УДК 661.179

ПРИМЕНЕНИЕ ФОСФАТНОЙ САЖИ В ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

- ХТ-13-6ка2, - ХТ-13-6ка2

– к. э.н., доценткафедры «Экономика»

Совокупность технологий отдельных производств фосфорной промышленности и связанных с ними стратегических вопросов по эффективному использованию техногенных отходов, определяют поиск новых направлений по снижению их объемов на отведенных территориях с одновременным решением вопросов ресурса сбережений.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

При получении 1 т желтого фосфора электротермическим способом выход шлака составляет 10-12 т. В 1980 году количество этих отходов достигло 12-14 млн. тонн в год. Столь большие количества шлака делают проблему его утилизации достаточно серьезной, так как его вывоз в отвалы и их содержание связано с большими непроизводительными затратами. Складирование такого объема шлаков требует ежегодного изъятия их землепользования обширных площадей прилегающих к городам земель. Большие средства тратятся на слив шлаков в отвал и поддержание отвалов в должном состоянии.

Таблица 1 - Баланс ресурсов и использования фосфора, тонн

Наименованиестатей баланса

2010

2011

2012

2013

2014

Ресурсы – всего

68 005,0

90 156,0

89 415,8

96 784,0

106 123,0

Производство

64 167,0

86 379,0

86 920,0

90 164,0

100 139,0

Импорт

-

-

0,8

-

-

Страны СНГ

-

-

0,8

-

-

Запасынаначалогода

3 838,0

3 777,0

2 495,0

6 620,0

5 984,0

Использование – всего

68 005,0

90 156,0

89 415,8

96 784,0

106 123,0

Потреблено на внутреннем рынке

15 499,0

28 468,7

19 655,5

16 346,7

22 379,9

Из общего потребления по видам экономической деятельности

15 499,0

28 468,7

19 655,5

16 346,7

22 379,9

Прочие виды экономической деятельности

15 499,0

28 468,7

19 655,5

16 346,7

22 379,9

Экспорт

48 729,0

59 192,3

63 140,3

74 453,4

77 427,8

Страны СНГ

681,6

50,0

1 057,5

361,1

373,3

Другиестранымира

48 047,4

59 142,3

62 082,8

74 092,3

77 054,5

Запасынаконецгода

3 777,0

2 495,0

6 620,0

5 984,0

6 315,3

Примечание: по данным Комитета по статистике МНЭ РК


По данным таблицы виден ежегодный рост ресурсов фосфора, при том, что более 90% производится на территории Республики Казахстан, из которых в среднем 70% за анализируемый период экспортируется в страны СНГ и другие страны мира, что определяет сырьевую направленность экономики республики.

Шлаки фосфорного производства содержат более 90-92 % стекловидного силиката кальция в виде псевдоволластонита и могут быть использованы для синтеза минеральных наполнителей, например, «белой сажи», для шинной, строительной, химической промышленности, что явится одним из экономически выгодных и перспективных направлений утилизации отходов

В настоящее время шлак частично (не более 30 % от образующегося) используется в качестве минеральной добавки на цементных заводах Казахстана и Средней Азии при производстве портландцемента и шлакопортландцемента.

«Белая сажа» является основой для получения большого количества наполнителей для полимерных композиционных материалов, которые являются продуктами модификации белой сажи органическими модификаторами, чаще всего полимерным воском. Но в связи с ее дефицитом наряду с техническим углеродом и каолином, существующие в настоящее время предприятия шинного, резинотехнического и лакокрасочного производств Казахстана вынуждены ввозить эти наполнители из-за рубежа по высокой цене. Поэтому важным направлением научно-исследовательской мысли в резиновой промышленности является поиск отечественных наполнителей полифункционального действия. В то же время решение этой проблемы позволит решить комплекс технологических и экономических проблем.

Исследования, проведенныена лабораториях кафедры «Нефтепереработка и нефтехимия» ЮКГУ им. М. Ауэзова и на базе УНПК ТОО «Экошина» показали, что белую сажу можно заменить фосфатной – продукт взаимодействия фосфорного шлака с фосфорной кислотой – путем обработки электротермофосфорного шлака фосфорной кислотой. Использование полученного таким путем силикатного пигмента-наполнителя в рецептурах шинной и лакокрасочной промышленности может применяться для замены дорогих, дефицитных и традиционно используемых белой сажи, углеродистой сажи и каолина. Так, в протекторной резине для легковых шин фосфатная сажа применялась взамен белой сажи в дозировке 3 масс. ч.Лабораторные испытанияфосфатной сажи (коагулированной) были проведены на базеШымкентского фосфорного завода в производстве покровных резинах легковых и грузовых шин.

В протекторной резине грузовых шин Р (на основе СКИ-З+СКД+БСК) фосфатная сажа добавлялась сверх технического углерода П-245 в дозировке 5  би 10 масс. ч.

В целом исследования и опытное опробование шунгитов в резиновых смесях выявило следующие эффекты:

1. Возможность замены белой сажифосфатной.

2. В протекторной резине легковых шин Р замена 5 масс. ч. белой сажи БС-120 на 5 масс. ч. фосфатной сажи практически не оказывает влияния на технологические свойства смеси и скорость ее вулканизации. Вулканизаты с фосфатной сажей имели в сравнении с эталонной смесью (с белой сажей) уровень свойств (напряжение при 300% удлинения, прочностные показатели при нормальной и повышенной температуре после старения 100°-72 час, твердость, эластичность, гистерезисные потери, коэффициент трения). Однако резины с фосфатной сажей характеризовались большей истираемостью.

3. Замена в протекторе грузовых шин 5-10 масс. ч. активного углерода на фосфатную сажу в тех же дозировках несколько повышает пластичность смесей. При этом по мере увеличения ее дозировки снижаются показатели м300, прочности при н. у., 100 °С и после старения, твердости и износостойкости при сохранении на уровне эталона коэффициента трения и усталостной выносливости. Отмечено повышение эластичности и снижение гистерезисных потерь.

4. Введение фосфатной сажи в протектор грузовых шин сверх технического углерода 5 масс. ч. несколько повышает вязкость смесей и их эластическое восстановление. Опытные резины несколько уступают эталонной резине по напряжению при 300% удл., прочности, износостойкости при сохранении твердости, эластичности, гистерезисных потерь и коэффициента трения на уровне эталона.

5. Может применяться в резиновой промышленности для производства шин, резино-технических изделий (РТИ) и резиновой обуви.

6. Экономическая эффективность состоит в заменедорогих, дефицитных и традиционно используемых наполнителей– белой сажи, углеродистой сажи и каолина.

7. Экологическая эффективность состоит в введении в хозяйственный оборот фосфатной сажи для сокращения обьемов "грязных" технологий получения наполнителей.

Список использованной литературы:

1. Балансы ресурсов и использования важнейших видов сырья, продукции производственно-технического назначения и потребительских товаров по Республике Казахстан / Статистический сборник / г. Астана, 2015

2.http://www. parasat. /index. php? id=137

3. http://www. promc. ru/schungite/index. php? page=rubber

4. , Современные тенденции применения природных и синтетических минеральных наполнителей в шинной промышленности. //производство шин: Тематический обзор. М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1990. 76 с.