УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«09» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
сушильщика 4-го разряда подразделения «Технологические технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сушильщика 4-го разряда подразделения «Технологические технологии» (далее - сушильщик 4-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность сушильщика 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе:
- о праве на обслуживание и эксплуатацию оборудования, работающего на газе.
Наличие удостоверений:.
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Сушильщик 4-го разряда должен знать:
- Технология обжига углеродсодержащих огнеупоров в восстановительной и защитной (азот) атмосфере;
- Физико-химические процессы, происходящие в процессе обжига и спекания огнеупоров различных минералогических составов;
- Технологические режимы обжига шамотных, высокоглиноземистых, динасовых и периклазовых огнеупоров;
- Технологические инструкции по производству плавленого муллита, корунда, шпинели и периклаза;
- Программное обеспечение отделения обжига огнеупоров;
- Возможные причины появления брака в процессе обжига и методы борьбы с ними;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделении обжига огнеупоров;
- Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации различных конструкций печей для обжига огнеупорных изделий и материалов;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах для плавления, термообработки и обжига огнеупоров;
- Технологическая инструкция получения муллитокремнеземистого волокна в плавильной печи;
- Технологическая инструкция процесса производства табулярного глинозема и спеченных материалов в высокотемпературной шахтной печи;
- Устройство и принципы действия вентиляторов и дымососов для подачи и удаления газов;
- Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке огнеупорных материалов в дуговой плавильной печи и в процессе ведения плавки;
- Технология обжига различных видов огнеупорных материалов в шахтных и вращающихся печах;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения обжига огнеупоров;
- Программное обеспечение отделения обжига огнеупоров;
- Устройство и принципы действия вентиляторов и дымососов для подачи и отвода газа, воздуха и отходящих газов;
- Технологические инструкции по обжигу огнеупорных изделий;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделения обжига огнеупоров;
- Технология сушки и термообработки различных видов огнеупорных изделий;
- Схемы технологической обвязки печи, связанные с подачей и отводом воздушных, газовых, водяных и электрических коммуникаций;
- Типичные причины нарушения технологии в процессе обжига изделий и меры по их предотвращению;
- Контроль соблюдения нормативных параметров технологических режимов обжига;
- Технологические процессы, протекающие в процессе обжига шамотных, кремнеземистых, высокоглиноземистых и периклазовых огнеупоров в туннельных и периодических печах;
- Конструкция, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печей для обжига огнеупоров, горелочных устройств, фурм, устройств загрузки и выгрузки продукции, систем транспортировки материалов, приспособлений и устройств;
1.4. Сушильщик 4-го разряда должен уметь:
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места отделения обжига огнеупоров;
- Поддерживать гидравлический режим в печи путем создания разряжения внутри печи и регулирования давления поступающих и отходящих газов;
- Корректировать температурный режим в сушилке или печи в соответствии с заданной режимной картой сушки или обжига огнеупорных изделий и материалов;
- Корректировать соотношение «газ - воздух» для оптимизации теплового баланса печи;
- Выявлять причины отклонений в технологии обжига и оперативно устранять их;
- Применять переносные пирометры и приборы при контроле температуры обжига огнеупорных изделий и материалов;
- Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом;
- Применять программное обеспечение рабочего места отделения обжига огнеупоров;
- Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом;
- Применять контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния футеровки печи, устройств подачи и выгрузки материалов и сырца изделий;
- Выявлять утечки входящих газов и продуктов сгорания в системе подвода и отвода газов;
- Выявлять визуально и (или) с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния обжигового оборудования от установленных значений;
1.5. Сушильщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Сушильщик 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Управление технологическим процессом плавки и обжига огнеупорных изделий и материалов.
2.2. Подготовка тепловых агрегатов к плавке и обжигу огнеупорных изделий и материалов.
3. Должностные обязанности
3.1. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по обжигу огнеупорных изделий и материалов.
3.2. Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки.
3.3. Регулирование температурного и гидравлического режимов обжига огнеупорных изделий при их отклонении от нормативов.
3.4. Ведение процесса обжига глинозема и шпинели в высокотемпературных печах для производства табулярного глинозема и спеченных материалов.
3.5. Обнаружение и устранение утечек входящих и отходящих газов.
3.6. Ведение процессов обжига изделий в печах с восстановительной и защитной атмосферой.
3.7. Проверка состояния огнеупорной футеровки печи.
3.8. Проверка песочных и гидравлических затворов туннельной печи с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения тепловых потерь.
3.9. Ведение процессов плавки корунда, шпинели, периклаза и муллита для получения плавленого сырья или огнеупорных волокон.
3.10. Контроль температуры обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и замерам температуры.
3.11. Ведение процесса обжига огнеупорной глины, магнезита, боксита и глинозема во вращающихся и шахтных печах.
3.12. Контроль соответствия садки полуфабрикатов на вагонетки печи установленным схемам.
3.13. Ведение процессов термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в печах для термообработки изделий.
3.14. Выполнение графика проталкивания туннельных вагонеток в печи согласно требованиям режимной карты.
3.15. Ведение процессов термообработки углеродсодержащих изделий для полимеризации органических связок.
3.16. Ведение процесса обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах.
3.17. Контроль соответствия садки полуфабрикатов установленным схемам перед их помещением в печной агрегат.
3.18. Устранение утечек воздуха и газа в системах обеспечения подвода и отходящих газов.
3.19. Подготовка сушильных агрегатов и печей для термообработки к загрузке огнеупорными изделиями.
3.20. Контроль ритмичности подачи и выгрузки материалов в тепловом агрегате.
3.21. Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки.
3.22. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры на печном агрегате.
3.23. Контроль процессов обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам замера температуры.
3.24. Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обжигового оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к обжигу, принятых и требующихся мерах по их устранению.
3.25. Смазка подшипников туннельных вагонеток высокотемпературной смазкой.
3.26. Проверка песочных и гидравлических затворов с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения потерь тепла.
3.27. Проверка состояния огнеупорной футеровки печи.
3.28. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отделения обжига огнеупоров.
3.29. Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте оператора обжига.
4. Права
Сушильщик 4-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сушильщика 4-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сушильщика 4-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Сушильщик 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения сушильщик 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по производству огнеупоров» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
