УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«09» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
аппаратчика-гидрометаллурга 5-го разряда подразделения «Технологические технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность аппаратчика-гидрометаллурга 5-го разряда подразделения «Технологические технологии» (далее - аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность аппаратчика-гидрометаллурга 5-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе:
- I квалификационной группы по электробезопасности.
- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;.
- стропальщика.
Наличие удостоверений:.
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда должен знать:
- Методика расчета дозировки коагулянта, подаваемого в сгустители;
- Схемы отбора проб автоклавной пульпы, сгущенного шлама и алюминатного раствора для аналитического контроля;
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга на участке сгущения и фильтрации;
- Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке сгущения и фильтрации;
- Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации;
- Технология сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации;
- Технические регламенты (режимные карты) ведения процессов;
- Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке сгущения и фильтрации;
- Методика расчета дозировки фильтрующей массы (при наличии соответствующих технологических требований);
- Физические процессы и способы разделения суспензии на жидкую и твердую фазы;
- Требования, предъявляемые к продуктам сгущения, промывки шлама и контрольной фильтрации (осадки, шламы и алюминатные растворы);
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сгущения и фильтрации;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сгущения и фильтрации;
- Порядок и правила пуска и остановки сгустителей, фильр-установок и вспомогательного оборудования;
- Физические процессы, используемые в технологии сгущения с применением коагулянтов, промывки шламов и контрольной фильтрации, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема;
- Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования сгустителей, промывных установок и фильтров, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе сгущения и фильтрации;
- Нормы расхода электроэнергии, воздуха, воды, пара, горюче-смазочных материалов на технологических операциях, способы экономии;
- Технология сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации;
- Требования, предъявляемые к продуктам сгущения, промывки шлама и контрольной фильтрации (осадки, шламы и алюминатные растворы);
- Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчика сгустителей) на участке сгущения и фильтрации;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке сгущения и фильтрации;
- Нормы расхода электроэнергии, воздуха, воды, пара, горюче-смазочных материалов на выполняемые работы;
- Физико-химические процессы, используемые в технологии сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема;
- Последовтельность и правила пуска и остановки сгустителей и вспомогательного оборудования;
- Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены;
- Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации;
- Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сгущения и фильтрации;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сгущения и фильтрации;
- Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств;
- Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ;
- Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования сгустителей, промывных установок и фильтров, технологической арматуры, систем трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессе сгущения и фильтрации;
- Типовые причины нарушений в работе, неисправностей и выхода из строя технологического оборудования и инженерной обвязки сгустителей, промывных установок и фильтр-установок, способы их устранения и предупреждения;
- Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов сгущения, промывки и контрольной фильтрации;
- Способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации;
- Правила и порядок пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка сгущения и фильтрации;
- Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на участке сгущения и фильтрации;
1.4. Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда должен уметь:
- Вести процессы сгущения и фильтрации в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом;
- Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами;
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчика сгустителей) на участке сгущения и фильтрации;
- Регулировать соотношение подаваемых в сгустители пульпы и коагулянтов;
- Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов выщелачивания;
- Управлять фильтр-установками применяемых типов;
- Рассчитывать оптимальное количество коагулянтов, обеспечивающее установленные характеристики алюминатного раствора (слива) и красного шлама;
- Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Отбирать представительные пробы пульпы, слива со сгустителей, промывных вод, шлама и раствора алюмината в контрольных точках технологической цепи;
- Управлять технологическими процессами разбавления автоклавной пульпы, сгущения и промывки шлама в соответствии с технологической инструкцией;
- Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения параметров от заданного технологического режима разбавления автоклавной пульпы, сгущения разбавленной пульпы и промывки шлама и устранять их;
- Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений;
- Производить химическую чистку основного и вспомогательного оборудования узла контрольной фильтрации;
- Переключать коммуникации по ходу ведения технологических процессов, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке сгущения, промывки шламов и контрольной фильтрации;
- Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Производить регламентное обслуживание дисковых фильтров;
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчик сгустителей) на участке сгущения и фильтрации;
- Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты, агрегаты, работающие под давлением;
- Обеспечивать на фильтрах контрольной фильтрации надлежащий объем бокситового фильтрующего слоя;
- Производить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков;
- Оценивать состояние и готовность к работе фильтрующих элементов и материалов;
- Производить мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и запорной аппаратуры, замену центробежных насосов, арматуры;
- Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам работоспособность и отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств от нормы, принимать необходимые меры по их настройке, регулировке или ремонту;
- Регулировать и настраивать параметры работы оборудования и технологической обвязки участка сгущения промывки и фильтрации;
- Выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, обеспечивающих мониторинг хода технологического процесса, датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене;
1.5. Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Управление технологическими процессами сгущения автоклавной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора.
2.2. Обслуживание оборудования участка сгущения и выполнение вспомогательных операций для процессов сгущения автоклавной пульпы, промывки шлама и контрольной фильтрации алюминатного раствора.
3. Должностные обязанности
3.1. Контроль показаний контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора.
3.2. Контроль и регулирование процессов разбавления автоклавной пульпы, сгущения и промывки шлама, фильтрации алюминатных растворов для выдерживания заданных параметров производительности сгустителей, чистоты слива со сгустителей, плотности шлама и чистоты отфильтрованного раствора.
3.3. Подготовка сгустителей и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта.
3.4. Приготовление фильтрующей массы.
3.5. Остановка и пуск в работу сгустителей, фильтр-установок и вспомогательного оборудования.
3.6. Контроль намывки фильтрующей массы.
3.7. Контроль показаний расходомеров отфильтрованного раствора и дозаторов фильтрующей массы (при наличии технологических требований).
3.8. Контроль давления в фильтре с целью определения окончания цикла фильтрации.
3.9. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены об установленных режимах технологического процесса.
3.10. Регулирование процесса фильтрации с помощью изменения количества раствора, подаваемого на фильтрацию, или корректировки цикла работы фильтров.
3.11. Регулирование процессов разбавления, сгущения пульпы, промывки шлама и чистоты слива с помощью управления дозировками коагулянта и темпом загрузки сгустителей.
3.12. Контроль достаточности разбавления автоклавной пульпы.
3.13. Контроль показаний расходомеров слива сгустителей.
3.14. Приемка оборудования из ремонта.
3.15. Отбор проб разбавленной пульпы, слива со сгустителей, шлама, поступающего на фильтрацию раствора, намывной массы и отфильтрованного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля.
3.16. Приготовление коагулянта и дозирование его подачи в сгустители.
3.17. Регулирование отбора шламов из сгустителей и промывателей.
3.18. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (аппаратчика сгустителей) на участке сгущения и фильтрации.
3.19. Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования.
3.20. Текущее обслуживание приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки участков сгущения и контрольной фильтрации.
3.21. Подготовка, регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка встряхивание, продувка).
3.22. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места на участке сгущения и промывки шлама.
3.23. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
3.24. Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутации сгустителей, промывных установок и фильтр-установок, коммуникаций растворов, шламовых пульп, воды, сжатого воздуха, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала.
3.25. Приемка оборудования из ремонта.
3.26. Чистка емкостей корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы.
3.27. Приготовление и подача на сгустители флокулянтов (коагулянтов).
3.28. Контроль состояния приводов, перемешивающих устройств сгустителей, промывателей, фильтр-установок, установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий на фильтрацию, баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средств.
3.29. Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пульп, растворов материалов площадок в зоне обслуживания сгустителей, промывателей и фильтров.
3.30. Подготовка сгустителей, промывателей, фильтр-установок и вспомогательного оборудования к ремонту.
3.31. Отбор проб растворов, шламов в соответствие со схемой аналитического контроля.
3.32. Обслуживание оборудования приготовления флокулянтов, (коагулянтов).
3.33. Регулирование обслуживаемого оборудования.
3.34. Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих рам и элементов, фильтрующих материалов собственными силами или с привлечением ремонтного персонала.
3.35. Контроль состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования.
4. Права
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности аппаратчика-гидрометаллурга 5-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию аппаратчика-гидрометаллурга 5-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по производству глинозема из бокситов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
