Полное наименование сервиса

Единица измерения

Обслуживаемые объемы в месяц

1

2

3

Техническое обслуживание ИТ инфтраструктуры

Сервисное обслуживание систем бесперебойного питания

Система

1

Сервисное обслуживание систем и кондиционирования и пожаротушения

Система

1

№ элемента

Полное наименование сервиса

1

Оборудование

1.1

Модульный Мини-ЦОД DataStone+ с модулем поддержания климата D42C107 и модулем автоматического газового пожаротушения

1.2

ИБП Entel SPB-S150CT6+CH (3х фазный)

2

Техническое обслуживание

2.1

Техническая поддержка по телефону в режиме 8x7, удаленный круглосуточный мониторинг- RMS 7x24

2.2

Техническое обслуживание

2.3

Диагностика

2.4

Ремонт

3

Техническое обслуживание модулем поддержания климата D42C107

3.1

Проверка соответствия помещения предъявляемым требованиям

3.2

Визуальный осмотр внешнего и внутреннего состояния кондиционеров:
- проверка механических соединений всех блоков и узлов;
- проверка электрических соединений всех блоков и узлов;
- проверка состояния плат и прочих компонентов;
- проверка состояния фильтров, решёток испарителя и конденсатора;
- проверка работы вентиляторов.

3.3

Просмотр журналов событий и данных оборудования (если существуют для данного вида оборудования).

3.4

Чистка системы:

- чистка ёмкости для конденсата (при необходимости);

- очистка от пыли испарительного змеевика (при необходимости);

- очистка от пыли электронных компонентов системы кондиционирования;

- отчистка внешних блоков (конденсоров) от пыли, пуха и прочих загрязнений (при необходимости).

3.5

Проверка системы удаления конденсата.

3.6

Проверка системы на наличие утечек, устранение утечек, при необходимости дозаправка фреоном.

3.7

Проверка работы системы кондиционирования:
- проверка работы вентилятора с переменной скоростью;
- проверка электрических соединений и фиксация (при необходимости);
- замеры входных напряжений и токов, их сравнение с нормальными;
- контроль поддержания температуры, контроль отклика на повышение температуры;
- проверка температуры подаваемого воздуха и скорости вентилятора;
- проверка температуры воздуха на входе в стойку и возвратного воздуха;

3.8

Проверка работы группового управления.

3.9

Проверка ревизий программного и аппаратного обеспечения. Обновление (при необходимости).

3.10

Проверка связи и взаимодействия с системой мониторинга.

3.11

Корректировка внутренних установочных параметров (при необходимости или по желанию Заказчика).

3.12

Проверка уровня охлаждающей способности установки для поддержания текущего уровня тепловой нагрузки.

3.13

Обнуление данных журналов событий и данных (по желанию Заказчика и если применимо для данного вида оборудования).

3.14

Консультация Заказчика при необходимости дополнительного обслуживания или дополнительных мер по защите оборудования.

4

Техническое обслуживание систем безперебойного питания (ИБП)

4.1

Выключение ИБП и перевод нагрузки на байпас.
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО

4.2

Визуальный осмотр внешнего и внутреннего состояния ИБП:       - проверка состояния плат и прочих компонентов;
- проверка конденсаторов по постоянному напряжению;
- проверка работы вентиляторов.

4.3

Очистка от пыли электронных блоков и силовых частей ИБП

4.4

Включение ИБП и перевод нагрузки на байпас.
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО

4.5

Просмотр журналов событий и данных оборудования (если существуют для данного вида оборудования).

4.6

Проверка ревизий программного и аппаратного обеспечения. Обновление (при необходимости).

4.7

Проверка основных режимов работы ИБП: - нормальный режим; - режим работы от батарей;

- работа в режиме - автоматический bypass;

- работа в режиме - ручной bypass.

4.8

Измерение входных и выходных параметров ИБП:

- входные напряжения;
- частота входного напряжения;
- входные токи;
- выходные напряжения;
- выходные токи;
- частота выходного напряжения.

4.9

Сравнение результатов измерений и расчёта с индикацией, выдаваемой на мониторе ИБП и другими системами мониторинга

4.10

Калибровка параметров, измеряемых ИБП (в случае необходимости). Нагрузку, необходимую для калибровки, обеспечивает Заказчик.

4.11

Изменение внутренних установочных параметров ИБП (при необходимости или по желанию Заказчика).

4.12

Проверка работы системы сигнализации и мониторинга.

4.13

Проверка состояния аккумуляторных батарей без разборки:
- по напряжению на каждой аккумуляторной батарее или на сборке из трёх аккумуляторных батарей (только для батарейных массивов, состоящих из отдельных
АКБ, расположенных на стеллажах);
- проверка напряжения на батарейном модуле (в случае использования модулей быстрой замены);
- проверка времени работы от аккумуляторных батарей путём полного контрольного разряда на номинальную нагрузку Заказчика (проведение ручного теста батарей, при котором выясняется реальная оставшаяся ёмкость аккумуляторных батарей).

4.14

Контрольная проверка реакции ИБП на пропадание входного напряжения.
ВНИМАНИЕ: ПИТАНИЕ НАГРУЗКИ МОЖЕТ БЫТЬ ПРЕРВАНО

4.15

Контроль дополнительных плат управления и контроля, входящих в состав ИБП (сухие контакты, сетевое управление и т.п.). При необходимости обновление ревизий.

4.16

Обнуление данных журналов событий и данных (по желанию Заказчика)

4.17

Консультация Заказчика при необходимости дополнительного обслуживания или дополнительных мер по защите оборудования.

4.18

Составление Технического отчёта для Заказчика.

5

Перечень регламентных работ для системы автоматического газового пожаротушения
(АУГПТ)

5.1

Проверка прочности креплений.

5.2

Проверка рабочего положения выключателей и переключателей, работоспособности   световой, звуковой сигнализации и ЖКИ дисплея.

5.3

Проверка давления в модуле пожаротушения по ЖКИ индикатору на передней панели. При снижении давления газа-вытеснителя более чем на 10% от номинального значения, необходимо обратиться на сервисное предприятие для замены или перезарядки модуля пожаротушения.

5.4

Отчистка устройства от пыли, производственных загрязнений.

5.5

Внешний осмотр устройства на отсутствие повреждений и коррозии.

5.6

Проверка комплектности устройства, целостности деталей и узлов внешним осмотром.

5.7

Проверка автоматического переключения питания с основного на резервное и обратно.

5.8

Проверка работоспособности составных частей системы путём просмотра и анализа журнала событий устройства.

5.9

Проверка сохранности огнетушащего вещества по ЖКИ индикатору на передней панели.
При снижении давления наддува при 20°С от первоначальных значений, необходимо обратиться на предприятие- изготовитель для замены или перезарядки модуля пожаротушения.

5.10

Измерение защитного и рабочего заземления.

5.11

Осмотр модуля пожаротушения:

- выключить R-Line ключом на передней панели и отключить основное электропитание устройства;
- открыть верхнюю крышку и отключить АКБ;
- провести тщательный осмотр всех составных компонентов R-Line, очистить их от пыли и грязи;
- демонтировать электромагнитный привод и отключить разъём датчика давления от модуля пожаротушения;
- проверить срок годности электромагнитного привода. В случае окончания срока годности - осуществить его замену;
- демонтировать модуль пожаротушения;
- проверить состояние лакокрасочного покрытия модуля пожаротушения. При обнаружении повреждений

- подкрасить;
- проверить наличие коррозии или повреждений модуля. При обнаружении повреждений модуль должен быть изъят из эксплуатации для проведения внеочередного технического освидетельствования;

- установить модуль пожаротушения и собрать устройство в обратной последовательности;
- подать электропитание и включить R-Line при помощи ключа;
- осуществить проверку работоспособности составных частей системы путём просмотра и анализа журнала событий устройства.

6

Перечень прочих регламентных работ

6.1

Выполнение всех вышеописанных работ по предыдущим регламентам.

6.2

Проверка сохранности ГОТВ путем взвешивания модуля на весах погрешностью не более ±0,05кг. При уменьшении массы ГОТВ более чем на 5% от номинального значения необходимо обратиться на предприятие-изготовитель для замены или перезарядки модуля.

6.3

Проверка даты последнего освидетельствования модуля пожаротушения.
При необходимости проведение технического освидетельствования и перезарядка модуля в установленном порядке. Освидетельствование модуля пожаротушения проводит специализированная организация в соответствии с технической документацией.

6.4

Замена устройства электромагнитного пуска (соленоид).