Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
№ п/п | Объект технического регулирования | Код позиции по ТН ВЭД ТС | Обозначтрехсекционные вагоны сочлененныеение и наименование статьи, пункта и подпункта ТР ТС | Наименование сертификационного показателя | Документ, | Документ, определяющий правила и методы исследований (испытаний) и измерений | Регламентирующий способ оценки соответствия | ||
Обозначение документа | Пункт (раздел) | Обозначение документа | Пункт (раздел) | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог | 73 7310 | Статья 4 Пункт 5б Выполнение условий эксплуатации с учетом внешних климатических и механических воздействий | Механические свойства | ГОСТ Р 52400-2005 | 4.1.2 | ГОСТ Р 52400-2005- | 7.4 | Определение механических свойств сварных соединений – по |
Требования к материалам | ГОСТ Р 52400-2005 | 4.4.1 | ГОСТ Р 52400-2005 | 7.9 | Контроль материалов (4.4.1, 4.4.3) следует проводить по сертификатам в соответствии с ГОСТ 24297. | ||||
2 | Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог | 73 7310 | Статья 4 Пункт 7 Выбранные проектировщиком (разработчиком) конструкции железнодорожного подвижного состава и его составных частей должны быть безопасны в течение назначенного срока службы и (или) ресурса, назначенного срока хранения, а также выдерживать воздействия и нагрузки, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации | Основные размеры | ГОСТ Р 52400-2005 | 3.1 | ГОСТ Р 52400-2005 | 7.2 | Соответствие требованиям 3.1, 4.1.1, 4.2.1, 4.2.3-4.2.8, 4.3.6, 4.3.7 следует проверять измерительным инструментом и контрольными приспособлениями, обеспечивающими необходимую точность. |
Плотность сварных швов | 4.3.4 | 7.6 | Плотность швов (4.3.4) следует проверять гидравлическим испытанием. Гидравлическое испытание резервуара следует проводить пробным (полуторным расчетным) давлением, по которым он выдерживается в течении 3 мин, резервуары вместимостью 170л-5 мин. При испытании проводят технический осмотр резервуара и обстукивание сварных швов молотком массой 0,5 кг. | ||||||
Наружные дефекты сварных швов | 4.3.8 | 7.3 | Проверка наружных дефектов сварных швов (4.3.8) – по ГОСТ 3242. | ||||||
Внутренние дефекты сварных швов | 4.3.9 | 7.5 | Определение внутренних дефектов в швах сварных соединений (4.3.9) проводят методом просвечивания проникающими излучениями по ГОСТ 7512, класс чувствительности 2, методом ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ 14782 или рентгенотелевизионным методом по ГОСТ 27947. Допускается по согласованию с заказчиком определение внутренних дефектов методом акустической эмиссии по ГОСТ 18353. Просвечиванию подлежат продольные и кольцевые швы на протяжении не менее 25% общей длины выполненных стыковых соединений резервуара. Допускается по согласованию с потребителем уменьшение процента от общей длины сварных швов. | ||||||
3 | Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог | 73 7310 | Статья 4 Пункт 12 Железнодорожный подвижной состав и его составные части должны иметь хорошо различимые идентификационные и предупреждающие надписи и маркировку, которые должны быть повторены и пояснены в руководстве по эксплуатации | Маркировка | ГОСТ Р 52400-2005 | 4.6.1 | ГОСТ Р 52400-2005 | 7.1 | Правильность сборки, наличие дефектов, маркировку, комплектность и сварку проверяют визуально при наружном осмотре проверяют визуально. |
4 | Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог | 73 7310 | Статья 4 Пункт 14 Составные части железнодорожного подвижного состава в соответствии с конструкторской документацией должны иметь маркировку, обеспечивающую идентификацию продукции независимо от года ее выпуска, в том числе: а) единый знак обращения продукции на рынке государств-членов ТС; б) наименование изготовителя или его товарный знак, наименование продукции; в) дата изготовления. Допускается нанесение маркировки только на упаковку и указание в прилагаемых к составным частям железнодорожного подвижного состава эксплуатационных документах, если ее невозможно нанести непосредственно на составные части железнодорожного подвижного состава ввиду особенностей их конструкции. | Маркировка | ГОСТ Р 52400-2005 | 4.6.1 4.6.2 | ГОСТ Р 52400-2005 | 7.1 | Правильность сборки, наличие дефектов, маркировку, комплектность и сварку проверяют визуально при наружном осмотре проверяют визуально |
5 | Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог | 73 7310 | Статья 4 Пункт 54 Железнодорожный подвижной состав и его составные части должны устойчиво работать при температурах окружающего воздуха в пределах допустимых значений и сохранять работоспособность при кратковременном повышении температуры в пределах допустимых значений. | Механические свойства | ГОСТ Р 52400-2005 | 4.3.2 | ГОСТ Р 52400-2005 | 7.4 | Определение механических свойств сварных соединений – по |
6 | Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог | 73 7310 | Статья 4 Пункт 99 Железнодорожный подвижной состав и его составные части, применяемые при их производстве материалы и вещества должны быть рассчитаны на возможность их безопасной переработки или утилизации по истечении назначенного срока службы. | Возможность утилизации | ГОСТ 2.610-2006 | 8.1 | ГОСТ Р ЕН 13018-2014 | 5.1 | Прямой визуальный контроль обычно проводится в виде местного осмотра при условии, что поверхность контроля доступна для осмотра на расстоянии не более 600 мм под углом к поверхности не менее 30°. Для улучшения угла обзора возможно применение зеркала. Также возможно применение такого вспомогательного оборудования, как увеличительные лупы, эндоскопы и волоконно-оптические средства. |


