УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«06» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
аппаратчика карбидизации 6-го разряда подразделения «Износостойкие технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность аппаратчика карбидизации 6-го разряда подразделения «Износостойкие технологии» (далее - аппаратчик карбидизации 6-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность аппаратчика карбидизации 6-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее шести месяцев выполнения подготовительных и вспомогательных работ для нанесения покрытия на металлы и сплавы методами химического напыления;
Особые условия допуска к работе:
- на группу электробезопасности II до 1000 вольт.
- на право обслуживания сосудов под давлением.
- стропальщика.
Наличие удостоверений:.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Аппаратчик карбидизации 6-го разряда должен знать:
- Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики, применяемых для нанесения износостойких покрытий химическими методами;
- Виды дефектов износостойких покрытий, причины возникновения и способы устранения;
- Технологическая инструкция процесса нанесения износостойких покрытий химическим методом;
- Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов подразделения нанесения износостойких покрытий на металлические изделия методами химического напыления;
- Программное обеспечение рабочего места работника по нанесению износостойких покрытий методами химического напыления;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе с опасными материалами в подразделении нанесения износостойких покрытий на металлические изделия методами химического напыления;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении нанесения износостойких покрытий на металлические изделия методами химического напыления;
- Правила обращения с опасными химическими веществами, применяемыми в процессе нанесения износостойких покрытий химическими методами;
- Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы оборудования для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Программное обеспечение рабочего места работника по нанесению износостойких покрытий;
- Технологические инструкции по ведению вспомогательных операций при подготовке процесса нанесения износостойких покрытий;
- Технологические схемы, технологии и химические реакции процессов нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ на результаты процесса нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Типовые причины нарушения технологии в процессе нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Причины возникновения дефектов в покрытии;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке нанесения износостойких покрытий износостойких покрытий методами химического напыления;
1.4. Аппаратчик карбидизации 6-го разряда должен уметь:
- Применять программное обеспечение рабочего места работника по нанесению износостойких покрытий химического нанесения покрытий;
- Применять подъемно-транспортные механизмы и устройства для установки и снятия колпаковой печи, холодильника и реактора установки нанесения износостойких покрытий;
- Корректировать, при необходимости, режимы работы оборудования для обеспечения качества износостойкого покрытия на металлические изделия;
- Выявлять причины возникновения брака, отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений;
- Рассчитывать рабочие уровни загрузки садки с продукцией для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Управлять узлами и агрегатами технологического оборудования для нанесения покрытий методами химического напыления;
- Использовать данные контрольно-измерительных средств для управления процессом нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Осуществлять вакуумирование установки для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Применять программное обеспечение рабочего места работника по нанесению износостойких покрытий;
- Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения от установленных значений параметров (режимов) работы оборудования для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Подготавливать новую графитовую и металлическую оснастку для нанесения износостойких покрытий по необходимости;
- Выявлять визуально непригодную для использования оснастку для формирования садки нанесения износостойких покрытий методами химического напыления;
- Оценивать пригодность оснастки для укладки продукции;
1.5. Аппаратчик карбидизации 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Аппаратчик карбидизации 6-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Износостойкие технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Управление процессом нанесения износостойких покрытия на металлы и сплавы методом химического напыления.
2.2. Проверка готовности оборудования для нанесения износостойких покрытий на металлы и сплавы методом химического напыления.
3. Должностные обязанности
3.1. Очистка оборудования от технологических продуктов реакции.
3.2. Выгрузка продукции после процесса нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
3.3. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по нанесению износостойких покрытий.
3.4. Подъем колпаковой печи с реактора установки нанесения износостойких покрытий.
3.5. Отбор образцов для лабораторного контроля качества покрытия.
3.6. Загрузка продукции для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
3.7. Регулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров процесса нанесения износостойких покрытий методами химического напыления своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала обслуживающих и ремонтных служб.
3.8. Ввод данных по управлению процессом через консоль установки нанесения износостойких покрытий.
3.9. Установка колпаковой печи на реактор установки нанесения износостойких покрытий.
3.10. Охлаждение реактора установки нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
3.11. Контроль параметров процесса нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
3.12. Запуск и остановка установки для нанесения износостойких покрытия на металлы и сплавы.
3.13. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по нанесению износостойких покрытий.
3.14. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования для нанесения износостойких покрытий на металлы и сплавы методами химического нанесения покрытий и принятых мерах по их устранению.
3.15. Тестирование работоспособности узлов оборудования для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
3.16. Оценка пригодности оснастки для последующей сборки садки для нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
3.17. Контроль готовности систем подачи газов и реагентов к процессу нанесения износостойких покрытий методами химического напыления.
4. Права
Аппаратчик карбидизации 6-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности аппаратчика карбидизации 6-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию аппаратчика карбидизации 6-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Аппаратчик карбидизации 6-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения аппаратчик карбидизации 6-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по нанесению износостойких покрытий на металлические изделия» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
