УТВЕРЖДАЮ
Президент
« Чермет»»
____________
«04» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
сталевара вакуумной печи 6-го разряда подразделения «Технологические технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сталевара вакуумной печи 6-го разряда подразделения «Технологические технологии» (далее - сталевар вакуумной печи 6-го разряда) « Чермет»» (далее Учреждение).
1.2. На должность сталевара вакуумной печи 6-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Для сталевара вакуумной печи 6-го разряда и плавильщика 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих;
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
имеющее опыт практической работы:
- Не менее одного года работы на вакуумных печах;
Особые условия допуска к работе:
Наличие аттестации на II группу электробезопасности.
- на право обслуживания оборудования, работающего под избыточным давлением (сосуды).
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);.
Наличие удостоверений:.
Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности.
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности.
Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Сталевар вакуумной печи 6-го разряда должен знать:
- Технологические инструкции процесса получения различных специальных марок стали и сплавов из черных и цветных металлов в вакуумных индукционных печах;
- Способы корректировки химического состава стали и сплавов черных и цветных металлов, поддержания требуемых температур расплава вакуумных индукционных печей;
- Марки и группы марок специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов, выплавляемых в вакуумных индукционных печах;
- Причины возникновения дефектов в переплавных слитках, пути их устранения и предупреждения;
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вакуумных индукционных печей;
- Система автоматического регулирования и ручной корректировки процесса переплавки в вакуумной индукционной печи специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
- Принципиальная электрическая схема, мощность генератора, системы водоохлаждения поддона, кристаллизатора вакуумных индукционных печей;
- Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов вакуумных индукционных печей;
- Требования, предъявляемые к качеству шихты, электродов, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей и заправочных материалов;
- Аппаратура управления и контрольно-измерительных приборов вакуумных индукционных печей;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на вакуумных индукционных печах;
- Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления, применяемых при производстве специальных сталей и сплавов на вакуумных индукционных печах;
- Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструмента при работе на вакуумных индукционных печах;
- Программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных индукционных печей;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на вакуумных индукционных печах;
- Способы выявления и устранения неисправности обслуживаемого оборудования вакуумных индукционных печей;
- Программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных индукционных печей;
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вакуумных индукционных печей;
- Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации комплекса оборудования и механизмов вакуумных индукционных печей;
- Принципиальная электрическая схема, мощность генератора, системы водоохлаждения поддона, кристаллизатора, кокиля вакуумных индукционных печей;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на вакуумных индукционных печах;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на вакуумных индукционных печах;
- Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования вакуумных индукционных печей текущего характера;
- Способы выявления и устранения неисправностей обслуживаемого оборудования вакуумных индукционных печей;
- Системы автоматического регулирования процесса переплавки в вакуумных индукционных печах специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
- Аппаратура управления и контрольно-измерительных приборов вакуумных индукционных печей;
- Правила использования и безопасной эксплуатации специальных механизмов, приспособлений и инструментов при работе на вакуумных индукционных печах;
- Причины возникновения дефектов в переплавных слитках, пути их устранения и предупреждения;
- Требования, предъявляемые к качеству шихты, электродов, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей и заправочных материалов;
- Марки и группы марок специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, выплавляемых на вакуумных индукционных печах;
1.4. Сталевар вакуумной печи 6-го разряда должен уметь:
- Визуально определять состояние оборудования, устанавливать наличие внешних признаков повреждений элементов вакуумных индукционных печей;
- Использовать программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных индукционных печей;
- Отбирать с помощью манипулятора пробы для определения химического состава расплава стали или сплава черных и цветных металлов;
- Производить замеры температуры расплава термопарой погружения;
- Контролировать заданные режимы работы вакуумных компрессоров и насосов охлаждения вакуумных индукционных печей по показаниям приборов автоматики;
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных индукционных печах;
- Управлять специальными механизмами шлюзовой камеры при разливке переплава стали и сплава черных и цветных металлов в изложницы или литейные формы;
- Управлять тепловым режимом и ходом плавки в вакуумных индукционных печах;
- Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с использованием подъемных сооружений на участке вакуумных индукционных печей;
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке вакуумных индукционных печей;
- Производить в соответствии с технологической картой расчет весового состава шихты, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей в требуемых количествах и соответствующего качества;
- Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментами при выполнении вспомогательных операций на вакуумных индукционных печах;
- Использовать специализированное программное обеспечение рабочего места сталевара вакуумных индукционных печей;
- Устранять неисправности обслуживаемого оборудования на вакуумных индукционных печах в пределах своей компетенции;
- Контролировать качество шихты, электродов, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей и заправочных материалов;
1.5. Сталевар вакуумной печи 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Сталевар вакуумной печи 6-го разряда подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Управление технологическим переплавным процессом производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных печах.
2.2. Выполнение вспомогательных операций переплавного процесса специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных печах.
3. Должностные обязанности
3.1. Подача электроэнергии на индуктор вакуумных индукционных печей.
3.2. Мониторинг состояния оборудования вакуумной камеры, охлаждающей арматуры печи и контрольно-измерительных приборов вакуумных индукционных печей.
3.3. Отбор пробы для определения химического состава расплава металла.
3.4. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумных индукционных печей.
3.5. Вывод теплового режима вакуумных индукционных печей на рабочий режим.
3.6. Пуск (остановка) вакуумных компрессоров и насосов охлаждения поддона, кристаллизатора, кокиля вакуумных индукционных печей.
3.7. Передача кокиля с расплавом тележкой-манипулятором через шлюзовую камеру вакуумных индукционных печей.
3.8. Выдержка слитка (отливки) до полной кристаллизации в шлюзовой камере вакуумных индукционных печей.
3.9. Разливка расплава в изложницы или литейные формы вакуумной индукционной печи.
3.10. Корректировка при необходимости химического состава расплава металла.
3.11. Регулирование технологического и теплового режима плавки сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных индукционных печах в соответствии с технологическими инструкциями.
3.12. Извлечение слитка из кристаллизатора, клеймение и укладка в яму замедленного охлаждения.
3.13. Завалка металлической шихты или электродов в кокиль или кристаллизатор вакуумной индукционной печи через шлюзовую камеру.
3.14. Составление шихты заданного состава.
3.15. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара вакуумной индукционной печи.
3.16. Выполнение расчета весового состава шихты, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей в необходимых количествах и соответствующего качества.
3.17. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов в вакуумной индукционной печи, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению.
3.18. Приемка шихтовых, расходуемых электродов, легирующих материалов, раскислителей, шлаковых смесей и заправочных материалов.
4. Права
Сталевар вакуумной печи 6-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сталевара вакуумной печи 6-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сталевара вакуумной печи 6-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Сталевар вакуумной печи 6-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения сталевар вакуумной печи 6-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сталевар-плавильщик вакуумных печей, электрошлаковых установок специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
