ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИКИ.

Общие сведения. Системы автоматики состоят из ряда связанных между собой элементов  обеспечивающих  процесс управления:

получение первичной информации,

усиление сигналов информации,

преоб­разование их в управляющие сигналы и

воздействие на исполни­тельные механизмы.

В соответствии с выполняемыми функциями все элементы, со­ставляющие автоматические системы, классифицируются на три самостоятельные группы:

а)        измерительная, представляющая  собой  различного  типа  датчики;

б)        преобразовательная, служащая для усиления информацион­ного сигнала и преобразования его в другой, удобный для управ­ления;

в)        исполнительная, включающая в себя комплекс механизмов, осуществляющих управление.

Элементом может быть, резистор, конденсатор, трансформатор и т. д.

Все элементы любой группы имеют вход и выход. На вход по­ступает информация, форма которой преобразуется в другую, не­обходимую для дальнейшего движения и воздействия. Входная величина элемента обозначается через X, а выходная — через У.

Входной величиной элемента могут быть мгновенные значения физических величин (скорости, ускорения, давления, температуры, перемещения, освещенности, тока, напряжения и т. д.), амплитуд­ные значения синусоидальных или импульсных электрических ве­личин (тока или напряжения), частота физических величин и т. д.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Выходной величиной может быть электрический сигнал, раз­личный по величине и характеру.

Входную величину обычно называют входным сигналом, а вы­ходную — выходным сигналом.

Элементы, как и системы, могут работать в различных режи­мах.

Режим работы элемента  при постоянных во време­ни входной и выходной величинах называют установившимся или статическим режимом. В установившемся режиме  X (t) = const  и  У(t)=const.

Режим работы элемента при переменных во времени входной  и выходной  величин называют динамическим.

Статические параметры и характеристики.

Зависимость выходной величины У от входной Х, выраженная математически или графически, называется статической характеристикой элемента У = f(Х)

Элементы, имеющие не зависящие от времени параметры и ли­нейные статические характеристики, называются линейными, а имеющие нелинейные характеристики(2) — нелинейными элементами.

По статической характеристике можно определить вид элемента (датчик, реле). Так, например, если статическая характеристи­ка элемента непрерывна,  то такой элемент называют источником первичной информации или датчиком.

Если статическая характеристика элемента изменяется скачком, то такой элемент называется реле.  В зависимости от природы входной величины X реле называются электрическими, тепловыми, оптическими: реле уровня, реле скорости, реле тока, реле напряжения и т. д.

Элементы для конкретных автоматических систем выбирают по коэффициенту передачи, порогу чувствительности, погрешности.

Коэффициент передачи элемента представляет собой отношение выходной величины элемента Y к входной величине X, т. К = Y/X.

У элементов с линейной статической характеристикой коэффициент передачи — величина постоянная, а у элементов с нелинейной — переменная, зависящая от X. Если входная и выходная величины элемента имеют одинаковую физическую природу одинаковые размерности, то коэффициент передачи называют коэффициентом усиления. Применительно к датчику коэффициент передачи называют также чувствительностью.

Порог чувствительности — это наименьшее значение входного сигнала, способное вызвать изменение выходного сигнала. Интервал между значением входного  сигнала, не оказывающего воздействия на значение выходного сигнала, и  оказывающего воздействия на значение выходного сигнала, называется зоной нечувствительности. Чем больше ЗН, тем хуже элемент.

Погрешность элемента появляется из-за неточной градуировки  элементов  в процессе их изготовления или в результате старения или  износа.

В результате погрешности происходит отклонение характеристики элемента от заданной «идеальной» статической характеристики.

Различают абсолютную, относительную и приведенную погрешности.

Под абсолютной погрешностью элемента понимают разность между полученным Уп и действительным Y значениями выходной величины, т. е.  Δ = УП—Y.

Действительное номинальное значение выходной величины — это идеальное значение выходной величины при отсутствии по­грешности.

Абсолютная погрешность имеет размерности выходной величи­ны. Она может быть положительной и отрицательной.

Относительная погрешность дает более полное представление о нестабильности статической характеристики. Она представляет собой отношение абсолютной погрешности к действительному зна­чению выходной величины элемента, выраженной в относительных единицах или процентах:

δ0 = Δ/ Y.  или δ0 = (Δ/Y) 100%,  где Δ — абсолютная погрешность; У— действительное значение выходной величины элемента.

Приведенная погрешность. Под приведенной погрешностью понимают отношение  абсолютной погрешности к разности предельных значений выход­ной величины, выраженной в относительных единицах или процен­тах, т. е

δ = Δ /( Умакс – Умин ) 100% ,  где Умакс и Умин— максимальное и минимальное значения выход­ной величины элемента; Δ — абсолютная погрешность.

При определении погрешности элемента выходную величину  измеряют несколько раз, затем определяют среднее арифметиче­ское выходной величины, которое принимается за тарировочное значение. Выбирают наибольшую разность между измеренным и тарировочным значениями Δмакс. Далее по формуле находят по­грешность элемента:  δ = Δмакс 100%/ Умин + δх + δу,  где Δмакс — разность между измеренным и тарировочным значе­ниями; Умин — значение выходной величины элемента; δХ и δУ — погрешности (приведенные) образцовых приборов, используемых для измерения входной и выходной величин элемента при тарировке.

Динамические параметры и характеристики.

В реальных системах автоматики сигналы от элементов меня­ются во времени.  Такой режим называется динамическим.

Для оценки работы элемента в динамическом режиме исполь­зуются динамические характеристики и параметры.

Процесс перехода элемента из одного установившегося состоя­ния в другое называют переходным процессом. Так как во время переходного процесса Y изменяется, то переходный процесс, следовательно, является частным случаем динамического ре­жима.

Переходный процесс характеризуется переходной характери­стикой. Под переходной характеристикой понимают зависимость выходной величины от времени  Y = f(t) при скачкообразном изме­нении входной величины. Реакция большинства элементов на скачкообразный входной сигнал  т. е. их переходная  характеристика  представляет собой экспоненту.

Время  от начала  экспоненциального изменения выходной  величины  до  момента,  когда она  достигает 63%  уста­новившегося  значения  выход­ной  величины,  называется  по­стоянной  времени  элемента  т.

Чем меньше т, тем круче бу­дет переходная характеристи­ка, тем меньше длительность переходного процесса и тем меньше инерционность элемен­та. При этом переходный процесс, назы­ваемый переходной характеристикой, определяется только свойст­вами элемента. Переходная характеристика позволяет выявить и оценить инерционность элемента.

При скачкообразном изменении входной величины X  за счет инерционности элемента его выходная величина У достиг­нет нового установившегося значения не сразу, а только после окончания переходного процесса.

       

Различные элементы автоматики имеют различные графики пе­реходных процессов. На рис. а показан переходный процесс без запаздывания, на рис. б — переходный процесс элементов, обладающих инер­цией. Степень инерционности  оценивается по­стоянной времени т.

В любой произвольный момент времени кривые X и У имеют разность ординат. Эта разность называется абсолютной динами­ческой погрешностью элемента. У большинства элементов абсо­лютная динамическая погрешность после скачкообразного воздей­ствия с течением времени не остается постоянной, и стремится к постоянному достаточно малому установившемуся значению.

Рис. 5.4. Варианты графиков переходного процесса.