ООО « ИМПУЛЬСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ »
КОНТАКТОРЫ ТИРИСТОРНЫЕ
ТИПА КТ « ТК »
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 3428-001-47512687-2006
Введены впервые
ТУ 3426-001-47512687-2006
Настоящие технические условия распространяются на контакторы тиристорные (далее по тексту – контакторы), предназначенные для дистанционного пуска, установки и защиты трёхфазных асинхронных электродвигателей и электрических установок в цепях переменного тока напряжением до 1000 В.
По номинальному току главной цепи контакторы изготавливают трёх типоразмеров:
От 100 до 200 А;
От 250 до 320 А;
От 400 до 1000 А.
Контактор представляет собой бесконтактный « Тиристорный ключ» с встроенным блоком защиты электродвигателя, имеющим 6 степеней защиты, и по сравнению с обычным электромагнитным контактором и пускателями имеет ряд преимуществ:
Отсутствие дуги при включении и выключении;
Повышенный ресурс работ в связи с отсутствием подвижных частей и контактов;
Отсутствие шума.
На основании Патентного закона Российской Федерации, введённого в действие 14 октября 1992 года; Российским агентом по патентам и товарным знакам контактору выдан Патент на изобретение № 000.
Вид климатического исполнения УХЛ 5.1 по ГОСТ 15150.
Изображение контактора и его габаритные размеры приведены в приложении 1.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведён в приложении 2.
Пример записи обозначения контактора при заказе:
Контактор тиристорный типа ТК «ТК»
ТУ 3428-001-47512687-2006.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Контакторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 50030.1,ГОСТ 50030.6.1, настоящих технических условий и рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.
Требования к конструкции Контакторы представляют собой схему, собранную на принципе встречно-параллельного включения тиристоров (VS1-VS6). Диоды (VD1-VD12) и резисторы (R1-R3), стоящие в цепях управления тиристорами, служат как для управления, так и для ограничения тока до 0,2А. Напряжение на цепи управления подается через нормально открытые контакты реле КV.Трансформатор тока и термодатчик (VD13) служат для подачи сигналов на блок защиты электродвигателя (БЗЭ).
Блок защиты электродвигателя обеспечивает защиту статорных обмоток электродвигателей и индикацию причин аварий при возникновении аварийных ситуаций:
обрыв фазы трёхфазной сети переменного тока 220/380 В;
перегрев обмоток электродвигателя;
длительные технологические перегрузки;
заклинивание ротора электродвигателя;
недопустимая несимметрия напряжений фаз электросети;
неправильные процессы пуска и торможения.
Электрическая схема блока защиты электродвигателя позволяет плавно устанавливать порог срабатывания по перегрузке с конкретным электродвигателем. Характеристики блока защиты электродвигателей приведены в таблице 1Таблица 1
№№ пп | Наименование характеристик | Значения |
1 | Номинальное напряжение питания, В | 220 |
2 | Напряжение в цепи термодатчика, В, не более | 2 |
3 | Время срабатывания: при перегрузке, с при обрыве фазы, мс | 5…12 50 |
Токоведущие части контактных зажимов должны быть выполнены из стойких к коррозии и обладающих высокой проводимостью материалов.
1.2.6 Для присоединения внешних проводников к контакторам должны применяться болты с шестигранной головкой – М8, М10, М16.
1.2.7 Зажимы для присоединения кабелей должны иметь четкую маркировку.
Все резьбовые соединения должны быть предохранены от самоотвинчивания. В контакторах должны быть предусмотрены контактные зажимы, которые должны обеспечивать надежное присоединение проводников внешних цепей согласно требованиям ГОСТ 10434 и допускать присоединение как медных так и алюминиевых проводников. Средние значения тока силовых тиристоров, применяемых в контакторах, не должно превышать номинальных значений токов, указанных на тиристорах или панели контактора. Допускается кратковременная работа тиристоров (25…30) минут при перегрузках по току, превышающих номинальные значения в среднем на 20%. Тиристоры кратковременно (до 100мкс) должны выдерживать ударные токи (токи короткого замыкания) в 15…20 раз, превышающие номинальные значения. Конкретные значения параметров приборов и комплектующих изделий должны соответствовать требованиям нормативной документации на них и подвергаться входному контролю. Режим работы контакторов продолжительный или повторно-кратковременный с частотой включения до 600 раз в час. Предприятию-изготовителю предоставляется право внесения изменений в схему, замены комплектующих изделий, не ухудшая технические и эксплуатационные характеристики контакторов.Основные параметры и размер Основные параметры контакторов приведены в таблице 2
Таблица 2
№№ пп | Наименование параметров | Значения |
1 | Номинальное напряжение главной цепи контактора, В. Не менее | 500 |
2 | Частота переменного тока, Гц | 50+ -1 |
3 | Номинальный рабочий ток главной цепи, А | 160; 250; 630 |
4 | Номинальное напряжение цепей управления, В: Переменного тока Постоянного тока | 220 24 |
1.3.2 Габаритные размеры контакторов должны быть не более, мм:
высота - 300
ширина - 370
глубина – 470
1.3.3 Масса контакторов не должна превышать 100
ТУ 3426-001-47512687-2006
Требования к защитным покрытиям1.4.1 Защитные покрытия деталей контакторов, изготавливаемых из подверженных коррозии металлов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.306.
1.4.2 Поверхности резьбовых соединений и поверхности заземления подлежат консервации.
Требования устойчивости контакторов к механическим и климатическим воздействиям.
1.5.1 Контакторы в упакованном виде должны сохранять внешний вид и работоспособность после воздействия механических факторов внешней среды М1 по ГОСТ 17516.1
1.5.2 По стойкости и внешним климатическим воздействиям контакторы должны соответствовать
требованиям ГОСТ 15543.1 и работать при:
температуре окружающей среды от 1 до 40 град. С;
относительной влажности воздуха –(65+-15) % при температуре 25 град. С.
Нижнее значение температуры окружающей среды 5 градусов С.
Комплектность
В комплект поставки контакторов входят:
контактор в сборе;
блок защиты электродвигателя(по требованию заказчика);
паспорт;
упаковка.
Маркировка
Каждый контактор должен иметь маркировку, расположенную в удобном и хорошо видном месте. Маркировка должна наноситься способами, обеспечивающими сохранность маркировки в течении срока службы контактора. Маркировка должна содержать:
Наименование и условное обозначение продукции;
ТУ 3426-001-47512687-2006
напряжение питания в главной цепи в вольтах;
частоту напряжения питания в герцах;
номинальный ток продолжительного режима в амперах;
степень защиты оболочки;
наименование страны-изготовителя;
наименования предприятия-изготовителя;
дату выпуска;
сведения о сертификации.
Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 с указанием следующих реквизитов: «Осторожно хрупкое», «Верх», «Беречь от влаги»
Упаковка Контакторы должны быть упакованы в тару, обеспечивающую сохранность при транспортировании, хранении.
Допускается транспортирование без упаковки при условии защиты продукции от повреждений.
Документация согласно п. 1.6 настоящих ТУ должна быть упакована во влагонепроницаемый пакет и уложена в транспортную тару.Требования к надёжности Контакторы должны обеспечивать следующие показатели надёжности:
Средняя наработка на отказ не менее 1000000 часов;
Средний срок службы не менее 10 лет.
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 Конструкция контакторов и выполнение ими функционального назначения должны соответствовать требованиям настоящих технических условий. Класс защиты контактора от поражения электрическим током 01.
2.2 Требования к электробезопасности
2.2.1 Конструкцией контактора должна быть предусмотрена световая сигнализация о подаче напряжения
2.2.2 Степень защиты от прикосновения к токоведущим частям при помощи оболочек должна быть IP30 по ГОСТ 14254.
2.2.3 На контакторе должно быть предусмотрено защитное заземление. Болт заземления должен быть размещён в безопасном и удобном для подключения заземляющего проводника месте.
2.2.4 Электрическое сопротивление между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической частью контактора, которая может оказаться под напряжением, не должна превышать 0,1 Ом.
2.2.5 Электрическое сопротивление изоляции контактора в нормальных климатических условиях должно быть не менее 10 Мом.
2.2.6 Электрическая прочность изоляции контактора должна выдерживать без пробоя и перекрытий испытательное напряжение 1500 В в течении одной минуты.
2.2.7 Температура наружных поверхностей контактора не должна превышать 150 град. С
2.2.8 Пути утечки тока и воздушные зазоры между искробезопасной цепью и заземлёнными частями должны быть не менее 15 мм и 6 мм соответственно.
2.3 Требования к пожарной безопасности
2.3.1 Требования пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1004.
Вероятность возникновения пожара в контакторах не должна превышать 10-6 в год.
2.4 Нормы эмиссии гармонических составляющих тока, потребляемого техническими средствами, должно соответствовать ГОСТ P 51317.3.2,
2.5 Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых контактором, не должен превышать значений, установленных ГОСТ P 51318.14.1
2.6 Нормы изменения напряжения, которые могут быть созданы техническими средствами, должны соответствовать ГОСТ P 51317.3.3
2.7 Контактор должен быть устойчив к электростатическим разрядам в соответствии с ГОСТ P 51318.14.2
ТУ 3426-001-47512687-2006
3 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
3.1 Контакторы подвергают приемо-сдаточным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям
Все виды испытаний проводятся предприятием-изготовителем. Допускается проведение испытаний в сторонней организации.
3.2 Приемо-сдаточные испытания
3.2.1 Перед проведением приемо-сдаточных испытаний каждый контактор должен быть подвергнут наружному осмотру и проверке соответствия рабочим чертежам.
3.2.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый контактор.
3.2.3 Объем приемо-сдаточных испытаний приведен в таблице 3
Таблица 3
№№ п/п | Наименование показаний | №№ пунктов техн. требов. | №№ пунктов методов испытаний |
1 | Проверка упаковки | 1.8 | 4.2 |
2 | Проверка маркировки | 1.7 | 4.2 |
3 | Проверка комплектности | 1.6 | 4.2 |
4 | Проверка сопротивления изоляции нормальных климатических условиях | 2.2.5 | 4.5 |
5 | Проверка режимов работы: Количества срабатываний Время срабатывания | 1.2.12 1.2.5 1.2.15 | 4.9 |
3.2.4 Если контактор не соответствует хотя бы одному требованию настоящих ТУ,
то он должен быть возвращён для выявления причин брака и их устранения.
После устранения дефекта контактор предъявляется повторно. Допускается
проведение испытаний только по пункту забракования.
3.2.5 Результаты приемо-сдаточных испытаний регистрируются в журнале по
ГОСТ 15.309.
3.3 Периодические испытания
3.3.1 Периодические испытания проводятся не реже одного раза в два года с
целью контроля стабильности технологического процесса.
Периодические испытания проводят на образце, прошедшем приемо-
сдаточные испытания
3.3.2 Объем периодических испытаний приведен в таблице 4
Таблица 4
№ № п/п | Наименование показателей | №№ пунктов технических требований | №№ пунктов методов испытаний |
1 | Проверка габаритных размеров | 1.3.2 | 4.3 |
2 | Проверка массы | 1.3.3 | 4.4 |
3 | Проверка электрической прочности изоляции в холодном состоянии | 2.2.5 | 4.5 |
4 | Измерения сопротивления изоляции между заземляющим контактом и любой металлической нетоковедущей частью | 2.2.4 | 4.6 |
5 | Проверка степени защиты оболочек | 2.2.2 | 4.8 |
6 | Проверка температуры нагрева наружных частей | 2.2.7 | 4.10 |
7 | Проверка путей утечки и воздушных зазоров | 2.2.8 | 4.15 |
8 | Проверка уровня электромагнитных излучений | 2.4 | 4.14 |
9 | Проверка уровня индустриальных радиопомех | 2.5 | 4.13 |
10 | Проверка устойчивости контакторов к воздействию климатических факторов | 1.5.2 | 4.12 |
11 | Проверку устойчивости контакторов к воздействию механических факторов | 1.5.1 | 4.11 |
3.3.3 Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными,
если контакторы соответствуют всем требованиям настоящих технических
условий
3.3.4 В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящих
ТУ, испытания проводят по пунктам забракования на удвоенном количестве
образцов.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний отгрузка
контакторов потребителю приостанавливается до устранения причин брака
3.3.5 Порядок и объем периодических испытаний может быть дополнительно
согласован с органом по сертификации
3.4 Типовые испытания
3.4.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, замене
материалов и комплектующих изделий, изменении технологического
процесса, если эти изменения могут привести к нарушению требований
настоящих ТУ.
3.4.2 Типовые испытания проводятся по программе предприятия-изготовителя.
ТУ 3426-001-47512687-2006
3.4.3 Результаты типовых испытаний оформляются протоколом.
3.5 Испытания на надежность проводят путем сбора информации об
отказах в период эксплуатации.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Все испытания контакторов, кроме оговоренных особо, проводятся в
нормальных климатических условиях:
температура окружающей среды - (25+-10) град. С;
относительная влажность воздуха –(45…80) %;
атмосферное давление – (86…104) кПа.
Перечень средств измерений и испытаний приведен в приложении 3.
4.2 Наружный осмотр, контроль маркировки и упаковки проводят визуально
сличением с конструкторской документацией
4.3 Габаритные размеры контакторов проверяют в процессе его изготовления
с помощью инструмента, обеспечивающего точность измерения в пределах
допусков, указанных на рабочих чертежах.
4.4 Массу контакторов проверяют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329
4.5 Измерения электрического сопротивления изоляции нормальных
климатических условиях проводят мегаомметром с испытательным
напряжением 500 В.
4.6 Электрическое сопротивление изоляции между устройством заземления
и любой нетоковедущей металлической частью контактора следует
проверять омметром по ГОСТ 23706
4.7 Проверку электрической прочности изоляции в нормальных климатических
условиях проводят пробойной установкой УПУ-10
4.8 Проверку степени защиты оболочки электрооборудования проводят
средствами и методами по ГОСТ 14254
4.9 Проверку режимов работы контакторов проводят по методике
предприятия-изготовителя
4.10 Температуру перегрева наружных частей контактора следует измерять
контактной термопарой с измерительным прибором по ГОСТ 9736
при работе контактора в установившемся режиме
4.11 Проверку устойчивости контакторов к воздействиям механических факторов
проводят по методике ГОСТ 17516.1
ТУ 3426-001-47512687 -2006
4.12 Проверку устойчивости контакторов к воздействию климатических факторов
проводят по методике ГОСТ 15543.1
4.13 Проверку устойчивости контакторов к электростатическим разрядам
проводят по ГОСТ P 51318.14.2
4.14 Проверку норм эмиссии гармонических составляющих тока проводят
по ГОСТ P 51317.3.2
4.15 Проверку путей утечки и воздушных зазоров проводят по методике
ГОСТ P 50030.1
4.16 Проверку норм изменения напряжения, которые могут быть созданы
контактором, по ГОСТ P 51317.3.3
4.17 Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых контактором, должен
соответствовать ГОСТ P 51318.14.1
5 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1 Эксплуатацию контакторов производят в соответствии с инструкцией по
эксплуатации.
5.2 Контактор должен быть надежно заземлен с устройством заземления
5.3 Контактор должен быть отключен от сети питания при проведении
ремонтных работ и технического обслуживания.
5.4 Техническое обслуживание контактора рекомендуется проводить
одновременно с техническим обслуживанием электродвигателя.
5.5 Для предотвращения перегрева силовых тиристоров
(на токи выше 400 А) рекомендуется применять принудительное
охлаждение.
5.6 Следует учитывать, что наиболее надежно и долговременно тиристоры
работают при токах, равных 0,7-0.81 от номинального.
5.7 Не допускается работать:
при нечеткой работе электрооборудования и появления искрения
электрических контактов, а также характерного треска;
при появлении запаха горелой изоляции или дыма.
5.8 К работе с контакторами должен быть допущен персонал, прошедший
обучение безопасным методом работы и ознакомленный с инструкцией
по эксплуатации
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1 Контакторы могут транспортироваться любым видом транспорта в соответствии
с правилами перевозок, действующими на данном виде транспорта.
6.2 При транспортировании контакторов в контейнерах допускается упаковка в
картонные коробки. При этом должны быть приняты меры, исключающие
возможность их перемещения.
6.3 Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов-
категория 5 ГОСТ 15150
6.4 Хранение контакторов должно производиться в упаковке изготовителя в
сухих вентилируемых помещениях при отсутствии в них паров кислот,
щелочей и других агрессивных сред.
6.5 Условия хранения по - 2 по ГОСТ 15150
6.6 Срок хранения контакторов не более 9 месяцев
7 ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие контакторов требованиям
настоящих технических условий при соблюдении транспортирования, хранения
и эксплуатации.
7.2 Гарантийный срок эксплуатации контакторов - 24 месяца со дня реализации
Приложение 2
ПЕРЕЧЕНЬ
Нормативной документации, на которую даны ссылки
в настоящих ТУ
Обозначение НД | Наименование |
ГОСТ 9.032-74 | ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначение |
ГОСТ 9.036-85 | ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения |
ГОСТ 12.1004-91 | ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования |
ГОСТ 7502-98 | Рулетки измерительные металлические. Технические условия |
ГОСТ 10434-82 | Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования. |
ГОСТ 14192-96 | Маркировка грузов |
ГОСТ 14254-96 | Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) |
ГОСТ 15150-69 | Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды |
ГОСТ 15543.1-89 | Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам. |
ГОСТ 17516.1-90 | Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам |
ГОСТ 21130-75 | Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления |
ГОСТ 23706-93 | Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним |
ГОСТ 29329-92 | Весы для статического взвешивания. Общие технические требования |
ГОСТ 15.309-98 | СРПП. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения |
ГОСТ P 51317.3.2-99 | Совместимость технических средств электромагнитная. Эмиссия гармонических составляющих тока техническими средствами с потребляемым током не более 16 А(в одной фазе).Нормы и методы испытаний |
ГОСТ P 51317.3.3-99 | Совместимость технических средств электромагнитная. Колебания напряжения и фликер, вызываемые техническими средствами с потребляемым током не более 16 А(в одной фазе),подключаемыми к низковольтным системам электроснабжения. Нормы и методы испытаний |
ГОСТ P 51318.14.1-99 | Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Нормы и методы испытаний |
ГОСТ P 51318.14.2-99 | Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоустойчивость бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Требования и методы испытаний |
Приложение 3
ПЕРЕЧЕНЬ
средств измерений испытаний, применяемых
испытаниях контакторов
Наименование средств измерений и испытаний | Обозначение НД |
Рулетка измерительная металлическая | ГОСТ 7502-98 |
Мегаомметр с испытательным напряжением до 1000 В | |
Установка пробойная УПУ-10 | |
Весы для статического взвешивания | ГОСТ 29329-92 |
