Квалификационные требования к поставщику услуг
по сервисному обслуживанию АСУТП «Воздух»
для компрессора К250-61-5 шахты имени «10 - летия Независимости РК», Донской ГОК.
Исполнитель обязан иметь исходные коды (источники) действующей программы для компрессорного агрегата. Исполнитель обязан иметь в наличии Лицензионное программное обеспечение с ключом, необходимое для работ по сервисному обслуживанию АСУТП «Воздух». Исполнитель обязан предоставить сертификат на проведение сервисного обслуживания систем автоматизированного управления компрессорами (АСУТП) «Воздух», выданный заводом – изготовителем (сертификат подтверждает наличие специалистов, специального оборудования, инструмента для проведения сервисного обслуживания по марке завода – изготовителя). Опыт работы по выполнению сервисного обслуживания АСУТП «Воздух» (перечень работ) с указанием предприятий и контактных телефонов заказчиков. Наличие квалифицированного персонала на выполнение данного вида работ. Исполнитель обязан предоставить подтверждение о представительстве на территории РК от завода – изготовителя.
Перечень работ по проведению сервисного обслуживания АСУТП «Воздух»
Исполнитель обязан устранить следующие проблемы:Проблема №1
При работе в автоматическом режиме, при повышении давления (в пересменку, при малом отборе) происходят сбои в работе - некорректная работа дроссельной заслонки, помпажа.
Дроссельная заслонка до конца не закрылась, в это время открывается-закрывается помпажный клапан. Затем после снижения давления помпажный клапан остается открытым - происходит глубокая разгрузка сети - вплоть до давления 5,1 бар.
Проблема №2
При переходе из ручного в автоматический режим работы происходит самопроизвольная остановка агрегата, без индикации аварий.
Исполнитель также обязан выполнить следующие работы: Проверка состояния шкафов управления входящих в состав системы АСУТП «Воздух»; Проверка контактных соединений аппаратов входящих в состав шкафов; Проверка источников питания аппаратуры, входящих в состав шкафов управления; Проверка программного обеспечения на предмет работоспособности; Проверка алгоритма запуска и авторегулирования системы АСУТП «Воздух» работы в тестовом режиме; Проверка работы исполнительных механизмов входящих в состав системы АСУТП «Воздух»; Проверка и наладка защит и блокировок системы АСУТП «Воздух»; Устранение замечаний (2 проблемы); Проверка алгоритма запуска и авторегулирования системы АСУТП «Воздух» работы в рабочем режиме; Инструктирование операторов компрессорных установок; Надзор в течении 72 часов после проведения работ.Сведения о существующей системе и об условиях
эксплуатации системы управления ГКУ шахты «ДНК»
Главная компрессорная установка состоит из трех компрессоров типа К-250. Только на компрессор №3 установлена автоматизированная система управления «Воздух».
Техническое описание установленной системы «воздух» на компресоре№3:
Общие сведения о составе системы
• Шкаф управления (ШУ1) – реализует логику управления, имеет в своем составе
программируемый контроллер MicroPC, а также каналы ввода аналоговых и дискретных
сигналов и вывода команд управления исполнительными механизмами.
• Шкаф управления (ШС1) – коммутирует силовое питание на исполнительные механизмы
нагнетателя по командам от ШУ1. На лицевой стороне ШУ1 расположена операторская
панель управления, которая позволяет осуществлять ручное управление режимами работы
турбокомпрессорным агрегатом и исполнительными механизмами при пуско-наладке и
ремонте. Имеет в своем составе автоматические выключатели и контакторы.
1.2. Общие сведения о шкафах управления
Шкафы, применяемые в описываемой системе автоматизации, представляют собой стальные однодверные напольные корпуса производства фирмы Rittal, окрашенные в промышленный серый цвет. Шкафы имеют размеры 2200х500х800 (высота-ширина-глубина), степень защиты IP54. Дверь каждого шкафа запирается на ключ и оборудуется концевым выключателем для автоматического включения освещения внутри шкафа и отслеживания несанкционированного открытия двери. Внутри каждый шкаф оборудуется розеткой 220 В для подключения наладочного электроинструмента и светильником, автоматически включаемым при открытии двери. Внешние кабели вводятся через дно шкафа через пластиковые или алюминиевые сальники производства RST и подключаются на пружинные клеммы WAGO.
1.2. Шкаф управления ШУ1
Шкаф управления построен на основе MicroPC 6030 фирмы Octagon Systems. Для ввода сигналов термометров сопротивления используются модули ADAM4015 (Advantech), ввода аналоговых сигналов - модули ADAM4017 (Advantech) и четырехканальная высокопроизводительная плата последовательного интерфейса 5554 (Octagon Systems). Конструктивно модули разнесены по признаку принимаемого сигнала. Для ввода дискретных сигналов используются модули дискретного ввода с гальванической изоляцией DI32 (Fastwel) и клеммные платы TB-34 (Fastwel). Вывод сигналов управления осуществляется с помощью модулей релейного вывода ТС.016.014.000 (TS). Для связи процессора с АРМ, панелью
оператора и модулями релейного вывода используются преобразователи интерфейса RS-232 в RS-422/RS-485 с гальванической изоляцией ADAM4520 (Advantech).
Используемая среда программирования - Ultralogik 32.
Донской ГОК не обладает правами по корректировке программы управления компрессорным агрегатом.
Отсутствует программная среда, лицензии и исходные файлы.
В настоящий момент система работает удовлетворительно, но кроме стандартных работ по регламенту необходимо внести изменения в программу во время предстоящего обслуживания.
