УТВЕРЖДАЮ

  Заместитель генерального

директора по геологии и разработке

  «Роснефть» - НТЦ»

  __________

  «____»____________2018  г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ № 06.2018

на безртутную систему фазового поведения PVT свойств пластовых флюидов

Цель мероприятия:

Реализация мероприятия по определению термодинамических характеристик пластовых нефтяных и газоконденсатных систем необходимых для подсчета запасов нефти месторождений и разработки проектно-технической документации в отдел комплексных исследований пластовых флюидов.

Приобретение дополнительного оборудования в связи с расширением области исследований.

Назначение оборудования:

Оборудование для выполнения термодинамических исследований глубинных и рекомбинированных проб нефти и газоконденсата с получением параметров флюидов согласно ОСТ 153-39.2-048-2003 «Нефть. Типовое исследование пластовых флюидов и сепарированных нефтей. Объем исследований и формы представления результатов»; , «Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин» - М.: Недра, 1980.

Технические характеристики:

Безртутная система фазового поведения PVT свойств пластовых флюидов (далее - Установка PVT) должна обеспечивать:

-        максимальное давление не менее 100 МПа;

-        рабочую температуру, не менее - от минус 20 °С до плюс 180 °С;

-        точность регистрации давления не более 0,02 МПа;

-        точность измерения объема не более 0,2 см3;

-        точность поддержания температуры не более ± 0,1 °С;

-        точность измерения объема жидкой фазы в газе не менее 0,005 мл; должна иметь:

-        объем ячейки не менее 400 см3;

-        полный обзор ячейки;

-        материал, контактирующий с пробой, устойчив к воздействию сероводорода;

-        автоматическое обнаружение появления жидкой фазы в газе (давления начала конденсации);

-        обнаружение выпадения твердой фазы в пластовом флюиде (асфальтены, смолы, парафины) с ее количественной характеристикой.

Должна включать:

1.        Плотномер высокого давления должен иметь:

•        Диапазон измерения плотности, не менее - от 0 до 3,0 г/см3;

•        Рабочая температура не менее - от минус 20 °С до плюс 180 °С;

•        Разрешение измерений плотности не более 0,00001 г/см3;

•        Погрешность измерений: не более 0,001 при пластовых условиях.

    Вискозиметр высокого давления должен иметь:

•        Диапазон температур не менее - от минус 20 °С до плюс 180 °С;

•        Диапазон давления не менее: от 0,1 МПа до 100 МПа (15000 psi);

•        Диапазон измеряемой вязкости не менее от 0,02 сП до 10000 сП;

•        Точность не более ±1 % полной шкалы


    Насос высокого давления должен иметь:

•        Максимальное давление не менее 150 МПа;

•        Нe менее двух цилиндров для непрерывной подачи флюида;

•        Контроль параметров: давление, объем, температура, расход в реальном времени

4.        Система обнаружения твердой фазы (асфальтены, смолы, парафины) с возможностью ее количественной оценки,

5.        Установка кондиционирования проб должна иметь:

•        Встроенный насос высокого давления (не менее 150 МПа) с двумя (не менее) цилиндрами для непрерывной подачи флюида и контролем параметров: давление, объем, температура, расход.

•        Терморубашка с нагревом всей камеры и возможностью использования ее на пробоотборных камерах диаметром от 20 мм до 120 мм и длиной от 400 мм до 2000 мм

6.        Система видеокамеры для регистрации проведения термодинамических исследований в режиме реального времени.

7.        Система перемешивания, позволяющая вращать ячейку на угол не менее 120°.

8.        Мешалка с автоматическим управлением.

9.        Равновесный сепаратор с функцией поддержания температуры пробы в диапазоне не менее - от минус 30 °С до плюс 100 °С.

10.        Цифровой газометр должен иметь:

•        Объем не менее 10 литров;

•        Подогрев и циркуляция газа;

•        Комплект контейнеров объемом от 300 см3 до 600 см3 для отбора проб газа с полной пассивацией внутренней поверхности (10 контейнеров).

11.        ПК в комплекте (блок, монитор, клавиатура, мышь) на базе ОС WINDOWS (русскоязычная версия), имеющий:

•        Жесткий диск не менее 1 Гб;

•        Оперативная память не менее 8 Гб;

•        Монитор: не менее 24 дюймов;

•        Пакет MS Office (русскоязычной версии).

12. ПО, обеспечивающее:

•        Управление установкой;

•        Автоматический сбор параметров эксперимента;

•        Расчет, на основе собранных параметров, результатов;

•        Экспорт результатов в программу Excel.        

Комплектность поставки:

1.        Установка PVT - 1 шт.

2.        ПК со специализированным ПО (системный блок, монитор, источник бесперебойного питания) - 1 шт.

3.        Стандартные образцы в количестве достаточном для проведения пуско-наладочных работ, калибровки, поверки - 1 комплект.

Комплектация расходными материалами и ЗИП должна обеспечивать эксплуатацию в течение двух лет с учетом расходных норм и наличия в конструкции быстроизнашивающихся деталей

Требования

к технической документации:

Комплект технической документации:

    паспорт; руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Эксплуатационная, техническая документация на русском языке и на бумажном носителе.

Требования безопасности:

Оборудование не должно создавать опасных и вредных производственных факторов и требовать применения специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не должно превышать гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.

Требования к сервису, гарантии:

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 24 месяца с даты ввода в эксплуатацию. Год выпуска оборудования должен быть не ранее предшествующего года. Документальное подтверждение изготовителем оборудования полномочий поставщика на осуществление поставки, пуско-наладочных работ, сервисного, технического, гарантийного и послегарантийного обслуживания оборудования.

Пуско-наладочные работы требуются.

Метрологическое обеспечение:

Испытательное оборудование должно сопровождаться: программой и методикой первичной и периодической аттестации, утвержденной в установленном порядке. Поставщик после инсталляции оборудования должен организовать его первичную аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 с оформлением протокола первичной аттестации и аттестата.

Тип средств измерений, входящих в комплект поставки, должен быть утвержден в установленном порядке и внесен в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

СИ должны сопровождаться следующей документацией:

- свидетельством (сертификатом) об утверждении типа средства измерения;

- описанием типа (приложением к сертификату (свидетельству);

- свидетельством о первичной поверке.

Срок до окончания действия свидетельства о поверке на дату поставки должен быть не менее 2/3 межповерочного интервала

Начальник отдела комплексных исследований пластовых флюидов