Самогон относится к числу крепких спиртосодержащих напитков, получаемых путем перегонки браги

Самогон относится к числу крепких спиртосодержащих напитков, получаемых путем перегонки браги. Изготовить самогон по силам каждому, даже новичку, и именно поэтому, создано это руководство, которое поможет тебе – новичок, приготовить этот волшебный напиток. Сейчас, многие отдают предпочтение самогону, созданному в домашних условиях. И правильно делают, ведь это натуральный продукт, изготовленный своими собственными руками, больше того, это выгодный и интересный процесс.

Для того чтобы получить качественный и легко пьющийся напиток, нужно соблюдать основные технологические требования.

Вот основные этапы приготовления самогона:

подготовка и выбор сырья; процесс брожения (приготовление браги для самогона); процесс перегонки; очистка самогона; облагораживание (придание напитку определенного цвета, аромата и вкусовых качеств).

Первый этап приготовления самогона: выбор варианта рецептуры, подготовка сырья и приготовление браги.

Брага из сахара и дрожжей

Способ приготовления браги из сахара является одним из самых простых и доступных. С этим справится любой новичок, который только начинает заниматься самогоноварением в домашних условиях.

Процесс начинается с подготовки сырья. Для этого варианта браги потребуются только вода, сахар и дрожжи.

Подготовка сырья

Для начала необходимо выбрать дрожжи, для этого лучше всего подойдут специальные спиртовые,

так как они обладают большей жизнестойкостью, чем пекарские и сокращают срок приготовления браги. Не стоит забывать, что для спиртовых дрожжей необходим специальный активатор, служащий их подкормкой. На 10 л браги необходимо 10 г спиртовых дрожжей и 10 г активатора.

Подготавливаем воду, которую будем использовать. Лучше всего подойдет фильтрованная, бутилированная или родниковая вода, так как водопроводная содержит большое количество примесей, которые негативно влияют на качество браги.

Далее необходимо рассчитать количество сахара, на 10 л браги нам его потребуется примерно 2,3 кг.

Приготовление браги

Разводим дрожжи в небольшой емкости теплой водой (но не горячей, иначе дрожжи могут погибнуть). Оставляем их для набухания на 10-15 минут.

Берем емкость, в которой будет проходить процесс брожения и наполняем ее необходимым количеством воды. Засыпаем туда сахар и тщательно размешиваем его. У нас получается сахарный сироп для браги.

К этому времени наши дрожжи уже набухли, поэтому перемешиваем их еще раз и переливаем в бродильную емкость. Если вы все-таки использовали хлебопекарные дрожжи, может появиться большое количество пены, которая гасится крошкой обычного печенья.

Для "подкормки" дрожжей (в качестве белковой среды), рекомендуется добавить на 10 л браги 100-150 г гороха.

Затем емкость, в которой будет происходить брожение необходимо загерметизировать. Для этого лучше всего подойдет гидрозатвор, который вставляется в крышку и способствует отведению из емкости углекислого газа, образующегося в процессе брожения.

Далее сосуд с брагой ставят в помещении, с температурным режимом от 27оС до 32оС. При более высокой температуре дрожжи могут погибнуть, а при более низкой дрожжи «засыпают» и процесс брожения останавливается. Если нет возможности соблюдать оптимальный температурный режим, воспользуйтесь нагревателем, который поддерживает заданную температуру.

Процесс приготовления сахарной браги в среднем занимает около 10-12 дней. Определить готовность можно ареометром,

который устанавливает процентное содержание спирта.

Брага из ягод или фруктов

Для получения самогона с высокими вкусовыми качествами и хорошим ароматом часто используют различное сырье из ягод и фруктов, таких как: яблоки, айва, рябина, вишня, слива, малина, черешня и других фруктов и ягод. Сделать такой вид самогона не сложнее чем другие. Качество самогона во многом зависит от сортности исходного продукта и его качества. Также в качестве исходного материала применяют различные дикорастущие ягоды: малину, землянику, чернику. При использовании малины следует знать, что желтые и белые сорта не пригодны. Черника — очень нежная ягода и в переработку должна поступать немедленно после сбора, иначе она скиснет и приобретет неприятный устойчивый запах, сохраняющийся после перегонки.

Подготовка сырья

Сперва выбирается сырье, и в зависимости от этого определяется содержание в нем сахара и кислот (для этого можно воспользоваться представленной таблицей).

Содержание сахара и кислот в ягодах и плодах

Сырье	Содержание в 100 мл сока	На 10 кг фруктов получается литров сока	10 л сока получается из кг фруктов
Сахара, %	Кислот
макс	мин	среднее	макс	мин	среднее	Дубиль-ной
Виноград	32	10	21	1,5	0,7	1,1	0,2	7,5	13,33
Вишня	17,3	6,2	12,8	2,2	0,3	0,7	0,1	7,5	13,33
Груши	15,7	7	10,5	1	0,1	0,6	0,1	-	-
Груши сладкие	-	-	10	-	-	0,4	0,1	7,5	13,33
Земляника лесная	8,3	-	4,3	1,75	-	1,25	-	6	16,67
Земляника садовая	9,2	3,3	7,8	1,3	0,5	0,8	-	6,5	15,4
Ирга	-	-	6	-	-	0,72	0,1	6	16,67
Крыжовник	11,2	5,1	8,2	2,8	1	1,4	0,1	6	16,67
Малина лесная	-	-	8,3	-	-	1,8	-	4,5	22,2
Малина садовая	8,8	6,1	7,3	1,75	1,5	1,6	-	6,5	15,4
Рябина/ черноплодная	9,6	4	4,6/5	-	0,4	2,5/1	0,4	2,5/5,5	40/18,8
Слива	13,5	9	10,9	1,2	0,7	0,8	-	-	-
Смородина белая	10,5	5,6	7,5	3,2	1,5	2,1	0,1	6	16,67
Смородина красная	11,5	4,2	7,3	4,8	2,2	2,4	0,2	6	16,67
Смородина черная	13	8	11,2	3,8	1,7	2,8	0,3	4,5	22,22
Яблоки	24	5,2	12,3	1,9	0,12	0,7	-	-	-
Яблоки кислосладкие хозяйственного сорта	-	-	10	-	-	0,9	-	7,5	13,33
Яблоки кислосладкие хорошего сорта	-	-	15	-	-	0,7	-	6	16,67
Яблоки кислые	-	-	6	-	-	1,2	-	7,5	13,33
Яблоки лесные и падалица	-	-	6	-	-	1,5	0,2	6	16,67
Яблоки сладкие/ терпкие	-	-	20/18	-	-	0,2/2	-/1	6	16,67

Приготовление браги

Теперь следует приступить к измельчению сырья, для удобства можно воспользоваться мясорубкой. Не следует мыть плоды или ягоды, которые вы используете, ведь на их поверхности содержатся дикие дрожжи, необходимые для сбраживания. Затем закладываем мезгу (измельченное сырье) в емкость на 1-2 дня, и ставим в теплое место с температурой от 18оС до 24оС.

По прошествии этого времени, сусло необходимо отжать. Сахаристость браги должна быть 25%, поэтому для ее вычисления удобно воспользоваться представленной таблицей. Если сахара недостаточно, то следует приготовить сахарный сироп и медленно помешивая влить его в брагу.

Затем наступает черед добавления дрожжей. Лучше всего воспользоваться специальными спиртовыми дрожжами,

они обладают низким накоплением летучих кислот и способны подавлять нехорошую микрофлору. Следует помнить, что эти дрожжи не работают без активатора, который ускоряет брожение и способствует процессу деления. Для 10 л браги необходимо использовать 10 г спиртовых дрожжей и 10 г активатора.

Дрожжи необходимо предварительно развести в небольшом количестве воды и оставить их для того, чтобы они подошли на 10-15 минут и уже потом, добавить их в брагу.

Все, тщательно перемешав, герметично закрываем емкость крышкой, в которую рекомендуется вставить гидрозатвор.

Он необходим для отведения углекислого газа, который образуется при брожении.

Емкость следует поставить в помещение с температурой от 18оС до 24оС, это оптимальный температурный вариант для брожения. Фруктово-ягодная брага будет готова в среднем через 10 дней. Чтобы определить ее готовность воспользуйтесь ареометром.

Зерновая брага

Для приготовления крепких напитков высокого качества, рекомендуем использовать самогон, полученный из крахмального сырья такого как: пшеница, рожь, ячмень.

Учитывая, что качество конечного продукта и экономное расходование сырья, во многом зависит от соблюдения заданных параметров на каждом из этапов, рассмотрим подробное описание процесса приготовления крахмального сырья.

ПРОРАЩИВАНИЕ ЗЕРНА

Подготовка сырья

Иначе этот этап называют ещё приготовлением солода. Хороший солод – основа высокого качества самогона.

Периоды проращивания зерна

Вид зерна	Время, необходимое для проращивания
Рожь	5-6 дней
Пшеница	7-8 дней
Ячмень	9-10 дней

Периоды проращивания зерна для разных культур следующие: 7-8 дней для пшеницы, 5-6 дней для ржи, 9-10 дней для ячменя.

При проращивании в зерне образуются активные ферменты, которые значительно ускоряют осахаривание крахмала. При необходимости солод следует подсушить, однако после подсушки активность ферментов падает на 20% и, соответственно, увеличиваются сроки проращивания.

Приготовление солода состоит из ряда обязательных операций, которые включают в себя:

сортировку зерна; замачивание; ращение; очистку от ростков и сушку.

Зерно подвергают просеиванию через крупное и мелкое сито, затем его моют 2-3 раза в горячей воде при температуре 50-55+С. Зерно должно быть чистое, светлое, без примесей, и просеянное.

Основная цель замачивания – увлажнить зерно; дополнительная – отмыть от остатков пыли, удалить легкие зерновые и не зерновые примеси и подавить микроорганизмы. Зерно замачивают в чистой деревянной или эмалированной посуде, залитой водой наполовину. Воду следует менять каждые 7-8 часов. Когда обнаружится, что шелуха легко отделяется от мякоти, кожица зерна надтреснута и обозначается росток, а само зерно при сгибании не лопается, замачивание надо заканчивать и переходить к ращению солода.

Для этого в темном помещении рассыпают зерна слоем до 3 см и накрывают их влажной тканью. В помещении должна поддерживаться температура не выше 17,5+С и влажность не ниже 40%. Первые 5 дней зерно через каждые 6 часов проветривают, переворачивают, а ткань увлажняют. Затем, чтобы снизить потери крахмала, приток воздуха в помещении ограничивают, а повышение в нем температуры в оставшиеся до окончания процесса дни стараются предотвратить, перемешивая и охлаждая зерна.

Основные признаки прекращения роста: длина ростков достигла 5-6 мм, а корешков 12-14 мм, зерна утрачивают мучной вкус и при раскусывании хрустят и пахнут приятным огуречным запахом, а корешки сцепляются друг с другом.

После этого солод рассыпают в теплом сухом помещении и подвяливают. Затем солод просушивают при температуре около 40+С. Когда солод готов, его корешки легко отделяются трением в руках.

Сушат в сушильне до тех пор, пока его влажность не составит 3-3,5%. Температура при сушке не должна превышать 40+С. Когда солод готов, он сух на ощупь, меньших размеров, чем до сушки, а корешки легко отделяются трением в руках. Солод перетирают руками, отделяют ростки и просеивают на сите. Хранят солод в закрытой емкости в сухом помещении.

ПОДГОТОВКА РАСТВОРА ИЗ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА

Этот этап называют ещё приготовлением солодового молока. Для этого процесса предпочтительно использовать смесь солодов: ячменного и ржаного в соотношении 2:1:1. Смесь солодов заливают водой при температуре 60-65+С, выдерживают 10 минут и воду сливают. Затем смесь мелко мелят в кофемолке или в ступке, а потом заливают новой порцией воды при температуре 50-55+С, тщательно перемешивают (для этого лучше взять миксер) до получения однородной белой жидкости. Воду сначала можно заливать не всю, а 1/3 или 1/2 объема. Оставляют полученную смесь на 2 часа для осахаривания и затем можно приступить к приготовлению браги.

Ферментация не обязательно осуществляется с использованием солода. Упростить технологию можно за счет применения уже готовых ферментов,

которые идут в комплекте амил и глюкамил. Первый расщепляет молекулу крахмала, а второй превращает его в глюкозу.

Приготовление браги

Брожение является основным этапом технологического процесса приготовления самогона. От того, как происходит сбраживание, зависит и выход готового продукта, и его качество.

Для приготовления качественной браги нужны емкости желательно не менее двадцати литров, лучше всего для этого процесса подходят бидоны из нержавеющей стали,­­

а также можно использовать десяти или двадцати литровые стеклянные емкости – бутыли. Заливаем в емкость холодную воду. Качество воды в самогоноварении имеет огромное значение. Воду лучше использовать родниковую или колодезную, если же нет такой возможности, то можно использовать простую бутилированную воду. Вода для сбраживания сусла должна быть относительно мягкой или близкой к этому, а содержание солей магния и кальция и содержание железа должно быть в норме.

Температура браги не должна быть, как слишком высокой, так и слишком низкой. Оптимальной температурой считается 27-30 градусов. Поэтому воду нужно подогреть до нужной температуры. Для этих целей лучше всего подойдет нагреватель AQSn-90.­ Нагреватель очень удобен в использовании, его преимуществом является наличие в нем терморегулятора, позволяющего осуществлять контроль температурных показателей внутри браги. Таким образом, температура в бродильной емкости всегда остается стабильной.

Достигая нужной температуры, засыпаем сахар из расчета 1:5, т. е. на 10л. 2 кг. сахара. Тщательно размешиваем до полного растворения, после этого часть полученного сиропа мы наливаем в заранее приготовленную емкость и берем дрожжи. Важнейшим компонентом процесса сбраживания являются­ дрожжи

— вещество из микроскопических грибков, которые и вызывают брожение­.

Специалисты советуют отказаться от привычных прессованных дрожжей в пользу сухих. Как утверждают опытные самогонщики, спирт, изготовленный на базе браги с сухими дрожжами, обладает лучшим вкусом, не имеет неприятного запаха и более качествен, чем изготовленный с использованием обычных мокрых дрожжей. Дрожжи берем из расчета, где-то 10-12 граммов, в данном случае на 10 литров браги добавляем 1 столовую ложку спиртовых дрожжей. Периодически в течение получаса тщательно перемешиваем и набухшие дрожжи переливаем обратно в сахарный сироп - в основную емкость. Затем добавляем активатор

10 - 12 граммов. Заранее размешанный в прохладной воде активатор обеспечит браге подкормку витаминов и ускорит сбраживание сусла до 6-7 дней. После всех вышеперечисленных манипуляций в емкость добавляем сырье на Ваш вкус. Сырье обеспечит кормление дрожжей белками, что ускорит процесс поглощения.

Процесс приготовления браги из пшеницы или другого зерна имеет определенные особенности. Зерно замачивают на несколько дней, проращивают три дня в теплом месте, просушивают 12-14 часов, но не так интенсивно, как на предыдущих этапах. Потом зерно крупно размалывают толкушкой и разбавляют водой в соотношении один к трем, добавляют сахар из расчета 200 г на 1 кг зерна, дрожжи из расчета 5 г на 1 кг зерна, а также солод.

Смесь настаивают в теплом месте в течение 10 —15 дней, периодически встряхивая и удаляя образовавшуюся на поверхности накипь. Брагу накрывают материей или марлей, так как ее запах привлекает насекомых.

Содержание продуктов окисления в браге, а, следовательно, и в готовом продукте — самогоне, можно значительно снизить путем ограничения доступа воздуха во время брожения и установить­ гидрозатвор.

Гидрозатвор необходим для отвода углекислого газа, который в больших количествах образуется во время брожения и также ограничивает доступ свободного воздуха к суслу, так как избыточное поступление кислорода в вино просто окислит его, а гидрозатвор предотвращает окисление. Это устройство монтируется на крышку сосуда. Раз в сутки браге надо давать аэрацию, т. е. открываем крышку, перемешиваем, нюхаем, пробуем и закрываем крышку. Дрожжи получают кислород, мы даем браге «отдышаться». По истечению четырех суток брожение пойдет на спад: уменьшится пена, количество выделяемого углекислого газа, брага начнет светлеть и с каждым днем будет становиться более прозрачной. Готовность браги определяем по вкусу и по полному прекращению выделения углекислого газа. На вкус она не должна быть сладкой, готовая брага приобретает специфический, слегка горьковатый привкус. Пробовать брагу безопасно, но в небольших количествах. Время брожения зависит от температуры воздуха, но в среднем составляет шесть-восемь дней. На этом процесс приготовления браги заканчивается, переходим к перегонке.

Второй этап приготовления самогона: процесс перегонки

Качество получаемого самогона зависит не только от сырья, рецепта и правильности ведения технологического процесса, но и, во многом, от конструкции аппарата для перегонки. Для перегонки браги и очистки самогона используются различные самогонные аппараты, ректификационные колонны и аламбики. Они сэкономят время и выгонят рекордное количество самогона.

Самогонные аппараты состоят из дистиллятора, перегонного куба в виде фляги или скороварки с закрываемой крышкой. В крышку вмонтирован термометр и трубопровод, который соединен со змеевиком. Змеевик размещен в емкости, где проходит холодная проточная вода.

Так как обычно воду берут из напорной водопроводной системы (водопровода), то универсальный переходник на кран

станет удобным вспомогательным элементом для подвода охлаждающей жидкости к ректификационной колонне или самогонному аппарату. Переходник на кран играет большую роль в процессе подачи воды в охладитель ректификационной колонны или самогонного аппарата. С переходником становится намного удобнее подключать водяной шланг, потому что для этого есть специальный боковой патрубок с насечками, предотвращающими внезапное соскальзывание шланга.

Еще одно преимущество универсального переходника — возможность беспрепятственно пользоваться краном в тот момент, когда подача воды к самогонному аппарату не нужна. При этом нет необходимости отключать шланг или снимать переходник, можно просто повернуть флажок в нужное положение и пользоваться смесителем в обычном порядке.

Кроме того, исключается перегиб шланга для подачи воды,

что позволяет продлить срок его эксплуатации и обеспечить равномерный водяной поток.

В самогонный аппарат заливается перегоняемое сусло в виде бражки и нагревается до кипения. Заливать бражку в самогонный аппарат следует на 50–75% от общего объема куба. Если вы зальете больше чем надо, то при нагреве бражка увеличится в объеме и может попасть в змеевик, самогон станет мутным. Сам процесс перегонки через самогонный аппарат есть не что иное, как обычная дистилляция.

Процесс перегонки — это сложный процесс, требующий строго соблюдения температурного режима на всех стадиях.

Начальный режим нагрева браги практически не лимитирован, причем, чем выше скорость нагрева, тем эффективнее работа самогонного аппарата. При достижении температуры 65–68 °С начинается интенсивное выделение легких примесей. Поэтому самогон, в простонародье называемый «первач», полученный в режиме нагрева браги от 65 °С до 78 °С, является наиболее ядовитым и малопригодным даже для наружного употребления. Начало процесса интенсивного испарения легко определяется при наличии встроенного в перегонный куб термометра.

Он позволяет контролировать нужную температуру, тем самым упрощается процесс разделения жидкостей на фракции.

Момент перегонки, от начала кипения легких примесей до выделения этилового спирта, является наиболее ответственным, так как требует резкого уменьшения скорости нагрева в относительно малом температурном диапазоне. В противном случае может произойти выброс браги. Достижение температуры смеси 78 °С, то есть выделение этилового спирта, соответствует началу основного процесса перегонки самогона. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси будет постоянно снижаться. Это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси (браги), тем самым ухудшая условие перегонки. Идеальными условиями для получения качественного самогона является соблюдение температурного режима в пределах 78–83 °С на протяжении основного времени перегонки. Увеличение температуры браги до 83 °С приводит к постепенному снижению содержания этилового спирта в смеси. Чтобы извлечь эти остатки, требуется повысить температуру браги, что в свою очередь вызовет интенсивное выделение тяжелых фракций — сивушных масел, значительно ухудшающих качество самогона. Выбор оптимального температурного режима перегонки в пределах 78–83 °С обусловлен минимально низким содержанием водяных паров в газообразной фазе и максимально высоким содержанием алкоголя в газообразной и далее жидкой фазе спиртосодержащей смеси — браги. Прекратить перегонку следует при повышении температуры браги выше 85 °С. Мерный цилиндр

будет отличным помощником для определения объема отбираемых фракций (головных и хвостовых). Полученный далее продукт нужно собирать в отдельную емкость для переработки со следующей партией браги.

Технологический процесс перегонки сводится к нагреванию сырья и конденсации образующихся паров. Содержащийся в браге спирт при нагревании переходит в газообразное состояние раньше воды, т. к. температура кипения спирта ниже температуры кипения воды. Спиртовые пары, соприкасаясь со стенками охлажденного змеевика, конденсируются и стекают в приемник самогона.

Контролировать получение дистиллята определенной крепости, следует с помощью ареометра.

Ареометр выполнен в виде стеклянной трубки, показания следует отсчитывать по нижнему краю мениска. Несмотря на необычную форму, прибор очень удобен в использовании, а его показания всегда точны.

Принцип у всех самогонных аппаратов один, заключается он в следующем: под воздействием температуры пары спирта, содержащегося в браге, поднимаются по трубке-змеевику в охладительную камеру, где остывают и конденсируются, а затем в виде жидкости стекают в подставленную емкость. Разница между конструкциями самогонных аппаратов заключается в используемых нагревательных устройствах, холодильниках, в количестве ступеней перегонки, материале изготовления самогонного аппарата, и, конечно же, производительности.

Например, самогонный аппарат Юпитер произведен по уникальной технологии на немецком оборудовании, имеет производительность до 7 л/ч. Длина змеевика – 2 м! Срок службы этого аппарата не менее 20 лет при интенсивном использовании. Идеально спроектированная система охлаждения обеспечивает низкую температуру самогона на выходе, а это очень важная деталь при отборе «хвостовых» фракций. Дистиллятор соединяется с перегонным кубом посредством пищевой силиконовой трубки, что обеспечивает экологическую чистоту подаваемого пара.

Раньше самогонным аппаратом считался дистиллятор, т. е. устройство, способное собирать и конденсировать спиртосодержащие пары. Теперь же самогонными аппаратами можно считать не только дистилляторы, но и ректификационные колонны, поскольку они тоже могут производить самогон. Но, в отличие от обычных дистилляторов, эти устройства способны еще и сортировать внутри себя составляющие пара и в результате производить чистый спирт. Как правило, производительность ректификационных колонн ниже, чем самогонных аппаратов, поскольку их конек – качество, а не количество.

Ректификация – это вовсе не повторная перегонка, как заблуждаются многие, а совершенно иной по своей природе процесс, основанный на осаждении элементов пара внутри ректификационной колонны. Фракции пара раздельно конденсируются на материале (насадке), наполняющем активную зону колонны, что позволяет с лабораторной точностью отделить от получаемого спирта ацетон, альдегиды, сивушные масла и прочие вредные примеси. Ректифицированный спирт имеет крепость до 96%, не требует дополнительных очисток и пригоден для приготовления водки, настоек и прочих спиртных напитков.

Например, «Сатурн»

представляет собой оборудование модульного типа. По конструкции может быть классическим дистиллятором, а при помощи дополнительных царг полноценной ректификационной колонной, т. е. может делать самогон и чистый спирт. Стоит отметить, исключительно высокую производительность «Сатурна» – в режиме дистилляции до 8 литров самогона в час.

Ещё одна отличительная особенность «Сатурна» – это возможность смены наполнителя царги, что делает его идеальным для приготовления крепкого самогона путем перегона сусла (до 15% об.)

Еще существуют самогонные аппараты, называемые аламбиками,

они изготовлены вручную португальскими мастерами. С помощью «Аламбика» можно приготовить элитные благородные напитки, такие как коньяк, виски, ром, кальвадос и т. д.

«Аламбик» представляет из себя перегонный куб периодического действия, состоящий из куба, шлема и холодильника, выполненного из 99% меди. Куб «Аламбика» имеет округлые формы, а шлем имеет форму колпака в виде купола немного отличающихся друг от друга форм. Куб служит емкостью для нагревания перегоняемой браги или вина, а шлем несет функцию сборщика паров спирта.

Куб «Аламбика» заливают не больше чем на 80% от общего его объема. При нагреве жидкости, пары спирта поднимаются наверх и скапливаются в области шлема. Далее из шлема пары спирта через «лебединую шею» поступают в змеевик, который является частью холодильника. Пары спирта, охлаждаясь при помощи холодной воды, постоянно протекающей через холодильник, оседают на стенках змеевика в виде конденсата и попадают в емкость для сбора дистиллята. Сборщиками дистиллята обычно служат бутыли,

которые у нас представлены в большом ассортименте, или колбы.

После каждой перегонки куб очищают и только затем перегоняют следующую партию. При перегонке вина отделяют фракции начальных и конечных спиртов (голова, сердце, хвосты) для создания более качественных и ароматных спиртов. Спирты — «сердце» идут на выдержку коньячных спиртов, а «хвосты» используют для повторной перегонки с целью увеличения концентрации содержания спирта и ароматов.

Для видов сложных дистилляций используются аламбики со съемной колонной.

Для нагрева испарительной емкости можно использовать как газовую плитку,

так и электроплитки обычные и электроплитки индукционные. Такие плиты практически исключают вероятность получения ожогов и не нагревают воздух в помещении. Индукционная плитка работает за счет того, что высокочастотное магнитное поле создает индуцированные вихревые токи. Подключается плитка к обычной сети в 220В, но, в отличие от простых электронных плит, не имеет привычного нагревательного элемента. Индукционная плитка нагревает не саму себя, а в нашем случае – перегонный куб, за счет чего возникает весьма и весьма ощутимая экономия электроэнергии. Надо отметить, что необходимо использовать только скороварку, флягу алюминиевую, индукционная плитка не нагреет, так как в ней нет высокого содержания железа. Однако использовать плитку и аламбик можно с помощью специальной подставки, которая пригодится в хозяйстве.

Наиболее эффективно использовать самогонные аппараты на электротэнах, например Самогонный аппарат Меркурий. При таком исполнении ТЭН нагревает саму брагу, а не куб, тем самым ускоряет сам процесс перегонки. Встроенные мощные электротэны решают вопрос с отсутствием газа. Приобретая самогонный аппарат на электротэнах, вы сэкономите время, т. к. для нагрева требуется в два-три раза меньше времени, чем от внешнего источника. Такой самогонный аппарат работает не зависимо от плиты, достаточно просто включить в розетку 220В. Увеличивает срок службы перегонного куба, т. к. нет прямого контакта с открытым огнем.

Можно приобрести готовые комплексы полного цикла которые включают в себя все оборудование и выгоднее по цене.

Третий этап: очистка самогона

После перегонки самогон надо очищать, так как в самогоне еще остаются вредные соединения, от которых нельзя избавиться путем дистилляции. Можно использовать как древесный уголь.

, так и кокосовый Уголь засыпают в емкость с самогоном и настаивают в течение 3 дней, уголь активированный БАУ (из березового древесного угля) берем с расчетом 20 г. на литр самогона, кокосовый 10 г. на литр самогона, после того, как он отстоит 3 дня, его процеживают, в воронку закладывают вату или марлю и отцеживают от угля. В итоге самогон становится чище и мягче.

Четвертый этап приготовления самогона: облагораживание

Улучшить вид и аромат напитка, придать ему определенный привкус можно с помощью различных добавок. При приготовлении разных сортов крепких напитков на основе самогона применяют искусственные ароматизированные красители или растительные вещества как в сыром, так и в заранее приготовленном виде. Прежде всего, для облагораживания самогона используется сахар, который не подслащивает, а смягчает вкус напитка, отнимает остроту.

Конечный вкус продукта можно изменить при помощи набора определенных экстрактов и всевозможных добавок.

Для придания самогону необходимого вкуса используют сушеные фрукты, ягоды и орехи,

дубовые чипсы и энотанины.

Дубовые чипсы используют при изготовлении коньяков, виски, кальвадоса, а также применяют их в виноделии. Дубовые чипсы, предназначенные для виноделия, предварительно обжигаются. В зависимости от степени их обжига дубовые чипсы используют либо для брожения вина, либо для выдержки.

Многие алкогольные напитки выигрывают от добавления в них энотанинов. Энотанины предназначены для значительного улучшения качества коньячных спиртов и виноградных вин. Энотанины позволяют избежать всех рисков длительного и дорогостоящего процесса выдержки в бочках. А также придают продуктам виноделия терпкость. Удобно и легко использовать и дозировать.

Ароматизирующие вещества извлекают из растительного сырья с помощью растворителей - спирта или воды. Перед обработкой сырье необходимо измельчить. Самый простой способ извлечения - настаивание на спирте. В процессе настаивания самогон насыщается ароматическими веществами, меняется вкус напитка. Сырье следует настаивать до тех пор, пока все ароматизирующие вещества из продукта не растворятся в спирте.
При настаивании раствор периодически сцеживают, а затем вновь заливают сырье и взбалтывают. Наиболее эффективно сырье отдает ароматизирующие вещества при крепости раствори°. Периодически меняя на свежее ароматизирующее сырье, заливая его тем же самогоном, получают настой более высокой концентрации. Такого же эффекта добиваются путем отваривания сырья в закрытой посуде с последующим настаиванием или без него. Время кипячения при этом составляет 10-15 минут.
Длительность приготовления настоек зависит от вида сырья и температурного режима и, обычно, составляет 3-5 недель.

Полученный самогон, нужно разлить по бутылкам

и выдержать при температуре 3-4 °С. После этого он приобретает приятный вкус, а спиртовой привкус практически исчезает.

Конечно, различные ингредиенты меняют вкус напитка по-разному. Самогон крепостью в 70% можно просто залить в дубовую бочку

и выдержать в течение нескольких месяцев, а лучше нескольких лет, можно настоять на травах или ягодах. Можно повторно перегнать самогон вместе с ягодами и залить в бочку.

Можно приобрести готовые наборы для получения благородных напитков по выгодны ценам.

С помощью самогонных аппаратов вы сможете получать очень качественные крепкие напитки, которыми можно украсить праздничный стол и удивить своих гостей.
Кстати, раньше было принято крепкие спиртные напитки подавать к столу в графинах.

Это традиция сохранилась до сих пор. Графин превосходно передает красоту и неповторимый шарм напиткам. В пересечениях граней создается непередаваемый оптический эффект игры света и цветовых вариаций налитой в графин напитка.

В области самогоноварения можно постоянно экспериментировать и достигать совершенства.