УТВЕРЖДАЮ
Президент
«Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии»
____________
«08» ноября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
мастера подразделения «Технологические технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность мастера подразделения «Технологические технологии» (далее - мастер) «Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии» (далее Учреждение).
1.2. На должность мастера назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
имеющее опыт практической работы:
- Не менее одного года работы по профессиям: литейщик пластмасс 3-го разряда, наладчик машин и автоматических линий по производству изделий из пластмасс 4-го разряда;
Особые условия допуска к работе:
К работе допускаются лица не моложе 18 лет.
1.3. Мастер должен знать:
- Влияние температуры на процесс литья под давлением;
- Внешние факторы и их влияние на стабильность работы инжекционно-литьевой машины и на качество изделий;
- Методы оптимизации процесса литья под давлением;
- Методы управления технологическими процессами;
- Виды давления в процессе литья под давлением, их влияние на процесс;
- Параметры процесса литья под давлением, их взаимосвязь со структурой и свойством материала и свойствами изделия;
- Методы и способы регулирования процесса литья под давлением;
- Рабочие характеристики инжекционно-литьевых машин различных типов;
- Конструкция и принципы работы основного и вспомогательного оборудования;
- Методики выбора технологических параметров переработки пластмасс;
- Устройство и принципы работы инжекционно-литьевых машин различных типов;
- Систему предохранительных и контрольных параметров инжекционно-литьевой машины и процесса литья под давлением;
- Технологию изготовления деталей и изделий из пластмасс;
- Систему управления качеством на производстве;
- Влияние параметров инжекционно-литьевой машины на качество готового изделия и их изменения;
- Режимы переработки термопластов, термореактопластов, эластомеров, композиционных материалов (температура, давление, сушка, влагоудаление, смешивание, окрашивание);
- Функциональные стадии процесса литья под давлением;
- Различные типы систем управления инжекционно-литьевыми машинами на базе микропроцессорной техники;
- Дополнительное и вспомогательное оборудование, отвечающее за транспортировку и загрузку полимерного сырья;
- Организация контроля качества полимерного сырья и продукции на производстве;
- Особенности структур и свойств крупнотоннажных полимерных материалов;
- Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением;
- Наполнители и добавки в полимерные материалы, применяемые в производстве;
- Свойства полимерного сырья и причины его усадки;
- Дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья;
- Основы полимероведения;
1.4. Мастер должен уметь:
- Классифицировать и устранять отрицательные факторы воздействия на процесс литья под давлением;
- Визуально оценивать качество готовой продукции;
- Определять технические характеристики качества продукции;
- Управлять технологическими процессами;
- Определять количественные и качественные соотношения;
- Регулировать функциональные стадии процесса литья под давлением;
- Регулировать средства настройки процесса литья под давлением;
- Устанавливать необходимые температурные режимы зон нагрева в зависимости от типа используемого полимерного сырья;
- Программировать системы управления инжекционно-литьевой машиной;
- Регулировать и настраивать режимы инжекционного литья под давлением;
- Устанавливать необходимые параметры цикла литья под давлением;
- Применять методы управления технологическими процессами инжекционного литья под давлением;
- Регулировать режимы литья под давлением в зависимости от вида используемого полимерного сырья;
- Управлять температурами процесса литья, контролировать их значения;
- Работать с различными типами систем управления на базе микропроцессорной техники;
- Переключать инжекционно-литьевую машину на автоматический режим работы после пробной отливки детали, изделия;
- Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за транспортировку и загрузку полимерного сырья;
- Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье;
- Выполнять операции по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья;
- Идентифицировать тип используемых полимерных материалов;
- Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья и влагоудаление;
1.5. Мастер назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Мастер подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Контроль и корректировка технологического процесса.
2.2. Установка технологической последовательности и режимов литья под давлением.
2.3. Подготовка полимерного сырья.
3. Должностные обязанности
3.1. Выбор необходимых параметров процесса литья под давлением для производства продукции в соответствии с заданными критериями качества.
3.2. Корректировка параметров стадий процесса литья под давлением.
3.3. Установка оптимальных настроек стадии и режимов литья под давлением при изменении условий.
3.4. Обеспечение стабильности стадий процесса литья под давлением за счёт регулирования их параметров.
3.5. Установка параметров технологической последовательности режимов литья согласно технологической карте (циклограммы), полученных при изготовлении эталонного образца продукции.
3.6. Настройка параметров работы системы управления инжекционно-литьевой машиной на базе микропроцессорной техники.
3.7. Разогрев инжекционно-литьевой машины по температурным зонам.
3.8. Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам.
3.9. Входной контроль полимерного сырья на соответствие требованиям технических условий и характеристикам используемой партии сырья.
3.10. Загрузка полимерного сырья.
4. Права
Мастер имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности мастера.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию мастера.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Мастер несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения мастер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
