ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ №

на автоматизированный прибор для измерения пористости и проницаемости стандартных образцов керна

Цель мероприятия:

Определение абсолютной проницаемости по газу с поправкой Клинкенберга, открытой пористости, минералогической плотности газоволюметрическим способом в лаборатории петрофизических исследований.

Приобретение нового оборудования в связи с заменой изношенного оборудования и увеличением объемов работ.

Назначение оборудования:

Прибор предназначен для определения пористости и проницаемости по газу образцов керна.

Технические характеристики:

Автоматизированный прибор для измерения пористости и проницаемости, имеющий:

- возможность интегрированного определения пористости и проницаемости;

- возможность простой и быстрой замены образцов;

- высокую точность измерений;

- возможность работы с образами диаметром от 30 до 110 мм, длиной до 100 мм и образцами кубической формы;

- возможность задания давления обжима образца до 70 МПа;

- возможность задания порового давления до 1,7 МПа;

- диапазон показаний пористости от 0,1 % до 40 %;

- диапазон показаний проницаемости от 0,01 мД до 10 000 мД;

- возможность использования в качестве рабочих агентов гелия, азота, воздуха;

- компьютерную систему сбора данных для автоматической записи результатов измерения.

- возможность самодиагностики и калибровки прибора.

Комплектация расходными материалами и ЗИП должна обеспечивать эксплуатацию в течение двух лет с учетом расходных норм и наличия в конструкции быстроизнашивающихся деталей.

Комплектность поставки:

1. Автоматизированный прибор для измерения пористости и проницаемости.

2. Кернодержатель загрузки керна.

3. Компьютерная система сбора данных для автоматической записи результатов измерения.

4. Адаптер электропитания от сети 220 В.

5. Линия подачи сжатого воздуха под давлением 0,5-0,7 МПа.

6. Линия подачи газа под давлением 2 МПа.

7. Компрессор бесшумный.

8. Эталонные образцы измерения пористости и проницаемости.

9. Расходные материалы и ЗИП для эксплуатации в течение двух лет с учетом расходных норм и наличия в конструкции быстроизнашивающихся деталей.

Требования

к технической документации:

Комплект технической документации

    паспорт; руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Эксплуатационная, техническая документация на русском языке (аутентичный перевод), а также оригинал на языке производителя.

Требования безопасности:

Оборудование не должно создавать опасных и вредных производственных факторов и требовать применения специальных средств защиты персонала. Воздействие на работников вредных факторов не должно превышать гигиенических нормативов, установленных соответствующими ГОСТ, санитарными правилами.

Требования к сервису, гарантии:

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 24 месяцев с даты поставки оборудования.

Год выпуска оборудования и материалов, поставляемых к оборудованию должен быть не ранее предшествующего/текущего года.

Документальное подтверждение изготовителем оборудования полномочий поставщика на осуществление поставки, пуско-наладочных работ, сервисного, технического, гарантийного и послегарантийного обслуживания оборудования (договор или письмо от изготовителя).

Пуско-наладочные работы, постановка метода, обучение персонала.

Опробование поставленного метода на реальных образцах Заказчика.

Метрологическое обеспечение:

Испытательное оборудование при поставке должно сопровождаться: программой и методикой  первичной и периодической аттестации, утвержденной в установленном порядке.

Поставщик после инсталляции оборудования Покупателем должен организовать его первичную аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568 с оформлением протокола первичной аттестации и аттестата.

Тип средств измерений (СИ), входящих в комплект поставки, должен быть утверждён в установленном порядке и внесён в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

СИ при поставке должны сопровождаться следующей документацией:

    свидетельством об утверждении типа СИ; описанием типа (приложением к свидетельству); методикой поверки СИ данного типа; свидетельством о первичной поверке.

Срок до окончания действия свидетельства о поверке СИ на дату поставки должен быть не менее 2/3 межповерочного интервала.