«Итоговые результаты применения продукта на примере основных механизмов»


Механизм

Дефекты

Измеряемые параметры

Период диагностики

Эффективность /результат

Оборудование

Отрасль

Редуктор

(механизм, передающий и преобразующий вращающий момент, с одной или более механическими передачами.)

Повышенные шумы и

вибрация.

Износ зубьев:

подрезы, следы питинга, изменение геометрии профиля зуба, сколы зубьев.

Величина тока

14 дней

уменьшение на  23%

Краны

Экскаваторы

Электродвигатели

Прессы, станки

Буровые участки

Коробки передач

Насосы

Подъемные механизмы,

Землепроходческая техника,

Станы

Нефтяная  и Газовая промышленность

Угольная промышленность

Химическая промышленность

Пищевая промышленность

Металлургия

Геология

Судостроение, судоремонт, Автодорожные предприятия

Машиностроение

Энергетика (ГЭС, ТЭЦ, АЭС)и др.

Расход топлива

14 дней

уменьшение на  11%

Вибрация

14 дней

уменьшение в 2,5 раза

Давление

14 дней

уменьшение на  11%

Суммарные зазоры

30 дней

уменьшение в 4,3 раза

Подрезы зубьев

30 дней

исчезли

Следы питинга

30 дней

исчезли

Свободный ход

26 дней

уменьшение на 33-75мм

Расход электроэнергии

3 дня

снижение до 50-52%

Температура

3 дня

снижение на 4°

Вывод:

Сокращение расхода потребляемой электроэнергии и топлива, за траты на ремонт, закупку запасных частей для восстановления оборудования

Компрессор (устройство для сжатия и подачи газов под давлением)

Зазоры.

Низкое давление.

Высокое потребление электроэнергии.

Большая вибрация.

Давление поступления

1 день

увеличение на 4,5 раза

Буровое оборудование,

Прессы, Станки

Передаточные механизмы

Пневмо – инструменты,

Бетоноломы

Отбойные молотки

Нефтяная  и Газовая промышленность

Угольная  и Химическая промышленность

Пищевая промышленность

Металлургия

Геология

Судостроение, судоремонт

Транспорт

Машиностроение и др.

Температура воздуха на входе

1 день

повышение на 2,1 раза

Температура масла

1 день

снижение на 15%

Мощность

14 дней

снижение на 22 кВт

Давление воздуха

14 дней

увеличение на 0,4 раза

Вибрация

14 дней

уменьшение в 2 раза

Производительность

14 дней

увеличение на 18%

Расход электроэнергии

14 дней

снижение на 22,3%

Время накачки на ресивер

3 дня

Снижение на 1 минуту

Вывод:

Экономия запасных частей, сокращение трудозатрат на производство и ремонт, сокращение время простоя в ремонте, увеличение межремонтного пробега.

Увеличение производительности за счет снижения потерь на трение и увеличение степени сжатия в цилиндрах. Увеличение срока службы штатного масла в 2 раза. Экономия электроэнергии.

ДВС

(это устройство, в котором хим. энергия топлива превращается в полезную механическую работу)

Большой расход масла.

Износ, зазоры.

Давление сжатия

15 дней

увеличение на 13,79%

Автомобили

Суда

Тепловозы

Теплоходы

Краны

Транспорт

Строительство

Горнорудная промышленность

Нефтяная промышленность

Газовая промышленность и др.

Полный вакуум

15 дней

увеличение  на 23,3 %

Остаточный вакуум

15 дней

снижение на 8,33%

Расход масла

15 дней

снижение на 55-60%

Температура газов

15 дней

снижение на 90-120%

Дымность

15 дней

снижение на 23%

Скорость

15 дней

увеличение на 43%

Вывод:

Уплотнение цилиндропоршневой группы и снижение мощности механических потерь в следствии оптимизации зазора, снижение сил трения

ТНВД / насосы

( гидравлическая машина, служащая для создания напора и перемещения)

Износ Низкое давление.

Высокое потребление электроэнергии.

Большая вибрация.

Дымность

Величина тока

4 часа

снижение на 20 А

Буровые установки

Двигатели

Системы фильтрации

Очистные установки

Добывающее оборудование

Гальванические установки

Гидрометаллургия

Металлообработка

Химическая промышленность

Фармацевтическая промышленность Транспорт, Строительство

Горнорудная промышленность

Нефтяная промышленность

Газовая промышленность и др.

Нагрузка, трение

4 часа

снижение на 22%

Предельное остаточное давление

21 день

увеличение

Температура

21 день

уменьшение

Вибрация

21 день

уменьшение в 2 раза

Время откачки

21 день

снижение на 30 сек.

Производительность

21 день

увеличение на 33%

Расход электроэнергии

21 день

снижение на 32%

Вывод:

Восстановление изношенных узлов за счет снижения потерь на трение. Увеличение производительности и снижение потребления электроэнергии.

Подшипники

(изделие, являющееся частью опоры)

Абразивный износ, зазоры.

Разрушения поверхности.

Величина тока

3 дня

снижение на 13%

Прокатное оборудование Компрессора

Колёсные пары

Электродвигатели

Передаточные механизмы

Краны

Экскаваторы

Электродвигатели

Прессы

Станки

Буровые установки

Двигатели и др.

Подземные выработки

Нефтяная  и Газовая промышленность

Угольная  и Химическая промышленность

Пищевая промышленность

Металлургия

Геология

Судостроение, судоремонт Автотранспорт

Машиностроение и др.

Виброперемещение

3 дня

снижение на 9%

Ролики

Рабочий износ

коэффициента трения

3 дня

Привес на +0,03г.

линейная интенсивность износа

критическое давление

Втулка

(деталь цилиндр ической или конической формы)

Следы пригаров и задиров от 1 до 3мм

Эрозия металла

Визуальный осмотр

Переработка 60 тыс. т. щебня

Идеально гладкая поверхность

Общий вывод:

Увеличение ресурса деталей до 2 раз

Снижение расхода топлива до 10%

Уменьшение расхода масла на угар до 3 раз

Снижение эмиссии вредных выбросов отработанных газов до 20%

Снижение шумов и вибрации на 5-10 дБ

Увеличение ресурса смазочного масла до 2 раз

Возможность работы в течении некоторого времени при аварийной потере смазки

Снижение расхода электроэнергии до 15%

Снижение потерь на трение до 50%

Обработка в режиме штатной эксплуатации деталей

Восстановление рабочей поверхности трения

Повышение стойкости к абразивному изнашиванию

Повышение противозадирных характеристик

Директор                                                        

Моб.

Тел/

Email: *****@***ru

Исполнитель

Кандидат химических наук

Телефон: (343)-375-62-37

Факс: (343)-246-07-03  Моб.

Email: *****@***ru

*****@***ru  Skype: robert. novikov