Напряженно-деформированное состояние |
В. Ф. ДЕМИН, д. т.н., профессор кафедры РМПИ, Т. В. ДЕМИНА, к. т.н., ст. преподаватель кафедры РАиОТ, С. Н. ДВУЖИЛОВА, ст. преподаватель кафедры «Энергетика», Карагандинский государственный технический университет |
Ключевые слова: аналитическое моделирование, напряженно-деформированное состояние, технология, приконтурный массив, горная порода, крепление горных выработок.
П
рактика применения бесцеликовых способов охраны показывает несоответствие силовых параметров крепи погрузочно-деформационным характеристикам вмещающих пород, что ведет к конвергенции их в полость выработки – до 2,0 и более метров. Сопоставление соотношений влияющих факторов показывает, что максимальное воздействие при этом принадлежит зонам повышенного горного давления. Трудоемкость поддержания участковых выработок достигает 60 чел-см/1000 т добычи и имеет тенденцию к увеличению. Затраты на поддержание с традиционными конструкциями усиливающих крепей достаточно велики и составляют, в среднем не менее 20-25 тыс. тг/м за срок их двух – или трехлетней службы и приближаются к стоимости их проведения при дефектности основной крепи в поддерживаемой части, составляющей в среднем 46 %. Поэтому создание эффективных способов и средств охраны выемочных выработок, обеспечивающих их надежное поддержание, является необходимой проблемой для эффективного содержания подземного горного хозяйства.
Проведенные исследования имели своей целью определение напряженно-деформированного состояния (НДС) массива горных пород вокруг подготовительных выработок с охранными сооружениями, возводимыми на границе с выработанным пространством, с варьированием их параметров с учетом горно-геологических и горнотехнических условий эксплуатации. Геомеханическое моделирование проводилось в среде автоматизированного проектирования Ansys с применением метода конечных элементов, позволяющего решить системы дифференциальных уравнений различных порядков, описывающих процессы сдвижения горных пород.
В представленной задаче решается система алгебраических уравнений [1]:
![]()
где [k] – матрица жесткости; {U} – вектор-столбец перемещений узлов одного элемента; {f} – матрица сил, действующих на элемент.
Матрицы жесткости и действующих сил определяются по формулам:
![]()

где [B] – матрица градиентов, связывающая деформации и перемещения;
[D] – матрица упругих характеристик, описывающая механические свойства; в одномерной модели – заменяется модулем упругости материала, из которого состоит тело;
V – объем тела;
[N] – матрица функций формы;
| вектор-столбец объемных сил (каждая сила разбивается на проекции по осям координат); количество используемых проекций сил зависит от размерности задачи; |
px, py, pz – поверхностные нагрузки;
{ɛ0} – начальная деформация элемента;
{P} – вектор-столбец узловых сил.
Укрупненная блок-схема автоматизированной системы (САПР) анализа параметров охранных полос (АС АПОП) представлена на рисунке 1.
В блок-схему включено три этапа: формирование модели; моделирование горно-геологических процессов; визуализация данных анализа.
На этапе формирования модели производится ввод исходных данных для их обработки и выдача log-файла с расчетной схемой модели, корректной с точки зрения ввода в САПР Ansys (рисунок 2).
Так как АС АПОП предназначена для анализа параметров бутовых полос и их влияния на изменение НДС горного массива, давления горных пород на шахтную выработку, то потребуется расчет нескольких технологических схем. В связи с этим программа позволяет создавать сразу нескольких log-файлов для технологических схем с различной шириной бутовой полосы при постоянных горно-геологических условиях.
С помощью программы имеется возможность имитировать общий вид модели (рисунок 3).
Полученный log-файл содержит следующие данные: горно-геологические параметры условий залегания пластов, которые представляют собой совокупность слоев породы, каждый из которых имеет свое положение, размеры и свойства; нагрузки и силы, действующие на верхнюю плоскость моделируемого пространства (определяется исходя из глубины залегания и усредненной плотности породы) и реакции крепей выработки; закрепление модели; дополнительные параметры решения среды Ansys – являются постоянными и при использовании программного модуля задаются автоматически.
Нагрузочно-деформационная картина проявлений горного давления в подготовительной выработке представлена на рисунке 4.
В результате применения среды Ansys получены значения параметров для симплекс-элементов модели, из которых отбирались данные о тех элементах, которые находятся на плоскости, проходящей через кровлю горной выработки [2]. По этим данным построены графики зависимостей напряжений от линейных координат (рисунок 5).
Выполненные исследования позволяют установить целесообразность применения охранных сооружений и их параметры на устойчивость выемочных выработок:
- пик максимальных напряжений смещается на 5-10 м в угольный массив и уменьшается в 1,6 раз по сравнению с положением, когда искусственные полосы отсутствуют; напряжения над самой выработкой также снижаются в 1,2-1,3 раза;

Рисунок 1 – Блок-схема автоматизированной системы (АС АПБП)

Рисунок 2 – Интерфейс программного модуля ввода данных

Рисунок 3 – Представление модели

Рисунок 4 – Нагрузочно-деформационная картина проявления горного давления в подготовительной выработке
- влияние факторов на картину НДС горных пород таково, что с ростом прочности охранной полосы по сравнению с разрыхленной породной массой в 4 раза и увеличением ширины (но не более 20м) максимальные напряжения в массиве горных пород снижаются по экспоненциальному закону почти в 2 раза;
- с ростом жесткости породной полосы и её ширины смещаются в глубь массива обрушенных пород концентрации обрезных напряжений основной кровли увеличением их абсолютного значения;
- с ростом мощности разрабатываемого пласта с 1 до 2 м относительная конвергенция горных пород в выемочных выработках при наличии бутовых полос возрастает в 1,2-1,3 раза, а без них – в 1,5-1,7 раз;
- прочность возведенной охранной полосы (Еп) практически не влияет на смещения (С) и величину напряжений на обрезе блоков основной кровли (у0) при изменении управляемости пород кровли (Ек);
- увеличение ширины породной полосы ведет к смещению сечения обрыва блоков основной кровли в глубь выработанного пространства.
Проведенные исследования позволили установить механизм проявлений горного давления при охране выемочных выработок изолирующе-несущими сооружениями.
а г

б в

Рисунок 5 – Объемная модель (а); напряжения в приконтурной зоне выработки без (б) и с искусственными охранными сооружениями (в) по ширине обреза массива горных пород основной кровли
и непосредственно над выработкой (г)
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
, Гудьер Дж. Теория упругости: Пер. с англ. / Под ред. . 2-е изд. – М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1979. 560 с. , , Лабораторный практикум по моделированию объектов проектирования на макро - и микроуровнях: Учебное пособие. Караганда: КарГТУ, 2000. 69с.

