Оборудование

РК

5.5. ОБОРУДОВАНИЕ

5.5.1. Процедура управления оборудованием ИЛ описана в ДП 3.07.01-2015 и включает:

приобретение оборудования; порядок ввода оборудования в эксплуатацию, его ремонт и техническое обслуживание; проведение калибровки, поверки и аттестации; регистрацию, идентификацию, консервацию и списание каждой единицы оборудования.

5.5.2. Целью данной процедуры является обеспечение достоверности результатов исследований посредством управления фондами имеющегося оборудования и материалов.

5.5.3. ИЛ в полном объёме обеспечена СИ, ВО и ИО необходимым для проведения исследований в заявленной Области аккредитации. Оснащённость СИ, ВО и ИО представлена в Паспорте Испытательной Лаборатории.

5.5.4. Приобретение нового оборудования осуществляется по согласованию с Руководителем ИЛ на основании НД или выхода из строя старого оборудования.

5.5.5. Размещение и ввод в эксплуатацию оборудования осуществляют: представители фирм-изготовителей, если это предусмотрено контрактом (договором) на поставку и обслуживание оборудования; специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию; специалисты ИЛ, если для ввода в эксплуатацию не требуется специального разрешения.

5.5.6. Ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ каждую единицу СИ регистрирует в Журнале регистрации средств измерений.

5.5.7. Метрологическое обеспечение оборудования включает поверку СИ, проверку ВО, аттестацию ИО. Метрологическое обеспечение оборудования осуществляет организация, имеющая лицензию на право проведения данных работ.

5.5.8. Проверку соответствия оборудования для отбора, хранения и транспортировки проб требованиям документа на методики исследований и измерений в случаях, когда они предусматривают особые требования к такому оборудованию, осуществляет ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ.

5.5.9. Ответственность за соблюдение сроков поверки СИ, проверки ВО, аттестации ИО, регистрацию данных и хранение свидетельств, аттестатов и протоколов несет ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ.

5.5.10.         Результаты поверки СИ, проверки ВО, аттестации ИО (свидетельства о поверке, извещения о непригодности, аттестаты, протоколы и др.) вместе с метрологическими паспортами на приборы хранятся в специальных папках.

5.5.11. Все оборудование подвергается техническому обслуживанию в соответствии с требованиями технических руководств и инструкций по эксплуатации. График технического обслуживания оборудования разрабатывается ответственным за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ и утверждается Директором ООО.

5.5.12. Ремонт оборудования проводят: персонал сервисных служб фирм-изготовителей; специализированные службы, имеющие соответствующую лицензию.

5.5.13. Оборудование, не соответствующее по результатам поверки (проверки) установленным требованиям, подлежит ремонту.

5.5.14. Оборудование, в отношении которого имеются сомнения в его исправности, снимают с эксплуатации и подвергают ремонту, внеочередной поверке (проверке) или консервации. В этом случае оборудование маркируют биркой «Неисправно».

5.5.15.        На всё оборудование имеются рабочие инструкции по эксплуатации (ВИ 3.01.01-2015 – ВИ 3.34.01-2015).

5.5.16. Перед началом эксплуатации вновь вводимого оборудования ответственный за охрану труда проводит инструктаж исполнителей по безопасной эксплуатации оборудования. Результаты инструктажа регистрируют в Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

5.5.17. Проверка правильности работы СИ в промежутках между поверками ведется с помощью рабочего эталона единицы величины – калибратора.

5.5.18. Транспортировку, эксплуатацию и хранение оборудования сотрудники осуществляют в строгом соответствии с руководствами и инструкциями по эксплуатации. Эксплуатационная документация хранится в специальных папках «Документы на оборудование». Копии рабочих инструкций хранятся в папках «Копии» и выдаются сотрудникам ИЛ, под роспись в Журнале выдачи копий внутренних и внешних документов.

5.5.19. Списание устаревших или не подлежащих ремонту и дальнейшей эксплуатации СИ, оборудования осуществляет комиссия с составлением актов. В состав комиссии входит Директором ООО, Руководитель ИЛ, ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ, бухгалтер.

ДП

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящий документ разработан с целью установления и поддержания процедуры управления оборудованием в ИЛ ООО.

1.2. Настоящая процедура устанавливает единый порядок и требования к организации работ на всех стадиях управления оборудованием.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Настоящая процедура (инструкция) разработана в соответствии со следующими нормативными документами:

1) ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009. Межгосударственный стандарт. Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий.

2) ГОСТ ISO 9001-2011. Межгосударственный стандарт. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь.

3) ГОСТ Р ИСО/ТО 10013-2007. Менеджмент организации. Руководство по документированию системы менеджмента качества.

4) ГОСТ 4212-76. Межгосударственный стандарт. Реактивы. Методы приготовления растворов для колориметрического и нефелометрического анализа.

6) ГОСТ 6709-72. Вода дистиллированная. Технические условия

5) Федеральный закон -ФЗ. "Об обеспечении единства измерений".

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Аттестация ИО – определение нормированных точностных характеристик ИО, их соответствия требованиям НТД и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

Ввод в эксплуатацию СИ – документально оформленная в установленном порядке готовность СИ к использованию по назначению.

Единство измерений – состояние измерений, характеризующееся тем, что их результаты выражаются в узаконенных единицах, размеры которых в установленных пределах равны размерам единиц, воспроизводимых первичными эталонами, а погрешности результатов измерений известны и с заданной вероятностью не выходят за установленные пределы.

Закрепительное клеймо – знак, нанесённый на СИ предприятием-изготовителем либо ремонтным органом с целью предотвращения несанкционированного вскрытия СИ.

Измерение – совокупность операций, выполняемых для определения количественного значения величины.

ИО – средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.

Калибровка СИ – совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений МХ СИ.

Контроль – процедура оценивания соответствия путем наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой.

Межповерочный (межкалибровочный) интервал – промежуток времени или наработка между двумя последовательными поверками (калибровками) СИ.

Методика (метод) измерений – совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установленными показателями точности.

Метрологическая исправность СИ – состояние СИ, при котором все нормируемые MX соответствуют установленным требованиям.

Метрологическая надежность СИ – надежность СИ в части сохранения его метрологической исправности.

Метрологическая служба – организующие и (или) выполняющие работы по обеспечению ЕИ и (или) оказывающие услуги по обеспечению ЕИ, структурное подразделение центрального аппарата федерального органа исполнительной власти и (или) его территориального органа, юридическое лицо или структурное подразделение юридического лица либо объединения юридических лиц, работники юридического лица, индивидуальный предприниматель.

Метрологическая экспертиза – анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности применения метрологических требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством и точностью измерений.

Метрологические требования – требования к влияющим на результат и показатели точности измерений характеристикам (параметрам) измерений, эталонов единиц величин, СО, СИ, а также к условиям, при которых эти характеристики (параметры) должны быть обеспечены.

Метрологический надзор – надзор, осуществляемый метрологической службой за состоянием и применением СИ, аттестованными методиками измерений, эталонами единиц величин и шкал измерений, применяемых для поверки СИ, соблюдением метрологических правил и норм, требований НД по обеспечению ЕИ.

Метрологический отказ СИ – выход MX СИ за установленные пределы.

Метрологическое обеспечение – установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства, требуемых точности, полноты, своевременности, оперативности измерений и достоверности контроля параметров и технических характеристик изделий.

Нестабильность MX СИ – изменение MX СИ за установленный интервал времени.

Поверительное клеймо – знак, нанесённый на СИ, дополнительные устройства и (или) техническую документацию и удостоверяющий, что поверка СИ проведена с удовлетворительными результатами;

Поверка СИ – установление органами государственной метрологической службы (или другими официально уполномоченными органами, организациями) пригодности средств измерений, на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их установленным обязательным требованиям.

СИ – техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные МХ, воспроизводящее и (или) хранящее единицу величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

СО – образец вещества (материала) с установленными по результатам испытаний значениями одной и более величин, характеризующих состав или свойство этого вещества (материала).

Средство контроля (контрольное оборудование) – техническое устройство, программное средство, вещество или материал, предназначенные для проведения контроля, основанного не на измерениях характеристик продукции, а посредством использования и на основании результатов, выполнения которого принимается решение о соответствии (несоответствии) продукции установленным требованиям.

Стабильность СИ – качественная характеристика СИ, отражающая неизменность во времени его MX.

Технические требования к СИ – требования, которые определяют особенности конструкции СИ (без ограничения их технического совершенствования) в целях сохранения их метрологических характеристик в процессе эксплуатации, достижения достоверности результата измерений, предотвращения несанкционированных настройки и вмешательства, а также требования, обеспечивающие безопасность и электромагнитную совместимость СИ.

Сокращения:

ВО – вспомогательное оборудование.

ЕИ – единство измерений.

ИЛ – испытательная лаборатория.

ИО – испытательное оборудование.

МХ – метрологическая характеристика.

НД – нормативный документ.

НТД – нормативно-технической документации.

СИ – средство измерения.

СО – стандартный образец.

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Целью данной процедуры является обеспечение достоверности результатов исследований посредством управления фондами имеющегося в ИЛ оборудования и материалов.

4.2. В соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 в ИЛ выделено три категории оборудования: СИ, ИО, ВО.

4.3. ИЛ в полном объёме обеспечена СИ, ВО и ИО необходимым для проведения исследований в заявленной Области аккредитации. Оснащённость СИ, ВО и ИО представлена в Паспорте Испытательной Лаборатории.

5. ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЕМ

Схема процесса «Оборудование»

Приобретение оборудования

приобретение оборудования утвержденного типа, внесенного в Государственный реестр (для СИ).

Приобретение нового оборудования осуществляется по мере необходимости: в случае выхода из строя старого оборудования или расширения/изменения области аккредитации ИЛ.

Формирование заявок на приобретение запаса осуществляет комиссия в составе Директора ООО, Руководителя ИЛ, бухгалтера и ответственного за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ. При этом учитывается:

стоимость оборудования; территориальное расположение фирмы-изготовителя; сроки действия лицензии фирмы-изготовителя, на производства данного типа оборудования; территориальное расположение специализированных организаций, занимающихся внешней калибровкой и ремонтом данного оборудования; наличие сервисных центров; гарантийные обязательства; комплектация поставки; наличие сопроводительной документации; возможность обучения персонала.

Порядок ввода в эксплуатацию оборудования

Размещение и ввод в эксплуатацию оборудования осуществляют:

представители фирм-изготовителей, если это предусмотрено контрактом (договором) на поставку и обслуживание оборудования; специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию; специалисты ИЛ, если для ввода в эксплуатацию не требуется специального разрешения.

Ввод в эксплуатацию состоит из нескольких процедур:

входной контроль; идентификация; регистрация;

Входной контроль СИ, ИО, ВО включает в себя следующие действия:

проверка прилагаемой технической документации (паспорт, внесение в Госреестр, техническое описание, инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию переведенная на русский язык (для импортного оборудования)). проверка внешнего вида оборудования и прилагаемых к нему комплектующих изделий и материалов. проверка наличия свидетельства или аттестата о первичной поверке или поверительного клейма (для отдельных видов оборудования поверка (или аттестация) проводится после их установки), а также проверка наличия методик периодической поверки (или аттестации) в процессе эксплуатации и установления соответствия параметров оборудования приведенным в документации техническим характеристикам. проверка рабочих параметров оборудования. проверка гарантийных обязательств (наличие гарантийного талона и т. д.).

Входной контроль проводится в присутствии представителя поставщика или без его участия. Ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ проверяет наличие комплекта технической документации, осуществляет проверку внешнего вида оборудования, его целостности, наличия всех прилагаемых к нему комплектующих изделий и материалов, предусмотренных условиями договора (контракта), исправность и работоспособность.

В случае приобретения сложного оборудования, нуждающегося в наладке и монтаже, представитель производителя или поставщика проводит монтаж, запуск и проверку рабочего состояния экземпляра оборудования. Для этого представитель производителя путем предъявления в поверку (или аттестацию) или оценки соответствия получаемых результатов контрольных измерений характеристикам, установленным производителем в технической документации. Предъявление в поверку (или аттестацию) предпочтительнее, т. к. подтверждается соответствие оборудования установленным требованиям третьей независимой стороной поверяющей организации.

Ответственный за оборудование и метрологическое ИЛ обеспечение проводит тщательный анализ полученных результатов, после чего оформляется акт приема работ и оборудования, содержащий:

информацию о поставщике (производителе); регистрационные данные контракта или договора, предшествующий закупке (если он заключался); наименование оборудование (тип, модель); заводской (серийный) номер; информацию о дате получения и поверке оборудования; сведения об уполномоченном представителе поставщика или изготовителя, проводившего запуск и проверку рабочего состояния оборудования, и его подпись; сведения о сотруднике ИЛ, присутствующим при этой процедуре и его подпись; все результаты входного контроля; запись о принятии СИ или в противном случае о выявленных несоответствиях.

Если результаты входного контроля удовлетворительные, экземпляр оборудования принимается, о чем делается соответствующая запись в акте, если неудовлетворительные – в акте подробно перечисляются все выявленные несоответствия и оборудование не принимается до устранения поставщиком (представителем изготовителя) несоответствий, о чем делается соответствующая запись в акте.

После приемки оборудования, при необходимости, поставщик или представитель изготовителя проводит первоначальное обучение сотрудников ИЛ основам работы на приобретенном приборе.

После проведения всех работ по входному контролю оборудованию присваивается инвентарный номер.

Ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ каждую единицу СИ регистрирует в Журнале регистрации средств измерений.

В ИЛ создана система идентификации оборудования. Идентификации подлежит каждый экземпляр оборудования и каждый комплект однотипных экземпляров оборудования. На каждой единице оборудования имеется наименование, инвентарный и заводской номера.

Все работы по идентификации проводит ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ.

На оборудование, находящееся в нерабочем состоянии, наносится этикетка «не использовать», исключающая его использование в работе. При возможности данное оборудование удаляется с рабочего места.

Оборудование малых размеров (термометры, секундомеры) хранятся в отдельных упаковках (коробках) и наклейка прикрепляется непосредственно к ним.

Целью регистрации данных по оборудованию является обеспечение идентификации, прослеживаемости и надлежащего контроля за ним.

На каждую единицу оборудования заведена индивидуальная карточка.

Эксплуатация оборудования

На всё оборудование имеются рабочие инструкции по эксплуатации (ВИ 3.01.01-2015 – ВИ 3.34.01-2015).

Перед началом эксплуатации вновь вводимого оборудования ответственный за охрану труда проводит инструктаж исполнителей по безопасной эксплуатации оборудования. Результаты инструктажа регистрируют в Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

В целях обеспечения сохранности эталоны и стандартные образцы применяются в соответствии с рабочими инструкциями и паспортами.

Транспортировку, эксплуатацию и хранение оборудования сотрудники осуществляют в строгом соответствии с руководствами и инструкциями по эксплуатации. Эксплуатационная документация хранится в специальных папках «Оборудование» и может быть выдана любому сотруднику ИЛ, под роспись в Журнале выдачи копий внутренних и внешних документов.

СИ хранятся в помещении ИЛ в специальном шкафу. Не эксплуатируемые СИ должны быть, при возможности, упакованы и опечатаны.

Выдача (закрепление ответственности) СИ сотрудникам ИЛ осуществляется ответственным за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ под роспись в Журнале выдачи средств измерений. Основанием для выдачи является устное указание Руководителя ИЛ на основании распоряжения Руководителя ИЛ.

При выдаче и последующем приеме СИ проверяется:

работоспособность; отсутствие видимых механических повреждений; укомплектованность в соответствии с эксплуатационной документацией.

Хранение химических реактивов и растворов реактивов

Все реактивы и материалы хранятся в специальном шкафу.

Персонал ИЛ ознакомлен с безопасными правилами работы с реактивами, обучен приемам транспортировки (переноса) и розлива жидких агрессивных реактивов, способам нейтрализации реактивов в случае попадания на кожу, глаза, методам и правилам сбора и утилизации при случайном розливе. Ответственность за эту процедуру несет ответственный за охрану труда.

Все растворы реактивов хранятся в банках из тёмного стекла, растворы щелочей в полиэтиленовых банках. Каждая банка снабжена этикеткой с указанием наименования раствора, его концентрации, даты приготовления и срока годности раствора, согласно действующей НД.

Если в методике приготовления растворов срок гарантийного хранения не указан, то он определяется по ГОСТ 4212-76 или другими НД.

Если в процессе хранения раствора перед его использованием обнаружены помутнения, хлопья, осадок, изменение цвета – раствор заменяют свежеприготовленным.

Реактивы по истечению срока годности проверяют на пригодность. Результаты проверки фиксируются в Журнале проверки пригодности просроченных реактивов.

По истечении срока годности реактива и неудовлетворительной проверке на пригодность, его утилизирует с соблюдением требований безопасности.

Дистиллированная вода, получаемая в ИЛ проверяется на соответствие ГОСТ 6709-72. По показателям рН и удельной электрической проводимости проверяется каждая партия дистиллированной воды. Анализ показателей, которые могут повлиять на качество результатов анализа, проводятся после технического обслуживания дистиллятора (1 раз в год) или после ремонта.

Результаты проверки качества дистиллированной воды регистрируются в Журнале контроля качества дистиллированной воды.

Учет параметров микроклимата в ИЛ проводится ежедневно, результаты наблюдений заносятся в Журнал замеров параметров микроклимата и электрической сети в помещении лаборатории.

В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 01.01.01 года № 000 «Об утверждении перечня наркотических средств, психотропных веществ и их прекурсоров, подлежащих контролю в Российской Федерации» составлен перечень прекурсоров. Прекурсоры хранятся в металлическом сейфе. Контроль за хранение и использование возложения на Руководителя ИЛ. Учет прекурсоров ведется в Журнале регистрации операций, связанных с оборотом прекурсоров наркотических средств и психотропных веществ.

Метрологическое обеспечение

Метрологическое обеспечение ИЛ состоит из:

поверки СИ; аттестации ИО; внутренней калибровки; проверки технических характеристик ВО.

Поверке подвергают СИ подлежащие государственному контролю и надзору (в соответствии со ст. 1 часть 3 Федерального закона -ФЗ).

В соответствии с установленным порядком ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ составляется график поверки СИ и согласовывается в установленном порядке с Руководителем ИЛ.

Для проведения поверки крупногабаритных СИ, а также СИ, для которых не требуются специальные условия или установки, специалисты поверяющих организаций выезжают в ИЛ. Для них создаются все необходимые условия.

В случае если методики         проведения поверки и внешней калибровки СИ предусматривают наличие специальных условий или установок, эти экземпляры СИ для проведения поверки транспортируют в поверяющую организацию. Для этого каждый экземпляр СИ тщательно упаковывают в соответствии с требованиями технической документации на данный тип СИ. Для транспортировки СИ используется транспорт ИЛ, а сотруднику, ответственному за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ, выдается свидетельство о последней поверке и необходимая техническая документация на экземпляр СИ.

После проведения поверки и получения свидетельств все записи в свидетельствах о поверке, извещениях о непригодности и оттиски поверительных клейм тщательно проверяются. Контролируются также наличие протоколов поверки, внешней калибровки. Проверяются данные о прослеживаемости внесенные в документацию по результатам поверки.

Окончательным этапом процедуры организации поверки, являются следующие действия:

возвращение СИ и соответствующей технической документации в установленные места использования. В случае признания СИ непригодным к применению данный экземпляр оборудования снабжается соответствующей маркировкой, исключающей его применение и по возможности изолируется. После приведения оборудования в рабочее состояние процедуру организации поверки СИ повторяют; замена устаревших свидетельств о поверке вновь полученными, со сдачей в архив прежних свидетельств (или копий); внесение регистрационных данных в карточку на оборудование и график поверки.

Аттестация ИО может быть первичной и периодической. Программа и методика первичной и периодической аттестации, представляются поставщиком ИО с технической документацией.

Аттестацию ИО проводит компетентная организация, имеющая необходимое оборудование.

Аттестация ИО проводится в соответствии с графиком аттестации. По результатам аттестации оформляется протокол и при положительном результате выписывается аттестат.

Окончательным этапом процедуры организации аттестации являются следующие действия:

возвращение ИО и соответствующей технической документации в установленные места хранения/эксплуатации. В случае признания ИО непригодным к применению, данный экземпляр снабжается соответствующей маркировкой, исключающей его применение, ИО по возможности изолируется. После приведения ИО в рабочее состояние процедуру организации аттестации повторяют; замена устаревших аттестатов вновь полученными; внесение регистрационных данных в карточку на оборудование и график поверки (аттестации).

Калибровка применяется как вид внутреннего метрологического контроля СИ путем промежуточной проверки (калибровки) заданных МХ (нахождения неопределенности измерения и/или погрешностей измерительного оборудования в допустимых пределах).

Калибровке подлежат СИ, поверенные в установленном порядке, имеющие значительное влияние на точность и достоверность результатов испытаний.

Проведение промежуточных проверок с использованием средств контроля, осуществляется по графику с периодичностью, установленной в методиках выполнения измерений, технических инструкциях на оборудование.

Внутреннюю калибровку проводит ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ согласно рабочим инструкциям по эксплуатации.

Техническое обслуживание

Перед вводом оборудования в эксплуатацию ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ оценивает результаты входного контроля.

В случае наличия объемных инструкций по эксплуатации для конкретных единиц оборудования составляется упрощенная инструкция, утвержденная Директором ООО. Если конкретный вид оборудования является устройством повышенной опасности, то разрабатываются инструкции по охране труда и технике безопасности с обязательным проведением инструктажа и проверки знаний пользования оборудованием.

Техническое обслуживание проводится в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации и периодичностью, установленной в технической документации или паспорте на данный вид оборудования. Техническое обслуживание проводится согласно графику. Сведения о проведении технического обслуживания вносятся в карточку оборудования.

Каждая используемая единица оборудования содержится в условиях, обеспечивающих ее рабочее состояние, в том числе аккуратное обращение, защиту от коррозии, вредных воздействий окружающей среды, целостность.

Окончательным этапом процедуры организации технического обслуживания являются следующие выводы:

техническое состояние оборудования удовлетворительное; оборудование непригодно для эксплуатации и подлежит ремонту; оборудование непригодно для эксплуатации и подлежит списанию (утилизации).

В случае неудовлетворительных результатов технического обслуживания соответствующее оборудование зачехляется и снабжается соответствующей маркировкой «не используется» или «в ремонте», исключающей его применение, оборудование по возможности изолируется.

Все результаты проведенных работ фиксируются в карточке оборудования.

Ремонт

Оборудование признается неисправным в следующих случаях:

результаты измерений при внутренней калибровке, превышают предельно-допустимую погрешность; неудовлетворительные результаты внешней калибровки или аттестации; наличие видимых дефектов.

Неисправное оборудование подлежит ремонту. Такое оборудование немедленно снимается с эксплуатации, снабжается соответствующей маркировкой «не используется» или «в ремонте».

Ремонт осуществляется:

в случае нахождения прибора на гарантийном обслуживании, вызывается представитель организации поставщика;
незначительный ремонт осуществляется компетентными сотрудниками ИЛ; в случае необходимости для ремонта оборудования, по заявке привлекаются сотрудники сервисных организаций, имеющие лицензию.

После выхода из ремонта оборудование проходит внеочередную поверку, аттестацию.

В случае получения отрицательных результатов по процедуре ремонта оборудование подлежит списанию. В этом случае составляется соответствующий акт, вся документация на этот экземпляр изымается, экземпляр оборудования зачехляется и в дальнейшем утилизируется.

Сведения о ремонте вносятся в карточку оборудования.

Длительное хранение

В случае, если оборудование не используется по техническим, экономическим и иным причинам, оно передается на длительное хранение.

Причины длительного хранения:

наличие экземпляров, не задействованных в работе ИЛ; изменение методики испытаний, в том числе новой и др.

Длительное хранение оформляется Актом о длительном хранении оборудования.

Утилизация (списание) оборудования

Решение об утилизации оборудования принимается комиссией в составе Директора ООО, Руководителя ИЛ, бухгалтера и ответственного за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ. Составляется Ведомость дефектов СИ, ВО, ИО, подлежащего списанию и Акт списания оборудования.

Причинами утилизации могут быть:

отсутствие возможности проведения ремонтных работ; нерентабельность ремонтных работ (стоимость ремонта равна или незначительно уступает средней стоимости нового экземпляра оборудования); исключение СИ из Государственного реестра.

При необходимости, для оформления документации на утилизируемое оборудование, а так же для проведения демонтажных работ привлекаются специализированные организации, имеющие соответствующие разрешительные документы на данную деятельность. Критерием выбора организации является:

репутация организации; территориальное расположение; сроки проведения работ, оформления документации; стоимость проведения работ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

1. Форма карты учета средств измерений

Ф 4.1.1 (ДП 3.07.01-2015)

КАРТОЧКА НА ОБОРУДОВАНИЕ

Наименование оборудования

Номер в Госреестре СИ

Обозначение, модель, тип

Заводской №

Год выпуска

Завод-производитель

Инвентарный номер

Дата ввода в эксплуатацию

Место нахождения (хранения) оборудования

Ответственный за единицу оборудования

Даты проводимых проверок и номера свидетельств о поверке (извещений о непригодности)

Дата поверки	Номер свидетельства (аттестата)	Дата следующей поверки (аттестации)

Даты и результаты технического обслуживания (пригодно к применению в соответствии с установленными целями, подлежит ремонту, подлежит списанию)

Дата	Вид работ	Вывод	Сведения о ремонте	Подпись проверяющего

2. Форма акта приемки оборудования

Ф 4.1.2 (ДП 3.07.01-2015)

УТВЕРЖДАЮ

Директор ООО

  ______________  ФИО

  «___»  ___________  2015 г.

МП

АКТ приемки оборудования№

Наименование оборудования:

Обозначение, модель, тип:

Номер в Госреестре СИ:

Заводской №

Год выпуска:

Завод-производитель:

Дата ввода в эксплуатацию:

Дата первичной поверки:

Результаты входного контроля удовлетворительные. Экземпляр  оборудования принимается/не принимается.

Ответственный за оборудование

и метрологическое обеспечение

____________ФИО

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Ведомость дефектов СИ, ВО, ИО, подлежащих списанию.

Наименование учреждения:

Наименование оборудования:

Тип, марка оборудования:

Зав. номер, инв. номер, дата выпуска:

Техническое состояние:

№ п/п	Наименование блока, узла	Содержание дефекта или свойства непригодности	Примечание

Заключение:

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ООО

  ______________  ФИО

  «___»  ___________  2015 г.

МП

АКТ

Нами, комиссией* в составе председателя ___________, а также членов комиссии ________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________ составлен настоящий акт в том, что в результате списания:

________________________________________________________________

______________________________________________________________________

и сданы _______________________________________________________ (ФИО)

на ответственное хранение в соответствии с приказом № ____ от ________.

*В зависимости от специализации списываемого оборудования состав комиссии может меняться.

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ООО

  ______________  ФИО

  «___»  ___________  201__ г.

ГРАФИК поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования на 20  год

№ п/п	Наименование, тип, заводской номер, инвентарный номер	Подлежат поверки в месяце … 201__ году
01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ООО

  ______________  ФИО

  «___»  ___________  201____ г.

Годовой график технического обслуживания СИ, ВО, ИО на 20  год.

№	Наименование, тип, заводской номер, инвентарный номер	Периодичность обслуживания	Январь	Февраль	Март	Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Декабрь	Ф. И.О., подпись ответственного лица
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15

Отметкой о проведении планового ТО является знак «+» в верхней части квадрата, перечеркнутого по диагонали, в соответствующем месяце проведения ТО.

УТВЕРЖДАЮ

Директор

ООО

  ______________  ФИО

  «___»  ___________  201___ г.

АКТ о длительном хранении оборудования

Дата начала длительного хранения	Наименование оборудования и его заводской №	Дата окончания длительного хранения	Причина длительного хранения	Номер регистрационной карточки оборудования
1	2	3	4	5