СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора

________________ 

____ ____________ 2014г

____ февраля 2014г

СОГЛАСОВАНО

СОГЛАСОВАНО

Начальник 537 ВП МО РФ

Начальник 263 ВП МО РФ

_____________________

__________________

____ __________ 2014г

____ февраля 2014г


ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ

опытных образцов реле РЭК105, разработанных по ОКР

«Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами» шифр «Бриз»

на воздействие специальных факторов.

«Старт»

2013г



Цель испытаний

Испытания проводятся с целью оценки стойкости к воздействию специальных факторов реле РЭК105, разработанного в соответствии с требованиями ОКР «Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами» (шифр «Бриз»).


Объект испытаний
Наименование изделия, функциональное назначение, тема разработки.

Объектом испытаний являются реле РЭК105 (далее по тексту реле), выполненные в герметичном металлостеклянном корпусе, предназначенные для коммутации цепей постоянного и переменного тока частотой до 10 000 Гц в аппаратуре ВВТ.

Категория качества – «ВП».

Тема ОКР «Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами» (шифр «Бриз»).

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Технология изготовления, стадия разработки.

Реле состоятизметаллических деталей, изготавливаемых при помощи технологий механической обработки (штамповки, фрезерования, токарной обработки и др.), термической обработки и нанесения защитных гальванопокрытий (химической никелирование, золочение, пассивация и др.).Между собой детали крепятся при помощи металлостеклянных соединений, пайки, контактной и лазерной сварки. Катушка реле выполнена проводом ПЭТр-155 0,040 ТУ16-502.002-82 намотанном на каркас из прессматериала ДАФ-С-2 ЫУ0.023.009.

Герметизация внутреннего объема реле выполнена пайкой припоем ПСрОС 3,5-90 ГОСТ 19738-74.

По конструкции реле могут быть двух видов: для установки на печатную плату и для объемного монтажа с креплением при помощи угольников приваренных к кожуху реле.

Массогабаритные характеристики реле приведены в таблице 1, конструкционные материалы и комплектующие изделия, применяемые в реле – в таблице 2.

Стадия разработки– изготовление опытных образцов проведение испытаний.

Таблица 1 – массогабаритные характеристики реле


Параметр реле

Значение

Габаритные размеры корпуса (без учета выводов) (высота*длина* ширина), мм

для установки на плату

14*18*12

для объемного монтажа

14*34*12

Масса, г

для установки на плату

8

для объемного монтажа

8,5

Таблица 2 – комплектующие изделия и материалы, используемые в конструкции реле


№

Наименование комплектующего изделия

(конструкционного элемента)

Наименование, тип, марка материала

1

Якорь ИДЯУ.757215.008

Лист Б-ПН-О-1,0 ГОСТ 19904-90/20860-1

ГОСТ 3836-83

2

Наконечник полюсный ИДЯУ.757272.005 и

ИДЯУ.757272.006

Лист А-ПВ-О-0,9 ГОСТ 19904-90/20860-1

ГОСТ 3836-83

3

Сердечник ИДЯУ.757266.011

Круг 3-h11 ГОСТ 7417-75/20895-б

ГОСТ 11036-75

4

Штырь ИДЯУ.715111.058 и ИДЯУ.715111.059

Проволока 0,5-h8 ГОСТ 2771-81/29НК ГОСТ 14081-78

5

Вывод ИДЯУ.757471.120

Проволока 0,7-h9 ГОСТ 2771-81/29НК

ГОСТ 14081-78

6

Основание ИДЯУ.741532.010

Лента 47НД –НТ-О-2,0-250

ГОСТ 14080-78

7

Держатель ИДЯУ.757474.095 и ИДЯУ.757474.096

Лента ДПРНМ 03х175 НД МН19

ГОСТ 5187-2013

8

Прокладка ИДЯУ.711141.070, Пружина ИДЯУ.753667.012

Лента ДПРПТ 0,1х175 НД МНЦ 15-20

ГОСТ 5187-2003

9

Кожух ИДЯУ.735312.068

Лента ДПРНМ 0,4х200 НД МНЦ 15-20

ГОСТ 5187-2003

10

Накладка ИДЯУ.745162.005,

Стойка ИДЯУ.745346.001

Лента ДПРНТ 0,6х250 НД МНЦ 15-20

ГОСТ 5187-2003

11

Угольник ИДЯУ.745233.002

Лента ДПРНМ 0,6х280 НД МНЦ 15-20

ГОСТ 5187-2003

12

Пружина контактная ИДЯУ.753641.017

Контакт ИДЯУ.757474.051

Полоса СрМгН99 0,13 М

ТУ117-1-259-92

13

Контакт ИДЯУ.757474.094

Полоса СрМгН99 0,1 М

ТУ117-1-259-92

14

Каркас ИДЯУ.715641.003

Композиция полиамидная марки

ПА 610-Л-СВ30 ТУ6?06?134?90

15

Прокладка ИДЯУ.754141.065

Лента Ф-4Э0 сорт 1 0,04х90

ГОСТ 24222-80

16

Обертка ИДЯУ.754141.066

Пленка Ф-4Э0 сорт 1 0,02х50

ГОСТ 24222-80

17

Прокладка ИДЯУ.754156.002

Пленка полиамидная ПМ-Б, 500 мм, 40 мкм

ТУ6-19-121-85

18

Вывод ИДЯУ.757445.001

Провод МП16-11 0,03 ТУ16-505.759-81

19

Катушка ИДЯУ.685441.003

Провод ПЭТр-155 0,040 ТУ16-502.002-82

20

Толкатель ИДЯУ.304547.005 и

ИДЯУ.304547.006

Стекло С52-1 капилляр 1,1х0,5

ОСТ 11 П0.735.000

21

Стеклоизолятор цоколя ИДЯУ.686131.012

Стекло С48-2 ОСТ 11.027.010-75 (80 %)

Гранулят ТУ6-48-05763895-32-91 (20 %)

22

ПОС 61 ГОСТ 21931-76

23

ПСр 2,5 ГОСТ 19746-74

24

ПСрОС 3,5-90 ГОСТ 19738-74

25

Краска МА-514, черная ТУ 6-10-1241-77

26

Лак УР-231.III. В2 ТУ6-21-14-90

Внешний вид, габаритные и установочные размеры приведены на рисунке 1.

Основные элементы конструкции реле, необходимые при определении стойкости к специальным факторам приведены на рисунках 2, 3 и 4.

Рисунок 1 – внешний вид, габаритные и установочные размеры реле РЭК105.

Цоколь ИДЯУ.686131.012(рисунок 2) содержит основание, выполненное из прецизионного сплава с заданным коэффициентом линейного расширения (строка 6 таблицы 2), 8 выводов из ковара O 0,7 (строка 5 таблицы 2) и 8 изоляторов O 2,6 (строка 21 таблицы 2) вплавленных в отверстия основания.

На основание и выводы нанесено покрытие химическим никелированием толщиной 6 мкм. Часть поверхности выводов, предназначенной для пайки, подвергнута лужению припоем ПОС61 (строка 22 таблицы 2). В исполнении реле с установкой кожуха методом пайки поверхность основания в месте пайки с кожухом залужена припоем (строка 24 таблица 2).Для свариваемого варианта поверхности основания и кожуха (см. рисунок 3) не подвергаются лужению. В составе реле внешняя поверхность основания покрывается лаком УР-231 (строка 26 таблицы 2).

Рисунок 2 – цокольИДЯУ.686131.012.

Кожух ИДЯУ.735312.068(рисунок 3) выполнен из ленты ДПРНМ 0,4х200 НД МНЦ 15-20ГОСТ 5187-2003 (строка 9 таблицы 2). Кожух имеет откачное отверстие O 0,6 (поверхность Б рисунок 3), запаиваемое припоем (строка 24 таблицы 2) при проведении герметизации реле. Перед установкой в реле кожух подвергается химической пассивации. Места паек (обозначены на рисунке 3 пунктиром) лудятся припоем (строка 24 таблицы 2). Для свариваемого варианта лужение производится только в зоне откачного отверстия (поверхность Б рисунок 3).В составе реле внешняя поверхность кожуха покрывается лаком УР-231 (строка 26 таблицы 2).

Рисунок 3 - Кожух ИДЯУ.735312.068.

Катушка реле (рисунок 4) намотана на каркас из прессматериала  ДАФ-С-2 ЫУ0.023.009 проводом ПЭТр-155 0,040 ТУ16-502.002-82. С внешней стороны на обмотку уложена в 2-3 слоя фторопластовая обертка, толщиной 0,02 (строка 16 таблицы 2). Выводы катушки выполнены из провода диаметром 0,03 (строка 18 таблица 2) состоящего из медных жил с изоляцией термообработанной ленты фторопласта в виде обмотки.

Рисунок 4 – катушка ИДЯУ.685441.003.

Элементы магнитной системы реле выполнены из электротехнической нелегированной стали (строки 1 – 3 таблицы 2).

Требования стойкости к воздействию специальных факторов.

Согласно требованиям ТЗ реле должно быть стойким к воздействию специальных факторов 7.И, 7.К по ГОСТ РВ 20.39.414.2-98 со значениями характеристик, соответствующих группе унифицированного исполнения 3Усприведены в таблице 3.

Таблица 3 – виды, характеристики и значения характеристик специальных факторов.

Вид специальных факторов

Характеристика

специальных факторов

Значение характеристики специальных факторов

7.И

7.И1–7.И6, 7.И10 и 7.И11

3Ус

7.К

7.К1 – 7.К7

1К

Параметры-критерии работоспособности: напряжение срабатывания Uсраб, напряжение отпускания Uотп и сопротивление замкнутых контактов Rк.

Значения параметров, изменяющихся в процессе и после воздействия специальных факторов, должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 – значенияпараметров, изменяющихся в процессе и после воздействия специальных факторов

Наименование параметра, единица измерения (режим измерения)

Буквенное обозначение параметра

Норма, не более

До

воздействия

В процессе воздействия

После

воздействия

Напряжение срабатывания, В

Uсраб

15,5

Не контролируется

15,5

Напряжение возврата, В

Uотп

1,5

8

Сопротивление замкнутых контактов, Ом

(U=6+1В; I=10+1 мА)

Rк

0,5

1

Сопротивление изоляции, МОм не менее

измеренное между:

- обмоткой и корпусом;

- контактом и корпусом;

- разомкнутыми контактами

Rизол

500

500

200

10

20

20

10

20

20

Допускается в процессе и непосредственно после воздействия специальных факторов 7.И с характеристикой 7.И6 временная потеря работоспособности реле (снижение сопротивления изоляции) на время 2 мс.

Испытания реле на стойкость к воздействию специальных факторов проводят в соответствии с ГОСТ РВ 5945-002-2008 и ГОСТ РВ 20.57.415-98.

Критерием отказа при определении уровня бесперебойной работы является несоответствие напряжения срабатывания Uсраб и сопротивление изоляции Rизол нормам, приведенным в таблице 4.

Оценка соответствия реле требованиям стойкости к воздействию специальных факторов осуществляется по результатам испытаний реле на моделирующих и имитирующих установках с последующим испытанием на работоспособность после воздействия пяти циклов изменения температуры среды или расчетно-экспериментальными методами.

Перечень параметров, контролируемых до, в процессе и после испытаний.

Перечень параметров, контролируемых до, в процессе, после испытаний и нормы на них приведены в таблице 5.

Количество испытываемых образцов.

На испытания предоставляются 6 реле.


Состав, условия и последовательность проведения испытаний
Состав, последовательность, нормы испытаний, уровни воздействующих факторов, типы испытательных установок и сроки проведения испытаний приведены в таблице 3. Дополнительные условия (влажность, температура, интенсивность при воздействии специальных факторов и тд).

Проверку сохранения работоспособности реле, подвергшихся воздействию специальных факторов и изменению температуры окружающей среды, проводят в нормальных климатических условиях.

Другие дополнительные условия не предъявляются.

Таблица 5 - параметры, контролируемые до, в процессе и после испытаний


Наименование изделия

Наименование контролируемых параметров

Норма на параметры

Наименование факторов, для которых необходим контроль параметра в процессе и (или) непосредственно после воздействия

Допустимое время потери работоспособности (ВПР)

Допустимый уровень бесперебойной работы

До

воздействия

В процессе воздействия

После

воздействия

Реле РЭК105

Напряжение срабатывания, не более, В

15,5

-

15,5

До и после испытаний

-

-

Напряжение возврата, В

1,5

-

8

Сопротивление изоляции, не менее, МОм, измеренное между:

- обмоткой и корпусом;

- контактом и корпусом;

- разомкнутыми контактами;

- обмоткой и контактом

500

500

200

200

10

20

20

20

10

20

20

20

До и после испытаний

Во время воздействия

7.И6, 7.И1

<2 мс

Определяется по результатам испытаний


Таблица 6 – состав последовательность, условия проведения и нормы испытаний


Наименование изделия

Характеристика воздействующего фактора

Требуемый уровень воздействия

Норма испытаний

Кэфф

КТ

?доз.

%

Номера и объем выборок №/шт

Тип МУ

Желаемые сроки проведения испытаний

Сроки, представляемые базой

Реле РЭК105

7.И6

3Ус

2,14?7.И6ТР

0,96

1

30

1/6

№5

IIкв. 2014г

IIкв. 2014г

7.И7

3Ус

1,77?7.И7ТР

0,94

-

15

№ 000

7.И1

3Ус

2,0?7.И1ТР

0,84

-

20

№40

7.К1

1К

7.С4ЭКВ*=3,19?1Ус

-

-

-

№ 000

7.К4

1К

7.И1ЭКВ*=3,15?1Ус

-

-

-

№40

Механические нагрузки

Метод 205-1ГОСТ РВ 20.57.416-98

5 циклов (-60 °С 0,5 час, + 100 °С 0,5 час)

*) Нормы испытаний для фактора 7.К расчитаны с учетом толщины защиты корпуса (tк=0,348 г/см2)


При воздействии температуры среды в соответствии с таблицей 6 проверка работоспособности реле выполняется после проведения этих испытаний. Перечень контролируемых параметров приведен в таблице 5. Нормы на них приведены в таблице 5 в графе «После воздействия». Методика испытаний и методы обработки результатов Методика испытаний – типовая, инв 7322, 13807.

Методика проверки реле до, в процессе и после испытаний осуществляется по «Методике проверки работоспособности реле РЭК105» (Прилагается к «Программе испытаний опытных образцов реле РЭК105, разработанных по ОКР «Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами», шифр «Бриз»на воздействие специальных факторов).


Методы обработки результатов испытаний.

Результаты испытаний подвергаются статической обработке, при этом определяются УБР, ВПР.

Измерительная аппаратура

Перечень контрольно-измерительной аппаратуры и средств оснастки, необходимых при проведении испытаний реле, приведен в таблице 6.

Таблица 6 – перечень контрольно-измерительного оборудования и оснастки.

Поставляемая предприятием измерительная аппаратура и оснастка

Площадь необходимая для размещения аппаратуры, м2

Прибор ЧР-1

0,25

Мегомметр электронный С-121 А

0,25

Подключающее устройство ИДЯУ.674 211.279

-

Подключающее устройство ИДЯУ.674 211.278

-

Примечания

Средства измерений и контроля, подключающие устройства, указанные выше являются арбитражными. Допускается применение не указанных в перечне подключающих устройств, средств измерений и контроля, обеспечивающих контроль параметров с погрешностью в соответствии с настоящей ПМ.

Порядок дальнейшего использования изделий

Реле, прошедшие испытания по достижению НРБ передаются предприятию разработчику для дальнейшего исследования.

Необходимость специальных мер защиты, перечень инструкций

Специальных мер ПДТР не требуется.

Технические характеристики реле, конструктивно-технологические решения, используемые при изготовлении реле, являются коммерческой тайной «Старт».

Отчетность

По результатам испытаний оформляется протокол.

Гриф: ДСП.

Количество экземпляров протокола – 2 экз.

Адреса рассылки:

«Старт» и 263 ВП МО РФ.

Дополнительные сведения

Предприятие разработчик:

«Старт»

Почтовый адрес: 173021, 5

Факс: (8162) 616446;

Тлф: (8162) 765657; 629053

E-mal: *****@***natm. ru

http:\\ www. start_relay. ru

Приложение

Методика проверки работоспособности реле РЭК105 при испытаниях на воздействие специальных факторов.


От ФГУП «НИИП»

От «Старт»

Начальник лаборатории 574

Начальник ТО

______________

_____________

Начальник ОМ

______________

Руководитель группы по разработке реле РЭК105

____________