- Акты освидетельствования строительных конструкций, устранение выявленных в процессе проведения строительного контроля недостатков
в которых невозможно без разборки или повреждения других строительных конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- акты освидетельствования участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- акты испытания и опробования технических устройств;
- результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля;
- документы, подтверждающие проведение контроля за качеством применяемых строительных материалов (изделий);
- иные документы, отражающие фактическое исполнение проектных решений.
Документация передается в бумажном виде в 2 экз. и в электронном виде в формате PDF.
2. Требования к качеству материалов, конструкций, оборудования и работ.
2.1. Технические характеристики строительных материалов, используемых для устройства пола.
Плиточный клей для внутренних работ должен обеспечить прочность сцепления керамической плитки с бетоном в возрасте 28 суток, не менее 1,1 МПа, максимальная фракция наполнителя 0,63 мм.
Наливные полы самовыравнивающиеся должны обеспечить прочность в возрасте 28 суток:
на сжатие не менее 40 Мпа;
на изгиб не менее 5 Мпа;
на сцепление не менее 0,5 Мпа;
класс по морозостойкости F35.
Напольное плиточное покрытие из ПВХ представляет собой модули, применяемые для укладки в зоне бэк-офиса и рабочих мест за операционно-кассовым барьером: размер модуля: 500 х 500 мм, толщина модуля: 5 мм.
Монтаж плиточного покрытия производить следующим образом:
удалить из основания выступающие элементы, такие как: металлические дюбели, полосы наплывы и прочие, если таковые имеются;
заполнить прочным цементирующим раствором имеющиеся пустоты, отверстия, трещины и прочее.
собрать пылесосом или тщательно смести с пола оставшиеся загрязнения, такие как: песок, стружка, строительный мусор.
если при эксплуатации помещения присутствует постоянная возможность обильного попадания влаги на пол, основание перед укладкой половиц рекомендуется обработать химическим антибактериальным раствором;
при приклейке покрытия, для лучшей адгезии клея, рекомендуется обработать основание полиуретановой грунтовкой. Основание необходимо подготовить согласно рекомендациям в инструкции для клея, который предназначен для работы с данным видом напольного покрытия.
Керамогранит - с шероховатой поверхностью по ГОСТ 6787-2001, размеры и параметры указываются далее для каждого помещения. При укладке керамогранита, для лучшей адгезии клея, обработать основание полиуретановой грунтовкой. Основание необходимо подготовить согласно рекомендациям в инструкции для клея, который предназначен для работы с данным видом напольного покрытия.
2.2. Технические характеристики штукатурных смесей для выравнивания внутренних поверхностей.
Максимальная фракция наполнителя 0,2 мм.
Марка раствора по прочности М 50.
Цвет белый или серый.
Штукатурная смесь должна отвечать требованиям ГОСТ-31377-2008 «Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем». Класс пожарной опасности штукатурной смеси должен быть не менее КМ1
2.3. Технические характеристики подвесной потолочной системы для помещений:
а) Минераловолокнистые плиты
Размеры плиты 600х600х мм (обычные/влагостойкие)
Звукопоглощение NRC: не менее 0,55.
Светоотражение: не менее 80%.
Теплопроводность 0,0562 Вт./м.°C.
Толщина 15 мм.
Должны соответствовать ГОСТР 53298-2009 «Потолки подвесные. Метод испытания на огнестойкость» характеризует требования к подвесным потолочным конструкциям.
б) Металлические кассеты размер 600х600 с матовым белым покрытием гладкие / с перфорацией – раскладка плит согласно архитектурного решения.
в) Рейки подвесного реечного потолка – алюминиевые, толщ. В диапазоне от 0.3 до 0.5 мм
2.4. Технические характеристики плитки для облицовки стен санузлов.
Плитка керамическая размером 200х200 мм. Должна отвечать требованиям ГОСТ-6141-91 «Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен».
2.5. Технические характеристики водоэмульсионных красок.
Водоэмульсионные краски должны отвечать требованиям ГОСТ 28196-89 «Краски водно-дисперсионные. Технические условия», должны быть не огнеопасные, с водоэмульсионным составом, цвет согласно проектной документации (№ 10-16-АР "Архитектурные решения"). Класс пожарной опасности водоэмульсионных красок должен быть не менее КМ1. Транспортировка и хранение красок допускается только в герметичной таре.
2.6. Технические характеристики оконных профилей.
Пластиковые из ПВХ с двухкамерным стеклопакетом.
Цвет профиля – белый, подоконники из ПВХ белые. Шириной 500 мм.
Толщина профиля не менее 70 мм с внутренним металлическим усилением.
Звукоизоляция не менее 33 ДБа.
Максимальная ширина стеклопакета 42 мм.
Сопротивление теплопередаче не менее 0,56.
Толщина стекла не менее 6 мм
На всех наружных оконных проемах предусмотреть установку рулонных штор.
2.7. Технические характеристики дверей.
а) внутренние дверные блоки –деревянные, глухие однопольные, цвет RAL 9003;
б) внутренний дверной блок, остекленный из алюминиевого профиля, с защитным остеклением класса А2, цвет RAL 9006;
в) внутренний дверной блок стальной, противопожарный, с укреплением решеткой из прутьев диаметром 16 с ячейкой 150х150мм цвет RAL 9006, пределом огнестойкости не менее EI 30;
г) наружный дверной блок, остекленный из алюминиевого профиля, с защитным остеклением класса А2, цвет RAL 9006;
д) наружный дверной блок стальной с доводчиком, цвет RAL 9006;
е) наружный дверной блок, остекленный из алюминиевого профиля, цвет RAL 9006
Отделка стальных дверей: снаружи "порошковый окрас";
лист стали: 2 мм;
коробка: профиль 50х25х2мм;
полотно стальной двери: профиль 40х25х2мм, 3 петли на подшипниках;
ребро жесткости: профиль 40х25х2мм;
наличник металлический по периметру коробки 50х2мм;
утеплитель: двойной резиновый уплотнитель, минеральная вата, пенопласт в дверное полотно;
замки: два врезных замка сейфового типа, глазок 1800;
ручки: в виде скобы;
цвет RAL 9006 все противопожарные двери должны иметь паспорт, сертификат и специальный установленный шильдик с указанием предела огнестойкости (принимается в соответствии с проектной документацией (№ 10-16-АР "Архитектурные решения") но не менее ЕI-30);
При установке дверей руководствоваться архитектурным решением.
2.8. Технические характеристики металлических противопожарных дверей 2-го типа.
Дверная коробка: цельногнутая, сварная, утепленная пожаростойкой базальтовой ватой, толщина металла не менее 1,5 мм.
Дверное полотно из двух стальных листов, согнутых в виде короба толщиной не менее 1,2 мм, и сваренных между собой и заполненных пожаростойкой минеральной ватой и усиленное шестью ребрами жесткости. Ширина полотна 63 мм.
Стальные петли — 2 шт., на упорных подшипниках, приварены к полотну и к коробке. Два замкнутых контура с уплотнительной резиной, которая выполняет функцию шумоизоляции и препятствует проникновению холодного дыма.
Два замкнутых контура самовспениваниемой пожарной ленты, один контур на полотне и один контур на коробке.
Противопожарный замок и противопожарная ручка.
Противопожарная дверь должна быть укомплектована:
- дверным полотном; коробкой дверного полотна - угловой, торцевой, охватывающей; фурнитурой (врезной замок c цилиндрическим механизмом для противопожарных дверей, с 2-х сторонней ручкой, комплект ключей); дверными петлями; упаковкой; сертификатом пожарной безопасности; паспортом; доводчиком.
На двери должна быть нанесена информация с указанием предела огнестойкости, наименования производителя, марки и заводского номера;
Заводской номер на противопожарный двери должен соответствовать номеру в паспорте и сертификате на противопожарную дверь.
3. Общие требования по выполнению работ.
3.1. Штукатурные работы и устройство покрытий из листовой сухой гипсовой штукатурки.
Штукатурные работы выполнять при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже плюс 10єС и влажности воздуха не более 60%.
До начала финишных отделочных работ должны быть произведены следующие работы:
выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;
устроены гидроизоляция, тепло-звукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;
загерметизированы швы между блоками и панелями;
заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;
остеклены световые проемы;
смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепло-водоснабжения и отопления.
Выполнение штукатурных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускаются. Обеспыливание поверхностей производить перед нанесением каждого слоя штукатурных составов.
Толщина однослойной штукатурки не должна превышать:
из гипсовых растворов – 15 мм;
из других видов растворов – до 20 мм.
Влажность кирпичных и каменных поверхностей при оштукатуривании не должна превышать 8%.
Прочность сцепления штукатурных растворов должна быть не менее:
для внутренних работ – 0,1;
для наружных работ – 0,4.
Не допустимы на оштукатуренной поверхности: отслоение штукатурки, трещины, раковины, высолы, следы затирочного инструмента.
Штукатурный раствор должен сопровождаться документом о качестве.
3.2 Облицовка стен и перегородок гипсокартонными/гипсоволокнистыми листами состоит из следующих работ:
разметка проектного положения металлического каркаса;
наклейка уплотнительной ленты на направляющие профиль;
установка и крепление направляющих профилей к полу и потолку дюбелями;
установка стоечных профилей в направляющие с креплением;
устройство горизонтальных вставок из ПН профиля;
устройство проемов;
наклейка разделительной ленты в местах сопряжения с поверхностью стен и потолка;
обшивка каркаса гипсокартонными/гипсоволокнистыми листами с креплением их самонарезающими винтами;
Работы выполнить согласно проекту (№ 10-16-АР "Архитектурные решения") в соответствии с СП 55-101-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов». На каждую партию металлического каркаса должен быть получен гигиенический и пожарный сертификат.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
