МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ
ГБОУ СПО «Сеченовский агротехнический техникум»
РАБОЧАЯ П Р О Г Р А М М А
У Ч Е Б Н О Й П Р А К Т И К И
ПРОФЕССИЯ: 110809 Механизация сельского хозяйства
ПМ 01. Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц
2013г.
ОДОБРЕНА
Цикловой комиссией
………………………….
Протокол №__ от «__»________20__г.
Председатель ПК
____________________.......................
РАЗРАБОТЧИК/И:
______, _____________________________
ФИО, должность преподаватель специальных дисциплин
______________________________________
ФИО, должность мастер производственного обучения
_________________________________________________
ФИО, должность
РЕЦЕНЗЕНТЫ:
________________________________________________
ФИО, должность внутреннего рецензента
_________________________________________________
ФИО, должность, место работы внешнего рецензента с предприятия или организации
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 5
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 6
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 15
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ 17
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Учебная практика является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности 110809 Механизация сельского хозяйства, представляет собой вид занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку студентов, реализуется в рамках профессионального модуля по основному виду профессиональной деятельности ВПД 01. Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц.
1.2. Цели и задачи учебной практики: Основными целями учебной практики являются:
-формирование у студентов первичных профессиональных умений, приобретение практического опыта для последующего освоения студентами общих и профессиональных компетенций в области:
В результате освоения программы учебной практики студент должен:
иметь практический опыт:
выполнения разборочно-сборочных работ сельскохозяйственных машин и механизмов;
выполнения регулировочных работ при настройке машин на режимы работы;
выявления неисправностей и устранения их;
выбора машин для выполнения различных операций;
уметь:
собирать, разбирать, регулировать, выявлять неисправности и устанавливать узлы и детали на двигатель, приборы электрооборудования
определять техническое состояние машин и механизмов;
производить разборку, сборку основных механизмов тракторов и автомобилей различных марок и модификаций;
выявлять неисправности в основных механизмах тракторов и автомобилей;
разбирать, собирать и регулировать рабочие органы сельскохозяйственных машин;
1.3. Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики:
Всего - 144часа, в том числе:
В рамках освоения ПМ 01. - 144часа
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом учебной практики является:
- освоение общих (ОК) и профессиональных (ПК) компетенций:
Код | Наименование результата освоения практики |
ПК 1.1. | Выполнять регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования. |
ПК 1.2. | Подготавливать почвообрабатывающие машины. |
ПК 1.3. | Подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами. |
ПК 1.4. | Подготавливать уборочные машины. |
ПК 1.5. | Подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик. |
ПК 1.6. | Подготавливать рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
ОК 3. | Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. |
ОК 4. | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
ОК 5. | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. | Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
ОК 7. | Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий. |
ОК 8. | Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
ОК 9. | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
ОК 10 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1 Тематический план учебной практики
Код ПК | Код и наименование профессиональных модулей | Кол-во часов по ПМ | Виды работ | Наименование тем учебной практики | Кол-во часов по темам |
ПК 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6. | ПМ 01. Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц | 144 | Тема 1.1.Инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности при разборке и сборке двигателей и их узлов. Овладение безопасными методами использования инструмента. | 6 | |
Тема 1.2.Изучение измерительного инструмента и приобретение навыков его использования при регулировочных работах. | 6 | ||||
Тема 1.3.Разборка двигателя ЗМЗ-53 на узлы и детали. Изучение деталей и их устройства в КШМ и ГРМ. | 6 | ||||
Тема 1.4.Установка коленчатого вала двигателя в блок-картер, затяжка коренных подушек, проверка осевого зазора хождения коленчатого вала. | 6 | ||||
Тема 1.5.Установка гильзы в блок и комплектация цилиндро-поршневой группы. Проверка правильности сборки | 6 | ||||
Тема 1.6. Сборка поршней с шатунами и установка их в цилиндры двигателя, соединение с коленчатым валом. | 6 | ||||
Тема 1.7.Установка распределительного вала в блоккартер, и установка по меткам распределительных шестерён. Проверка зазоров. | 6 | ||||
Тема 1.8.Замена прокладки головки двигателя. Установка и порядок затяжки гаек головки блока двигателя ЗМЗ-53, А-41. | 6 | ||||
Тема 1.9.Регулировка теплового зазора клапанов двигателя ЗМЗ-53, двигателя А-41, Д-240. | 6 | ||||
Тема 1.10.Установка зажигания, регулировка холостого хода двигателя ЗМЗ-53 | 6 | ||||
Тема 1.11.Разборка и сборка водяного насоса двигателя Д-240 и дефектация его деталей, разборка карбюратора К-135. | 6 | ||||
Тема 1.12.Сборка и регулировка карбюратора К-135. Проверка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора К-135. Регулировка муфты сцепления двигателя А-41. | 6 | ||||
Тема 1.13.Регулировка муфты сцепления двигателя ЗМЗ-53, Д-240,. Разборка заднего моста автомобиля ГАЗ-53. | 6 | ||||
Тема 1.14.Проверка затяжки подшипников редуктора автомобиля. Регулировка схождения направляющих колес МТЗ-80. Регулировка колесных тормозов МТЗ-80. | 6 | ||||
Тема 1.15.Расстановка рабочих органов плуга. Подготовка к работе плуга ПЛН-3-35. Регулировка на глубину обработки плуга ПЛН-3-35. | 6 | ||||
Тема 1.16.Подготовка к работе культиватора КПС – 4. Подготовка к работе РВК – 3,6. Подготовка к работе культиватора КРН – 4,2. | 6 | ||||
Тема 1.17.Подготовка к работе БДТ – 3 Подготовка к работе сеялки СЗУ – 3,6. Установка сеялки СЗУ – 3,6 на норму высева. | 6 | ||||
Тема 1.18.Подготовка к работе сеялки СУПН – 8. Регулировка сеялки СУПН – 8 на норму высева. Подготовка к работе сажалки КСМ – 4. | 6 | ||||
Тема 1.19.Регулировка КСМ – 4 на норму посадки. Подготовка к работе и регулировка РОУ-6. Подготовка к работе и регулировка МВУ-5. | 6 | ||||
Тема 1.20.Подготовка к работе и регулировки ОП – 2000 . Подготовка к работе и регулировка ПС – 10. | 6 | ||||
Тема 1.21.Подготовка к работе и регулировка косилки КРН – 2,1. Подготовка к работе и регулировка пальцево – сегментного режущего аппарата. Подготовка к работе и регулировка грабель ГРК – 6. Подготовка к работе и регулировки косилки КИР - 1,5. | 6 | ||||
Тема 1.22.Разборка, регулировка, сборка автомобильных генераторов. Разборка, регулировка контактной и контактно-транзитной систем зажигания. Установка системы зажигания от магнето. | 6 | ||||
Тема 1.23.Разборка, регулировка, сборка электро-пусковых систем. Техническое обслуживание гидравлической навесной системы. Регулировка привода ВОМ. | 6 | ||||
Дифференцированный зачет | 6 |
3.2. Содержание учебной практики
Код и наименование профессиональных модулей и тем учебной практики | Содержание учебных занятий | Объем часов | Уровень освоения |
1 | 2 | 3 | 4 |
ПМ 01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц | 144 | ||
Тема 1.1. Инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности при разборке и сборке двигателей и их узлов. Овладение безопасными методами использования инструмента. | Содержание | 6 | 3 |
| |||
| |||
| |||
| |||
| |||
Тема 1.2. Изучение измерительного инструмента и приобретение навыков его использования при регулировочных работах. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ и противопожарной безопасности. | |||
3. Приобретение навыков пользования измерительных инструментов при регулировочных работах. | |||
Тема 1.3. Разборка двигателя ЗМЗ-53 на узлы и детали. Изучение деталей и их устройства в КШМ и ГРМ. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ и противопожарной безопасности. | |||
3. Разборка деталей газораспределительного механизма двигателя ЗМЗ-53. Проведение дефектовки. | |||
4. Разборка деталей КШМ двигателя ЗМЗ-53. Проведение дефектовки. | |||
Тема 1.4. Установка коленчатого вала двигателя в блок-картер, затяжка коренных подушек, проверка осевого зазора хождения коленчатого вала. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ и противопожарной безопасности. | |||
3. Установить коленчатый вал в блок-картер двигателя. | |||
4. Провести правильную затяжку коренных подшипников. | |||
Тема 1.5. Установка гильзы в блок и комплектация цилиндро - поршневой группы. Проверка правильности сборки. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ и противопожарной безопасности. | |||
3. Провести комплектовочный подбор цилиндропоршневой группы. | |||
4. Установить гильзы в блок-картер и подобранные поршни согласно маркировке. | |||
Тема 1.6. Сборка поршней с шатунами и установка их в цилиндры двигателя, соединение с коленчатым валом. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ и противопожарной безопасности. | |||
3. Сборка поршней с шатунами. | |||
4. Провести установку поршней в цилиндры и затяжку крышек шатунов. | |||
Тема 1.7. Установка распределительного вала в блок - картер, и установка по меткам распределительных шестерён. Проверка зазоров. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ и противопожарной безопасности. | |||
3. Установить распределительный вал в блок-картер. | |||
4. Установить распределительные шестерни согласно меткам. | |||
5. Провести проверку зазоров. | |||
Тема 1.8. Замена прокладки головки двигателя. Установка и порядок затяжки гаек головки блока двигателя ЗМЗ – 53, А – 41. | 1.Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ при запуске различных моделей двигателей. | |||
3. Провести замену прокладки головки двигателя и блок-картером. | |||
4. Провести затяжку гаек головки блока, согласно порядку. | |||
Тема 1.9. Регулировка теплового зазора клапанов двигателя ЗМЗ – 53, двигателя А – 41, Д – 240. |
| 6 | 3 |
2.Инструктаж по ТБ. | |||
3. Вывести поршень первого цилиндра в ВМТ. | |||
4. Проверить зазор между клапаном и коромыслом. | |||
5. Отрегулировать остальные цилиндры, согласно порядку работы двигателя, проворачивая коленчатый вал. | |||
Тема 1.10. Установка зажигания, регулировка холостого хода двигателя ЗМЗ – 53. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Установить зажигание. | |||
4. Провести регулировку холостого хода двигателя. | |||
Тема 1.11. Разборка и сборка водяного насоса двигателя Д-240 и дефектация его деталей. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Разборка водяного насоса. Проведение дефектовки. | |||
4. Сборка водяного насоса. | |||
Тема 1.12. Разборка и сборка, регулировка карбюратора К-135. Проверка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора К-135. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Разборка карбюратора К-135. | |||
4. Регулировка уровня топлива в поплавковой камере. | |||
5. Сборка карбюратора К-135. | |||
Тема 1.13. Регулировка муфты сцепления двигателя ЗМЗ-53, Д-240,. Разборка заднего моста автомобиля ГАЗ-53. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Регулировка муфт сцепления двигателя ЗМЗ-53, Д-240. | |||
4. Разборка заднего моста автомобиля ГАЗ-53. | |||
Тема 1.14. Проверка затяжки подшипников редуктора автомобиля. Регулировка схождения направляющих колес МТЗ-80. Регулировка колесных тормозов МТЗ-80. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Провести затяжку подшипников редуктора автомобиля ГАЗ-53. | |||
4. Проверить регулировку схождения направляющих колес трактора МТЗ-80. | |||
5. Регулировка колесных тормозов МТЗ-80. | |||
Тема 1.15. Расстановка рабочих органов плуга. Подготовка к работе плуга ПЛН-3-35. Регулировка на глубину обработки плуга ПЛН-3-35. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Провести подготовку рабочих органов плуга ПЛН-3-35. | |||
4. Провести подготовку к работе плуга. | |||
5. Регулировка глубины обработки почвы. | |||
Тема 1.16. Подготовка к работе культиватора КПС – 4. Подготовка к работе РВК – 3 Подготовка к работе культиватора КРН – 4,2. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Провести подготовку рабочих органов культиватора КПС-4. | |||
4. Подготовка к работе РВК-3,6 и культиватора КРН-4,2. | |||
Тема 1.17. Подготовка к работе БДТ – 3. Подготовка к работе сеялки СЗУ – 3,6. Установка сеялки СЗУ – 3,6 на норму высева. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Провести подготовку к работе БДТ-3. | |||
4. Провести регулировку и подготовку к работе сеялки СЗУ-3,6. | |||
5.Установить сеялку на норму высева. | |||
Тема 1.18. Подготовка к работе сеялки СУПН – 8. Регулировка сеялки СУПН – 8 на норму высева. Подготовка к работе сажалки КСМ – 4. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Провести подготовку к работе сеялки СУПН-8. Установить норму высева. | |||
4. Подготовить к работе картофелесажалку КСМ-4. | |||
Тема 1.19. Подготовка к работе и регулировка РОУ-6. Подготовка к работе и регулировка МВУ-5. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Подготовка к работе разбрасывателя органических удобрений РОУ-6. | |||
4. Подготовка к работе разбрасывателя минеральных удобрений МВУ-5 | |||
Тема 1.20. Подготовка к работе и регулировки ОП – 2000 . Подготовка к работе и регулировка ПС – 10. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Подготовка к работе и регулировка опрыскивателя ОП-2000. | |||
4. Подготовка к работе и регулировка протравителя семян ПС-10. | |||
Тема 1.21. Подготовка к работе и регулировка косилки КРН – 2,1. Подготовка к работе и регулировка пальцево – сегментного режущего аппарата. Подготовка к работе и регулировка грабель ГВК – 6. Подготовка к работе и регулировки косилки КИР - 1,5. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Подготовка к работе и регулировка косилки КРН-2,1 и КС-2,1. | |||
4. Подготовка к работе и регулировка граблей ГВК-6. | |||
5. Подготовка к работе и регулировка косилки-измельчителя КИР-1,5. | |||
Тема 1.22. Разборка, регулировка, сборка автомобильных генераторов. Разборка, регулировка контактной и контактно-транзитной систем зажигания. Установка системы зажигания от магнето. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Разборка, регулировка, дефектовка, сборка автомобильных генераторов. | |||
4. Изучение контактной и контактно-транзисторной систем зажигания. | |||
5. Установка зажигания от магнето. | |||
Тема 1.23. Разборка, регулировка, сборка электро-пусковых систем. Техническое обслуживание гидравлической навесной системы. Регулировка привода ВОМ. | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Инструктаж по ТБ. | |||
3. Разборка, регулировка, сборка электро-пусковых систем. | |||
4. ТО гидравлической навесной системы. | |||
5. Регулировка привода ВОМ. | |||
Дифференцированный зачет | 1. Виды выполняемых работ. | 6 | 3 |
2. Проведение дифференцированного зачета среди студентов. |
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы учебной практики предполагает наличие
- Слесарной мастерской;
- Лаборатория тракторов и автомобилей;
- Предприятия на основе прямых договоров с ОУ
Оборудование
1.Набор гаечных ключей
2.Измерительный инструмент
3.Двигатель ЗМЗ-53
4.Двигатель А-41, Д-240
5.Задний мост ГАЗ-53
6.Трактор МТЗ-80
7.Плуг ПЛН 3-35
8.Культиваторы КПС-4 ,КРН-4,2 РВК -3
9.Дисковая борона БДТ-3, сеялка СЗУ-3,6
10.Сеялка СУПН-8, сажалка КСМ-4
11.Разбрасыватель РОУ-6, МВУ-5
12.Опрыскиватель ОП-2000, Протравитель семян ПС-10
13.Косилка КРН-2,1 Грабли ГВК -6, косилка-измельчитель КИР-1,5
14.Гидравическая система тракторов
Технические средства обучения:
- мультимедиа-система для показа презентаций;
- калькуляторы для расчётов
- стенды, плакаты, макеты и другие наглядные пособия.
4.2.Информационное обеспечение обучения учебной практики
основная литература:
1.. Устройство автомобилей.5-е издание.-М.:”Академия’’.2011.-528c.
2...Техническое обслуживание и ремонт тракторов.6-е издание М,:»Академия».2011-208с.
3. Сельскохозяйственные машины.10-е издание-М.:»Академия».,2011.-264с
4.. Организация и технология механизированных работ в растеневодстве.8-е. издание-М.:»Академия»,2011-416с.
- 4.3. Общие требования к организации практики Учебную практику студенты проходят в мастерских техникума в соответствии с календарным учебным графиком и расписанием учебных занятий. Методическая работа по организации и проведению учебной практики осуществляется предметной (цикловой) комиссией под координирующим руководством заместителя директора по учебно–производственной работе и заведующего практиками. Председатель предметной (цикловой) комиссии организует и руководит работой по разработке рабочей программы учебной практики и методических указаний для студентов по составлению отчета по практике. Заведующий практиками знакомит студентов с рабочей программой, обеспечивает необходимой документацией и учебно–методической литературой, в ходе практики мастера производственного обучения осуществляют контроль за ходом проведения занятий, проверяют отчеты и оценивают их по дифференцированной системе с учетом освоения студентами общих и профессиональных компетенций
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:
-инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели профессионального цикла с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
В результате освоения учебной практики в рамках профессионального модуля студенты проходят промежуточную аттестацию в форме дифференцированного зачета. Для этого в период прохождения учебной практики студент должен подготовить и сдать в сроки, установленные календарным учебным графиком, письменный отчет. В отчете должны быть отражены все основные виды деятельности в соответствии с программой практики. Помимо текстовой, описательной части отчет может содержать ряд дополнительных материалов, оформленных в виде приложения (например, копии документов, выдержки из отчетных материалов предприятия, заполненные образцы бланковой документации и пр.).
При проверке отчета мастер производственного обучения оценивает уровень освоения студентами общих и профессиональных компетенций и приобретенных умений.
Профессиональные и общие компетенции (код) | Основные показатели результата выполненных видов работ | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности при разборке и сборке двигателей и их узлов. Овладение безопасными методами использования инструмента. Изучал измерительного инструмента и приобретение навыков его использования при регулировочных работах. Разбирал двигатель ЗМЗ-53 на узлы и детали. Изучал детали и их устройства в КШМ и ГРМ. Устанавливал коленчатый вал двигателя в блок-картер, затягивал коренные подушки, проверял осевой зазор хождения коленчатого вала Устанавливал гильзы в блок и комплектавал цилиндро-поршневую группу. Проверял правильность сборки. Собирал поршень с шатунами и устанавливал их в цилиндры двигателя, соединял с коленчатым валом. Устанавливал распределительный вал в блоккартер, и устанавливал по меткам распределительные шестерни. Проверял зазоры. | Дифференцированный зачет - оценка мастером производственного обучения выполнения письменного отчета |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | ||
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | ||
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | ||
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | ||
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Заменял прокладки головок двигателя. Устанавливал порядок затяжки гаек головки блока двигателя ЗМЗ-53, А-41. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Регулировал тепловой зазор клапанов двигателя ЗМЗ-53, двигателя А-41, Д-240. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Устанавливал зажигание, регулировал холостой хода двигателя ЗМЗ-53. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Разбирал и собирал водяной насос двигателя Д-240 и проводил дефектовку его деталей, разбирал карбюратор К-135. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Собирал и регулировал карбюратору К-135. Проверял уровень топлива в поплавковой камере карбюратора К-135. Регулировал муфту сцепления двигателя А-41. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Регулировал муфты сцепления двигателя ЗМЗ-53, Д-240, Разбирал задний мост автомобиля ГАЗ-53. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Проверял затяжку подшипников редуктора автомобиля. Регулировал схождения направляющих колес МТЗ-80. Регулировал колесные тормоза МТЗ-80. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Проводил расстановку рабочих органов плуга. Подготавливал к работе плуг ПЛН-3-35. Регулировал глубину обработки плуга ПЛН-3-35. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Подготавливал к работе культиватор КПС – 4. Подготавливал к работе РВК – 3,6. Подготавливал к работе культиватор КРН – 4,2. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Подготавливал к работе БДТ – 3,6. Подготавливал к работе сеялку СЗУ – 3,6. Устанавливал сеялку СЗУ – 3,6 на норму высева. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Подготавливал к работе сеялку СУПН – 8. Регулировал сеялку СУПН – 8 на норму высева. Подготавливал к работе сажалку КСМ – 4. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Регулировал КСМ – 4 на норму посадки. Подготавливал к работе и регулировал РОУ-6. Подготавливал к работе и регулировал МВУ-5. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Подготавливал к работе и регулировал ОП – 2000. Подготавливал к работе и регулировал ПС – 10. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Подготавливал к работе и регулировал косилку КРН – 2,1. Подготавливал к работе и регулировал пальцево – сегменттный режущей аппарат КС-2,1. Подготавливал к работе и регулировал грабли ГВК – 6. Подготавливал к работе и регулировал косилку-измельчитель КИР - 1,5. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Разбирал, регулировал, собирал автомобильный генератор. Разбирал, регулировал контактную и контактно-транзисторную систему зажигания. Устанавливал систему зажигания от магнето. | |
ПК 1.1 - ПК 1.6 ОК 1 – ОК 10 | Разбирал, регулировал, собирал электро-пусковую систему. Проводил техническое обслуживание гидравлической навесной системы. Регулировал привод ВОМ. | |
Дифференцированный зачет |


