УТВЕРЖДАЮ
Заместитель председателя правления
«ПАО «Газпром»»
____________
«04» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
слесаря по ремонту технологических установок 2-го разряда подразделения «Простые технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту технологических установок 2-го разряда подразделения «Простые технологии» (далее - слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда) «ПАО «Газпром»» (далее Учреждение).
1.2. На должность слесаря по ремонту технологических установок 2-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии);
Особые условия допуска к работе:
Запрещено применение труда женщин (для профессии «слесарь-ремонтник»).
Возраст не моложе 18 лет (для профессии «слесарь по ремонту технологических установок»).
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В).
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе.
Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, безопасности в установленном порядке.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.3. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда должен знать:
- Правила применения смазок, масел, моющих составов;
- Характерные неисправности простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, тпа, установок сбора и подготовки газа;
- Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки деталей;
- Основные приемы слесарных работ;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;
- Устройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, тпа, установок сбора и подготовки газа;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Основы материаловедения;
- Нормы расхода материалов на выполняемые работы;
- Способы технических измерений;
- Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудования;
- Порядок выполнения земляных работ при шурфовке трубопроводов и оборудования, расположенного под землей;
- Правила применения моющих составов;
- Основы материаловедения;
- Требования нтд в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Основные приемы и методы выполнения слесарных работ;
- Устройство отдельных аппаратов, узлов и тпа;
- Требования к оснащению рабочего места;
- Правила, инструкции по эксплуатации газоперекачивающего оборудования, установок сбора и подготовки газа, используемых инструментов и приспособлений;
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Нормы расхода материалов на выполняемые работы;
- Правила и способы отбора проб масла для химического анализа;
- Последовательность и содержание операций при выполнении технического обслуживания простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и тпа;
- Признаки, характеризующие состояние обслуживаемого оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация);
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;
- Основные приемы слесарных работ;
- Характерные неисправности простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и тпа;
- Основы материаловедения;
- Устройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и тпа;
1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда должен уметь:
- Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление простых деталей;
- Применять ручной слесарный инструмент, электро - и пневмоинструмент;
- Работать на сверлильных, наждачных, заточных, шлифовальных станках;
- Выполнять подготовку простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА к сборке;
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Производить разборку и сборку простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа;
- Применять слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки простых узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа;
- Производить измерения при помощи измерительных приборов и инструментов;
- Содержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянии;
- Применять простые приспособления для разборки, сборки узлов и механизмов;
- Выполнять подготовку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов газоперекачивающего оборудования, установок сбора и подготовки газа к ремонту;
- Осуществлять шурфовку трубопроводов и оборудования, расположенного под землей;
- Применять ручной слесарный инструмент, электро - и пневмоинструмент;
- Изготавливать уплотнительные прокладки несложной конфигурации;
- Проверять исправность инструмента и приспособлений;
- Производить замену элементов масляных и воздушных фильтров ГПА, установок сбора и подготовки газа;
- Работать с изоляционными материалами;
- Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования;
- Выявлять и устранять мелкие неполадки на простых и средней сложности узлах и механизмах машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА;
- Применять ручной слесарный инструмент, электро - и пневмоинструмент;
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Отбирать пробу масла на химический анализ;
- Выполнять разметочные работы и работы по резке металла;
- Производить настройку редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах;
1.5. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда подчиняется заместителю председателю правлению Учреждения и начальнику подразделения «Простые технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Ремонт простых и средней сложности элементов оборудования подземных хранилищ газа.
2.2. Подготовка к ремонту простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования подземных хранилищ газа.
2.3. Техническое обслуживание простых и средней сложности элементов оборудования подземных хранилищ газа.
3. Должностные обязанности
3.1. Проверка эксплуатационной готовности ТПА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА).
3.2. Ремонт ТПА низкого давления под руководством работника более высокой квалификации.
3.3. Выполнение слесарной обработки деталей по 11-14 квалитетам (4-7 класс точности).
3.4. Ремонт масляных, поршневых, плунжерных, центробежных и шестеренчатых насосов.
3.5. Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.6. Разборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, ТПА, установок сбора и подготовки газа под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.7. Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, ТПА под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.8. Смазка простых и средней сложности узлов и деталей.
3.9. Выполнение земляных работ (шурфовка трубопроводов и оборудования, расположенного под землей).
3.10. Очистка узлов, деталей, маслоблоков и корпусов от загрязнений перед проведением ремонтных работ.
3.11. Очистка от отложений межтрубного пространства теплообменников.
3.12. Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации.
3.13. Снятие узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, ТПА с газоперекачивающего оборудования, установок сбора и подготовки газа под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.14. Перемещение узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, насосов, ТПА, технологического оборудования подготовки газа к месту выполнения ремонтных работ внутри ремонтного участка.
3.15. Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонтных работ.
3.16. Поддержание порядка на месте производства работ.
3.17. Снятие и установка сальников, маслоотражателей, подшипников и цилиндров.
3.18. Снятие и установка крышек и люков сосудов, трубопроводов, обратных клапанов, центробежных и шестеренчатых насосов, лубрикаторов с использованием ручного инструмента.
3.19. Снятие и установка ТПА низкого давления под руководством слесаря более высокой квалификации.
3.20. Отбор пробы масла на химический анализ с гидропривода шаровых кранов трубопроводной обвязки ДКС, установок сбора и подготовки газа.
3.21. Настройка редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.22. Устранение мелких неполадок на простых и средней сложности узлах и механизмах машин и аппаратов, насосов, трубопроводов, ТПА установок сбора и подготовки газа под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.23. Очистка поверхностей деталей оборудования и восстановление защитного покрытия технологических трубопроводов.
3.24. Заполнение гидравлической жидкостью гидросистемы ТПА в составе бригады.
3.25. Восстановление теплоизоляции технологических трубопроводов под руководством работника более высокого уровня квалификации.
3.26. Внутренняя очистка оборудования, работающего под избыточным давлением, в составе бригады.
3.27. Очистка шаровых кранов, аппарата воздушного охлаждения масла (АВО масла), аппарата воздушного охлаждения газа (АВО газа), оборудования, работающего под избыточным давлением, с использованием парогенераторных установок и компрессоров.
3.28. Регулировка и протяжка опор технологических трубопроводов в составе бригады.
3.29. Проверка герметичности и устранение утечек фланцевых и резьбовых соединений под руководством слесаря более высокой квалификации.
3.30. Замена масляных фильтров, фильтров топливного газа и воздушных фильтров газоперекачивающих агрегатов (ГПА), технологического оборудования сбора и подготовки газа под руководством слесаря более высокой квалификации.
4. Права
Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности слесаря по ремонту технологических установок 2-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию слесаря по ремонту технологических установок 2-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по эксплуатации оборудования подземных хранилищ газа» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
