Стекла с прямоугольными очертаниями могут нарезаться под линейку алмазным стеклорезом, со
сложными криволинейными очертаниями — роликовым стеклорезом. Сначала на рабочей поверхности необходимо сделать прорезь на незначительную глубину. Работая с алмазным стеклорезом, применяют линейку. Ее кладут на расстоянии 4 мм от линии надреза, что соответствует половине толщины головки стеклореза. На сторону линейки приклеивают изоленту или другой материал, повышающий цепляемость линейки со стеклом. При правильно установленной линейке на стекле режущая кромка ролика или алмаза оказывается на отмеченной линии.
Прижимая левой рукой линейку к стеклу, в правую берут стеклорез между указательным, большим и средним пальцами, при этом безымянный опирается на поверхность стекла (рис. 1). Стеклорез должен | находиться строго перпендикулярно к
плоскости стекла, а товарный знак - на головке с правой стороны. Режут стекло легким нажимом, перемещая стеклорез по линейке к себе. Необходимая нагрузка на стекло определяется по характерному жужжащему звуку. Более высокие нагрузки на стеклорез приводят к преждевременному его износу. Если во время резки стекла раздается неприятный резкий звук, значит, зерно алмаза идет неправильно, оно только царапает, а не режет стекло. Во избежание преждевременного износа режущего элемента рекомендуется при подходе к концу надреза на расстоянии 3-5 мм уменьшить нажим на стеклорез и не допускать его резкого схода. Качественной резки можно достичь, если провести по линии надреза губкой, смоченной в керосине. При этом на стекле появляется тонкая, едва заметная прорезь. Широкая светлая полоса со следами стеклянной пыли или мелких осколков является признаком некачественной резки. Это происходит вследствие затупления режущего элемента или заклинивания ролика. Куски стекла при таких царапинах отламываются вне линии реза. После окончания резки, пока стекло еще теплое, его необходимо отломать. Если стекло остынет, отламывать лишние кромки намного труднее, а линия надреза окажется неровной. После надреза стекло кладут на край стола так, чтобы от операции проводят последовательно. С одной стороны стекло окрашивают в необходимый цвет, а с другой - расписывают. В печь стекло кладут росписью вниз. Контроль температуры обжига можно осуществлять термометром со шкалой измерения от 50° до 500° С. Необходимо отметить, что красители с низкой температурой обжига (150° С) могут повреждаться при их протирке в процессе использования изделия.
Лучшим и легко осуществляемым в домашних условиях стекла, при котором происходит образование на его поверхности рисунка, напоминающего морозные узоры. Такие стекла получили название "Мороз". Однако существующая технология, по которой наносят узоры на стекла в художественных мастерских и в заводских условиях, приемлема только для стекол большой толщины 4-5 мм. Получаемый узор состоит из крупных грубоватых фрагментов, напоминающих сколы стекла. Стекла толщиной 2,5 мм при использовании такой технологии могут разрушаться из-за возникновения в них больших напряжений при высыхании.
Автором разработана технология нанесения узора на стекла толщиной от 2 мм. При этом рисунок имитирует не морозный, а растительный узор с тонкими линиями контуров отдельных фрагментов (рисунок 4 на обложке).
Процесс образования узора на стекле основан на свойстве клея сжиматься и затвердевать при высыхании. Связь между клеем и стеклом препятствует сжатию клея, вследствие чего на поверхности стекла возникает большое напряжение, которое приводит к разрушению поверхностного слоя. Высохший клей отрывается от стеклаются различные рельефные рисунки и узоры.
Клеевой слой можно наносить как на небольшие стеклянные фрагменты витража или светильника, так и на целые стекла перед резкой их на фрагменты. При слишком большом размере стекла (свыше 0,5 м) создание равномерной толщины клеевого слоя становится затруднительным. Клеевой слой наносится только на матированную (шероховатую) поверхность стекла. Стекла укладывают на ровном столе, поверхность которого обтянута полиэтиленовой пленкой. Между стеклами необходимо оставлять зазоры 10-15 мм.
Отечественная промышленность, в частности, московский завод "Клейтук", выпускает костный и мездровый клей чешуйчатой формы, что ускоряет процесс их растворения в воде. Для приготовления раствора весовую часть костного клея заливают 2-2,5 частями воды. Воду желательно применять кипяченую или дистиллированную. Периодически перемешивая, клей растворяют в воде в течение 2-3 часов. В раствор можно добавить 6% квасцов. Полученный раствор нагревают на водяной бане, при постоянном помешивании, до температуры 60-65° С. Водяная баня состоит из двух емкостей, вставленных одна в другую, пространство между которыми заполнено водой (рис. 5, а). Расстояние между емкостями должно быть не менее 40-50 мм. Нагревание на открытом источнике недопустимо. Клей теряет свои свойства. При достижении указанной температуры раствор приобретает светло-бежевой оттенок, а по густоте напоминает сироп.
Баню с нагретым раствором устанавливают на деревянную подставку около стекол. В клеевой раствор опускают плоскую кисть из щетины и, слегка помешав раствор, быстро придают кисти вертикальное положение и переносят к стеклу. Перевернув кисть вниз, равномерно смачивают раствором матовую поверхность стекла. По краям оставляют несмоченные участки шириной 2-2,5 мм. Таким же образом наносят второй слой раствора, равномерно покрывая им всю поверхность. На границе с несмоченным участком образуется выступ - галтель, который предотвращает стекание клеевого раствора со стекла. Капли или подтеки клея, попавшие на стол, легко снимаются с полиэтиленовой пленки. Одинаковая конфигурация выступа (галтели) по всему периметру стеклянного фрагмента свидетель.
Приложение 2. Этапы работы.
Фото1 нанесение контура
Фото2. нанесение первого слоя краски.
Фото3. Декоративные детали композиции.
Фото 4. Общий объем работы.
Фото 5, 6. Фрагменты витража. Композиция «Букет цветов»
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
, Проектирование современных витражей и технология их изготовления. Киев, 1989. итражи. М., 1959. Выполнение художественных изделий из стекла. М., 1984. Художественная обработка металлов. М., 1976. Ручная роспись изделий из стекла. Ленинград, 1987.
Работа с глиной, гипсом, с папье-маше. М., 1975. епка. М., 1963. Лепка. / Сост. . М., 1998.
Заключение
Художественная роспись по стеклу – это особое, неповторимое и современное направление декоративно-прикладного искусства. Интересное само по себе, приобретающее огромную выразительность в сочетании с другими видами изобразительных искусств. Основное применение росписи по стеклу отражается в художественных витражах, и других изделиях из стекла. Очень богато прошлое этого вида искусства, безграничны его перспективы, неисчерпаемы его творческие возможности.
В данной работе нами были изучены:
-исторические особенности росписи по стеклу, что позволило нам выявить богатое прошлое витражного искусства и безграничные его перспективы. Роспись по стеклу прошла много веков и побывала во многих странах, применявшаяся главным образом для декорирования церковных зданий, но это не является границей витражного искусства. Много различных витражей сохранилось в мире, а именно во Франции, Германии, Италии, Швейцарии, Англии, Нидерландах, Чехословакии, Государственном Эрмитаже в Санкт-Петербурге и других странах. Жаль, но не все они сохранились в прежнем состоянии.
-изучены современные направления витражного искусства и нами было отмечено, что возрождение витража в наше время ознаменовалось появлением новых его форм, разновидностей таких как: Свинцово-паечный (паечный) витраж, Фацетный витраж, Наборный витраж, Мозаичный витраж, Комбинированные витражи, Витражи диапозитивы, Живописные витражи, Витражи с декоративно обработанной поверхностью, Мозаичные витражи, Контурные (силуэтные) витражи, Узорчатые витражи. И появилось много новых различных техник выполнения росписи по стеклу, это: Техника Пленочного псевдовитража или Лаковый псевдовитраж, техника Пескоструйной гравировки, техника Кастинг, известная у нас как “муранское стекло”, техника Фьюзинг (спекание), Техника Тиффани.
Мы ознакомились с вариантами использования техники витража в современном интерьере, и выяснили, что витражи к месту не только в церквях или в ресторанах, клубах и магазинах. Уникальные характеристики витража особенно интересны именно в жилом интерьере. Им можно украсить окно, сохранив прозрачность, а можно сделать ярким пятном, несущим функции защиты от посторонних взоров. Благодаря своей светопропускной способности, плоскость витража может служить прекрасным приемом зонирования, не нарушающим целостности восприятия пространства. Стоит особенно отметить, что только витраж способен создавать в интерьере особую световоздушную среду, изменчивую и непредсказуемую игру цвета. Витраж немыслим без света, поэтому способность стекла рассеивать свет, но не поглощать его, позволяет создавать в интерьере с помощью витража необычные цветовые решения;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
