Полиграфия сегодня и завтра (стр. 4 )

Печатные машины стали определять технологию печати, способ печати и геометрию поверхности печатной формы: она должна быть либо плоской, либо иметь форму цилиндрической поверхности или ее части. Были изобретены технологии создания вторичных печатных форм с использованием матриц и литья — плоские и круглые стереотипы. Для ротационных печатных машин потребовались быстрозакрепляющиеся краски и много рулонной бумаги. Высокая скорость работы диктовала другой уровень изготовления механизмов. Дерево, как материал для изготовления отдельных деталей печатных машин, больше не применялось. Все детали печатных машин стали делать из металла. Листовые печатные машины были снабжены самонакладами и автоматизированными приемками оттисков. Появились многокрасочные листовые и рулонные машины. Рулонные машины превратились в агрегаты, работающие одновременно с несколькими рулонами — сегодня до 12.

Полиграфическая промышленность стала печатать не только газеты и книжно-журнальную продукцию, но и промышленную печатную продукцию: упаковки, этикетки, обои, бумажные и пленочные покрытия для мебельной и строительной промышленности. Развитие капиталистического рынка и рекламы создало новое направление в полиграфии — печатную рекламу. Бумажная промышленность производила все большие объемы бумаги, отличающейся широким ассортиментом, высоким качеством и большим разнообразием форматов.

Продолжая печатать на бумаге и картоне, полиграфисты освоили и новые материалы: пленки, пластик, фольгу, жесть, гофрокартон, стекло, промышленную продукцию (ручки, осветительные приборы, бутылки, елочные игрушки, майки и кепки, природные продукты — яйца, орехи и апельсины).

Полиграфисты из печатников превратились в организаторов и исполнителей заказов на печатную продукцию. С развитием полиграфической промышленности полиграфисты в какой-то мере стали заложниками производителей оборудования и расходных и запечатываемых материалов, требований заказчиков и особенностей рынка печатной продукции и печатной рекламы.

Полиграфические предприятия стали специализироваться на разных видах печатной продукции и технологий печати, в результате возникли газетные и книжно-журнальные предприятия и комбинаты, типографии и фабрики литографии, офсетной и глубокой печати.

Этот процесс достиг своего пика в конце ХХ века. Печатные машины, определяющие капиталовложения, производительность, печатную технологию, качество печати и готовой продукции, стали главным звеном в полиграфии. Чтобы поменять технологию печати, необходимо заменить печатную машину, изменить технологии и оборудование допечатной подготовки издания и даже технологии послепечатной обработки, а следовательно, и готовую печатную продукцию и ее заказчиков.

Направления развития печатного оборудования

Появление новых технологий печати потребует создания нового печатного оборудования и материалов для его изготовления. Можно сказать, что оборудование становится более производительным не только за счет скорости, формата печати, красочности, но и за счет быстрой переналадки для перехода с одного тиража на другой, регулировки, текущего обслуживания и управления в процессе печати тиража. Цифровые технологии управления и программное обеспечение в перспективе будут определяющими в печатном и не только печатном оборудовании.

Сегодня и листовые печатные машины стали агрегатами. На рынке уже предлагают листовые офсетные машины с 18 печатными секциями, листовые офсетные машины линейного и ярусного построения с двойными лаковыми секциями, с печатью «лица» и «оборота» за один прогон листа без его переворота. Предложены даже листовые офсетные машины с лаковой секцией в начале или в середине самой машины. Сегодня офсетные машины не только печатают и лакируют, но и приклеивают выборочно фольгу, а при производстве этикеток и упаковок с использованием флексографии не только печатают, но ламинируют, лакируют, наносят нумерацию, проводят разные виды тиснения, бигуют, перфорируют, рицуют (надрезают) и высекают.

Рулонные офсетные машины поражают скоростью работы и гигантскими возможностями —
до 90 тыс. об./ч одновременно с 12 рулонами. Они выдают газетно-журнальную продукцию в упакованном виде с впечатанными адресами получателей. Это уже целые фабрики по производству печатной продукции.

Ширина бумажного полотна в глубокой печати достигает 432 см.

Технологии, которые изменят ситуацию в полиграфии

Полиграфия возвращается к истокам, к своему началу, но на новом витке диалектического развития. Цифровые технологии печати изменили основные принципы полиграфии.

Вследствие внедрения цифровых технологий управления оборудованием и технологическими процессами полиграфическая индустрия переживает сегодня революционные преобразования. Печатные машины с цифровым управлением и с переменными изображениями на печатной форме при каждом обороте формного цилиндра (технология цифровой печати) сделали возможным выпуск изданий с внесением изменений в содержание (без изменения формы) печатной продукции в процессе печати тиража, что позволило изданиям стать персонифицированными.

Таким образом, промышленные полиграфические технологии, развиваясь, стали диаметрально противоположными — произошел переход от множества идентичных экземпляров издания к бесконечному разнообразию вариантов в тираже одного издания. При аналоговых технологиях печати производство печатной продукции проводили заводами, если было необходимо разнести тираж по времени или местности. Сегодня при использовании цифровых технологий печати издания печатают по требованию — даже тиражом от одного экземпляра, в любое время и в любой точке земного шара, где имеется печатная машина, работающая с использованием любой цифровой технологии печати.

На заре зарождения полиграфической промышленности — книгопечатания — весь процесс изготовления текстовых и иллюстрационных печатных форм был сосредоточен в руках одного человека, вырезавшего, например, на доске или на металле текст, иллюстрации и другие элементы оформления страницы печатной продукции. Изобретение литер и набора текста из отдельных литер явилось первым шагом в автоматизации переработки текста для печатных изданий. Допечатная стадия разделилась на два звена: репродукционное — подготовка иллюстраций и наборное — подготовка текста: ручной или машинный набор, фотонабор или компьютерный набор.

Несколько столетий репродукционная и наборная стадии подготовки издания к печати осуществлялись специалистами различного профиля с применением разных технических средств. С течением времени совершенствовалось оборудование этих процессов, расширялись их возможности, повышалась квалификация персонала, углублялась его специализация.

Появились такие профессии, как наборщик ручного набора, линотипист, монотипист, корректор, метранпаж, стереотипер, верстальщик, коплист, травильщик, фотограф, ретушер, оператор фотонабора, оператор цветоделителя-цветокорректора, художник-иллюстратор, художник-шрифтовик, дизайнер.

В течение последних двух десятилетий XX века и в начале XXI века в полиграфии произошли, можно сказать, революционные процессы, касающиеся интеграции допечатных, печатных и послепечатных технологий. Развитие лазерных и компьютерно-цифровых технологий заставляет потесниться традиционные аналоговые технологии. Сегодня дизайнер сам набирает и даже составляет текст, подбирает изображения для иллюстраций и проводит их подготовку к печати, верстает страницы издания, выводит фотоформы (пленки) или печатные формы. Он может напечатать тираж на принтере, плоттере или печатной машине с использованием цифровых технологий печати. Ему неважен способ и технология печати. Он в этом не разбирается, поскольку в этом нет необходимости. Ему важны качество печати и производительность. Для него печатная машина цифровой печати — это всего лишь периферийное устройство в большой компьютерной системе. Сегодня, в начале ХХI века, замена одной печатной машины цифровой печати на другую, отличающуюся по формату печати, красочности, производительности, способу и технологии печати, не требует не только больших капиталовложений, но и почти никаких изменений в структуре и организации производства, в замене специалистов и исполнителей. Можно безболезненно менять принтеры разных форматов и технологий печати, можно к компьютерной системе присоединять печатные машины цифровой печати или отправлять файлы по каналам связи, по Интернету либо на любом носителе и печатать тираж или единичные экземпляры издания в любой точке земного шара, где имеется цифровая печатная машина.

Производство матричных игольчатых принтеров прекратилось, а изготовители печатной продукции этого даже не заметили.

Будущее — это цифровые технологии печати

Струйная печать — одна из распространенных цифровых технологий печати, сегодня является незаменимой для печати единичных экземпляров плакатов шириной до 5 м. У струйной печати большой потенциал. Развитие идет в направлении увеличения форматов и производительности, улучшения качества печати и печати на новых материалах. Сегодня принтеры и плоттеры построены по одной схеме, которая заметно отличается от схем построения машин других технологий печати. Именно здесь ожидался прорыв, и он уже произошел: в Израиле создана многокрасочная секционная машина струйной печати линейного построения.

Появление технологии глубокой печати MAN Roland (на выставке drupa 95) и элкографии (на выставке drupa 2000) говорит о возрождении способа глубокой печати на новом этапе как базы цифровых технологий печати.

Технология глубокой печати MAN Roland не получила дальнейшего развития, а элкография, возможно, себя еще покажет.

Напомним, что элкография — это технология печатания, при которой разделение поверхности печатной формы на печатающие и пробельные элементы происходит за счет изменения физических свойств печатной краски, нанесенной на поверхность формного цилиндра. Под действием экспонирующей головки краска меняет свои физические свойства. В основе этого явления лежит эффект электрокоагуляции, суть которого заключается в превращении жидкой краски в гель под действием электрического импульса. Толщина слоя краски, превращенной в гель, зависит от величины импульса, который определяется яркостью участка изображения. Идея способа глубокой печати — создание тона за счет изменения количества краски на оттиске — реализована в элкографии посредством изменения структуры самой печатной краски. Эта технология печати является цифровой и аналоговой формы не имеет. Элкография была изобретена канадским химиком Андре Кастенье в середине ХХ века.