Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Преимущества мембранных баков Wester со сменной мембраной:

Сменная мембрана!

Все баки оснащены мембраной из EPDM. Лучшей по показателям, среди других видов резины и наиболее подходящей для систем отопления и водоснабжения.

Поставщиком мембран для компании ГК Импульс является признанный европейский лидер (Италия), с опытом работы в этой сфере более чем 20 лет!

В случае повреждения мембраны, потребитель может быстро и бюджетно произвести замену только мембраны, не меняя при этом всю конструкцию.

Наличие на складах баков и мембран.

Наличие сменной мембраны позволяет производить баки с нержавеющим контрфланцем Wester Premium, в которых полностью исключена коррозия металла.

Огромный выбор

Широкий ассортимент баков от 8до 10 000 литров, которые подходят для отопления, водоснабжения и гелиосистем. Возможно специальное исполнение с рабочим давлением 16 бар и 25 бар.

Качественные материалы

Корпус из высококачественной стали 08Ю-ВОСВ (особой сложной вытяжки) с гарантированной толщиной и высоким качеством отделки по ГОСТ 19904-90, производства Новолипецкого металлургического комбината (НЛМК), лидирующего международного производителя высококачественной стальной продукции с 80-ти летней историей.

Качественная покраска электростатическим методом эпоксидно-полиэфирной порошковой краской с высокими защитными свойствами.

Контрфланец из нержавеющей стали на мембранных баках Wester Premium.

Безопасность и долговечность!

Гарантия 2 года (3 года на баки Wester Premium).

Климатическое исполнение мембранных баков соответствует условиям эксплуатации УХЛ-4.

Продукция сертифицирована.

Производство

Мощное специализированное предприятие, входящее в состав ГК Импульс.

Многолетний опыт производства.

Полностью автоматизированное современное оборудование.

Высококвалифицированный персонал.

Мощность завода – 500 000 баков в год.

Контроль качества

На каждой стадии производства происходит контроль качества – при выполнении последующей операции осуществляется проверка предыдущей.

Покрытие проходит ряд климатических испытаний в лаборатории.