Тема 4. Методы изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени

Тема 4. Методы изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени

1. Классификация затрат рабочего времени

2. Методы изучения трудовых процессов

Вопрос 1. Классификация затрат  рабочего времени

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования. Основой для такого изучения служит соответствующая классификация этих затрат по категориям. Она создает определенное единообразие, что позволяет применять единые методы изучения и анализа затрат или потерь рабочего времени, единые нормативные материалы и методы нормирования труда.

Рабочее время смены для исполнителя работ подразделяется на время работы исполнителя (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе исполнителя (в течение которого рабочий не работает). Структура рабочего времени рабочего приведена на рисунке.

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителей работ:

Подготовительно-заключительное время (Тпз) – это время затрачиваемое работником на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием.

Сюда относятся затраты рабочего времени на следующие действия:

а) получение производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации; б) ознакомление с работой, технологической документацией, чтение чертежа, получение инструктажа; в) установка инструментов и приспособлений, настройка оборудования на требуемый режим работы; г) снятие инструментов и приспособлений; д) участие в сдаче готовой продукции ОТК; е) сдача остатков материала, инструментов и приспособлений, рабочего наряда и технологической документации.

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим в тех случаях, когда его рабочее место не имеет постоянной загрузки. На таком рабочем месте выполняются разные операции, либо чередующиеся через определенные промежутки времени (серийное производство), либо совсем не повторяющиеся или повторяющиеся через неопределенные промежутки (единичное производство). Особенность подготовительно-заключительного времени состоит в том, что оно затрачивается один раз на всю партию изделий, изготовляемых без перерыва по данному рабочему наряду, и не зависит от числа изделий в партии.

Оперативное время (Топ=Тосн+Твс) – это время, затрачиваемое рабочим непосредственно на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ. оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное время.

Основное время (Тосн) – это время затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве.

Вспомогательное время (Твсп) – это время, затрачиваемое работником на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. называется время, которое рабочий затрачивает на дополнительные действия, необходимые для выполнения основной работы и повторяющиеся при изготовлении либо каждой единицы продукции, либо определенного их числа. К вспомогательному относится время на:

загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление деталей; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с  каждой единицей продукции; контроль за качеством изготавливаемой продукции; передвижения работника, необходимые для выполнения операций.

Вспомогательное время бывает преимущественно ручным. В отдельных случаях оно может быть машинно-ручным (время установки и снятия изделий при помощи подъемно-транспортных средств) и машинным (время автоматического перемещения рабочих частей машин).

Время обслуживания рабочего места (Тобсл =Ттех + Торг)- это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания (Ттех) – это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. К нему относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборудования.

Время организационного обслуживания (Торг) – это время, затрачиваемое работником на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени: на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента и др.

на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием (Тнз) – это время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы.

Время выполнения случайной работы (Тслуч)– это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производительным заданием, но вызванное производственной необходимостью (например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного рабочего).

Время выполнения непроизводительной работы (Тнр) – это время затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака).

Выполнение случайных и непроизводительных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в работе подразделяется следующим образом:

Время регламентированных перерывов в работе – включает время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Тпто), например, перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой же категории относится также время на отдых и личные надобности исполнителя работ (Тотд).

Время нерегламентированных перерывов в работе – это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает время перерывов, вызванных недостатками в организации производства (Тпнт): несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т. д. и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Тпнд): опоздания  на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т. д.

Тсм = Тпз+Топ+Тобсл+Толн+Тпто

Вопрос 2. Методы изучения трудовых процессов

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т. к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Цели изучения трудового процесса:

анализ структуры операции и затрат рабочего времени получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени определение величины и причин потерь и нерациональности затрат рабочего времени получение данных для разработки норм и нормативов оценка качества, применяемых норм и нормативов, причины невыполнения норм сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов труда получение исходных данных для разработки технологических карт

Существует три способа изучения трудовых процессов, различающихся приемами изучения и точностью фиксации затрат рабочего времени:

фотография рабочего дня; хронометраж; самофотография

1. Фотография рабочего времени – это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.

Цель ФРВ в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования.

В зависимости от классификационного признака (количеству объектов наблюдения, формам организации труда, характеру наблюдения) различают следующие виды ФРВ: индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, непрерывную, маршрутную, многостаночную, целевую, дублированную, пикетную фотографию производственного процесса и фотографию использования оборудования.

       

Порядок проведения фотографии рабочего дня выполняется обычно в четыре этапа:

подготовка к наблюдению; проведение самих наблюдений за выбранным объектом; обработка и анализ данных наблюдения; разработка мероприятий по устранению потерь рабочего времени и проектирование нормального баланса рабочего дня.

В процессе подготовки к проведению ФРД выбирается объект исследования, подробно изучаются и фиксируются на специальном бланке организационные и технические условия выполнения работы, а также производственная обстановка.

При проведении непосредственно ФРД на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени.

Проведение наблюдений. Подготовка к наблюдениям должна быть произведена накануне. В день наблюдения хронометражист должен заранее прийти на рабочее место, иметь при себе достаточное число наблюдательных листов, секундомер или часы с секундной стрелкой.

Для записи времени при наблюдениях составляют специальные наблюдательные листы, запись времени в которых может производиться тремя способами - цифровым, графическим и комбинированным.

Цифровой способ записи времени заключается в том, что в процессе наблюдения хронометражист в специальном бланке-форме регистрирует текущее время и продолжительность операций и их элементов. В наблюдательном листе указывается наименование работ, место и объект наблюдения, фамилия рабочего, начало и конец смены, общее время пребывания на работе.

Затраты времени при обработке листа определяют по текущему времени на конец операции. Длительность операции определяют вычитанием текущего времени, соответствующего концу данного элемента.

Записи последовательных отсчетов времени производят только сверху вниз вертикальных графах.

Часы текущего времени фиксируются только при накоплении более одного часа.

При графическом способе записи времени на специальный бланк наносят в определенном масштабе по горизонтали сетку времени (часы и минуты), а по вертикали - перечень операций. Каждый элемент времени фиксируется прочеркиванием отрезка прямой линии.

Графический способ применяют при наблюдении одновременной работы нескольких исполнителей или машин. Его рекомендуется применять при наблюдении за работой комплексной бригады по проведению горной выработки.

К недостаткам графического способа записи времени следует отнести неточность фиксации затрат времени и повышенную напряженность работы хронометражиста.

Комбинированный способ записи времени заключается в том, что одновременно с нанесение отрезков прямой на график над каждым из них проставляют продолжительность операции. При этом способе достигается более точная фиксация времени.

Этап обработки и анализа материалов наблюдений включает определение фактической продолжительности каждого зафиксированного элемента работ, индексацию элементов работы соответственно принятой классификации затрат рабочего времени (например, ПЗ – подготовительно заключительное время, а индексы элементов данной категории затрат рабочего времени, такие, как ознакомление с чертежами ПЗ-1, получение инструктажа ПЗ-2 и т. п., группируются и суммируются), составление фактического баланса рабочего времени.

На последнем этапе проведения ФРД проектируется более уплотненный нормативный баланс рабочего дня, поскольку предусматриваются мероприятия по ликвидации потерь рабочего времени.

Таким образом, величины нормированных затрат рабочего времени (в мин. и %) по всем категориям затрат времени образуют рациональный баланс рабочего дня.

Особое значение имеет правильный выбор рабочего при проведении наблюдений, на основе которых будут устанавливаться нормы или разрабатываться нормативы. При этом надо учитывать следующее. Нормы и нормативы должны рассчитываться с учетом передовых методов и приемов труда. Интенсивность труда при их применении у разных рабочих в силу психофизиологических особенностей будет разной, а норма должна предусматривать среднюю интенсивность труда рабочего, овладевшего передовыми приемами и методами труда. В связи с этим рекомендуется проводить наблюдения за рабочими, квалификация которых соответствует разряду работы и которые имеют стаж работы от 4 до 20 лет и средний процент выполнения норм на данной работе.

Важными элементами подготовки являются ознакомление рабочего, за которым проводится наблюдение, мастера и бригадира с его характером и разъяснение цели.

Перед началом наблюдения в наблюдательную карту заносятся общие сведения, касающиеся обследуемого оборудования и рабочего.

В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте или время использования оборудования в течение рабочей смены или ее части.

Групповая фотография рабочего дня.

При большом количестве объектов наблюдения (более 2-3 рабочих) производится групповая ФРД, которая, в отличие от индивидуальной, имеет следующие особенности:

Все время, подлежащее наблюдению, разбивается на равные интервалы, величина которых зависит от количества объектов наблюдения (при 3-х объектах – 1 мин., при 4-7 объектах – до 2-3 мин.). В течение назначенного интервала времени наблюдатель обходит выбранные объекты и отмечает в наблюдательном листе наименование затрат времени, которые имели место.

Подготовка к наблюдению отличается от индивидуальной фотографии только несколькими моментами:

Заранее устанавливают и записывают на лицевой стороне фотокарты условные сокращенные обозначения затрат времени. Заранее избирают промежутки записей времени, которые отмечают в наблюдательном листе. Устанавливают последовательность порядка наблюдения за рабочими местами.

Полученные данные обрабатываются так же, как и при индивидуальной ФРД. Прежде всего составляется сводка одноименных затрат. Для этого подсчитывается продолжительность времени по каждому виду затрат.

Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена, а также при большом количестве операций в рабочем процессе, когда требуется особо точный замер их продолжительности. Наблюдатели работают независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.

Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, т. к. по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом.

Метод маршрутной фотографии применяется при большем количестве объектов наблюдения (от 4 до 15 рабочих). Измерения проводятся путем фиксации затрат и потерь времени в процессе обхода маршрута через заранее установленный небольшой промежуток времени, величина которого зависит от числа наблюдаемых объектов.

Метод моментальных наблюдений (ММН) Этот метод дает возможность проводить наблюдения за работой большой группы рабочих или оборудования и получать в короткие сроки достоверные данные.

При использовании метода моментных наблюдений предварительно разрабатывается маршрут обхода и устанавливаются фиксажные пункты, т. е. места по пути следования наблюдателя, поравнявшись с которыми он должен остановиться и зафиксировать, чем занят рабочий или какая работа в данный момент выполняется на оборудовании. В качестве фиксажных пунктов могут быть выбраны, например, колонны около рабочих мест, станки. Определяется также необходимое число наблюдений или моментов.

Сущность ММН заключается в следующем: выделяется производственный участок, на котором изучаются потери рабочего времени. Наблюдатель периодически обходит весь участок по заранее намеченному маршруту. За каждый обход он записывает за каждым рабочим необходимые категории затрат рабочего времени.

ММН, хотя и дает возможность охватить значительное число объектов, но позволяет судить только о некоторых категориях рабочего времени. Поэтому с помощью этого метода нельзя получить более подробный баланс рабочего времени, чем при ФРД. Преимущество ММН по сравнению с ФРД заключается в значительно меньших затратах на наблюдения.

2. Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время их выполнения.

Целью хронометража является:

установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду; изучение и внедрение передовых приемов и методов труда; проверка качества действующих норм; выявление причин невыполнения норм отдельными работниками; совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.

Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.

Точность замеров времени при проведении хронометражных наблюдений зависит от длительности выполнения изучаемых элементов операции. При длительности элемента операции до 10 с измерения проводятся с точностью до 0,1 с, при большей длительности — до 0,2 с.

Хронометражное наблюдение следует проводить через 45–60 мин. после начала работы и за 1,5–3 ч до окончания рабочего дня (при этом необходимо закончить все наблюдения не позднее чем за 30 мин. до конца работы). Количество замеров, проводимых каждый раз, должно составлять половину рекомендованного их числа на всю смену. Причем наблюдения должны проводиться не только в дневной, но и в других сменах, кроме случаев, когда сделать это невозможно из-за невыполнения нормируемых работ в других сменах или из-за редкой повторяемости исследуемой операции.

Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж.

При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности.

При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.

Хронометраж состоит из трех этапов:

1) подготовка к наблюдению;

2) проведение наблюдения;

3) обработка и анализ результатов наблюдения.

Подготовка к наблюдению заключается в следующем.

На данном этапе производится выбор объекта хронометража, который зависит от целей проведения хронометража:

если цель – установление или уточнение нормы времени, то в качестве объекта выступают рабочие или бригады, результаты деятельности которых находятся на уровне между средней производительностью, достигнутой всеми рабочими, и производительностью передовых рабочих; если цель – разработка нормативов, то объектом выступают типовые исполнители данной работы, обладающие необходимыми психофизиологическими характеристиками, квалификацией и выполняющие операцию в необходимом темпе; если цель – изучение передового опыта, то объектом являются рабочие, применяющие наиболее эффективные приёмы и методы труда; если цель – выявление причин невыполнения норм выработки, то объект – рабочие, не выполняющие эти нормы;

В зависимости от цели хронометража определяется объект наблюдения. Для выявления наиболее рациональных приемов работы наблюдения должны производиться за передовыми рабочими. Если целью хронометража является установление норм или получение данных для разработки нормативов на одинаковые операции, выполняемые несколькими рабочими, то из них выбираются несколько человек, имеющих средний по группе уровень выполнения норм выработки за последние три месяца и стаж работы по специальности 4–20 лет (объем выборки зависит от численности группы таких рабочих). При численности 2–3 человека достаточно наблюдать за одним; при численности 4–5 человек — за двумя; при численности 6–8 человек — за тремя и т. д.

Проводится ознакомление с операцией, которая подлежит хронометрированию, изучаются ее структура, методы выполнения. Затем операция расчленяется на элементы для определения технологической последовательности выполнения каждого элемента (при непрерывном хронометраже) и возможности устранения лишних приемов или ненужных элементов.

Степень расчленения операции зависит от типа производства, целей исследования, возможности измерения продолжительности каждого элемента.

Устанавливаются начало и окончание каждого элемента операции, т. е. фиксажные точки.

Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.

Признаками для определения фиксажных точек могут быть четко воспринимаемые зрительно или на слух начало и окончание действия или движения рабочего. Различаются начальные и конечные фиксажные точки каждого элемента операции. При наблюдении по текущему времени фиксажная точка конца элемента является одновременно начальной точкой последующего элемента.

Выявляются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции в конкретных производственных условиях. Такие факторы могут зависеть от конструкции оборудования, веса и конфигурации изделий, технологии изготовления, режимов работы оборудования, организации производства, труда и рабочего места.

Определяется количество замеров, которое необходимо сделать при одном наблюдении. Один замер представляет собой одноразовую фиксацию времени выполнения того элемента операции, на который требуется определить затраты времени.

Проводится разъяснительная работа с рабочим, которому объясняется цель хронометража и уточняется порядок работы. Проверяется наличие нормальных условий для высокопроизводительной работы. В случае их отклонения от условий, предусмотренных технологией и организацией труда, проводятся мероприятия, обеспечивающие нормальные условия труда (проверка показала, что одной из причин невыполнения норм является то, что организация труда не совершенствуется).

Заполняется основные показатели хронокарты.

Непосредственное хронометражное наблюдение проводится с помощью секундомера или хронометра до тех пор, пока число замеров по каждому элементу операции не будет равно принятому для данного наблюдения. Необходимые записи выполняются в наблюдательном листе.

В процессе проведения хронометража наблюдатель должен следить, в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать все отклонения от нормального её выполнения и задержки в работе, т. е. отмечать дефективные замеры, которые затем должны быть исключены при расчёте продолжительности изучаемых элементов операции.

При проведении непрерывного хронометража фиксируется момент окончания первого элемента операции и всех последующих (без остановки секундомера). Конечное показание секундомера является также и суммой продолжительности всех элементов операции. Это позволяет проверить правильность и достоверность проведенных наблюдений.

При проведении выборочного хронометража секундомер включается в начальной и выключается в конечной фиксажной точке изучаемого элемента операции. Полученное время выполнения элемента записывается в хронокарте. Возвратив стрелку секундомера в начальное положение, наблюдатель снова фиксирует затраты времени между двумя фиксажными точками. Наблюдение прекращается, когда сделано необходимое число замеров.

При проведении циклового хронометража фиксируются затраты времени элементов операции, объединенных в группы с разным составом изучаемых элементов.

Обработка и анализ результатов наблюдений заключается в работе над полученными данными. В первую очередь из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры. При непрерывном хронометраже, чтобы получить хроноряд по каждому элементу исследуемой операции, из текущего времени выполнения данного элемента вычитается текущее время выполнения предыдущего элемента, а остаток записывается в графу продолжительности данного элемента.

Во всяком хроноряду имеют место некоторые колебания (рассеяние) его продолжительности, зависящие от выполняемой работы, уровня ее механизации, длительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и точности измерительных приборов.

Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, используют коэффициент устойчивости хроноряда:

,

где    –  максимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах;

– минимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах.

Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в определении средней продолжительности выполнения каждого элемента операции. Она устанавливается как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда.

Анализ полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операции. При этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.

На основании анализа определяются состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливаются нормы и норматив на ручные и механизированные работы.

Самофотография - метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность и причины потерь рабочего времени на специальных бланках.

Проведение самофотографии может быть обусловлено различными обстоятельствами.

Прежде всего, успешное и всесторонне внедрение НОТ требует привлечения всех работающих, т. к. привлечение их к изучению трудового процесса дает неисчерпаемый источник совершенствования организации труда и производства.

Самофотографию подразделяют на индивидуальную, групповую и бригадную.

Наиболее распространена индивидуальная самофотография, при помощи которой изучают потери рабочего времени у одного исполнителя. При помощи групповой самофотографии изучают потери рабочего времени у исполнителей, обслуживающих один агрегат. Менее распространенной является бригадная самофотография. В отличие от индивидуальной и групповой самофотографии в бригаде фиксируют потери рабочего времени не все ее члены, а один человек. В карте бригадной самофотографии указывают не только потери рабочего времени, их причину и продолжительность, но и сколько человек из бригады одновременно простаивало.

В зависимости от объекта исследования различают самофотографию рабочего времени рабочих и рабочего времени служащих.

Служащие последовательно учитывают все затраты рабочего времени в течение всего рабочего дня, особенно те, которые не связаны с их непосредственными обязанностями. Это связано с тем, что трудовой процесс служащих имеет скрытые фазы, которые могут быть выявлены только при участии в изучении самого исполнителя.

При подготовке к проведению самофотографии в качестве объекта наблюдения чаще всего выбирают те участки, где потери и непроизводительные затраты наиболее высоки. Рекомендуется следующий порядок проведения самофотографии. Приказом по предприятию (или его подразделению) утверждают даты проведения самофотографии и намечают ответственных за ее подготовку. Затем составляют список исполнителей, которые будут заниматься самофотографией, распределяют их на группы по 30-40 человек, к каждой из которых прикрепляют инструкторов из числа специалистов.

За несколько дней до назначенной даты инструкторам выдают списки участников самофотографии и бланки наблюдательных листов. Накануне самофотографии инструкторы раздают бланки и подробно разъясняют цель, задачи и технику наблюдений.

В день проведения самофотографии инструкторы периодически помогают членам своей группы правильно и оперативно вести записи данных о перерывах в работе, а после окончания наблюдения – сформулировать и оформить предложения по улучшению организации труда. Затем инструкторы собирают заполненные карточки и сдают их в администрацию предприятия.

На основе предложений участников самофотографии составляют проект плана мероприятий по улучшению организации труда и обслуживания рабочих мест.