Алтыбаев Жаксылык Мамырбекович Научные и технологические основы получения Ni-Co содержащих агломератов в производстве фосфора 6D072000 — Химическая технология неорганических веществ Диссертация на соискание ученой степени доктора философии (PhD) (стр. 19 )

№ п/п	Содержание компонентов (%, масс.)
Cr2O3	Fe2O3	Al2O3	SiO2	CaO	MnO	Cсв.	K2O	Na2O	SO2	прочее	Ито-го
1	0,02	2,7	9,4	50,9	1,6	2,9	30,78	0,4	0,4	0,7	0,2	100
2	0,07	3,6	9,1	49,2	0,7	2,3	33,38	0,3	0,5	0,6	0,25	100
3	0,04	3,8	6,5	50,3	1,9	2,7	32,84	0,65	0,3	0,8	0,17	100
4	0,12	2,9	9,4	51,8	2,1	1,6	29,82	0,7	0,47	0,87	0,22	100
5	0,13	4,2	6,8	49,7	2,3	1,2	33,99	0,46	0,37	0,66	0,19	100
6	0,11	4,9	7,2	49,2	2,5	1,9	32,03	0,5	0,4	1,1	0,16	100
7	0,13	5,3	6,7	49,5	2,1	1,1	33,09	0,48	0,64	0,78	0,18	100
8	0,02	9,8	6,5	48,3	1,2	0,9	31,17	0,6	0,34	0,94	0,23	100
9	0,07	7,8	6,7	50,1	0,9	1,4	31,13	0,35	0,4	0,84	0,31	100
10	0,09	9,7	6,9	48,1	0,5	0,9	31,68	0,4	0,37	1,2	0,16	100
Сред.	0,08	5,47	7,52	49,71	1,58	1,69	31,991	0,484	0,419	0,849	0,207	100

Таблица 27 - Химический состав никель-кобальтсодержащих некондиционных руд

№ п/п	Содержание компонентов (%, масс.)
Cr2O3	Fe2O3	Al2O3	SiO2	CaO	MnO	Cсв.	CoO	NiO	прочее	Итого
1	1,1	20,1	6,1	32,4	0,7	6,43	1,23	0,05	1,02	30,87	100
2	1,6	20,2	6,7	32,1	0,4	6,23	1,16	0,07	0,95	30,59	100
3	1,45	20,6	6,1	30,9	0,45	5,78	0,96	0,04	0,92	32,8	100
4	1,35	21,1	6,3	31,5	0,65	6,24	0,99	0,05	0,85	30,97	100
5	1,43	20,7	6,3	32	0,7	6,05	1,18	0,06	0,95	30,63	100
6	1,34	21	6,2	31,6	0,67	5,65	1,04	0,07	0,84	31,59	100
7	1,43	21,3	6,1	31,7	0,56	5,89	0,96	0,08	0,9	31,08	100
8	1,53	19,6	6,5	31,1	0,57	6,34	1,04	0,04	0,93	32,35	100
9	1,42	20,2	6,8	32,6	0,54	5,96	1,23	0,07	0,89	30,29	100
10	1,35	19,2	6,9	30,1	0,76	6,43	1,21	0,07	0,75	33,23	100
Сред.	1,4	20,4	6,4	31,6	0,6	6,1	1,1	0,06	0,9	31,44	100

3.3 Разработка и монтаж пилотной установки для проведения электроплавки полученных офлюсованных агломератов

Для проведения исследований электрической плавки полученных офлюсованных агломератов с последующим получением желтого фосфора, представленная на рисунке 8 была смонтирована дуговая печь

Пилотная установка оснащена системой контроля и регулирования температуры, вольт, амперных характеристик работы дуговой печи  [128].

На одноэлектродной дуговой печи (рисунок 9) проведена электроплавка офлюсованного агломерата с модулем кислотности шихты 0,9 (первая плавка) и 0,95 (вторая плавка).

Процесс электровозгонки фосфора из офлюсованной шихты производился в течение 60 минут в вышеуказанной печи.

Общий вид разломов тиглей с продуктами плавки (рисунок 10) и продукты плавки (рисунок 11) приведены ниже.

Никель-кобальтовая руда и внутренние вскрышные породы угледобычи, класса 0-10 мм, подавалась на стадию смешения и окомкования аглошихты в тарельчатый гранулятор.

1– кожух  печи, 2– хромомагнезитовая футеровка, 3– углеграфитовая подина, 4 – графитовый тигель, 5 – углеграфитовая «подушка», 6 – трансформатор  ОСУ-80, 7 – терристорный регулятор, 8 – графитовый электрод, 9 – нижний  токоподвод, 10 – 13 - контролирующие  амперметры и  вольтметры, 14 – механизм  перемещения электрода, 15 – гибкая  часть  короткой  сети, 16 – отверстие  для  вывода газов,  17 – отверстие  для  загрузки  шихты, 18 – крышка  печи. Рисунок  8 - Схема установки с дуговой печью

Рисунок 9 - Общий вид одноэлектродной дуговой электропечи

1 –  углеграфитовый тигель, 2 – возгоны на стенках тигеля, 3 – фосфорный шлак, 4 – корольки феррофосфора с легирующими металлами

Рисунок 10 - Разлом тигля с материалом после плавки (опыт № 1)