прочность пленки при ударе, время
высыхания, адгезию, стойкость пленки к статическому воздействию авиационного бензина и масла» влагостойкость определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОCT J6523) размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20Х150 мм» толщиной 0,25—032 мм.

Длину затухания пламени определяют на алюминиевой  фольге (ГОСТ 618)*размером 300x300 мм, толщиной 0,04—0,05 мм. Допускается использовать алюминиевую фольгу размером не менее 100x300 мм, при этом эмаль наносят одновременно на три образца.

Определение длины затухания пламени Края фольги с нанесенным и высушенным  покрытием обрезают и из середины вырезают три полосы размером 85x200 мм. Окрашенную полоску фольги захватывают щипцами за один конец, а другой вводят серединой в пламя спиртовой горелки с высотой пламени 30 мм и выдерживают в нем 10 с. При этом наблюдают, как распростра­няется пламя по высоте образца, и  измеряют сгоревшую часть покрытия (обуглившийся участок). Длину затухания пламени выражают в миллиметрах сгоревшей части покрытия, за результат испытания, принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.

Блеск и твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90X120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 214284461— 058.

При определении цвета, внешнего вида, укрывистости, блеска эмаль наносят до полного укрытия. При определении времени высыхания, прочности пленки при ударе, эластичности пленки при изгибе, твердости и адгезии эмаль наносят в один слой. При определении стойкости пленки к статическому воздействию авиационного бензина и масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки.

Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ Р 5248—2005. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С, Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения по­стоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2)°С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

Толщину пленки определяют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение толщины в указанных в требованиях диапазонах с величиной погрешности не более  ±1,5 мкм для однослойной пленки и ±3,0 мкм  для двухслойной.

Стойкость пленки к статическому воздействию авиационного бензина (ГОСТ 1012) и авиационного масла (ГОСТ 21743)  определяют по ГОСТ 9.403, метод А.

После испытания перед осмотром образцы выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч. На поверхности образца не должно быть пузырей и вздутий, допускается незначительное посветление или потемнение.

Укрывистость определяют по ГОСТ 8784—75, разд. 1 при вязкости эмали 20—22 с при температуре  (20±2)°С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Сушат  до степени 3.

Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65± ±5) % в течение 3 ч.

Блеск пленки определяют по ГОСТ 896- 69, цвет и внешний вид пленки определяют при естественном рассеянном свете фотоколориметром, определяя длины волн по ГОСТ ______ ,  условную вязкость по ГОСТ 8420-74, Массовая доля  летучих веществ определяется по ГОСТ Р 52485-2005, степень перетира определяют по ГОСТ6589-74, укрывистость высушенной пленки определяют  по ГОСТ 8784-75, время высыхания при температуре  (20±2оС) определяют по ГОСТ 19007-73, эластичность пленки при изгибе по ГОСТ 6806-73, прочность пленки при ударе по ГОСТ 4765-73, твердость пленки по маятниковому прибору ГОСТ 5233-89, раздел 2, адгезию определяют по ГОСТ 15140 -78  метод 2,  стойкость покрытия к статическому воздействию воды  ГОСТ 9.403-80 и раздел 2 метод А,  стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5% раствора моющего средства по ГОСТ 9.403-80,  Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на 2/з высоты в 0,5%-ный раствор порошка «Лотос»  (ГОСТ 25644—83), имеющего температуру 30—40°С, и выдерживают в растворе в течение времени, указанного в п. 15 табл. 1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

Эмаль двухкомпонентная ПФ 218 ХС ГОСТ 21227-93, цвета белая, салатовая, контрольный образец цвета 372  , слон. кость, желтая, бледно желтая, светло-коричневая, красная. Гарантийный срок хранения основы не менее 18 мес. В составе основы и сиккатива на пентафталевой основе. 

Дополнительные характеристики плотность эмалей 1,4-1,6 г см3, плотность пленки эмали  1,6 г/см3, показатель горючести эмали по методике колориметрии К=0,358, индекс распространения пламени  на стальной пластине толщиной 3 мм =0, поверхностная воспламеняемость материала – медленно распространяющий пламя. 

Показатели эквивалентности сиккатива ЖК -1: сиккатив ЖК-1 применяется для добавок в эмаль ПФ -218 с целью ускорения высыхания ЛКМ.  Прозрачная жидкость с цветом не более 400 мгJ2 /100 cм2 с содержанием солей металлов: свинца 4,5-5,0%,марганца 0,9-1,3%

Основа грунтовки фосфатирующей ВЛ-02 двухкомпонентной. ГОСТ 12707-77 

Кислотный разбавитель к грунтовке фосфатирующей представляет собой раствор ортофосфорной кислоты в этиловом спирте с плотностью 0,908-0,918 и с содержанием ортофосфорной кислоты 15,0-15,5%.

Расход грунтовки при нанесении одного слоя 60-80 г/м2.

Параметры эквивалентности грунтовки ЭФ-065. Грунтовка применяется для первого слоя (грунтовочного) противокоррозионной защиты металлических поверхностей надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, катеров лодок, подвергающихся атмосферным воздействиям. Грунтовка образует после высыхания ровную однородную поверхность коричневого цвета, имеет условную вязкость по вискозметру ВЗ-246 и температуре (20±0,5)?С -60-90 с, массовая доля нелетучих веществ составляет 56,0-62,0 %, время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)?С составляет не более 5 часов, твердость по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) составляет не менее 0,30 относительных единиц, степень перетира не более 50 мкм, укрывистость высушенной пленки не более 45 г/м?, эластичность пленки при изгибе не более 1 мм, адгезия пленки не более 1 балла, прочность покрытия при ударе по прибору У-1 не менее 50 см, стойкость покрытия грунтовки к статическому воздействию при температуре (20±2)? воды составляет не менее 24 часов, а 3% раствора поваренной соли не менее 8 часов. Гарантийный срок хранения грунтовки составляет 12 мес. Грунтовку наносят кистью или валиком пневматическим или безвоздушным распылением при температуре от минус 5 до 30 ?С. Расход грунтовки при нанесении одного слоя -100-120 г/м?. (для расчетов использовать среднее значение).

Показатели эквивалентности краски JOTUN Hardtop HB Company STD 038 GREY 16L Финальное покрытие надводной части корпуса  надводного корабля,  цвет: серый.

ЛКМ двухкомпонентное матовое полиуретановое, обладающее превосходной цветоустойчивостью.  Толщина сухой пленки два слоя по 80 микрон, суммарная толщина сухого слоя 160 мкм.

Предназначен в качестве верхнего покрытия для эпоксидных/эпоксидно-мастиковых систем, в которых требуется надежное и высококачественное верхнее покрытие, устойчивое к атмосферному воздействию. Отверждение может происходить при низких температурах.

Физические свойства: Толщина пленки и укрывистость толщина сухой пленки Min/ Max/рекомендуемая (использовать при расчетах количества ЛКМ)  в микронах составляет 60/ 100/80.  Толщина мокрой пленки Min/ Max/рекомендуемая (использовать при расчетах количества ЛКМ) в микронах 120/200/160. Теоретическая укрывистость Min/ Max/рекомендуемая (использовать при расчетах количества ЛКМ) в м2/л  8,3/5/6,3. Цвет серый. Температура вспышки (Setaflash) 26о C ± 2 Сухой остаток (по объему) 50 г/л, определенный в соответствии с ISO 3233:1998  (Е).

Поверхность должна сохранять глянец. Водостойкость очень хорошая Абразивная устойчивость хорошая, Стойкость к воздействию растворителя хорошая. Стойкость к химическому воздействию хорошая Эластичность хорошая.

Температура поверхности при нанесении должна быть на 3°C выше точки росы воздуха.

Время высыхания, при температуре поверхности 5°C/ 10°C /23°C /40°C.

Составляет:

1) до исчезновения отлипа: 8ч /4ч /2ч /1ч;

2) до образования твердой пленки:  35ч /20ч /10ч /5 ч.;

3) до нанесения последующего слоя минимум 21ч /12ч /6ч /3ч.

ЛКМ должен, используется совместно с Jotamastic 87 Иотун

Тара 20 – литровый контейнер. Гарантийный срок хранения не менее 12 м

Порядок нанесения, давление установки БВР и размеры сопел, атмосферные условия, технику безопасности, участник размещения заказа описывает в функциональных характеристиках предлагаемого товара.

Проверки функциональных характеристик, отбор образцов  производится в соответствии с требованиями в соответствии с ISO 3233:1998 (Е).